具有雙分離器的粉煤的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出的是具有雙分離器的粉煤機(jī)。在分離器出口管兩側(cè)設(shè)置的是軸向擋板，粉煤機(jī)錐形內(nèi)腔和外腔分別連接有回粉管，上下回粉管上均安裝有球形鎖氣器，在粉煤機(jī)下部設(shè)有粉煤機(jī)出口管。所述雙分離器是指在分離器出口管兩側(cè)設(shè)置的是軸向擋板，在粉煤機(jī)錐形腔分別連接有回粉管，在回粉管內(nèi)設(shè)置有球形鎖氣器，構(gòu)成雙分離器。本實(shí)用新型通過采用球形鎖氣器替換內(nèi)錐體回粉管上的鎖氣裝置，用軸向調(diào)節(jié)擋板替代徑向調(diào)節(jié)擋板，構(gòu)成粉煤機(jī)雙分離器。具有便于操控和清理，煤粉回收效果好，節(jié)約能源和設(shè)備使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。適宜作為錐形粉煤機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)應(yīng)用。
【專利說明】具有雙分離器的粉煤機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提出的是機(jī)械領(lǐng)域用于粉煤的粉煤機(jī)，具體地說是具有雙分離器的粉煤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨煤機(jī)投運(yùn)以來，由于原煤雜物多，長期存在分離器堵塞，內(nèi)、夕卜回粉鎖氣器卡潘、堵塞等問題，嚴(yán)重影響分離器的正常工作。回粉管堵塞后，粗粉回不到磨煤機(jī)進(jìn)行重新研磨，鎖氣器卡澀后，原煤隨一次風(fēng)短路分離器直接進(jìn)入粉管。以上故障的頻發(fā)，造成了鍋爐煤粉品質(zhì)差，飛灰、爐渣可燃物波動大，鍋爐燃燒效率低，更為嚴(yán)重的是:顆粒較大的煤粉沉積在煤粉管垂直段的底部，造成煤粉管堵塞，影響鍋爐的安全運(yùn)行，因此磨煤機(jī)分離器的堵塞問題成為必須要解決的問題。
[0003]由于原煤中攜帶大量的雜物隨原煤進(jìn)入磨煤機(jī)，大量堆積、纏繞在了分離器折向擋板上以及回粉鎖氣器中，鎖氣器擋板處于長開狀態(tài)，甚至磨煤機(jī)回粉管已被煤粉完全堵死，從而徹底失去了回粉作用，這是造成煤粉細(xì)度不合格的根本原因。
[0004]現(xiàn)有粉煤機(jī)的分離器出口管側(cè)部裝有折向擋板，在磨腔內(nèi)裝有椎體鎖氣器，并具有粉煤機(jī)出口管和回粉管，在回粉管內(nèi)裝有板狀鎖氣器。這種結(jié)構(gòu)的粉煤機(jī)的回粉管容易堵塞，且不容易清理。而折向擋板也容易堵塞，清理困難。
[0005]現(xiàn)有粉煤機(jī)結(jié)構(gòu):據(jù)圖1所示，在錐形粉煤機(jī)的內(nèi)腔上端設(shè)有分離器出口管01，錐形腔的下部裝有內(nèi)椎體鎖氣器03，在分離器出口管側(cè)部設(shè)有折向擋板02，在粉煤機(jī)出口管04的側(cè)部與錐形腔之間設(shè)有回粉管，在煤粉管內(nèi)裝有回粉管鎖氣器05。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有的粉煤機(jī)分離器存在的缺陷，本實(shí)用新型提出了具有雙分離器的粉煤機(jī)。該粉煤機(jī)通過在粉煤機(jī)上安裝軸向擋板和球形鎖氣器的雙分離器。解決粉煤機(jī)煤粉分離的技術(shù)問題。
[0007]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是:
[0008]粉煤機(jī)結(jié)構(gòu):在分離器出口管兩側(cè)設(shè)置的是軸向擋板，粉煤機(jī)錐形內(nèi)腔和外腔分別連接有回粉管，上下回粉管上均安裝有球形鎖氣器，在粉煤機(jī)下部設(shè)有粉煤機(jī)出口管。
[0009]所述雙分離器是指在分離器出口管兩側(cè)設(shè)置的是軸向擋板，在粉煤機(jī)錐形腔分別連接有回粉管，在回粉管內(nèi)設(shè)置有球形鎖氣器，構(gòu)成雙分離器。
[0010]軸向擋板結(jié)構(gòu):在粉煤機(jī)側(cè)部間隔分布設(shè)置有軸向擋板驅(qū)動電機(jī)，并通過蝸輪減速器與粉煤機(jī)傳動連接，軸向擋板驅(qū)動電機(jī)和蝸輪減速器通過聯(lián)軸器與軸向擋板傳動連接。
[0011]球形鎖氣器的驅(qū)動結(jié)構(gòu):球形鎖氣器的驅(qū)動桿與球形鎖氣器驅(qū)動電機(jī)的偏心輪連接，球形鎖氣器內(nèi)裝有球狀體。
[0012]積極效果，本實(shí)用新型通過采用球形鎖氣器替換內(nèi)錐體回粉管上的鎖氣裝置，用軸向調(diào)節(jié)擋板替代徑向調(diào)節(jié)擋板，構(gòu)成粉煤機(jī)雙分離器。具有便于操控和清理，煤粉回收效果好，節(jié)約能源和設(shè)備使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。適宜作為錐形粉煤機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有粉煤機(jī)結(jié)構(gòu)圖
[0014]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖
[0015]圖3為本實(shí)用新型軸向擋板設(shè)置狀態(tài)圖
[0016]圖4為本實(shí)用新型球形鎖氣器和驅(qū)動結(jié)構(gòu)圖
[0017]圖5為本實(shí)用新型球形鎖氣器驅(qū)動電機(jī)與球形鎖氣器連接狀態(tài)圖
[0018]圖中，1.軸向擋板，2.球形鎖氣器，3.軸向擋板驅(qū)動電機(jī)，3.1.聯(lián)軸器，4.蝸輪減速器，5.球形鎖氣器驅(qū)動電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]改進(jìn)后的粉煤機(jī)結(jié)構(gòu):據(jù)圖2所示，在分離器出口管01兩側(cè)設(shè)置的是軸向擋板1，粉煤機(jī)錐形內(nèi)腔和外腔分別連接有回粉管，上下回粉管上均安裝有球形鎖氣器2，在粉煤機(jī)下部設(shè)有粉煤機(jī)出口管04。
[0020]所述雙分離器是指在分離器出口管兩側(cè)設(shè)置的是軸向擋板，在粉煤機(jī)錐形腔分別連接有回粉管，在回粉管內(nèi)設(shè)置有球形鎖氣器，構(gòu)成雙分離器。
[0021]軸向擋板結(jié)構(gòu):據(jù)圖3和圖4所示，在粉煤機(jī)側(cè)部間隔分布設(shè)置有軸向擋板驅(qū)動電機(jī)3，并通過蝸輪減速器4與粉煤機(jī)傳動連接，軸向擋板驅(qū)動電機(jī)和蝸輪減速器通過聯(lián)軸器
3.1與軸向擋板傳動連接。
[0022]球形鎖氣器的驅(qū)動結(jié)構(gòu):據(jù)圖5所示，球形鎖氣器的驅(qū)動桿與球形鎖氣器驅(qū)動電機(jī)5的偏心輪連接，球形鎖氣器內(nèi)裝有球狀體。
[0023]球形鎖氣器的優(yōu)點(diǎn)是:密封性能好，調(diào)節(jié)靈活。它完全杜絕了錐式鎖氣器由于安裝垂直偏差或劇烈震動造成鎖氣器氣門位移而產(chǎn)生的漏氣現(xiàn)象，徹底解決了其它鎖氣器出口難以避免的粉塵泄漏問題，所以球形鎖氣器是一種新型、安全、高效、無污染的管道鎖氣設(shè)備。
[0024]軸向分離器的原理:
[0025]改造后軸向分離器的工作原理如下:第一階段為重力分離和撞擊分離。來自磨煤機(jī)的氣粉混合物經(jīng)進(jìn)口管進(jìn)入分離器底部，由于流通截面的擴(kuò)大，氣流速度降低，氣流中的部分大顆粒煤粉由于重力的作用得到分離。
[0026]由于進(jìn)氣管的出口撞擊內(nèi)錐體，顯著地改善了進(jìn)氣管出口區(qū)域的氣流形態(tài)。與沒有擴(kuò)口和撞擊平面的結(jié)構(gòu)相比，明顯地降低了撞擊錐底平面附近的速度峰值，使該區(qū)域的速度場的分布更加趨于均勻，高速區(qū)所覆蓋的面積也有顯著的增加，提高了煤粉氣流的導(dǎo)向和后續(xù)的撞擊作用，從而增強(qiáng)了混合物的撞擊分離作用，改善了分離器出口煤粉的均勻性。
[0027]煤粉氣流經(jīng)擴(kuò)口降速后繼續(xù)上升，中心部分與內(nèi)錐底部平面發(fā)生撞擊，產(chǎn)生撞擊分離作用。煤粉顆粒撞擊錐底平面后向四周飛濺，較粗的煤粉顆粒由于慣性大，沿筒壁落入回粉斗內(nèi)，而較小的煤粉顆粒則隨著氣流繼續(xù)上升。[0028]與普通的軸向粗粉分離器相比，改造后的分離器的入口管擴(kuò)口和內(nèi)錐底的撞擊平面的有機(jī)配合還使煤粉氣流能夠均勻地導(dǎo)入外錐體內(nèi)，減輕筒壁渦流，并對內(nèi)外錐體之間的回粉進(jìn)行吹揚(yáng)，減少回粉中夾帶的合格煤粉顆粒。
[0029]第二階段為重力分離。氣粉混合物進(jìn)入內(nèi)外錐之間的空腔，由于流通截面積增大，速度將降至3-5m/s，這時在重力的作用下，粗的煤粉顆粒就會被沉降下來。
[0030]實(shí)施例:
[0031]商丘裕東發(fā)電有限公司分離器的問題:
[0032]商丘裕東發(fā)電有限公司#1#2兩臺300MW發(fā)電機(jī)組，每臺爐配備3臺沈陽重型機(jī)器集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的BBD4060型雙進(jìn)雙出正壓直吹式磨煤機(jī)，磨煤機(jī)參數(shù)如下:磨煤機(jī)出力HGI=50，H20=8%，75%通過200目時為60t/h，分離器為靜態(tài)徑向擋板型結(jié)構(gòu)。后由于煤炭市場供需變化，選用其它煤種，出現(xiàn)下列問題:
[0033]1、磨煤機(jī)分離器擋板葉片處軟性雜物堵塞，使分離器的通風(fēng)量下降，磨煤機(jī)出力下降、機(jī)組帶負(fù)荷受限。
[0034]2、磨煤機(jī)分離器回粉管易被雜物堵塞，內(nèi)錐體回粉擋板張口，分離器工作異常引起煤粉細(xì)度超標(biāo)R90達(dá)20%，合格細(xì)度為R90〈9%，鍋爐燃燒效率下降，發(fā)電煤耗增大。
[0035]3、以上異常在的處理需要經(jīng)常倒換磨煤機(jī)的運(yùn)行方式，6KV動力的啟停沖擊負(fù)載大，頻繁啟停使磨煤機(jī)減速機(jī)的故障率上升，電機(jī)的壽命縮短。
[0036]4、頻繁的分離器的清理工作，嚴(yán)重影響制粉系統(tǒng)出力，機(jī)組出力受限，且沒有備用磨，清理維護(hù)工作量較大。
[0037]改進(jìn)方案:拆除原磨煤機(jī)徑向型分離器，改型為軸向型擋板分離器，增大分離器流通面積，改善分離器的通過和分離效果。
[0038]改變內(nèi)錐回粉管結(jié)構(gòu)，把鎖氣器移到外錐體外部。避免回粉管堵塞，并安裝相應(yīng)的操作平臺及扶梯。
[0039]效果:
[0040]1、#2爐2A、2B磨煤機(jī)分離器于2010年4月3日改造完畢投運(yùn)，機(jī)組啟動，測試2A、2B磨煤機(jī)分離器的通風(fēng)阻力較改造前有較大幅度下降，分離器通風(fēng)量上升。在磨煤機(jī)容量風(fēng)壓7.5Kpa以上時，分離器的通風(fēng)阻力較改造前下降500Pa以上，通風(fēng)量上升5Km3 /h以上。磨煤機(jī)工作效率提高，制粉單耗下降。分離器不用清理，減少了磨煤機(jī)的啟停次數(shù)，延長設(shè)備使用壽命，降低用電。減輕維護(hù)人員分離器清理工作的設(shè)備的故障處理工作量，使檢修工作強(qiáng)度下降。
[0041]2、軸向型擋板煤粉分離器在正壓直吹式雙進(jìn)雙出制粉系統(tǒng)中能很好的實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度的線性調(diào)整，制粉系統(tǒng)能適應(yīng)各種煤質(zhì)的變化，為燃燒系統(tǒng)提供可靠的保證，有利于鍋爐燃燒的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
[0042]3、對原粗粉分離器改造后，煤粉細(xì)度得到有效控制及調(diào)節(jié)，根據(jù)不同的煤質(zhì)，R90可以在5-25%之間可調(diào)，煤粉均勻性提高。可降低飛灰可燃物含量，相應(yīng)可提高鍋爐效率，經(jīng)濟(jì)效益顯著，對電廠節(jié)能降耗及減排等大有益處。
[0043]4、二次攜帶軸向型擋板煤粉分離器，具有良好的防堵塞功能，粗粉本體內(nèi)雜物基本不會堵塞擋板，不需停磨經(jīng)常清理，減輕設(shè)備的維護(hù)工作量，減少磨煤機(jī)被迫停機(jī)的次數(shù)。[0044]5、在回粉口上安裝鎖氣器，鎖氣嚴(yán)密、不串氣，氣流不短路，在鎖氣器上安裝快開門，使鎖氣器內(nèi)垃圾清理方便、安全。
[0045]6、二次攜帶軸向型擋板煤粉分離器，通過重新設(shè)計計算，采用二次攜帶技術(shù)、軸向擋板調(diào)節(jié)裝置，氣流分布更為合理，制粉系統(tǒng)阻力有所降低，煤粉細(xì)度大幅度降低的情況下可保證制粉系統(tǒng)出力不受影響，制粉單耗下降。
[0046]7、分離器改為軸向擋板后，將徹底解決分離器堵塞的問題，使分離器穩(wěn)定可靠工作，分離器的通風(fēng)阻力較改造前下降在500Pa以下，通風(fēng)量上升5000m3/h以上，磨煤機(jī)出力比以前明顯增大8t/h，一次風(fēng)機(jī)單耗下降1.16kw/t，制粉系統(tǒng)單耗將下降2.9kwh/t。在保證合格的煤粉細(xì)度前提下，增加了磨煤機(jī)的出力，又徹底解決了分離器的堵塞的問題，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
【權(quán)利要求】
1.具有雙分離器的粉煤機(jī)，其特征是: 粉煤機(jī)結(jié)構(gòu):在分離器出口管(Ol)兩側(cè)設(shè)置的是軸向擋板(1)，粉煤機(jī)錐形內(nèi)腔和外腔分別連接有回粉管，上下回粉管上均安裝有球形鎖氣器(2)，在粉煤機(jī)下部設(shè)有粉煤機(jī)出口管(04)； 所述雙分離器是指在分離器出口管兩側(cè)設(shè)置的是軸向擋板，在粉煤機(jī)錐形腔分別連接有回粉管，在回粉管內(nèi)設(shè)置有球形鎖氣器，構(gòu)成雙分離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙分離器的粉煤機(jī)，其特征是:所述軸向擋板結(jié)構(gòu):在粉煤機(jī)側(cè)部間隔分布設(shè)置有軸向擋板驅(qū)動電機(jī)(3)，并通過蝸輪減速器(4)與粉煤機(jī)傳動連接，軸向擋板驅(qū)動電機(jī)和蝸輪減速器通過聯(lián)軸器(3.1)與軸向擋板傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙分離器的粉煤機(jī)，其特征是:所述球形鎖氣器的驅(qū)動結(jié)構(gòu):球形鎖氣器的驅(qū)動桿與球形鎖氣器驅(qū)動電機(jī)(5)的偏心輪連接，球形鎖氣器內(nèi)裝有球狀體。
【文檔編號】B02C23/34GK203565180SQ201320560113
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】范昌, 范偉 申請人:遼寧龍電偉業(yè)新能科技有限公司