回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)，其包含旋轉(zhuǎn)架、攪拌槽、基架、攪拌裝置及驅(qū)動(dòng)裝置；旋轉(zhuǎn)架包含垂直的第一旋轉(zhuǎn)臂及水平的第二旋轉(zhuǎn)臂，而兩者的中心交錯(cuò)處，具有軸接部；攪拌槽分別各自對應(yīng)于各旋轉(zhuǎn)臂的自由端而設(shè)置，且皆具有容納空間及上、下料孔和螺旋攪拌組件；基架包含支撐架及底板，支撐架頂端與軸接部連接；攪拌裝置設(shè)于基架一側(cè)，并能與鄰近位于水平狀態(tài)下的攪拌槽、其內(nèi)的螺旋攪拌組件鄰近端對應(yīng)連接，而攪拌裝置與前述螺旋攪拌組件的連接處，具有離合組件；驅(qū)動(dòng)裝置與軸接部連接，能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分階段各別處理攪拌槽內(nèi)的發(fā)酵物品。據(jù)此，本實(shí)用新型能提升發(fā)酵均勻度，使發(fā)酵效果更完整，能不間斷地發(fā)酵，且作用時(shí)間極短。
【專利說明】回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵機(jī)，尤指一種回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，畜牧養(yǎng)殖業(yè)占農(nóng)業(yè)生產(chǎn)比重較大，因此人畜共糧矛盾日趨突出；目前，農(nóng)畜產(chǎn)品安全已成為畜牧業(yè)發(fā)展的主要問題。發(fā)酵飼料作為綠色、環(huán)保型飼料，已經(jīng)成為當(dāng)今動(dòng)物營養(yǎng)研究的熱點(diǎn)。
[0003]發(fā)酵飼料指的是以微生物、復(fù)合酶為生物飼料發(fā)酵劑菌種，將飼料原料轉(zhuǎn)化為微生物菌體蛋白、生物活性小肽類氨基酸、微生物活性益生菌、復(fù)合酶制劑為一體生物發(fā)酵飼料。
[0004]微生物發(fā)酵飼料生產(chǎn)形式多種多樣，應(yīng)用微生物可利用廉價(jià)農(nóng)業(yè)和輕工副產(chǎn)物，生產(chǎn)高質(zhì)量飼料蛋白原料，同時(shí)使飼料富含高活性有益微生物及其活性代謝產(chǎn)物；發(fā)酵飼料主要是以雜糧、雜柏和農(nóng)副產(chǎn)品下腳料、食品工業(yè)下腳料為主要原料，在人工控制條件下，微生物通過自身的代謝活動(dòng)，將植物性、動(dòng)物性和礦物性物質(zhì)中的抗?fàn)I養(yǎng)因子分解、合成，產(chǎn)生還能被畜、禽采食、消化、吸收養(yǎng)分和無毒害作用的單一飼料原料，這是對飼料原料的拓展和補(bǔ)充，而且發(fā)酵飼料配制的濃縮飼料比豆柏、魚粉型濃縮飼料價(jià)格便宜，農(nóng)民易接受，這也是發(fā)酵飼料存在的空間和理由。
[0005]發(fā)酵飼料或發(fā)酵糟渣的應(yīng)用前景非常廣闊，最重要的是，能替代抗生素的使用，在替代抗生素方面，發(fā)酵飼料或發(fā)酵糟渣的效果最理想，最確切；發(fā)酵飼料能有效的抑制消化道中的大腸桿菌，沙門氏菌及一些致病性細(xì)菌與病原體的繁殖與生長，同時(shí)又能提高免疫力及抗病能力，發(fā)酵飼料在不使用抗生素的情況下，提供了一條有效的途徑。
[0006]發(fā)酵飼料不但可以彌 補(bǔ)常規(guī)飼料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗飼料原料營養(yǎng)成份迅速轉(zhuǎn)化，達(dá)到增強(qiáng)消化吸收利用效果。
[0007]發(fā)酵不但可以降低飼料中毒素含量，微生物的脫毒機(jī)理，多數(shù)情況是微生物的代謝產(chǎn)物所致，例如甘露聚糖可以有效地降解黃曲霉BI等；發(fā)酵還可以改變蛋白質(zhì)質(zhì)量，微生物對蛋白質(zhì)的利用形式上與動(dòng)物對蛋白質(zhì)的吸收相類似，由于微生物繁殖快、世代時(shí)間短，對蛋白質(zhì)的利用一方面使自身細(xì)胞數(shù)量的增加，另一方面是分泌大量的胞外產(chǎn)物，從而使原有的蛋白質(zhì)被分解利用后形成新的蛋白質(zhì)，并且，發(fā)酵還能產(chǎn)生促生長因子，發(fā)酵飼料因菌種而異，不同菌種所產(chǎn)生的促生長因子含量不同，這些促生長因子主要有有機(jī)酸、B族維生素和未知生長因子等等；另外，發(fā)酵還能降低粗纖維，一般發(fā)酵水平可使基料粗纖維降低12?16個(gè)百分點(diǎn)，因此，發(fā)酵能有效地降低基料的粗纖維。
[0008]但是，由于發(fā)酵飼料目前沒有形成統(tǒng)一的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而經(jīng)濟(jì)實(shí)力也較差，加上大多數(shù)發(fā)酵飼料廠對微生物和發(fā)酵工藝了解甚少，生產(chǎn)發(fā)酵飼料的設(shè)備和專業(yè)人員都非常有限，讓產(chǎn)品質(zhì)量非常不穩(wěn)定。
[0009]另一方面，現(xiàn)有的發(fā)酵機(jī)，在生產(chǎn)發(fā)酵飼料方面，過于緩慢，因此較難推廣使用，實(shí)用性有限,并且雜菌的生成率也較高。[0010]有鑒于此，如何提供一種就算是沒有統(tǒng)一生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也能使用簡單，成本低廉，并能有效穩(wěn)定發(fā)酵飼料質(zhì)量，并且能不間斷地提供發(fā)酵飼料的發(fā)酵機(jī)，便成為本實(shí)用新型欲改進(jìn)的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型目的在于提供一種能提升發(fā)酵飼料發(fā)酵均勻度，使發(fā)酵效果更完整，并且能不間斷地發(fā)酵，作用時(shí)間極短的回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)。
[0012]為解決上述問題及達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)手段是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)，其包含一旋轉(zhuǎn)架、數(shù)個(gè)攪拌槽、一基架、一攪拌裝置、及一驅(qū)動(dòng)裝置；該旋轉(zhuǎn)架，其包含垂直設(shè)置的一第一旋轉(zhuǎn)臂、及水平設(shè)置的一第二旋轉(zhuǎn)臂，而該第一旋轉(zhuǎn)臂和該第二旋轉(zhuǎn)臂的中心交錯(cuò)處，具有一軸接部；該攪拌槽，分別各自對應(yīng)于該第一旋轉(zhuǎn)臂和該第二旋轉(zhuǎn)臂的自由端而設(shè)置，且該各攪拌槽皆具有一能供容納發(fā)酵物品的容納空間，且該各容納空間內(nèi)皆設(shè)有一支一端凸出于該攪拌槽外的螺旋攪拌組件，而該各攪拌槽皆分別具有一上料孔、及一下料孔；該基架，其包含一支撐架、及一設(shè)于該支撐架底端的底板，該支撐架的頂端為與該軸接部連接，能支撐該旋轉(zhuǎn)架，并使該旋轉(zhuǎn)架能順利轉(zhuǎn)動(dòng)；該攪拌裝置，其為設(shè)于該基架一側(cè)，并能與鄰近位于水平狀態(tài)下的該攪拌槽、其內(nèi)的該螺旋攪拌組件鄰近端對應(yīng)連接，而該攪拌裝置與前述螺旋攪拌組件的連接處，具有一能帶動(dòng)前述攪拌槽的螺旋攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)的離合組件；該驅(qū)動(dòng)裝置，其為與該軸接部連接，能帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，以分階段各別處理該攪拌槽內(nèi)的發(fā)酵物品。
[0013]更優(yōu)選的是，所述驅(qū)動(dòng)裝置，其與該軸接部間，還設(shè)有一減速裝置；所述攪拌裝置與該驅(qū)動(dòng)裝置，其兩者皆為馬達(dá)。
[0014]更優(yōu)選的是，所述上料孔和該下料孔，其兩者以下列之一方式設(shè)置:設(shè)于該攪拌槽的同一側(cè)上、設(shè)于該攪拌槽的不同一側(cè)上。
[0015]更優(yōu)選的是，所述上料孔和該下料孔，其兩者的孔洞外側(cè)處，還分別對應(yīng)設(shè)有一能將孔洞封閉的蓋體。
[0016]更優(yōu)選的是，所述螺旋攪拌組件，其包含一支軸設(shè)于該攪拌槽內(nèi)的主軸、及一繞設(shè)于前述主軸外的螺旋葉片；前述主軸凸出于該攪拌槽一端處，具有一能與該離合組件連接的離合接頭。
[0017]更優(yōu)選的是，所述循環(huán)發(fā)酵機(jī)，其還包含一活動(dòng)插設(shè)于該第一旋轉(zhuǎn)臂和該第二旋轉(zhuǎn)臂交會點(diǎn)底側(cè)方向的一側(cè)夾角處，能供止擋該旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)用的止動(dòng)銷。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的效果如下所示:
[0019]第一點(diǎn):本實(shí)用新型中，通過旋轉(zhuǎn)架的應(yīng)用，配合驅(qū)動(dòng)裝置，能帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，使得使用者能分階段來各別處理每一個(gè)攪拌槽內(nèi)的發(fā)酵物品，分次處理，相對于大型發(fā)酵機(jī)，本實(shí)用新型循環(huán)發(fā)酵機(jī)利用回轉(zhuǎn)循環(huán)的原理，多次小量發(fā)酵，節(jié)省發(fā)酵時(shí)間，相對于一次大量發(fā)酵的方式而言，能快速的獲得發(fā)酵成品。
[0020]第二點(diǎn):本實(shí)用新型中，相對于大型發(fā)酵機(jī)，只使用了一攪拌裝置與一驅(qū)動(dòng)裝置，不但更省電，且成本更低，更容易維護(hù)，讓發(fā)酵飼料能更容易推廣。
[0021]第三點(diǎn):本實(shí)用新型中，因?yàn)槭嵌啻涡×堪l(fā)酵，所以在發(fā)酵物品的管理上，還能更精確，能注意到、控管到的細(xì)節(jié)也更多。【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1:本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0023]圖2:本實(shí)用新型的分解示意圖。
[0024]圖3:本實(shí)用新型的立體實(shí)施示意圖。
[0025]圖4:本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)處于不同工作狀態(tài)的示意圖。
[0026]圖5:本實(shí)用新型的剖面實(shí)施示意圖。
[0027]圖6:本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)處于不同工作狀態(tài)的剖視圖。
[0028]符號說明
[0029]I 旋轉(zhuǎn)架24蓋體
[0030]11 第一旋轉(zhuǎn)臂 3 基架
[0031]12 第二旋轉(zhuǎn)臂 31支撐架
[0032]13 軸接部32底板
[0033]2 攪拌槽4 攪拌裝置 [0034]21 螺旋攪拌組件41離合組件
[0035]211主軸5 驅(qū)動(dòng)裝置
[0036]2111離合接頭 51減速裝置
[0037]212螺旋葉片 6 止動(dòng)銷
[0038]22 上料孔10容納空間
[0039]23 下料孔100循環(huán)發(fā)酵機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0040]以下依據(jù)圖面所示的實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0041]如圖1、圖2所示，循環(huán)發(fā)酵機(jī)100，其包含一旋轉(zhuǎn)架1、數(shù)個(gè)攪拌槽2、一基架3、一攪拌裝置4、及一驅(qū)動(dòng)裝置5 ;該旋轉(zhuǎn)架1，其包含垂直設(shè)置的一第一旋轉(zhuǎn)臂11、及水平設(shè)置的一第二旋轉(zhuǎn)臂12，而該第一旋轉(zhuǎn)臂11和該第二旋轉(zhuǎn)臂12的中心交錯(cuò)處，具有一軸接部13 ;該攪拌槽2，其為分別各自對應(yīng)于該第一旋轉(zhuǎn)臂11和該第二旋轉(zhuǎn)臂12的自由端而設(shè)置，且該各攪拌槽2皆具有一能供容納發(fā)酵物品的容納空間10，且該各容納空間10內(nèi)皆設(shè)有一支一端凸出于該攪拌槽2外的螺旋攪拌組件21，而該各攪拌槽2皆分別具有一上料孔22、及一下料孔23 ;該基架3，其包含一支撐架31、及一設(shè)于該支撐架31底端的底板32，該支撐架31的頂端與該軸接部13連接，能支撐該旋轉(zhuǎn)架1，并使該旋轉(zhuǎn)架I能順利轉(zhuǎn)動(dòng)；該攪拌裝置4，其為設(shè)于該基架3 —側(cè)，并能與鄰近位于水平狀態(tài)下的該攪拌槽2、其內(nèi)的該螺旋攪拌組件21鄰近端對應(yīng)連接，而該攪拌裝置4與前述螺旋攪拌組件21的連接處，具有一能帶動(dòng)前述攪拌槽2的螺旋攪拌組件21轉(zhuǎn)動(dòng)的離合組件41 ;該驅(qū)動(dòng)裝置5，其為與該軸接部13連接，能帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)架I轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分階段各別處理該攪拌槽2內(nèi)的發(fā)酵物品。
[0042]其中，通過旋轉(zhuǎn)架I與驅(qū)動(dòng)裝置5的配合，讓每一個(gè)攪拌槽2，能分開處理，利用回轉(zhuǎn)原理，來達(dá)到循環(huán)各攪拌槽2的目標(biāo)，分次處理，相對于大型發(fā)酵機(jī)而言，多次小量發(fā)酵，相對于一次大量發(fā)酵的方式而言，還能節(jié)省單一量發(fā)酵物品的發(fā)酵時(shí)間，能快速的獲得發(fā)酵成品，以投入使用。[0043]其次，在發(fā)酵的過程中，因?yàn)槊恳粋€(gè)攪拌槽2內(nèi)，都有等量的發(fā)酵物品，為小量發(fā)酵，并都是分別處理的，所以在發(fā)酵物品的管理上，還能更精確，能注意到、控管到的細(xì)節(jié)也更多，而為求順利發(fā)酵，攪拌槽2內(nèi)溫度還能保持在50度至55度之間。
[0044]再者，相對于大型發(fā)酵機(jī)，只使用了一攪拌裝置4與一驅(qū)動(dòng)裝置5，整體結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)力需求低，更節(jié)約能源，且成本更低，更容易維護(hù)，讓發(fā)酵飼料更容易推廣。
[0045]還有，當(dāng)有大量使用發(fā)酵物品的需求時(shí)，不用加大攪拌槽2，因?yàn)槌杀镜停阅芏嗯_設(shè)置，同時(shí)生產(chǎn)。
[0046]另一方面，較小型的攪拌槽2設(shè)置方式，配合上旋轉(zhuǎn)架1，不但與空氣的接觸面積小，更是遠(yuǎn)離地面，因此受到雜菌影響的機(jī)率降低，發(fā)酵效果得以保證。
[0047]上述中，所述驅(qū)動(dòng)裝置5，其與該軸接部13間，還設(shè)有一減速裝置51 ;所述攪拌裝置4與該驅(qū)動(dòng)裝置5，其兩者皆為馬達(dá)。
[0048]其中，通過減速裝置51的應(yīng)用，讓驅(qū)動(dòng)裝置5能穩(wěn)定的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架I轉(zhuǎn)動(dòng)，不會產(chǎn)生難以驅(qū)動(dòng)或者晃動(dòng)的狀況。
[0049]其次，通過馬達(dá)的應(yīng)用，讓本實(shí)用新型能便于裝設(shè)與控制，便于使用汰舊換新，不會有應(yīng)用上的困擾，同時(shí)，更容易維護(hù)。
[0050]上述中，所述上料孔22和該下料孔23，其兩者是以下列之一方式設(shè)置:設(shè)于該攪拌槽2的同一側(cè)上、設(shè)于該攪拌槽2的不同一側(cè)上。
[0051]其中，通過不同的上料孔22、下料孔23設(shè)置方式，以便于使用者挑選、選擇最適用的設(shè)置來應(yīng)用。
[0052]上述中，所述上料孔22和該下料孔23，其兩者的孔洞外側(cè)處，還分別對應(yīng)設(shè)有一能將孔洞封閉的蓋體24。
[0053]其中，通過蓋體24的設(shè)置，讓攪拌槽2在變動(dòng)位置時(shí)，確保發(fā)酵物品不會自上料孔22或下料孔23處，漏出攪拌槽2外，并同時(shí)避免外來菌種，影響到發(fā)酵。
[0054]上述中，所述螺旋攪拌組件21，其包含一支軸設(shè)于該攪拌槽2內(nèi)的主軸211、及一繞設(shè)于前述主軸211外的螺旋葉片212 ;前述主軸211凸出于該攪拌槽2 —端處，具有一能與該離合組件41連接的離合接頭2111。
[0055]其中，通過主軸211與螺旋葉片212的配合，能有效的攪拌發(fā)酵物品，而通過離合接頭2111的設(shè)置，能順暢的連接離合組件41，讓攪拌裝置4能穩(wěn)定的帶動(dòng)螺旋攪拌組件21。
[0056]上述中，所述循環(huán)發(fā)酵機(jī)100，其還包含一活動(dòng)插設(shè)于該第一旋轉(zhuǎn)臂11和該第二旋轉(zhuǎn)臂12交會點(diǎn)底側(cè)方向的一側(cè)夾角處，能供止擋該旋轉(zhuǎn)架I旋轉(zhuǎn)用的止動(dòng)銷6。
[0057]如圖3至圖6所示，圖中揭示出，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用方式，本實(shí)用新型循環(huán)發(fā)酵機(jī)100，在圖中的A位置時(shí)，能對攪拌槽2進(jìn)行上料的動(dòng)作，并通過螺旋攪拌組件21和攪拌裝置4的配合，快速上料，并讓發(fā)酵物品能獲得效的攪拌；而上料完畢后，拔掉止動(dòng)銷6，便利用驅(qū)動(dòng)裝置5,讓旋轉(zhuǎn)架I轉(zhuǎn)動(dòng)90度的轉(zhuǎn)動(dòng)量,再插回止動(dòng)銷6, —次一次的轉(zhuǎn)動(dòng),逐步的由B位置轉(zhuǎn)到C位置，再轉(zhuǎn)到D位置，最后回到A位置，同樣通過螺旋攪拌組件21和攪拌裝置4的配合，下料后再次上料，不間斷的進(jìn)行循環(huán)發(fā)酵，有別于大型發(fā)酵機(jī)。
[0058]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，但本實(shí)用新型不以圖式所示限定實(shí)施范圍，舉凡與本實(shí)用新型意旨相符的修飾性變化，只要在均等范圍內(nèi)都應(yīng)涵屬于本實(shí)用新型的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)，其特征在于: 所述循環(huán)發(fā)酵機(jī)(100)，其包含一旋轉(zhuǎn)架(I)、數(shù)個(gè)攪拌槽(2)、一基架(3)、一攪拌裝置(4)、及一驅(qū)動(dòng)裝置(5)； 該旋轉(zhuǎn)架(I)，其包含垂直設(shè)置的一第一旋轉(zhuǎn)臂(11)、及水平設(shè)置的一第二旋轉(zhuǎn)臂(12)，而該第一旋轉(zhuǎn)臂(11)和該第二旋轉(zhuǎn)臂(12)的中心交錯(cuò)處，具有一軸接部(13)； 該攪拌槽(2)，其分別各自對應(yīng)于該第一旋轉(zhuǎn)臂(11)和該第二旋轉(zhuǎn)臂(12)的自由端而設(shè)置，且該各攪拌槽(2)皆具有一能供容納發(fā)酵物品的容納空間(10)，又該各容納空間(10)內(nèi)皆設(shè)有一支一端凸出于該攪拌槽(2)外的螺旋攪拌組件(21)，而該各攪拌槽(2)皆分別具有一上料孔(22)、及一下料孔(23)； 該基架(3)，其包含一支撐架(31)、及一設(shè)于該支撐架(31)底端的底板(32)，該支撐架(31)的頂端為與該軸接部(13)連接，能供支撐該旋轉(zhuǎn)架(I)，并使該旋轉(zhuǎn)架(I)能順利轉(zhuǎn)動(dòng)用； 該攪拌裝置(4)，其設(shè)于該基架(3) —側(cè)，并能與鄰近位于水平狀態(tài)下的該攪拌槽(2)、其內(nèi)的該螺旋攪拌組件(21)鄰近端對應(yīng)連接，而該攪拌裝置(4)與前述螺旋攪拌組件(21)的連接處，具有一能帶動(dòng)前述攪拌槽(2)的螺旋攪拌組件(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的離合組件(41)； 該驅(qū)動(dòng)裝置(5)，其與該軸接部(13)連接，能帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)，以分階段各別處理該攪拌槽(2)內(nèi)的發(fā)酵物品。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(5)，其與該軸接部(13)間設(shè)有一減速裝置(51)； 所述攪拌裝置(4)與該驅(qū)動(dòng)裝置(5)，其兩者皆為馬達(dá)。
3.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述上料孔(22)和該下料孔(23)，其兩者為以下列之一方式設(shè)置:設(shè)于該攪拌槽(2)的同一側(cè)上、設(shè)于該攪拌槽(2)的不同一側(cè)上。
4.如權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述上料孔(22)和該下料孔(23)，其兩者的孔洞外側(cè)處，分別對應(yīng)設(shè)有一能將孔洞封閉的蓋體(24)。
5.如權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述螺旋攪拌組件(21)，其包含一支軸設(shè)于該攪拌槽(2)內(nèi)的主軸(211)、及一繞設(shè)于前述主軸(211)外的螺旋葉片(212)； 前述主軸(211)凸出于該攪拌槽(2) —端處，具有一能與該離合組件(41)連接的離合接頭(2111)。
6.如權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)式循環(huán)發(fā)酵機(jī)，其特征在于:所述循環(huán)發(fā)酵機(jī)(100)，其包含一活動(dòng)插設(shè)于該第一旋轉(zhuǎn)臂(11)和該第二旋轉(zhuǎn)臂(12)交會點(diǎn)底側(cè)方向的一側(cè)夾角處，能供止擋該旋轉(zhuǎn)架(I)旋轉(zhuǎn)用的止動(dòng)銷(6)。
【文檔編號】A23N17/00GK203646476SQ201320838364
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】劉哲男 申請人:劉哲男