一種高活性發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了高活性發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法，將高活性發(fā)酵豆粕的發(fā)酵與儲(chǔ)存、運(yùn)輸結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行，包括原料的準(zhǔn)備、菌液的制備與接種、厭氧發(fā)酵等步驟。本發(fā)明的高活性發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法集發(fā)酵豆粕產(chǎn)品的發(fā)酵生產(chǎn)、倉庫保存已經(jīng)物流轉(zhuǎn)運(yùn)為一體，提高了高活性發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)和物流效率；同時(shí)通過在豆粕原料中加入合適的輔料以及厭氧發(fā)酵菌種，并優(yōu)化豆粕、輔料以及菌種的用量，不僅在成分上保證了發(fā)酵豆粕成品的營(yíng)養(yǎng)和質(zhì)量，而且能夠有效地縮短發(fā)酵豆粕中活菌數(shù)達(dá)到峰值的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，保證豆粕制品在經(jīng)發(fā)酵后具備極高的營(yíng)養(yǎng)活性。
【專利說明】一種高活性發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及豆柏的加工與使用，尤其涉及一種高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景
[0002]發(fā)酵豆柏屬于發(fā)酵飼料中的一種，所謂發(fā)酵飼料，就是利用微生物在飼料原料中的生長(zhǎng)繁殖和新陳代謝，積累有用的菌體、酶和中間代謝產(chǎn)物來生產(chǎn)加工和調(diào)制的飼料，因此也稱為微生物飼料。豆柏是各類油柏中用途最廣的一種。豆柏的需求，主要集中在飼養(yǎng)業(yè)與飼料加工業(yè)，用于生產(chǎn)畜禽食用飼料，食品加工業(yè)、造紙業(yè)、涂料業(yè)、制藥業(yè)等行業(yè)對(duì)豆柏也有一定的需求，用于制作糕點(diǎn)食品、健康食品及化妝品和抗菌素原料。
[0003]直接用豆柏飼喂畜禽它的蛋白質(zhì)生物轉(zhuǎn)化率較低，主要是由于豆柏中含有許多抗?fàn)I養(yǎng)因子。目前已在豆柏中發(fā)現(xiàn)了 10余種抗?fàn)I養(yǎng)因子(ANFS)(如表1)，根據(jù)熱穩(wěn)定性可將其分為兩類:熱不穩(wěn)定性抗?fàn)I養(yǎng)因子和熱穩(wěn)定性抗?fàn)I養(yǎng)因子。前者包括胰蛋白酶抑制因子、植物凝聚素、尿素酶和致甲狀腺腫因子；后者包括植酸鹽、脹氣因子和過敏因子等，它們以不同方式對(duì)動(dòng)物生長(zhǎng)產(chǎn)生不同程度的抑制作用。如胰蛋白酶抑制劑(TI)可以阻礙腸道內(nèi)蛋白水解酶的作用，且含量也比較高，在豆柏中的含量為2%左右。TI能阻礙腸道內(nèi)蛋白水解酶的作用而使蛋白質(zhì)消化率下降，引起惡心、嘔吐等腸胃中毒癥狀；另一方面TI還作用于胰腺本身，刺激胰腺分泌過多的胰腺酶，造成蛋白質(zhì)內(nèi)源代謝損失，導(dǎo)致動(dòng)物出現(xiàn)消化吸收功能失調(diào)或紊亂，抑制了機(jī)體的生長(zhǎng)；另外，由于胰臟大量地制造胰蛋白酶，可造成胰臟腫大中毒等應(yīng)激現(xiàn)象。利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)出發(fā)酵豆柏，可分解和破壞有害因子，使豆柏中的一些成分改變，降低豆柏中有害因子的含量，原來豆柏中的一些不能被消化吸收的多糖變得可以被吸收利用，可有效提高蛋白質(zhì)生物轉(zhuǎn)化率。
[0004]另外，豆柏經(jīng)過發(fā)酵后，其異黃酮的生物學(xué)活性如抗菌性能得到增強(qiáng)，研究表明，發(fā)酵豆柏中提取、精制的異黃酮對(duì)細(xì)菌的最低抑制濃度(MIC)為0.24，而豆柏中提取、精制的異黃酮對(duì)細(xì)菌的抑制濃度為0.48，說明了異黃酮經(jīng)過發(fā)酵后，其抗菌活性明顯增強(qiáng)。因此可以作為營(yíng)養(yǎng)保健成分添加到其它產(chǎn)品中，或作為防腐劑添加到食品中，防止食品腐敗變質(zhì)和食物中毒及其它一些食源性疾病的發(fā)生。且抗氧化性能也得到增強(qiáng)，從經(jīng)過發(fā)酵處理的豆柏中提取的異黃酮與未經(jīng)過發(fā)酵處理的豆柏中提取的異黃酮抗氧化性能的比較發(fā)現(xiàn):前者的抗氧化效果較相同濃度的后者要好，在大豆油中添加量均為20mg / kg時(shí)，過氧化值的增加倍數(shù)分別是17.6和19.6。異黃酮的抗氧化作用主要是由于它的雙酚結(jié)構(gòu)使得酚羥基能與自由基反應(yīng)形成相應(yīng)的離子和分子，淬滅自由基，終止自由基的連鎖反應(yīng)。
[0005]但目前發(fā)酵豆柏產(chǎn)品的活菌數(shù)普遍不高，發(fā)酵后的干燥工藝將發(fā)酵豆柏產(chǎn)品中的活性微生物大部分殺滅，除芽孢菌外，大部分細(xì)菌都不能耐受60C以上的高溫。但不進(jìn)行干燥的發(fā)酵豆柏產(chǎn)品保質(zhì)期較短，不利于發(fā)酵豆柏產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。
[0006]有鑒于此，提供一種新型的發(fā)酵豆柏生產(chǎn)工藝克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提高生產(chǎn)和物流效率，并保證發(fā)酵豆柏成品中中的活菌數(shù)量不因干燥工藝而發(fā)生減損，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題，同時(shí)也是解決發(fā)酵豆柏產(chǎn)品推廣問題的重要手段。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，將高活性發(fā)酵豆柏的發(fā)酵與儲(chǔ)存、運(yùn)輸結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行，集發(fā)酵豆柏產(chǎn)品的發(fā)酵生產(chǎn)、倉庫保存已經(jīng)物流轉(zhuǎn)運(yùn)為一體，提高了高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)和物流效率。同時(shí)通過在豆柏原料中加入合適的輔料以及厭氧發(fā)酵菌種，并優(yōu)化豆柏、輔料以及菌種的用量，不僅在成分上保證了發(fā)酵豆柏成品的營(yíng)養(yǎng)和質(zhì)量，而且能夠有效地縮短發(fā)酵豆柏中活菌數(shù)達(dá)到峰值的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，保證豆柏制品在經(jīng)發(fā)酵后具備極高的營(yíng)養(yǎng)活性。
[0008]為此，本發(fā)明提供的高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，將高活性發(fā)酵豆柏的發(fā)酵與儲(chǔ)存、運(yùn)輸結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行，具體包括如下步驟:
[0009]步驟一、原料的準(zhǔn)備，按如下重量份稱取制備成高活性發(fā)酵豆柏的固體物料:
[0010]豆柏50-80 份；
[0011]麥麩15-25 份；
[0012]玉米粉5-10份；
[0013]步驟二、菌液的制備與接種，將厭氧型豆柏發(fā)酵菌種混入溫?zé)釢崈羲?，混合均勻后形成豆柏發(fā)酵菌液，而后將上述步驟一中所準(zhǔn)備的固體物料與豆柏發(fā)酵菌液混合均勻制成待發(fā)酵豆柏混合物料完成接種，豆柏發(fā)酵菌液的用量為待發(fā)酵豆柏混合物料總質(zhì)量的25%-45% ;接種后待發(fā)酵豆柏混合物料的活菌數(shù)大于0.01 X 108cfu/g ；
[0014]步驟三、發(fā)酵，將待發(fā)酵豆柏混合物料直接裝袋或裝箱進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所述厭氧發(fā)酵的發(fā)酵啟動(dòng)溫度即待發(fā)酵豆柏混合物料的在混合后發(fā)酵前的溫度應(yīng)為20°C?45°C，厭氧發(fā)酵的時(shí)間控制在4-12天，該厭氧發(fā)酵過程與儲(chǔ)存、運(yùn)輸結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行，即在待發(fā)酵豆柏混合物裝袋或裝箱后置于倉庫或者貨車中進(jìn)行發(fā)酵，在待發(fā)酵豆柏混合物裝袋或裝箱發(fā)酵4-12天后制得發(fā)酵豆柏成品，完成厭氧發(fā)酵后應(yīng)將發(fā)酵豆柏通風(fēng)處理或直接使用。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟一原料的準(zhǔn)備過程中，所述固體物料中還包含15-20重量份的稻殼。
[0016]優(yōu)選地，所述步驟一原料的準(zhǔn)備過程中，按如下重量份稱取制備成高活性發(fā)酵豆柏的固體物料:
[0017]豆柏50-60 份；
[0018]麥麩15-25 份；
[0019]稻殼15-20 份；
[0020]玉米粉5_10份。
[0021 ] 更優(yōu)地，在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述步驟一原料的準(zhǔn)備過程中，按如下重量份稱取制備成高活性發(fā)酵豆柏的固體物料:
[0022]豆柏55份；
[0023]麥麩20份；
[0024]稻殼17份；
[0025]玉米粉8份。
[0026]另外，所述步驟三發(fā)酵過程中，用于裝盛待發(fā)酵豆柏混合物的袋或箱為適用于厭氧發(fā)酵的外向內(nèi)密封型袋或箱，該袋或箱上至少設(shè)置有一個(gè)內(nèi)向外的單向透氣孔。
[0027]優(yōu)選地，所述袋或箱上設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)向外的單向透氣孔，該單向透氣孔均勻分布于袋身或者箱體上。將裝盛待發(fā)酵豆柏混合物的袋或箱如此設(shè)置能夠有效地放置外界空氣進(jìn)入袋或箱內(nèi)，從而保證袋或箱內(nèi)厭氧發(fā)酵的有效進(jìn)行。同時(shí)，設(shè)置內(nèi)向外的單向透氣孔，能夠及時(shí)有效地排出發(fā)酵過程中在袋或箱內(nèi)產(chǎn)生的氣體和熱量，從而避免袋或箱腫脹變形，并且保證袋或箱的豆柏在合理的溫度范圍內(nèi)完成發(fā)酵，避免發(fā)酵反應(yīng)過快或者產(chǎn)生一些有害的副產(chǎn)物。
[0028]優(yōu)選地，所述步驟二中，含有厭氧型豆柏發(fā)酵菌種的溫?zé)釢崈羲挠昧繛楣腆w物料重量的30-40%。更優(yōu)地，在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述步驟二中，含有厭氧型豆柏發(fā)酵菌種的溫?zé)釢崈羲挠昧繛楣腆w物料重量的35%。通過合理的控制待發(fā)酵豆柏混合物料中的水分含量，能夠有效地避免因?yàn)樗诌^多而在發(fā)酵結(jié)束后出現(xiàn)發(fā)酵豆柏的板結(jié)成塊的情形，同時(shí)也避免因?yàn)樗诌^少而導(dǎo)致發(fā)酵進(jìn)程緩慢的情況。另外，需要說明的是，對(duì)于本發(fā)明中采用的發(fā)酵菌種為普通市售產(chǎn)品或者有申請(qǐng)自行生產(chǎn)選育而得到的普通菌種(在本發(fā)明方案中，菌種為購(gòu)買自廣州農(nóng)冠生物科技有限公司的豆柏發(fā)酵菌種，生產(chǎn)批號(hào):豆柏發(fā)酵菌種20131835-201)。厭氧發(fā)酵的發(fā)酵啟動(dòng)溫度即豆柏發(fā)酵菌液與固體物料混合后的溫度為20°C?45°C，而接種后待發(fā)酵豆柏混合物料的活菌數(shù)大于0.01 X 108cfu/g,從而保證豆柏物料的發(fā)酵能夠及時(shí)啟動(dòng)又不會(huì)過多的消耗掉原始菌種。
[0029]優(yōu)選地，所述步驟三發(fā)酵過程中，所述裝有待發(fā)酵豆柏混合物的袋或箱緊密堆疊存放于倉庫或者貨車中以節(jié)約空間，并在運(yùn)輸和/或倉儲(chǔ)過程的同時(shí)進(jìn)行厭氧發(fā)酵。將高活性發(fā)酵豆柏的發(fā)酵與儲(chǔ)存、運(yùn)輸結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行，集發(fā)酵豆柏產(chǎn)品的發(fā)酵生產(chǎn)、倉庫保存已經(jīng)物流轉(zhuǎn)運(yùn)為一體，提高了高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)和物流效率。
[0030]相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用本發(fā)明的高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，將高活性發(fā)酵豆柏的發(fā)酵與儲(chǔ)存、運(yùn)輸結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行，集發(fā)酵豆柏產(chǎn)品的發(fā)酵生產(chǎn)、倉庫保存已經(jīng)物流轉(zhuǎn)運(yùn)為一體，提高了高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)和物流效率。同時(shí)通過在豆柏原料中加入合適的輔料以及厭氧發(fā)酵菌種，并優(yōu)化豆柏、輔料以及菌種的用量，不僅在成分上保證了發(fā)酵豆柏成品的營(yíng)養(yǎng)和質(zhì)量，而且能夠有效地縮短發(fā)酵豆柏中活菌數(shù)達(dá)到峰值的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，保證豆柏制品在經(jīng)發(fā)酵后具備極高的營(yíng)養(yǎng)活性。
[0031]通過借助以下實(shí)施例將更詳細(xì)地說明本發(fā)明，需要指出地是，以下實(shí)施例僅是說明性的，本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的限制。
【具體實(shí)施方式】:
[0032]實(shí)施例一:高活性發(fā)酵豆柏的制備I
[0033]1、原料的準(zhǔn)備，按如下重量份稱取制備成高活性發(fā)酵豆柏的固體物料:
[0034]豆柏80份；
[0035]麥麩15份；
[0036]玉米粉5份。
[0037]2、菌液的制備與接種，將厭氧型豆柏發(fā)酵菌種混入溫?zé)釢崈羲?，混合均勻后形成豆柏發(fā)酵菌液，而后將上述步驟一中所準(zhǔn)備的固體物料與豆柏發(fā)酵菌液混合均勻制成待發(fā)酵豆柏混合物料完成接種，豆柏發(fā)酵菌液的用量為為固體物料重量的34% ;接種后待發(fā)酵豆柏混合物料的活菌數(shù)為0.0l X 108cfu/g。
[0038]3、發(fā)酵，將待發(fā)酵豆柏混合物料直接裝袋或裝箱進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所述厭氧發(fā)酵的發(fā)酵啟動(dòng)溫度即待發(fā)酵豆柏混合物料的在混合后發(fā)酵前的溫度應(yīng)為28°C，將混合后物料加入帶有I個(gè)單向透氣孔的包裝袋進(jìn)行密封，隨后置于室溫為15度左右的倉庫中進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵5天后，裝車運(yùn)出使用。使用前，即包括在倉庫中進(jìn)行發(fā)酵以及裝車后的在途裝運(yùn)時(shí)間，以及后續(xù)使用過程所花的總時(shí)間(也就是發(fā)酵時(shí)間)應(yīng)控制在12天以內(nèi)。在12天后，需要開袋或箱進(jìn)行通風(fēng)處理。
[0039]實(shí)施例二:高活性發(fā)酵豆柏的制備2
[0040]1、原料的準(zhǔn)備，按如下重量份稱取制備成高活性發(fā)酵豆柏的固體物料:
[0041]豆柏50份；
[0042]麥麩25份；
[0043]稻殼20份
[0044]玉米粉5份。
[0045]2、菌液的制備與接種，將厭氧型豆柏發(fā)酵菌種混入溫?zé)釢崈羲?，混合均勻后形成豆柏發(fā)酵菌液，而后將上述步驟一中所準(zhǔn)備的固體物料與豆柏發(fā)酵菌液混合均勻制成待發(fā)酵豆柏混合物料完成接種，豆柏發(fā)酵菌液的用量為為固體物料重量的30% ;接種后待發(fā)酵豆柏混合物料的活菌數(shù)為0.02X 108cfu/g。
[0046]3、發(fā)酵，將待發(fā)酵豆柏混合物料直接裝袋或裝箱進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所述厭氧發(fā)酵的發(fā)酵啟動(dòng)溫度即待發(fā)酵豆柏混合物料的在混合后發(fā)酵前的溫度應(yīng)為34°C，將混合后物料加入帶有2個(gè)單向透氣孔的包裝袋進(jìn)行密封進(jìn)行發(fā)酵，隨后裝車運(yùn)往經(jīng)銷商，在途車廂內(nèi)的溫度控制在15_30°C。在途時(shí)間3-5天，產(chǎn)品達(dá)到客戶后再進(jìn)行發(fā)酵。使用前，即包括在倉庫中進(jìn)行發(fā)酵以及裝車后的在途裝運(yùn)時(shí)間，以及后續(xù)使用過程所花的總時(shí)間(也就是發(fā)酵時(shí)間)應(yīng)控制在12天以內(nèi)。在12天后，需要開袋或箱進(jìn)行通風(fēng)處理。
[0047]實(shí)施例三:高活性發(fā)酵豆柏的制備3
[0048]1、原料的準(zhǔn)備，按如下重量份稱取制備成高活性發(fā)酵豆柏的固體物料:
[0049]豆柏60份；
[0050]麥麩15份；
[0051]稻殼15份
[0052]玉米粉10份。
[0053]2、菌液的制備與接種，將厭氧型豆柏發(fā)酵菌種混入溫?zé)釢崈羲校旌暇鶆蚝笮纬啥拱匕l(fā)酵菌液，而后將上述步驟一中所準(zhǔn)備的固體物料與豆柏發(fā)酵菌液混合均勻制成待發(fā)酵豆柏混合物料完成接種，豆柏發(fā)酵菌液的用量為為固體物料重量的380% ;接種后待發(fā)酵豆柏混合物料的活菌數(shù)為0.04X 108cfu/g。
[0054]3、發(fā)酵，將待發(fā)酵豆柏混合物料直接裝袋或裝箱進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所述厭氧發(fā)酵的發(fā)酵啟動(dòng)溫度即待發(fā)酵豆柏混合物料的在混合后發(fā)酵前的溫度應(yīng)為32°C，將混合后物料加入帶有2個(gè)單向透氣孔的包裝袋進(jìn)行密封進(jìn)行發(fā)酵，隨后置于室溫為15度左右的倉庫中進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵5天后，裝車運(yùn)出使用。使用前，即包括在倉庫中進(jìn)行發(fā)酵以及裝車后的在途裝運(yùn)時(shí)間，以及后續(xù)使用過程所花的總時(shí)間(也就是發(fā)酵時(shí)間)應(yīng)控制在12天以內(nèi)。在12天后，需要開袋或箱進(jìn)行通風(fēng)處理。[0055]實(shí)施例四:高活性發(fā)酵豆柏的制備4
[0056]1、原料的準(zhǔn)備，按如下重量份稱取制備成高活性發(fā)酵豆柏的固體物料:
[0057]豆柏55份；
[0058]麥麩20份；
[0059]稻殼17份
[0060]玉米粉8份。
[0061]2、菌液的制備與接種，將厭氧型豆柏發(fā)酵菌種混入溫?zé)釢崈羲?，混合均勻后形成豆柏發(fā)酵菌液，而后將上述步驟一中所準(zhǔn)備的固體物料與豆柏發(fā)酵菌液混合均勻制成待發(fā)酵豆柏混合物料完成接種，豆柏發(fā)酵菌液的用量為為固體物料重量的35% ;接種后待發(fā)酵豆柏混合物料的活菌數(shù)為0.02X 108cfu/g。
[0062]3、發(fā)酵，將待發(fā)酵豆柏混合物料直接裝袋或裝箱進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所述厭氧發(fā)酵的發(fā)酵啟動(dòng)溫度即待發(fā)酵豆柏混合物料的在混合后發(fā)酵前的溫度應(yīng)為30°C，將混合后物料加入帶有2個(gè)單向透氣孔的包裝袋進(jìn)行密封進(jìn)行發(fā)酵，隨后裝車運(yùn)往經(jīng)銷商，在途車廂內(nèi)的溫度控制在15_30°C。在途時(shí)間3-5天，產(chǎn)品達(dá)到客戶后再進(jìn)行發(fā)酵。使用前，即包括在倉庫中進(jìn)行發(fā)酵以及裝車后的在途裝運(yùn)時(shí)間，以及后續(xù)使用過程所花的總時(shí)間(也就是發(fā)酵時(shí)間)應(yīng)控制在12天以內(nèi)。在12天后，需要開袋或箱進(jìn)行通風(fēng)處理。
[0063]實(shí)施例五:發(fā)酵過程中物料溫度變化及活菌數(shù)變化情況測(cè)試
[0064]對(duì)采用如實(shí)施例1-4方法制備的高性能發(fā)酵豆柏進(jìn)行跟蹤測(cè)試，得到發(fā)酵過程中物料溫度變化及活菌數(shù)變化情況，具體如表一:
[0065]表一、發(fā)酵過程中物料溫度變化及活菌數(shù)變化情況表
[0066]
【權(quán)利要求】
1.一種高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，其特征在于，將高活性發(fā)酵豆柏的發(fā)酵與儲(chǔ)存、運(yùn)輸結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行，具體包括如下步驟: 步驟一、原料的準(zhǔn)備，按如下重量份稱取制備成高活性發(fā)酵豆柏的固體物料: 豆柏50-80份； 麥麩15-25份； 玉米粉5-10份； 步驟二、菌液的制備與接種，將厭氧型豆柏發(fā)酵菌種混入溫?zé)釢崈羲?，混合均勻后形成豆柏發(fā)酵菌液，而后將上述步驟一中所準(zhǔn)備的固體物料與豆柏發(fā)酵菌液混合均勻制成待發(fā)酵豆柏混合物料完成接種，豆柏發(fā)酵菌液的用量為待發(fā)酵豆柏混合物料總質(zhì)量的25%-45% ;接種后待發(fā)酵豆柏混合物料的活菌數(shù)大于0.01X108cfu/g ； 步驟三、發(fā)酵，將待發(fā)酵豆柏混合物料直接裝袋或裝箱進(jìn)行厭氧發(fā)酵，所述厭氧發(fā)酵的發(fā)酵啟動(dòng)溫度即待發(fā)酵豆柏混合物料的在混合后發(fā)酵前的溫度應(yīng)為20°C~45°C，厭氧發(fā)酵的時(shí)間控制在4-12天，該厭氧發(fā)酵過程與儲(chǔ)存、運(yùn)輸結(jié)合在一起同時(shí)進(jìn)行，即在待發(fā)酵豆柏混合物裝袋或裝箱后置于倉庫或者貨車中進(jìn)行發(fā)酵，在待發(fā)酵豆柏混合物裝袋或裝箱發(fā)酵4-12天后制得發(fā)酵豆柏成品，完成厭氧發(fā)酵后應(yīng)將發(fā)酵豆柏通風(fēng)處理或直接使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟一原料的準(zhǔn)備過程中，所述固體物料中還包含15-20重量份的稻殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟一原料的準(zhǔn)備過程中，按如下重量份稱取制備成高活性發(fā)酵豆柏的固體物料: 豆柏50-60份； 麥麩15-25份； 稻殼15-20份； 玉米粉5-10份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟一原料的準(zhǔn)備過程中，按如下重量份稱取制備成高活性發(fā)酵豆柏的固體物料: 豆柏55份； 麥麩20份； 稻殼17份； 玉米粉8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟三發(fā)酵過程中，用于裝盛待發(fā)酵豆柏混合物的袋或箱為適用于厭氧發(fā)酵的外向內(nèi)密封型袋或箱，該袋或箱上至少設(shè)置有一個(gè)內(nèi)向外的單向透氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述袋或箱上設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)向外的單向透氣孔，該單向透氣孔均勻分布于袋身或者箱體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟二中，含有厭氧型豆柏發(fā)酵菌種的溫?zé)釢崈羲挠昧繛楣腆w物料重量的30-40%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟二中，含有厭氧型豆柏發(fā)酵菌種的溫?zé)釢崈羲挠昧繛楣腆w物料重量的35%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高活性發(fā)酵豆柏的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟三發(fā)酵過程中，所述裝有待發(fā)酵豆柏混合物的袋或箱緊密堆疊存放于倉庫或者貨車中以節(jié)約空間， 并在運(yùn)輸和/或倉儲(chǔ)過程的同時(shí)進(jìn)行厭氧發(fā)酵。
【文檔編號(hào)】A23K1/00GK103918886SQ201410161459
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】曹昱, 羅日明, 黃嬈勤, 蘇慧玉 申請(qǐng)人:廣州東凌糧油股份有限公司