一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，在切流滾筒、動(dòng)力輸入軸、發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱等受力較大的部件上采用雙側(cè)傳動(dòng)，增加傳動(dòng)的可靠性，減少傳動(dòng)功耗損失，提高整機(jī)的收獲效率。通過增加轉(zhuǎn)向錐齒輪箱Ⅰ、轉(zhuǎn)向錐齒輪箱Ⅱ和第二主傳動(dòng)軸，改變傳統(tǒng)復(fù)雜的單邊傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用切流滾筒雙側(cè)傳動(dòng)方式，在使得傳動(dòng)結(jié)構(gòu)變得簡單的同時(shí)提高整機(jī)傳動(dòng)的平穩(wěn)性，減小振動(dòng)，降低噪聲，可以有效提高工作的可靠性。通過減少過渡傳動(dòng)裝置，取消長距離的鏈傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)，采用短距離鏈傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)，從而減少長距離傳動(dòng)中的功耗損失，提高整機(jī)的工作效率。
【專利說明】一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聯(lián)合收割機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，具體的講是一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著水稻種植面積的不斷擴(kuò)大，產(chǎn)量的提高以及高產(chǎn)水稻的普及，要求聯(lián)合收獲機(jī)在保證良好性能的前提下，向高效、大功率、大喂入量方向發(fā)展，以提高生產(chǎn)率，這對(duì)聯(lián)合收獲機(jī)的作業(yè)性能和效率提出了更高的要求。
[0003]我國近幾年研制出的全喂入式切縱流聯(lián)合收獲機(jī)采用先進(jìn)的切流與縱軸流組合式脫粒分離技術(shù)，脫粒行程長分離面積大，可以在不增大機(jī)體體積的情況下提高生產(chǎn)率，脫凈率高破碎率低，對(duì)潮濕難脫作物適應(yīng)性好，能夠滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)需求；而現(xiàn)在目前傳統(tǒng)的切縱流雙滾筒的機(jī)型都是采取的單側(cè)傳動(dòng)的方式，這種形式的傳動(dòng)，傳動(dòng)距離遠(yuǎn)，需要增加過渡傳動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)，這使得傳動(dòng)路線變得更加復(fù)雜多變，也在無形中增加了制造成本，同時(shí)遠(yuǎn)距離的傳動(dòng)加大了傳動(dòng)中功率的損耗；而且在增加過渡傳動(dòng)的同時(shí)，傳動(dòng)可靠性也降低了，直接會(huì)影響收獲效率；而且這種形式的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由于傳動(dòng)距離長、級(jí)數(shù)多，噪聲以及振動(dòng)都必不可避免的加大了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服上述稻麥聯(lián)合收獲機(jī)械中傳動(dòng)系統(tǒng)存在的技術(shù)缺點(diǎn)，在一種能滿足大喂入量收獲要求的切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的基礎(chǔ)上提出一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，在滿足聯(lián)合收割機(jī)收獲要求的同時(shí)運(yùn)用最合理的傳動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)，來減少功耗的損失和保證機(jī)器的工作效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，包括割草裝置、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、中間軸、切流滾筒、轉(zhuǎn)向錐齒輪箱1、第二主傳動(dòng)軸、風(fēng)機(jī)、斜置縱軸流滾筒、碎草刀傳動(dòng)軸、輸糧攪龍、雜余攪龍、振動(dòng)篩、上抖動(dòng)回程板和卸糧攪龍，所述發(fā)動(dòng)機(jī)左端輸出口設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出五槽皮帶輪，所述發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出五槽皮帶輪通過皮帶連接所述中間軸右端設(shè)置的動(dòng)力輸入五槽皮帶輪，所述中間軸的左端設(shè)有動(dòng)力輸出雙排鏈輪和動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪，所述動(dòng)力輸出雙排鏈輪連接所述切流滾筒左端設(shè)置的切流滾筒動(dòng)力輸入雙排鏈輪，所述風(fēng)機(jī)左端設(shè)置風(fēng)機(jī)動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪，所述輸糧攪龍左端設(shè)置輸糧攪龍動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪，所述動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪、風(fēng)機(jī)動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪和輸糧攪龍動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪通過皮帶連接，所述輸糧攪龍的左端還設(shè)置輸糧攪龍動(dòng)力輸出鏈輪，所述雜余攪龍的左端設(shè)置雜余攪龍動(dòng)力輸入鏈輪和雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪，所述輸糧攪龍動(dòng)力輸出鏈輪連接所述雜余攪龍動(dòng)力輸入鏈輪，所述振動(dòng)篩左端設(shè)置振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪、所述上抖動(dòng)回程板左端設(shè)置上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪，所述雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪、振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪和上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪通過鏈條連接； 所述切流滾筒的右端連接所述轉(zhuǎn)向錐齒輪箱I，所述轉(zhuǎn)向錐齒輪箱I通過所述第二主傳動(dòng)軸連接所述轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II，所述第二主傳動(dòng)軸上固定傳動(dòng)齒輪所述固定傳動(dòng)齒輪通過鏈條與所述斜置總流滾筒輸入端的鏈條傳動(dòng)輪連接；
所述轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II的輸出軸固定動(dòng)力輸出單槽皮帶輪，所述動(dòng)力輸出單槽皮帶輪連接所述碎草刀傳動(dòng)軸右端設(shè)置的碎草刀傳動(dòng)軸動(dòng)力輸入單槽皮帶輪；
所述切流滾筒的左端還固定切流滾筒動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪，所述切流滾筒動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪連接所述輸割草裝置的動(dòng)力輸入軸。
[0006]進(jìn)一步的，所述連接雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪、振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪和上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪的鏈條與所述雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪和振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪內(nèi)切，與所述上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪，且振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪和上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪的齒數(shù)相同。
[0007]進(jìn)一步的，所述割草裝置包括:輸送槽、割臺(tái)傳動(dòng)軸、割臺(tái)攪龍、割刀和撥禾輪，所述輸送槽包括動(dòng)力輸入軸，所述動(dòng)力輸入軸的左端固定輸送槽動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪，所述輸送槽動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪連接所述切流滾筒動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪，所述動(dòng)力輸入軸的右端固定輸送槽動(dòng)力輸出鏈輪，所述輸送槽動(dòng)力輸出鏈輪連接所述割臺(tái)傳動(dòng)軸左端設(shè)置的割臺(tái)傳動(dòng)軸動(dòng)力輸入鏈輪，所述割臺(tái)傳動(dòng)軸右端設(shè)置割臺(tái)傳動(dòng)軸動(dòng)力輸出鏈輪，所述割臺(tái)傳動(dòng)軸動(dòng)力輸出鏈輪連接所述割臺(tái)攪龍右端設(shè)置的割臺(tái)攪龍動(dòng)力輸入鏈輪，所述割臺(tái)攪龍的右端還固定有割臺(tái)攪龍動(dòng)力輸出單槽皮帶輪，所述割臺(tái)攪龍動(dòng)力輸出單槽皮帶輪連接所述撥禾輪右端固定的撥禾輪動(dòng)力輸入單槽皮帶輪。
[0008]進(jìn)一步的，在所述切流滾筒動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪和輸送槽動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪之間固定皮帶張緊裝置I，在所述動(dòng)力輸出雙排鏈輪和切流滾筒動(dòng)力輸入雙排鏈輪之間固定鏈輪張緊裝置I，在所述風(fēng)機(jī)動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪和輸糧攪龍動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪之間固定皮帶張緊裝置II，在所述輸糧攪龍動(dòng)力輸出鏈輪和雜余攪龍動(dòng)力輸入鏈輪之間固定鏈輪張緊裝置II，在所述雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪和振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪之間固定鏈輪張緊裝置III。
[0009]進(jìn)一步的，所述發(fā)動(dòng)機(jī)左端還設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出四槽皮帶輪，所述發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出四槽皮帶輪與所述變速箱上的變速箱動(dòng)力輸入四槽皮帶輪連接；所述變速箱通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)半軸分別與兩邊履帶上的驅(qū)動(dòng)輪連接。
[0010]進(jìn)一步的，還包括過渡軸和卸糧攪龍，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的右端輸出口設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出單槽皮帶輪，所述發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出單槽皮帶輪與所述過渡軸右端的過渡軸動(dòng)力輸入單槽皮帶輪連接，所述過渡軸左端的過渡軸動(dòng)力輸出鏈輪與所述卸糧攪龍左端的卸糧攪龍動(dòng)力輸入鏈輪連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:在切流滾筒、動(dòng)力輸入軸、發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱等受力較大的部件上采用雙側(cè)傳動(dòng)，增加傳動(dòng)的可靠性，減少傳動(dòng)功耗損失，提高整機(jī)的收獲效率。
[0012]通過增加轉(zhuǎn)向錐齒輪箱1、轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II和第二主傳動(dòng)軸，改變傳統(tǒng)復(fù)雜的單邊傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用切流滾筒雙側(cè)傳動(dòng)方式，在使得傳動(dòng)結(jié)構(gòu)變得簡單的同時(shí)提高整機(jī)傳動(dòng)的平穩(wěn)性，減小振動(dòng)，降低噪聲，可以有效提高工作的可靠性。
[0013]通過減少過渡傳動(dòng)裝置，取消長距離的鏈傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)，采用短距離鏈傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)，從而減少長距離傳動(dòng)中的功耗損失，提高整機(jī)的工作效率。
[0014]通過張緊裝置使得振動(dòng)篩與上抖動(dòng)回程板轉(zhuǎn)向相反，從而達(dá)到振動(dòng)篩與上抖動(dòng)回程板起到前后交叉運(yùn)動(dòng)的作用，方便物料的均勻分層，從而提高整機(jī)的清選效率和籽粒的清潔率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的總體配置傳動(dòng)示意圖。
[0016]圖2是一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)左側(cè)傳動(dòng)示意圖。
[0017]圖3是物料切割輸送動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。
[0018]圖4是物料脫粒分離及秸桿粉碎動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。
[0019]圖5是轉(zhuǎn)向齒輪箱內(nèi)部連接構(gòu)造圖。
[0020]圖6是脫出混合物清選及谷物運(yùn)輸動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。
[0021]圖7是底盤行走動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖。
[0022]圖中:1、撥禾輪，101、撥禾輪動(dòng)力輸入單槽皮帶輪，2、割刀，3、割臺(tái)攪龍，301、割臺(tái)攪龍動(dòng)力輸入鏈輪，302、割臺(tái)攪龍動(dòng)力輸出單槽皮帶輪，4、割臺(tái)傳動(dòng)軸，401、割臺(tái)傳動(dòng)軸動(dòng)力輸入鏈輪，402、割臺(tái)傳動(dòng)軸動(dòng)力輸出鏈輪，5、輸送槽，501、輸送槽動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪，502、輸送槽動(dòng)力輸出鏈輪，6、變速箱，601、變速箱動(dòng)力輸入四槽皮帶輪，602、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)半軸，603、驅(qū)動(dòng)輪，7、發(fā)動(dòng)機(jī)，701、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出五槽皮帶輪，702、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出四槽皮帶輪，703、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出單槽皮帶輪，8、過渡軸，801、過渡軸動(dòng)力輸入單槽皮帶輪，802、過渡軸動(dòng)力輸出鏈輪，9、第一主傳動(dòng)軸，901、動(dòng)力輸出雙排鏈輪，902、動(dòng)力輸入五槽皮帶輪，903、動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪，10、切流滾筒，1001、切流滾筒動(dòng)力輸入雙排鏈輪，1002、切流滾筒動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪，11、轉(zhuǎn)向錐齒輪箱I，1101、一對(duì)錐齒輪，12、第二主傳動(dòng)軸，1201、第二主傳動(dòng)軸動(dòng)力輸出鏈輪，13、斜置縱軸流滾筒，1301、斜置縱軸流滾筒動(dòng)力輸入鏈輪，14、轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II，1401、動(dòng)力輸出單槽皮帶輪，1402、動(dòng)力輸入錐齒輪，1403、動(dòng)力輸出錐齒輪，15、碎草刀傳動(dòng)軸，1501、碎草刀傳動(dòng)軸動(dòng)力輸入單槽皮帶輪，16、風(fēng)機(jī)，1601、風(fēng)機(jī)動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪17、輸糧攪龍，1701、輸糧攪龍動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪，1702、輸糧攪龍動(dòng)力輸出鏈輪，18、雜余攪龍，1801、雜余攪龍動(dòng)力輸入鏈輪，1802、雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪，19、振動(dòng)篩，1901、振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪，20、上抖動(dòng)回程板，2001、上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪，21、卸糧攪龍，2101、卸糧攪龍動(dòng)力輸入鏈輪，22、履帶，23、皮帶張緊裝置I，24、鏈輪張緊裝置I，25、皮帶張緊裝置11，26、鏈輪張緊裝置11，27、鏈輪張緊裝置111，28、連接法蘭，29、傳動(dòng)齒輪，30、動(dòng)力輸入軸。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]如圖1所示，一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，發(fā)動(dòng)機(jī)7將動(dòng)力分別傳遞到第一主傳動(dòng)軸9和變速箱6上，再由第一主傳動(dòng)軸9和變速箱6將動(dòng)力分別分配，包括物料切割輸送動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、物料脫粒分離及秸桿粉碎動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、脫出混合物清選及谷物運(yùn)輸動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、底盤行走動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0025]所述的物料切割輸送動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)由撥禾輪1、割刀2、割臺(tái)攪龍3、割臺(tái)傳動(dòng)軸4和輸送槽5組成，物料脫粒分離及秸桿粉碎動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)由切流滾筒1、轉(zhuǎn)向錐齒輪箱I 11、第二主傳動(dòng)軸12、斜置縱軸流滾筒13、轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II 14和碎草刀傳動(dòng)軸15組成，脫出混合物清選及谷物運(yùn)輸動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)16、輸糧攪龍17、雜余攪龍18、振動(dòng)篩19、上抖動(dòng)回程板20和卸糧攪龍21組成，底盤行走動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)由變速箱6、驅(qū)動(dòng)半軸602和履帶22組成。
[0026]如圖2、圖3所示，物料切割輸送動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)方式為:動(dòng)力通過發(fā)動(dòng)機(jī)(7)上的動(dòng)力輸出五槽皮帶輪701連接第一主傳動(dòng)軸9上的動(dòng)力輸入五槽皮帶輪902傳遞到第一主傳動(dòng)軸9上，再通過第一主傳動(dòng)軸9上左側(cè)的動(dòng)力輸出雙排鏈輪901連接切流滾筒10左側(cè)的動(dòng)力輸入雙排鏈輪1001傳遞到切流滾筒10，鏈條由鏈輪張緊裝置I 24張緊，再由切流滾筒10左側(cè)的動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪1002連接輸送槽上5左側(cè)的動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪501將動(dòng)力傳遞到輸送槽5，皮帶由皮帶張緊裝置I 23張緊，通過輸送槽5右側(cè)的動(dòng)力輸出鏈輪502連接割臺(tái)傳動(dòng)軸4上左側(cè)的動(dòng)力輸入鏈輪401將動(dòng)力傳遞到割臺(tái)傳動(dòng)軸4上，割臺(tái)傳動(dòng)軸4通過柄連桿將動(dòng)力傳遞給割刀2，再通過割臺(tái)傳動(dòng)軸4上右側(cè)的動(dòng)力輸出鏈輪402連接割臺(tái)攪龍3右側(cè)的動(dòng)力輸入鏈輪301將動(dòng)力傳遞給割臺(tái)攪龍(3)，最后由割臺(tái)攪龍
(3)右側(cè)的動(dòng)力輸出單槽皮帶輪302連接撥禾輪I右側(cè)的動(dòng)力輸入單槽皮帶輪101將動(dòng)力傳遞到撥禾輪I上。
[0027]如圖2、圖4和圖5所示，物料脫粒分離及秸桿粉碎動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)方式為:動(dòng)力通過發(fā)動(dòng)機(jī)7上的動(dòng)力輸出五槽皮帶輪701連接第一主傳動(dòng)軸9上的動(dòng)力輸入五槽皮帶輪902傳遞到第一主傳動(dòng)軸9上，再通過第一主傳動(dòng)軸9上左側(cè)的動(dòng)力輸出雙排鏈輪901連接切流滾筒10左側(cè)的動(dòng)力輸入雙排鏈輪1001傳遞到切流滾筒10，鏈條由鏈輪張緊裝置I 24張緊，再由切流滾筒10右側(cè)的轉(zhuǎn)向錐齒輪箱I 11進(jìn)行等速轉(zhuǎn)向?qū)?dòng)力傳遞到第二主傳動(dòng)軸12上，通過第二主傳動(dòng)軸12上的動(dòng)力輸出鏈輪1201連接斜置縱軸流滾筒13尾部的動(dòng)力輸入鏈輪1301將動(dòng)力傳遞到斜置縱軸流滾筒13上，同時(shí)通過連接在第二主傳動(dòng)軸12上的轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II 14進(jìn)行加速轉(zhuǎn)向，最后由轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II 14上的動(dòng)力輸出單槽皮帶輪1401連接碎草刀傳動(dòng)軸15右側(cè)的動(dòng)力輸入單槽皮帶輪1501將動(dòng)力傳遞到碎草刀傳動(dòng)軸15上；而且轉(zhuǎn)向錐齒輪箱I 11動(dòng)力輸入端連接在切流滾筒軸1003上，動(dòng)力輸出端連接在第二主傳動(dòng)軸12上，轉(zhuǎn)向錐齒輪箱I 11的一對(duì)錐齒輪1101的齒數(shù)相同，是等速轉(zhuǎn)向傳動(dòng)；轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II 14動(dòng)力輸入端通過連接法蘭28連接在第二主傳動(dòng)軸12上的動(dòng)力輸出鏈輪1201上，轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II 14的一對(duì)錐齒輪的齒數(shù)不相同，動(dòng)力輸入錐齒輪1402齒數(shù)大于動(dòng)力輸出錐齒輪1403齒數(shù)，是增速轉(zhuǎn)向傳動(dòng)。
[0028]如圖2、圖6所示，脫出混合物清選及谷物運(yùn)輸動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)方式為:動(dòng)力通過發(fā)動(dòng)機(jī)7左側(cè)的動(dòng)力輸出五槽皮帶輪701連接第一主傳動(dòng)軸9上的動(dòng)力輸入五槽皮帶輪902傳遞到第一主傳動(dòng)軸9上，同時(shí)通過發(fā)動(dòng)機(jī)7右側(cè)的動(dòng)力輸出單槽皮帶輪703連接過渡軸8右側(cè)的動(dòng)力輸入單槽皮帶輪801將動(dòng)力傳遞到過渡軸8上，由過渡軸8左側(cè)的動(dòng)力輸出鏈輪802連接卸糧攪龍動(dòng)力輸入鏈輪2101將動(dòng)力傳遞到卸糧攪龍21上；在左側(cè)動(dòng)力由第一主傳動(dòng)軸9上左側(cè)的動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪903連接風(fēng)機(jī)16左側(cè)的動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪1601和輸糧攪龍17左側(cè)的動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪1701將動(dòng)力傳遞到風(fēng)機(jī)16和輸糧攪龍17上，皮帶由皮帶張緊裝置II 25張緊，通過輸糧攪龍17左側(cè)的動(dòng)力輸出鏈輪1702連接雜余攪龍18左側(cè)的動(dòng)力輸入鏈輪1801將動(dòng)力傳遞到雜余攪龍18上，鏈條由鏈輪張緊裝置II 26張緊，最后通過雜余攪龍18左側(cè)的動(dòng)力輸出鏈輪1802連接振動(dòng)篩19左側(cè)的動(dòng)力輸入鏈輪1901和上抖動(dòng)回程板20左側(cè)的動(dòng)力輸入鏈輪2001將動(dòng)力傳遞到振動(dòng)篩19和上抖動(dòng)回程板20上，鏈條由鏈輪張緊裝置III 27張緊，使得振動(dòng)篩19與上抖動(dòng)回程板20轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0029]如圖7所示,底盤行走動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)方式為:動(dòng)力通過發(fā)動(dòng)機(jī)7左側(cè)的動(dòng)力輸出四槽皮帶輪702連接變速箱6上的動(dòng)力輸入四槽皮帶輪601將動(dòng)力傳遞到變速箱上(6)，再由變速箱6上的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)半軸602驅(qū)動(dòng)連接履帶22的驅(qū)動(dòng)輪603。
[0030]本發(fā)明的切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，通過對(duì)整個(gè)機(jī)器各工作部件的配置與相對(duì)位置的分析，以發(fā)動(dòng)機(jī)為整機(jī)工作部件動(dòng)力的核心，通過第一主傳動(dòng)軸的動(dòng)力分配作用，把發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力分為四大部分，一部分把動(dòng)力傳遞到底盤行走裝置上，一部分把動(dòng)力傳到割臺(tái)各工作部件上，一部分把動(dòng)力傳到脫粒分離粉碎裝置上，另一部分把動(dòng)力傳到清選裝置上；并且根據(jù)各工作部件的配置和相對(duì)位置關(guān)系以及運(yùn)動(dòng)參數(shù)，通過兩個(gè)轉(zhuǎn)向錐齒輪箱和一個(gè)主傳動(dòng)軸，將傳動(dòng)布置為雙側(cè)傳動(dòng)，以使整機(jī)的傳動(dòng)路徑更加合理、簡單可罪，同時(shí)減少傳動(dòng)功耗的損失，提聞?wù)麢C(jī)的收獲效率。
【權(quán)利要求】
1.一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，包括割草裝置、變速箱(6 )、發(fā)動(dòng)機(jī)(7 )、中間軸(9 )、切流滾筒(10 )、轉(zhuǎn)向錐齒輪箱I (11)、第二主傳動(dòng)軸(12)、風(fēng)機(jī)(16 )、斜置縱軸流滾筒(13 )、碎草刀傳動(dòng)軸(15 )、輸糧攪龍(17)、雜余攪龍(18 )、振動(dòng)篩(19)、上抖動(dòng)回程板(20)和卸糧攪龍(21)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)(7)左端輸出口設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出五槽皮帶輪(701)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出五槽皮帶輪(701)通過皮帶連接所述中間軸(9)右端設(shè)置的動(dòng)力輸入五槽皮帶輪(902)，所述中間軸(9)的左端設(shè)有動(dòng)力輸出雙排鏈輪(901)和動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪(903)，所述動(dòng)力輸出雙排鏈輪(901)連接所述切流滾筒(10)左端設(shè)置的切流滾筒動(dòng)力輸入雙排鏈輪(1001 )，所述風(fēng)機(jī)(16)左端設(shè)置風(fēng)機(jī)動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪(1601)，所述輸糧攪龍(17)左端設(shè)置輸糧攪龍動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪(1701)，所述動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪(903)、風(fēng)機(jī)動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪(1601)和輸糧攪龍動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪(1701)通過皮帶連接，所述輸糧攪龍(17)的左端還設(shè)置輸糧攪龍動(dòng)力輸出鏈輪(1702)，所述雜余攪龍(18)的左端設(shè)置雜余攪龍動(dòng)力輸入鏈輪(1801)和雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪(1802)，所述輸糧攪龍動(dòng)力輸出鏈輪(1702)連接所述雜余攪龍動(dòng)力輸入鏈輪(1801 )，所述振動(dòng)篩(19)左端設(shè)置振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪(1901 )、所述上抖動(dòng)回程板(20)左端設(shè)置上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪(2001)，所述雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪(1802)、振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪(1901)和上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪(2001)通過鏈條連接； 所述切流滾筒(10)的右端連接所述轉(zhuǎn)向錐齒輪箱I (11)，所述轉(zhuǎn)向錐齒輪箱I (11)通過所述第二主傳動(dòng)軸(12)連接所述轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II (14)，所述第二主傳動(dòng)軸(12)上固定傳動(dòng)齒輪(29 )所述固定傳動(dòng)齒輪(29 )通過鏈條與所述斜置總流滾筒(13 )輸入端的鏈條傳動(dòng)輪連接； 所述轉(zhuǎn)向錐齒輪箱II (14)的輸出軸固定動(dòng)力輸出單槽皮帶輪(1401)，所述動(dòng)力輸出單槽皮帶輪(1401)連接所述碎草刀傳動(dòng)軸(15)右端設(shè)置的碎草刀傳動(dòng)軸動(dòng)力輸入單槽皮帶輪(1501)； 所述切流滾筒(10)的左端還固定切流滾筒動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪(1002)，所述切流滾筒動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪(1002)連接所述輸割草裝置的動(dòng)力輸入軸(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述連接雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪(1802)、振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪(1901)和上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪(2001)的鏈條與所述雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪(1802)和振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪(1901)內(nèi)切，與所述上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪(2001 )，且振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪(1901)和上抖動(dòng)回程板動(dòng)力輸入鏈輪(2001)的齒數(shù)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述割草裝置包括:輸送槽(5)、割臺(tái)傳動(dòng)軸(4)、割臺(tái)攪龍(3)、割刀(2)和撥禾輪(1)，所述輸送槽(5)包括動(dòng)力輸入軸(30)，所述動(dòng)力輸入軸(30)的左端固定輸送槽動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪(501 )，所述輸送槽動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪(501)連接所述切流滾筒動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪(1002 )，所述動(dòng)力輸入軸(30 )的右端固定輸送槽動(dòng)力輸出鏈輪(502 )，所述輸送槽動(dòng)力輸出鏈輪(502)連接所述割臺(tái)傳動(dòng)軸(4)左端設(shè)置的割臺(tái)傳動(dòng)軸動(dòng)力輸入鏈輪(401)，所述割臺(tái)傳動(dòng)軸(4)右端設(shè)置割臺(tái)傳動(dòng)軸動(dòng)力輸出鏈輪(402 )，所述割臺(tái)傳動(dòng)軸動(dòng)力輸出鏈輪(402)連接所述割臺(tái)攪龍(3)右端設(shè)置的割臺(tái)攪龍動(dòng)力輸入鏈輪(301)，所述割臺(tái)攪龍(3)的右端還固定有割臺(tái)攪龍動(dòng)力輸出單槽皮帶輪(302)，所述割臺(tái)攪龍動(dòng)力輸出單槽皮帶輪(302 )連接所述撥禾輪(I)右端固定的撥禾輪動(dòng)力輸入單槽皮帶輪(101)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，在所述切流滾筒動(dòng)力輸出雙槽皮帶輪(1002)和輸送槽動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪(501)之間固定皮帶張緊裝置I (23)，在所述動(dòng)力輸出雙排鏈輪(901)和切流滾筒動(dòng)力輸入雙排鏈輪(1001)之間固定鏈輪張緊裝置I (24)，在所述風(fēng)機(jī)動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪(1601)和輸糧攪龍動(dòng)力輸入雙槽皮帶輪(1701)之間固定皮帶張緊裝置II (25)，在所述輸糧攪龍動(dòng)力輸出鏈輪(1702)和雜余攪龍動(dòng)力輸入鏈輪(1801)之間固定鏈輪張緊裝置II (26)，在所述雜余攪龍動(dòng)力輸出鏈輪(1802)和振動(dòng)篩動(dòng)力輸入鏈輪(1901)之間固定鏈輪張緊裝置III(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)左端還設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出四槽皮帶輪(702)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出四槽皮帶輪(702)與所述變速箱上的變速箱動(dòng)力輸入四槽皮帶輪(601)連接；所述變速箱通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)半軸(602 )分別與兩邊履帶(22 )上的驅(qū)動(dòng)輪(603 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切縱流雙滾筒全喂入聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括過渡軸(8)和卸糧攪龍(21)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的右端輸出口設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出單槽皮帶輪(703 )，所述發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出單槽皮帶輪(703 )與所述過渡軸(8 )右端的過渡軸動(dòng)力輸入單槽皮帶輪(801)連接，所述過渡軸(8)左端的過渡軸動(dòng)力輸出鏈輪(802)與所述卸糧攪龍(21)左端的卸糧攪龍動(dòng)力輸入鏈輪(2101)連接。
【文檔編號(hào)】A01D41/06GK104160825SQ201410362462
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】李耀明, 李磊, 徐立章, 唐忠 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)