一種磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，所述啟動(dòng)控制系統(tǒng)包括：降壓?jiǎn)?dòng)裝置，用于發(fā)出降壓?jiǎn)?dòng)所述磨煤機(jī)的降壓?jiǎn)?dòng)命令；以及壓力控制裝置，與所述降壓?jiǎn)?dòng)裝置連接，用于接收到所述降壓?jiǎn)?dòng)命令后，控制所述磨煤機(jī)的機(jī)組主汽壓力初始設(shè)定值降低一預(yù)設(shè)值，并在磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)開始控制經(jīng)降低的主汽壓力設(shè)定值向初始值進(jìn)行恢復(fù)，從而使得控制所述磨煤機(jī)的機(jī)組主汽壓力初始設(shè)定值降低所述預(yù)設(shè)值后再恢復(fù)至所述初始設(shè)定值所造成的所述磨煤機(jī)的機(jī)組壓力變化能夠部分或完全抵消啟動(dòng)所述磨煤機(jī)所造成的壓力變化，從而避免了由于超壓可能引起的設(shè)備損壞及安全事故。
【專利說明】一種磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及火電機(jī)組協(xié)調(diào)控制領(lǐng)域，具體地，涉及一種磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著電力工業(yè)的快速發(fā)展，磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)在火力發(fā)電機(jī)組中所占的比例愈來愈大。然而，磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)頻繁的啟停操作對(duì)機(jī)組主汽壓力的穩(wěn)定造成嚴(yán)重的干擾，可能造成機(jī)組超壓甚至停機(jī)。
[0003]從磨煤機(jī)運(yùn)行工藝過程看，磨煤機(jī)的啟停時(shí)帶有一定負(fù)荷，因此磨煤機(jī)的啟停從一定意義上可以看作是一種較大幅度的燃料量擾動(dòng)。需要由燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)快速克服。但是，由于磨煤機(jī)啟動(dòng)引起的燃料量的擾動(dòng)幅度很大，即使很快地消除了擾動(dòng)，也不可避免的會(huì)帶來主汽壓力的較大幅度的波動(dòng)。
[0004]在現(xiàn)有的機(jī)組控制系統(tǒng)中，在啟動(dòng)時(shí)，需要為火電機(jī)組AGC控制設(shè)計(jì)負(fù)荷斷點(diǎn)，并由運(yùn)行人員手動(dòng)控制啟停，升負(fù)荷過程中，在啟動(dòng)磨煤機(jī)后，會(huì)造成主汽壓力超壓。斷點(diǎn)的存在使得AGC失去了連續(xù)性，另外，磨煤機(jī)由一次風(fēng)直接往爐內(nèi)輸粉，一次風(fēng)的送粉能力在啟停磨階段具有非常復(fù)雜的特性，而且會(huì)受到運(yùn)行人員的操作習(xí)的影響，通常啟停階段會(huì)對(duì)主汽壓力產(chǎn)生很大的影響。因此，目前的磨煤機(jī)啟動(dòng)方式會(huì)直接影響到機(jī)組AGC的投運(yùn)質(zhì)量，甚至?xí)绊懙綑C(jī)組的安全，引起設(shè)備損壞甚至安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，以降低磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)主汽壓力的影響，從而避免了由于超壓可能引起的設(shè)備損壞及安全事故。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，所述啟動(dòng)控制系統(tǒng)包括:降壓?jiǎn)?dòng)裝置，用于發(fā)出降壓?jiǎn)?dòng)所述磨煤機(jī)的降壓?jiǎn)?dòng)命令；以及壓力控制裝置，與所述降壓?jiǎn)?dòng)裝置連接，用于接收到所述降壓?jiǎn)?dòng)命令后，控制所述磨煤機(jī)的機(jī)組主汽壓力初始設(shè)定值降低一預(yù)設(shè)值，并在磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)開始控制經(jīng)降低的主汽壓力設(shè)定值向所述初始設(shè)定值進(jìn)行恢復(fù)，從而使得控制所述磨煤機(jī)的機(jī)組主汽壓力初始設(shè)定值降低所述預(yù)設(shè)值后再恢復(fù)至所述初始設(shè)定值所造成的所述磨煤機(jī)的機(jī)組壓力變化能夠部分或完全抵消啟動(dòng)所述磨煤機(jī)所造成的壓力變化。
[0007]優(yōu)選地，所述壓力控制裝置包括觸發(fā)器、脈沖發(fā)生器、第一切換模塊、“ + ”模塊及PID調(diào)節(jié)器，其中，所述觸發(fā)器與所述降壓?jiǎn)?dòng)裝置連接，用于在接收到降壓?jiǎn)?dòng)命令后觸發(fā)所述脈沖發(fā)生器，所述脈沖發(fā)生器用于控制所述第一切換模塊的輸出值的切換，所述第一切換模塊的輸出值和所述主汽壓力初始設(shè)定值被輸入至所述“+”模塊，以實(shí)現(xiàn)主汽壓力設(shè)定值的變化，所述PID調(diào)節(jié)器與所述“+”模塊連接，用于根據(jù)所述主汽壓力設(shè)定值來調(diào)節(jié)主汽壓力。
[0008]優(yōu)選地，所述壓力控制裝置還包括第二切換模塊，與所述PID調(diào)節(jié)器連接，用于在從所述磨煤機(jī)啟動(dòng)開始的一時(shí)間內(nèi)，調(diào)節(jié)所述PID調(diào)節(jié)器的積分參數(shù)，以減小積分作用。[0009]優(yōu)選地，所述壓力控制裝置還包括速率限制模塊和/或高低限模塊，與所述“ + ”模塊連接，用于限制所述主汽壓力的初始設(shè)定值。
[0010]優(yōu)選地，所述啟動(dòng)控制系統(tǒng)還包括延時(shí)模塊，與所述降壓?jiǎn)?dòng)裝置連接，用于在接收到所述降壓?jiǎn)?dòng)命令后，經(jīng)過一延時(shí)之后再發(fā)出啟動(dòng)指令以指示所述磨煤機(jī)啟動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地,所述啟動(dòng)控制系統(tǒng)還包括快速啟動(dòng)裝置,在該快速啟動(dòng)裝置發(fā)出快速啟動(dòng)命令后，立即啟動(dòng)所述磨煤機(jī)。
[0012]優(yōu)選地，所述啟動(dòng)控制系統(tǒng)還包括復(fù)位裝置，用于發(fā)出復(fù)位命令，以指示所述磨煤機(jī)停止啟動(dòng)，并將所述主汽壓力設(shè)定值恢復(fù)至初始設(shè)定值。
[0013]本實(shí)用新型通過壓力控制裝置在磨煤機(jī)啟動(dòng)前將主汽壓力降低一預(yù)設(shè)值，并在磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)開始控制經(jīng)降低的主汽壓力設(shè)定值向所述初始設(shè)定值進(jìn)行恢復(fù)，從而使得控制所述磨煤機(jī)的機(jī)組主汽壓力降低所述預(yù)設(shè)值所造成的所述磨煤機(jī)的機(jī)組壓力變化能夠部分或完全抵消啟動(dòng)所述磨煤機(jī)所造成的壓力變化，因此降低了磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)主汽壓力的影響，從而避免了由于超壓可能引起的設(shè)備損壞及安全事故。
[0014]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)的框圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)的框圖；
[0018]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的磨煤機(jī)啟動(dòng)控制過程的流程圖；以及
[0019]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的用于磨煤機(jī)啟動(dòng)控制的人機(jī)界面中的一個(gè)對(duì)話框的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)的框圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)可以包括:降壓?jiǎn)?dòng)裝置100，用于發(fā)出降壓?jiǎn)?dòng)磨煤機(jī)的降壓?jiǎn)?dòng)命令；以及壓力控制裝置200，與降壓?jiǎn)?dòng)裝置100連接，用于接收到降壓?jiǎn)?dòng)命令后，控制磨煤機(jī)的機(jī)組主汽壓力初始設(shè)定值降低一預(yù)設(shè)值，并在磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)開始控制經(jīng)降低的主汽壓力設(shè)定值向初始設(shè)定值進(jìn)行恢復(fù)，從而使得控制磨煤機(jī)的機(jī)組主汽壓力降低預(yù)設(shè)值所造成的磨煤機(jī)的機(jī)組壓力變化能夠部分或完全抵消啟動(dòng)磨煤機(jī)所造成的壓力變化。
[0022]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)的框圖。在該實(shí)施方式中，使用降壓?jiǎn)?dòng)按鈕101來發(fā)出降壓?jiǎn)?dòng)命令。另外根據(jù)圖2可以看出，該控制系統(tǒng)還可以包括快速啟動(dòng)按鈕101，用于在某些情況下指示磨煤機(jī)立即啟動(dòng)；復(fù)位按鈕120，用于根據(jù)情況指示磨煤機(jī)不啟動(dòng)，并指示主汽壓力設(shè)定值恢復(fù)至原始設(shè)定值；脈沖發(fā)生器212,其輸入為磨煤機(jī)的啟動(dòng)信號(hào)314,即在磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)觸發(fā)該脈沖發(fā)生器212生成脈沖信號(hào)，應(yīng)注意該磨煤機(jī)的啟動(dòng)信號(hào)314在該實(shí)施方式中并不同于降壓?jiǎn)?dòng)命令，但是應(yīng)該理解可以采用降壓?jiǎn)?dòng)命令來觸發(fā)該脈沖發(fā)生器212生成脈沖信號(hào)；T模塊(切換模塊)211，其輸入與脈沖觸發(fā)器212的輸出，通過脈沖被觸發(fā)，當(dāng)觸發(fā)條件為“I”時(shí)，輸出Υ2，觸發(fā)條件為“O”時(shí)，輸出Ν2 ;由或邏輯201，其輸入為復(fù)位按鈕120的輸出、磨煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)130和/或手動(dòng)控制信號(hào)140 ;RS觸發(fā)器202，其S端與降壓?jiǎn)?dòng)按鈕連接，R端與或邏輯201連接；延時(shí)模塊203，其輸入為RS觸發(fā)器202的輸出；或邏輯204，其輸入為延時(shí)模塊203的輸出，用于輸出啟動(dòng)指令310 ;脈沖發(fā)生器205，其輸入為RS觸發(fā)器202的輸出，其中如果延時(shí)模塊203的延時(shí)時(shí)間為300秒，可以將脈沖發(fā)生器205的脈沖時(shí)間也設(shè)置為300秒，但是本實(shí)用新型并不限制于此；T模塊206，其輸入端與脈沖發(fā)生器205連接，通過脈沖被觸發(fā)，當(dāng)觸發(fā)條件為“I”時(shí)，輸出Υ1，觸發(fā)條件為“O”時(shí)，輸出NI，例如，Yl為-1MPa，NI為0，其中NI切換至Yl的速率為IMPa/min，而Yl切換至NI的速率為0.25MPa/min，但是本實(shí)用新型并不限制于此；速率限制模塊207和H/L模塊208(高低限模塊)，用于對(duì)主汽壓力設(shè)定值311進(jìn)行限制，以避免主汽壓力設(shè)定值311過高或高低；“ + ”模塊209，其輸入為T模塊206的輸出和H/L模塊的輸出(即經(jīng)受限的主汽壓力設(shè)定值)，用于調(diào)節(jié)主汽壓力設(shè)定值，并輸出調(diào)節(jié)后的主汽壓力設(shè)定值；PID調(diào)節(jié)器210，其輸入為“ + ”模塊209的輸出、主汽壓力實(shí)際值312及T模塊211的輸出，用于根據(jù)經(jīng)調(diào)節(jié)的主汽壓力設(shè)定值、主汽壓力實(shí)際值及T模塊211的輸出來發(fā)出鍋爐主控指令313，其中通過T模塊211的輸出來調(diào)節(jié)PID調(diào)節(jié)器210的積分時(shí)間，例如在從磨煤機(jī)啟動(dòng)開始將積分時(shí)間從800秒變?yōu)?000秒，并保持為8000秒，直到磨煤機(jī)啟動(dòng)后5分鐘，以減小積分作用，這可以通過將脈沖發(fā)生器212的脈沖時(shí)間設(shè)置為300秒來實(shí)現(xiàn)，即磨煤機(jī)啟動(dòng)信號(hào)觸發(fā)脈沖發(fā)生器212產(chǎn)生脈沖信號(hào)，該脈沖信號(hào)觸發(fā)T模塊211的輸出從800秒切換至8000秒，在300秒之后，脈沖信號(hào)消失，此時(shí)，T模塊211的輸出從8000秒切換至800秒，如此可以防止主汽壓力飛升。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解上述元器件并不意欲限制本實(shí)用新型，任何其他合適的元器件同樣可以用于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案。
[0023]以下將參考圖2和圖3對(duì)上述優(yōu)選實(shí)施方式的磨煤機(jī)啟動(dòng)控制過程進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0024]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的磨煤機(jī)啟動(dòng)控制過程的流程圖。參考圖3，首先，在步驟301處，降壓?jiǎn)?dòng)按鈕101發(fā)出降壓?jiǎn)?dòng)信號(hào)。
[0025]在步驟302處，降壓?jiǎn)?dòng)信號(hào)通過觸發(fā)器202觸發(fā)脈沖發(fā)生器205以生成一脈沖信號(hào)。參考圖2，降壓?jiǎn)?dòng)按鈕101的信號(hào)首先觸發(fā)RS觸發(fā)器202，之后由RS觸發(fā)器202所生成的信號(hào)來觸發(fā)脈沖發(fā)生器205。同時(shí)根據(jù)圖2還可以得出，降壓?jiǎn)?dòng)信號(hào)發(fā)出之后經(jīng)過延時(shí)模塊203的延時(shí)之后再進(jìn)行啟動(dòng)磨煤機(jī)。
[0026]在步驟303處，脈沖發(fā)生器205的脈沖信號(hào)觸發(fā)T模塊206，通過將T模塊206的輸出與經(jīng)過速率限制模塊207和H/L模塊限制208的原始主汽壓力設(shè)定值送入“ + ”模塊209，以得出經(jīng)調(diào)節(jié)的主汽壓力設(shè)定值。其中該調(diào)節(jié)可以為如下過程，假設(shè)延時(shí)模塊203處的延時(shí)為5分鐘，即降壓?jiǎn)?dòng)按鈕101發(fā)出降壓?jiǎn)?dòng)命令后，經(jīng)過300秒再啟動(dòng)磨煤機(jī)，同時(shí)上述脈沖的脈沖時(shí)間也為5分鐘；當(dāng)T模塊的輸入為I時(shí)，其輸出為Y1，例如Yl值為-1MPa ；通常是通過NI切換至Yl的，而NI切換至Yl的速率為IMPa/min，那么T模塊206在I分鐘中之內(nèi)完成從N至Y的切換,在之后4分鐘中，由于脈沖信號(hào)的存在，T模塊206可以一直保持-1MPa的輸出，即將主汽壓力設(shè)定值降低；之后，脈沖信號(hào)消失，那么，T模塊206的輸入變?yōu)?，則其輸出開始由Y向N切換，而此時(shí)，5分鐘的延時(shí)也已經(jīng)完成，磨煤機(jī)啟動(dòng)，也就是說，在磨煤機(jī)開始啟動(dòng)的同時(shí)，T模塊206開始由Yl向NI切換，例如從-1MPa向O切換，而此時(shí)的切換速度為0.25MPa/min,即，從-1MPa向O切換的時(shí)間為4分鐘，這表示從啟動(dòng)磨煤機(jī)開始，4min中之內(nèi)可以將經(jīng)降低的主汽壓力設(shè)定值恢復(fù)至原始主汽壓力設(shè)定值。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解上述具體數(shù)值僅用于示例性的說明，本實(shí)用新型并不限制于此。所述延時(shí)時(shí)間也并不是必須與脈沖時(shí)間一致，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過對(duì)上述數(shù)值進(jìn)行修改，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0027]在步驟304處，PID調(diào)節(jié)器210發(fā)出鍋爐主控指令以調(diào)節(jié)主汽壓力。具體過程如下，從磨煤機(jī)啟動(dòng)開始，經(jīng)降低的主汽壓力設(shè)定值開始向原始主汽壓力恢復(fù)，在這期間變化的主汽壓力設(shè)定值被輸入至PID調(diào)節(jié)210中；而此時(shí)，由于已經(jīng)產(chǎn)生磨煤機(jī)啟動(dòng)信號(hào)，那么脈沖發(fā)生器212被觸發(fā)生成另一脈沖，而該脈沖觸發(fā)了 T模塊211，那么T模塊211開始輸出Y2，例如8000秒(N2為800秒)，也就是減小PID調(diào)節(jié)器210的積分作用；PID調(diào)節(jié)器210根據(jù)經(jīng)調(diào)節(jié)的主汽壓力設(shè)定值、主汽壓力實(shí)際值以及T模塊211的輸出來發(fā)出鍋爐主控指令，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)主汽壓力。其中，脈沖發(fā)生器212的脈沖時(shí)間可以為5分鐘，而經(jīng)降低的主汽壓力設(shè)定值恢復(fù)到原始設(shè)定值的時(shí)間為4分鐘，因此在主汽壓力恢復(fù)期間T模塊211以Y2的積分參數(shù)進(jìn)行控制，從而進(jìn)一步防止了主汽壓力的飛升。在5分鐘之后，積分時(shí)間向原始積分時(shí)間恢復(fù)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解上述數(shù)值僅用于示例性的說明，本實(shí)用新型并不限制于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過對(duì)上述數(shù)值進(jìn)行修改，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0028]此外，經(jīng)過多次試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況，可以選擇相應(yīng)的參數(shù)實(shí)現(xiàn)以下效果:按照本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案啟動(dòng)磨煤機(jī)所造成的磨煤機(jī)的機(jī)組主汽壓力的壓力變化曲線與直接啟動(dòng)磨煤機(jī)所造成的主汽壓力變化曲線大小相等且方向相反，從而可以完全抵消現(xiàn)有技術(shù)啟動(dòng)磨煤機(jī)所帶來的主汽壓力的變化，即，使得磨煤機(jī)的啟動(dòng)不會(huì)影響到主汽壓力。為了獲得磨煤機(jī)啟動(dòng)對(duì)于壓力的影響特性及相應(yīng)的模型，以便在控制系統(tǒng)中做出預(yù)估控制和相應(yīng)的補(bǔ)償，可以對(duì)磨煤機(jī)的啟動(dòng)所產(chǎn)生的影響進(jìn)行試驗(yàn)。
[0029]另外，根據(jù)圖2可以看出，在快速按鈕110發(fā)出快速啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，磨煤機(jī)可以立即啟動(dòng)，從而可以滿足需立即啟動(dòng)磨煤機(jī)的情況。在這種情況下，為了防止超壓，將控制減少磨煤機(jī)的煤量。復(fù)位按鈕120、磨煤機(jī)運(yùn)行信號(hào)和/或手動(dòng)控制信號(hào)可以使得RS觸發(fā)器202輸出0，從使得脈沖觸發(fā)器205不生成脈沖，從而使得主汽壓力設(shè)定值恢復(fù)至原始設(shè)定值。而且，復(fù)位按鈕120還可以指示磨煤機(jī)不啟動(dòng)(圖2中未示出該部分功能對(duì)應(yīng)的連接)。
[0030]而且，本實(shí)用新型所提供的控制系統(tǒng)可以通過人機(jī)界面來進(jìn)行操作。人機(jī)界面上可以設(shè)置實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的相應(yīng)的操作模塊。例如，可以設(shè)置有降壓?jiǎn)?dòng)選擇框，以啟動(dòng)A磨煤機(jī)為例，在點(diǎn)擊A磨降壓?jiǎn)?dòng)選擇框后，可以彈出圖4所示的對(duì)話框，然后可以點(diǎn)擊A磨降壓?jiǎn)?dòng)按鈕，以按照上述啟動(dòng)過程來啟動(dòng)A磨煤機(jī)。在點(diǎn)擊A磨降壓?jiǎn)?dòng)按鈕之后，在延時(shí)時(shí)間之內(nèi)，如果不想啟動(dòng)A磨煤機(jī)，可以點(diǎn)擊降壓復(fù)位按鈕，如此A磨煤機(jī)將不會(huì)啟動(dòng)，且同時(shí)主汽壓力設(shè)定值恢復(fù)至原始設(shè)定值。此外，人機(jī)界面中還可以設(shè)置有時(shí)間計(jì)時(shí)顯示，以便于運(yùn)行人員對(duì)磨煤機(jī)的啟動(dòng)條件和啟動(dòng)時(shí)間由準(zhǔn)確把握。而且在人機(jī)界面中還可以包括上述其他功能模塊的操作，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以很容易地實(shí)現(xiàn)，因此在此不再贅述。[0031]在現(xiàn)有技術(shù)中，磨煤機(jī)啟動(dòng)后，由于啟動(dòng)引起主汽壓力超壓，運(yùn)行人員將協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)減煤，然而這使主汽壓力拉平或者降低，在這種情況下煤量又需要增加。然而，由于制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的大時(shí)滯特性，煤量增加到起到作用需要5-10分鐘，由于積分作用的存在，這很容易造成鍋爐超壓，而通過本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案可以消除該缺陷，從而避免了設(shè)備損壞及安全事故的發(fā)生。
[0032]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0033]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0034]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種磨煤機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述啟動(dòng)控制系統(tǒng)包括: 降壓?jiǎn)?dòng)裝置，用于發(fā)出降壓?jiǎn)?dòng)所述磨煤機(jī)的降壓?jiǎn)?dòng)命令；以及 壓力控制裝置，與所述降壓?jiǎn)?dòng)裝置連接，用于接收到所述降壓?jiǎn)?dòng)命令后，控制所述磨煤機(jī)的機(jī)組主汽壓力初始設(shè)定值降低一預(yù)設(shè)值，并在磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)開始控制經(jīng)降低的主汽壓力設(shè)定值向初始值進(jìn)行恢復(fù)，從而使得控制所述磨煤機(jī)的機(jī)組主汽壓力初始設(shè)定值降低所述預(yù)設(shè)值后再恢復(fù)至所述初始設(shè)定值所造成的所述磨煤機(jī)的機(jī)組壓力變化能夠部分或完全抵消啟動(dòng)所述磨煤機(jī)所造成的壓力變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力控制裝置包括觸發(fā)器、脈沖發(fā)生器、第一切換模塊、“ + ”模塊及PID調(diào)節(jié)器， 其中，所述觸發(fā)器與所述降壓?jiǎn)?dòng)裝置連接，用于在接收到降壓?jiǎn)?dòng)命令后觸發(fā)所述脈沖發(fā)生器， 所述脈沖發(fā)生器用于控制所述第一切換模塊的輸出值的切換， 所述第一切換模塊的輸出值和所述主汽壓力初始設(shè)定值被輸入至所述“ + ”模塊，以實(shí)現(xiàn)主汽壓力設(shè)定值的變化， 所述PID調(diào)節(jié)器與所述“ + ”模塊連接，用于根據(jù)所述主汽壓力設(shè)定值來調(diào)節(jié)主汽壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力控制裝置還包括第二切換模塊，與所述PID調(diào)節(jié)器連接，用于在從所述磨煤機(jī)啟動(dòng)開始的一時(shí)間內(nèi)，調(diào)節(jié)所述PID調(diào)節(jié)器的積分參數(shù)，以減小積分作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力控制裝置還包括速率限制模塊和/或高低限模塊，與所述“ + ”模塊連接，用于限制所述主汽壓力的初始設(shè)定值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述啟動(dòng)控制系統(tǒng)還包括延時(shí)模塊，與所述降壓?jiǎn)?dòng)裝置連接，用于在接收到所述降壓?jiǎn)?dòng)命令后，經(jīng)過一延時(shí)之后再發(fā)出啟動(dòng)指令以指示所述磨煤機(jī)啟動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述啟動(dòng)控制系統(tǒng)還包括快速啟動(dòng)裝置，在該快速啟動(dòng)裝置發(fā)出快速啟動(dòng)命令后，立即啟動(dòng)所述磨煤機(jī)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的啟動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述啟動(dòng)控制系統(tǒng)還包括復(fù)位裝置，用于發(fā)出復(fù)位命令，以指示所述磨煤機(jī)停止啟動(dòng)，并將所述主汽壓力設(shè)定值恢復(fù)至初始設(shè)定值。
【文檔編號(hào)】B02C25/00GK203750677SQ201320711894
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】李華東, 徐月浩, 周忠偉, 王利濤, 鐘寧 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華國(guó)能集團(tuán)有限公司, 陜西德源府谷能源有限公司