一種刺梨脫刺處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種刺梨脫刺處理裝置，其包括支撐座，與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的脫刺缸，所述脫刺缸包括圓筒形缸體，所述缸體底部固定連接有碗型缸底，所述缸底設(shè)置有攪拌波輪，所述缸體外側(cè)設(shè)置有與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接有電機(jī)，所述缸體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個豎直的筋條，所述筋條凸起高度為1-1.5cm，所述筋條上設(shè)置有多個直徑為3-5mm的氣孔，所述筋條內(nèi)設(shè)置有與所述氣孔連接的通氣槽，所述缸體設(shè)置有與所述通氣槽連接的一個進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣閥門。本發(fā)明所提供的一種刺梨脫刺處理裝置，其能夠方便的進(jìn)行刺梨來料的進(jìn)料、出料，并且能夠保障刺梨來料的脫刺效率。
【專利說明】一種刺梨脫刺處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及刺梨加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種對收購的刺梨原料進(jìn)行脫刺處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]刺梨為薔薇科植物繅絲花的果實。是貴州、鄂西等山區(qū)的天然野果。其果實多為扁圓球形，橫徑一般為三至四厘米，果皮上密生小肉刺。
[0003]刺梨在收獲后，一般由果農(nóng)手工對刺梨進(jìn)行初級加工，將刺梨鮮果切為兩半，然后去除萼片和籽，刺梨加工廠將這些經(jīng)過初級加工后的刺梨來料收購后，經(jīng)過清洗、脫刺等處理，再深加工為刺梨果脯等成品。
[0004]刺梨加工廠在對收購來的刺梨來料進(jìn)行清洗，去除刺梨來料中混雜的泥、灰、葉、籽等殘留物后，就會進(jìn)行脫刺操作來去除刺梨的棘刺，然后制作刺梨果脯等成品。目前，脫刺操作通常采用手工攪拌脫刺和洗衣機(jī)清洗兩種方式，前者不僅效率低、勞動強(qiáng)度大，而且工人容易被刺梨炸傷手；后者雖然客服了手工操作的缺陷，但洗衣機(jī)存在成本高、排渣困難等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種刺梨脫刺處理裝置，以減少或避免前面所提到的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種刺梨脫刺處理裝置，其包括支撐座，與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的脫刺缸，所述脫刺缸包括圓筒形缸體，所述缸體底部固定連接有碗型缸底，所述缸底設(shè)置有攪拌波輪，所述缸體外側(cè)設(shè)置有與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接有電機(jī)，所述缸體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個豎直的筋條，所述筋條凸起高度為1-1.5cm，所述筋條上設(shè)置有多個直徑為3-5_的氣孔，所述筋條內(nèi)設(shè)置有與所述氣孔連接的通氣槽，所述缸體設(shè)置有與所述通氣槽連接的一個進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣閥門。
[0007]優(yōu)選地，所述缸體直徑為所述脫刺缸高度的2/3_3/4，所述攪拌波輪直徑為所述缸體直徑的1/3-1/2。
[0008]本發(fā)明所提供的一種刺梨脫刺處理裝置，其能夠方便的進(jìn)行刺梨來料的進(jìn)料、出料，并且能夠使得刺梨來料互相之間能夠充分摩擦，從而保障刺梨來料的脫刺效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，
[0010]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例的一種刺梨脫刺處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1所示的刺梨脫刺處理裝置的進(jìn)料工作狀態(tài)示意圖；
[0012]圖3為圖1所示的脫刺缸的局部剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4為圖3所示的A處筋條的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。
[0015]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例的一種刺梨脫刺處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的脫刺缸的局部剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的A處筋條的剖面示意圖。為了簡化視圖，在圖1-3中均未示出所述缸體上的所述進(jìn)氣口及進(jìn)氣閥門，與此相關(guān)的具體結(jié)構(gòu)通過圖4的剖面示意圖表示。
[0016]參見圖1、3_4所示，本發(fā)明提出了一種刺梨脫刺處理裝置，其包括支撐座1，與所述支撐座I可旋轉(zhuǎn)連接的脫刺缸2，所述脫刺缸2包括圓筒形缸體21，所述缸體21底部固定連接有碗型缸底22，所述缸底22設(shè)置有攪拌波輪23，所述缸體21外側(cè)設(shè)置有與所述支撐座I可旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)軸24，所述轉(zhuǎn)軸24的一端設(shè)置有鏈輪25，所述鏈輪25通過鏈條連接有電機(jī)3，所述缸體21內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個豎直的筋條26，所述筋條26凸起高度h為1-1.5cm,所述筋條26上設(shè)置有多個直徑d為3-5_的氣孔261，所述筋條26內(nèi)設(shè)置有與所述氣孔261連接的通氣槽262，所述缸體21設(shè)置有與所述通氣槽262連接的進(jìn)氣口 211，所述進(jìn)氣口 211連接有進(jìn)氣閥門(圖中未示出)。
[0017]所述電機(jī)3也設(shè)置有鏈輪，所述電機(jī)3通過鏈條可以帶動所述鏈輪25轉(zhuǎn)動，也就可以使得所述轉(zhuǎn)軸24在所述支撐座I上旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述脫刺缸2旋轉(zhuǎn)。
[0018]所述攪拌波輪23可以直接選用洗衣機(jī)的波輪(例如中國專利CN201634891U所提供的波輪)，也可以根據(jù)所述脫刺缸2的大小，在現(xiàn)有洗衣機(jī)用波輪的基礎(chǔ)上進(jìn)行尺寸放大或者縮小。所述攪拌波輪23可以帶動刺梨來料相互摩擦，從而實現(xiàn)對刺梨來料的脫刺。
[0019]所述筋條26的長度可以略小于所述缸體21的高度，由于所述筋條26是向所述缸體21內(nèi)部凸出的，因此所述筋條26可使得所述脫刺缸2內(nèi)的刺梨來料在攪拌過程中，互相摩擦得更加充分，從而提升脫刺率。所述進(jìn)氣閥門可通過管道連接有壓縮空氣瓶(圖中未示出)，在攪拌脫刺過程中，可通過所述進(jìn)氣口 211輸入壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)由所述通氣槽262從所述氣孔261排出，可在刺梨來料中形成氣泡，使刺梨來料翻滾，從而互相摩擦得更加充分，從而提升脫刺率。所述氣孔261之間的間隔L可以是5-8cm。
[0020]圖2為圖1所示的刺梨脫刺處理裝置的進(jìn)料工作狀態(tài)示意圖，參見圖2所示，當(dāng)刺梨來料完成清洗，需要進(jìn)行脫刺時，可先將所述脫刺缸2旋轉(zhuǎn)至與水平面成45度夾角，然后將完成清洗的刺梨來料投入所述脫刺缸2，這樣可使得刺梨來料沿著所述脫刺缸2的所述缸體21滑落到所述缸底22，避免在所述脫刺缸2較大時，所述脫刺缸2垂直時進(jìn)行投料導(dǎo)致刺梨來料砸壞，在投料過程中，逐步將所述脫刺缸2旋轉(zhuǎn)至垂直位置，并完成投料。
[0021]向所述脫刺缸2注入清水，所注入清水與投入所述脫刺缸2的刺梨來料的重量比為1:1-1.2，使所述脫刺缸2內(nèi)的水面比刺梨來料高出l_3cm，
[0022]所述攪拌波輪23用電機(jī)驅(qū)動，注水完成后，開動所述攪拌波輪23，同時將所述進(jìn)氣閥門通過管道與壓縮空氣瓶(圖中未示出)連接，在攪拌過程中，向所述筋條26內(nèi)通入壓縮空氣；使所述攪拌波輪23的轉(zhuǎn)速為23-26轉(zhuǎn)/分，攪拌15-20分鐘，在攪拌過程中，刺梨來料之間相互摩擦，從所述氣孔261排出的壓縮空氣形成的氣泡能使刺梨來料之間的摩擦作用得到增強(qiáng)，從而完成脫刺。所述缸底22為碗型，這樣使得所述脫刺缸2內(nèi)壁具有較圓滑的過渡面，從而避免攪拌過程中刺梨來料在邊緣處被擠壓損傷。
[0023]脫刺完成后，停止向所述進(jìn)氣閥門通入壓縮空氣，將所述脫刺缸2逐步旋轉(zhuǎn)至與水平面成負(fù)5度夾角，這樣就可以在旋轉(zhuǎn)過程中，輕松的將完成脫刺的刺梨來料從所述脫刺缸2中排出來。
[0024]在上述過程中，向所述脫刺缸2注水的參數(shù)以及所述攪拌波輪23的轉(zhuǎn)速和攪拌時間參數(shù)為發(fā)明人在多年實踐過程中發(fā)現(xiàn)的合適的參數(shù)，利用上述參數(shù)，能夠保障脫刺率在98%以上。
[0025]在一個優(yōu)選實施例中，所述缸體21直徑為所述脫刺缸2高度的2/3-3/4，所述攪拌波輪23直徑為所述缸體21直徑的1/3-1/2。這樣可以使得在攪拌過程中，所述缸體21內(nèi)的刺梨來料分布較均勻，從而攪拌也能夠較為充分。
[0026]本發(fā)明所提供的一種刺梨脫刺處理裝置，其能夠方便的進(jìn)行刺梨來料的進(jìn)料、出料，并且能夠使得刺梨來料互相之間能夠充分摩擦，從而保障刺梨來料的脫刺效率。
[0027]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本發(fā)明是按照多個實施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刺梨脫刺處理裝置，其特征在于，其包括支撐座，與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的脫刺缸，所述脫刺缸包括圓筒形缸體，所述缸體底部固定連接有碗型缸底，所述缸底設(shè)置有攪拌波輪，所述缸體外側(cè)設(shè)置有與所述支撐座可旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接有電機(jī)，所述缸體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個豎直的筋條，所述筋條凸起高度為1-1.5cm，所述筋條上設(shè)置有多個直徑為3-5_的氣孔，所述筋條內(nèi)設(shè)置有與所述氣孔連接的通氣槽，所述缸體設(shè)置有與所述通氣槽連接的一個進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺梨脫刺處理裝置，其特征在于，所述缸體直徑為所述脫刺缸高度的2/3-3/4，所述攪拌波輪直徑為所述缸體直徑的1/3-1/2。
【文檔編號】A23N15/00GK103932364SQ201410184787
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】唐昊 申請人:貴州黔寶食品有限公司