薄壁漿液循環(huán)箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄壁漿液循環(huán)箱，包括法蘭、側(cè)壁鋼板和箱體底板，所述側(cè)壁鋼板由鋼板卷制焊接成圓柱狀，其上端焊接有法蘭，下端焊接箱體底板；所述箱體底板分為箱體內(nèi)部底板和箱體外部底板，所述側(cè)壁鋼板外部設(shè)有橫筋和豎筋交叉焊接成的加強(qiáng)筋，側(cè)壁鋼板內(nèi)設(shè)置有四塊擋板和爬梯，所述擋板通過連接板焊接在側(cè)壁鋼板內(nèi)壁上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用了較薄的鋼板焊接制成，有效防止?jié){液箱在加工制造過程中的變形，最大程度節(jié)省了原材料，增加了漿液箱外觀的美化程度，去除了使用過程中的安全隱患。
【專利說明】薄壁漿液循環(huán)箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄壁漿液循環(huán)箱，屬于球磨機(jī)配套輔機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]用于球磨機(jī)配套的漿液循環(huán)箱是由箱體和箱蓋兩部分，由螺栓連接組成。目前，漿液循環(huán)箱箱體在制造過程中焊接變形都比較嚴(yán)重，造成箱體外觀凹凸不平，在使用過程中由于攪拌器的攪拌和漿液旋轉(zhuǎn)對(duì)內(nèi)壁造成一定的壓力，易使用變形且留有安全隱患，尤其是一些容量較大的漿液循環(huán)箱箱體在制造過程中存在壁薄變形嚴(yán)重或壁厚浪費(fèi)成本的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且實(shí)用性較強(qiáng)的不易變形的薄壁漿液循環(huán)箱。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種薄壁漿液循環(huán)箱，包括法蘭、側(cè)壁鋼板和箱體底板，所述側(cè)壁鋼板由鋼板卷制焊接成圓柱狀，其上端焊接有法蘭，下端焊接箱體底板；所述箱體底板分為箱體內(nèi)部底板和箱體外部底板，所述側(cè)壁鋼板外部設(shè)有橫筋和豎筋交叉焊接成的加強(qiáng)筋，側(cè)壁鋼板內(nèi)設(shè)置有四塊擋板和爬梯，所述擋板通過連接板焊接在側(cè)壁鋼板內(nèi)壁上。
[0005]所述箱體內(nèi)部底板采用網(wǎng)格支撐結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格支撐結(jié)構(gòu)由底部豎向支撐和底部橫向支撐十字交叉焊接，在網(wǎng)格支撐之上焊接鋼板構(gòu)成箱體內(nèi)部底板。
[0006]所述底部豎向支撐和底部橫向支撐為槽鋼截取制成。
[0007]所示箱體外部底板由鋼板切割成圓環(huán)直接焊在側(cè)壁鋼板底端，所述箱體外部底板上設(shè)有螺栓孔，通過螺栓與地基連接。
[0008]所述橫筋和豎筋采用小規(guī)格槽鋼趴焊在側(cè)壁鋼板外側(cè)。
[0009]所述側(cè)壁鋼板外側(cè)和法蘭之間焊接有筋板。
[0010]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用了較薄的鋼板焊接制成，有效防止?jié){液箱在加工制造過程中的變形，最大程度節(jié)省了原材料，增加了漿液箱外觀的美化程度，去除了使用過程中的安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意仰視圖。
[0013]圖中:1連接板、2擋板、3箱體內(nèi)部底板、4法蘭、5側(cè)壁鋼板、6筋板、7豎筋、8橫筋、9爬梯、10箱體外部底板、11底部豎向支撐、12底部橫向支撐。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體描述。
[0015]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0016]本發(fā)明包括法蘭4、側(cè)壁鋼板5和箱體底板。
[0017]所述側(cè)壁鋼板5由鋼板卷制成一定直徑的圓弧再焊接成圓柱狀，其上端焊接有法蘭4，下端焊接箱體底板。
[0018]考慮經(jīng)濟(jì)性原則，側(cè)壁鋼板5優(yōu)先選用1mm厚度的鋼板。
[0019]所述漿液循環(huán)箱箱體整個(gè)箱體尺寸較大，高度較高，而側(cè)壁鋼板5壁厚較薄，為為最大限度防止焊接或使用變形，在側(cè)壁鋼板5外部加焊筋板，焊接時(shí)采用橫筋7和豎筋8搭配使用的方法。
[0020]所述橫筋7和豎筋8采用小規(guī)格槽鋼，槽鋼一律趴焊在側(cè)壁鋼板5外側(cè)壁上，橫筋7和豎筋8優(yōu)先選用5號(hào)槽鋼。
[0021]所述漿液循環(huán)箱箱體內(nèi)部設(shè)置有四塊擋板2，可以增大漿液旋轉(zhuǎn)沖擊力，避免漿液循環(huán)箱內(nèi)部漿液沉積。
[0022]所述擋板2通過連接板I焊接在側(cè)壁鋼板5內(nèi)壁上。
[0023]所述漿液循環(huán)箱箱體內(nèi)部設(shè)置有簡(jiǎn)易爬梯9，方便檢修人員進(jìn)出，便于檢查和維修。
[0024]所述側(cè)壁鋼板5外側(cè)和法蘭4之間焊接有筋板6。
[0025]所述法蘭4上設(shè)有螺栓孔用于與箱蓋連接。
[0026]所述箱體底板分為箱體內(nèi)部底板3和箱體外部底板10兩部分，箱體內(nèi)部底板3用來承載漿液，箱體外部底板10用來連接地基。
[0027]所述箱體外部底板10由鋼板切割成圓環(huán)，直接焊在側(cè)壁鋼板5底端。
[0028]所述箱體外部底板10圓環(huán)上設(shè)有螺栓孔，箱體外部底板10通過螺栓與地基連接。
[0029]所述箱體外部底板10尺寸較大允許拼焊。
[0030]圖2所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意仰視圖。
[0031]所述箱體內(nèi)部底板3采用網(wǎng)格支撐結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格支撐結(jié)構(gòu)由底部豎向支撐11和底部橫向支撐12十字交叉焊接，可以各使用3?4根槽鋼，在網(wǎng)格支撐之上焊接鋼板構(gòu)成箱體內(nèi)部底板3。
[0032]所述底部豎向支撐11和底部橫向支撐12為槽鋼截取制成。
[0033]以下為本發(fā)明的具體實(shí)施例:
[0034]規(guī)格:漿液循環(huán)箱箱體尺寸達(dá)到直徑4米，高度2.5米，有效容積達(dá)31立方米以上。
[0035]實(shí)施:側(cè)壁鋼板5選用1mm厚的普通鋼板；
[0036]側(cè)壁鋼板5外側(cè)的橫筋7和豎筋8選用5號(hào)槽鋼,共設(shè)置2條橫筋和6條豎筋；
[0037]箱體內(nèi)部底板3的底部豎向支撐11和底部橫向支撐12選用5號(hào)槽鋼，分別設(shè)置3條底部豎向支撐11和底部橫向支撐12，
[0038]箱體內(nèi)部底板3的鋼板選用16mm厚的普通鋼板；
[0039]箱體內(nèi)部底板10選用12mm厚的普通鋼板。
[0040]上述技術(shù)指標(biāo)的選用是在滿足使用要求的基礎(chǔ)上最大程度考慮經(jīng)濟(jì)性原則。
[0041]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用了較薄的鋼板焊接制成，有效防止?jié){液箱在加工制造過程中的變形，最大程度節(jié)省了原材料，增加了漿液箱外觀的美化程度，去除了使用過程中的安全隱患。
[0042]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁漿液循環(huán)箱，其特征在于:包括法蘭(4)、側(cè)壁鋼板(5)和箱體底板，所述側(cè)壁鋼板(5)由鋼板卷制焊接成圓柱狀，其上端焊接有法蘭(4)，下端焊接箱體底板；所述箱體底板分為箱體內(nèi)部底板⑶和箱體外部底板(10)，所述側(cè)壁鋼板(5)外部設(shè)有橫筋(7)和豎筋⑶交叉焊接成的加強(qiáng)筋，側(cè)壁鋼板(5)內(nèi)設(shè)置有四塊擋板(2)和爬梯(9)，所述擋板(2)通過連接板(I)焊接在側(cè)壁鋼板(5)內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁漿液循環(huán)箱，其特征在于:所述箱體內(nèi)部底板(3)采用網(wǎng)格支撐結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格支撐結(jié)構(gòu)由底部豎向支撐(11)和底部橫向支撐(12)十字交叉焊接，在網(wǎng)格支撐之上焊接鋼板構(gòu)成箱體內(nèi)部底板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁漿液循環(huán)箱，其特征在于:所述底部豎向支撐(11)和底部橫向支撐(12)為槽鋼截取制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁漿液循環(huán)箱，其特征在于:所示箱體外部底板(10)由鋼板切割成圓環(huán)直接焊在側(cè)壁鋼板(5)底端，所述箱體外部底板(10)上設(shè)有螺栓孔，通過螺栓與地基連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁漿液循環(huán)箱，其特征在于:所述橫筋(7)和豎筋(8)采用小規(guī)格槽鋼趴焊在側(cè)壁鋼板(5)外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的薄壁漿液循環(huán)箱，其特征在于:所述側(cè)壁鋼板(5)外側(cè)和法蘭⑷之間焊接有筋板(6)。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK104437770SQ201410704545
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】李至冰 申請(qǐng)人:濟(jì)南重工股份有限公司