專利名稱：一種新型節(jié)能粉煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型節(jié)能粉煤機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的煤粉機(jī)一般采用單級(jí)粉碎，粉碎后轉(zhuǎn)移至鍋爐等需要燃料的場(chǎng)所，這種方式存在的缺陷是，粉碎后粒度大小不均勻，粉碎后煤炭轉(zhuǎn)移需要的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度大，粒度大小不均勻特別是煤炭燃燒時(shí)因顆粒過(guò)大、燃燒不充分造成能源浪費(fèi)，也不能達(dá)到預(yù)期的節(jié)能和減排效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的粉煤顆粒直徑較大、不能達(dá)到預(yù)期的節(jié)能效果，以及煤炭轉(zhuǎn)移工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題；提供一種新型節(jié)能粉煤機(jī)；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，細(xì)化煤粉顆粒、達(dá)到充分燃燒節(jié)能減排的效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種新型節(jié)能粉煤機(jī),包括進(jìn)料端，出料端，其特征是，進(jìn)料端與出料端之間設(shè)粉碎機(jī)殼，進(jìn)料端與進(jìn)料斗連接，粉碎機(jī)殼中間設(shè)有動(dòng)力軸，動(dòng)力軸上設(shè)有輪盤，出料端的動(dòng)力軸上設(shè)有離心式葉輪，離心式葉輪外部設(shè)有與粉碎機(jī)殼連接的離心殼體，離心殼體設(shè)有出料口，出料口與鍋爐進(jìn)料口配合，從進(jìn)料端到出料端的動(dòng)力軸上依次設(shè)有多個(gè)輪盤，從進(jìn)料端到出料端的多個(gè)輪盤外徑與粉碎機(jī)殼內(nèi)表面的粉碎間隙依次變小。進(jìn)一步的，所述粉碎機(jī)殼的內(nèi)表面設(shè)有搓板式耐磨層。進(jìn)一步的，所述離心殼體與粉碎機(jī)殼之間設(shè)有過(guò)濾盤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果1.設(shè)置了多級(jí)粉碎，使顆粒更加細(xì)化；2.采用離心式葉輪抽動(dòng)氣流進(jìn)行刷選，可以有效過(guò)濾煤粉大小，阻止了大顆粒煤粉溢出；3.采用搓板式耐磨層，可以提高粉碎效率；4.采用過(guò)濾盤，確保出料顆粒達(dá)到規(guī)定要求。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-V帶輪，2-軸承座，3-軸承，4-葉輪，5-刮板，7-輪盤C，9-固定法蘭A，10-輪盤B，11-固定法蘭C，12-輪盤A，13-固定法蘭B，14-料筒，15-進(jìn)料斗，17-機(jī)殼上蓋，18-機(jī)殼底座，19-下料控制板，20-出料口，21-搓板式耐磨層，22-動(dòng)力軸，23-過(guò)濾盤。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明[0016]如圖1所示，一種新型節(jié)能粉煤機(jī)，包括進(jìn)料端，出料端，進(jìn)料端與出料端之間設(shè)粉碎機(jī)殼，粉碎機(jī)殼由機(jī)殼上蓋17、機(jī)殼底座18連接組成，進(jìn)料端與進(jìn)料斗15通過(guò)料筒14連接連接，料筒14下部設(shè)有下料控制板19，粉碎機(jī)殼中間設(shè)有動(dòng)力軸22，動(dòng)力軸22上從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)有輪盤A12、輪盤B10、輪盤C7，輪盤A12、輪盤B 10、輪盤C7外部與刮板5連接，輪盤A12、輪盤B 10、輪盤C7分別通過(guò)固定螺栓與固定在動(dòng)力軸22上的固定法蘭B13、固定法蘭C11、固定法蘭A 9連接，出料端的動(dòng)力軸上設(shè)有離心式葉輪4，離心式葉輪4外部設(shè)有與粉碎機(jī)殼連接的離心殼體，離心殼體設(shè)有出料口 20，出料口 20與鍋爐進(jìn)料口配合，輪盤A12、輪盤B10、輪盤C7的外徑與粉碎機(jī)殼內(nèi)表面的粉碎間隙依次變小。粉碎機(jī)殼的內(nèi)表面設(shè)有搓板式耐磨層21。離心殼體與粉碎機(jī)殼之間設(shè)有過(guò)濾盤23。動(dòng)力軸22通過(guò)機(jī)殼底座18上的軸承座2與軸承3配合連接，出料端一端的動(dòng)力軸22上設(shè)有V帶輪1，使用時(shí)動(dòng)力經(jīng)V帶輪I帶動(dòng)動(dòng)力軸22旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型包括進(jìn)料端，出料端，進(jìn)料端與出料端之間設(shè)粉碎機(jī)殼，進(jìn)料端與進(jìn)料斗連接，粉碎機(jī)殼中間設(shè)有動(dòng)力軸，動(dòng)力軸上設(shè)有輪盤，出料端的動(dòng)力軸上設(shè)有離心式葉輪，離心式葉輪外部設(shè)有離心殼體，離心殼體設(shè)有出料口，出料口與 鍋爐進(jìn)料口配合，從進(jìn)料端到出料端的動(dòng)力軸上依次設(shè)有多個(gè)輪盤，從進(jìn)料端到出料端的多個(gè)輪盤外徑與粉碎機(jī)殼內(nèi)表面的粉碎間隙依次變小。粉碎機(jī)殼的內(nèi)表面設(shè)有搓板式耐磨層。使用時(shí)將小煤塊放入新型節(jié)能粉煤機(jī)進(jìn)料斗，煤塊進(jìn)入一級(jí)粉碎區(qū)，通過(guò)離心旋轉(zhuǎn)，使煤塊在高速運(yùn)動(dòng)中撞擊搓板式耐磨層，讓煤塊變成直徑< 3_的顆粒；然后在離心式葉輪產(chǎn)生的吸力作用下，由氣流帶入二級(jí)粉碎區(qū)生成直徑< O. 5mm的顆粒,通過(guò)離心式葉輪產(chǎn)生的吸力作用，進(jìn)一步篩選讓細(xì)小的顆粒進(jìn)入三級(jí)粉碎區(qū)進(jìn)一步細(xì)化生成直徑< 130 μ m的顆粒；如需要的粒度更加細(xì)化，則增加粉碎級(jí)數(shù)，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)的顆粒通過(guò)輻射式過(guò)濾盤進(jìn)入出料端。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型節(jié)能粉煤機(jī)，包括進(jìn)料端，出料端，其特征是，進(jìn)料端與出料端之間設(shè)粉碎機(jī)殼，進(jìn)料端與進(jìn)料斗連接，粉碎機(jī)殼中間設(shè)有動(dòng)力軸，動(dòng)力軸上設(shè)有輪盤，出料端的動(dòng)力軸上設(shè)有離心式葉輪，離心式葉輪外部設(shè)有與粉碎機(jī)殼連接的離心殼體，離心殼體設(shè)有出料口，出料口與鍋爐進(jìn)料口配合，從進(jìn)料端到出料端的動(dòng)力軸上依次設(shè)有多個(gè)輪盤，從進(jìn)料端到出料端的多個(gè)輪盤外徑與粉碎機(jī)殼內(nèi)表面的粉碎間隙依次變小。
2.如權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能粉煤機(jī)，其特征是，所述粉碎機(jī)殼的內(nèi)表面設(shè)有搓板式耐磨層。
3.如權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能粉煤機(jī)，其特征是，所述離心殼體與粉碎機(jī)殼之間設(shè)有過(guò)濾盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型節(jié)能粉煤機(jī)，包括進(jìn)料端，出料端，進(jìn)料端與出料端之間設(shè)粉碎機(jī)殼，進(jìn)料端與進(jìn)料斗連接，粉碎機(jī)殼中間設(shè)有動(dòng)力軸，動(dòng)力軸上設(shè)有輪盤，出料端的動(dòng)力軸上設(shè)有離心式葉輪，離心式葉輪外部設(shè)有與粉碎機(jī)殼連接的離心殼體，離心殼體設(shè)有出料口，出料口與鍋爐進(jìn)料口配合，從進(jìn)料端到出料端的動(dòng)力軸上依次設(shè)有多個(gè)輪盤，從進(jìn)料端到出料端的多個(gè)輪盤外徑與粉碎機(jī)殼內(nèi)表面的粉碎間隙依次變小，粉碎機(jī)殼的內(nèi)表面設(shè)有搓板式耐磨層，離心殼體與粉碎機(jī)殼之間設(shè)有過(guò)濾盤，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，細(xì)化煤粉顆粒、達(dá)到充分燃燒節(jié)能減排的效果。
文檔編號(hào)B02C21/00GK202845145SQ201220552130

公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者肖太和, 李長(zhǎng)興 申請(qǐng)人:聊城鑫科尼節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司