專利名稱：聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，稻麥聯(lián)合收割機(jī)的脫粒滾筒部件和秸桿切碎分別設(shè)置?，F(xiàn)有技術(shù)中，秸桿切碎的效果不理想，剪切后的秸桿的尺寸過(guò)長(zhǎng)(達(dá)30cm以上)、過(guò)重導(dǎo)致拋灑不均勻，在耕地中的分布過(guò)于集中，容易滋生致病菌等。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種新的聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，包括刀片、刀盤、刀盤軸和破碎筒；所述刀盤位置在破碎筒內(nèi)，且刀盤裝在刀盤軸上，刀盤軸的軸向與破碎筒的軸向相同，且刀盤軸的軸線穿過(guò)刀盤的圓心；所述刀片裝的刀盤上；所述破碎筒的下部開(kāi)有拋灑口，拋灑口在刀盤的下方；還包括定刀，定刀在破碎筒的筒壁上，且定刀所在平面與刀片所在平面不重合。(該技術(shù)手段的原理是，通過(guò)定刀和普通刀片的配置，使得刀盤每轉(zhuǎn)一周，刀片和定刀都能切割秸桿，使得破碎后的秸桿長(zhǎng)度答復(fù)減小，可以達(dá)到8cm以內(nèi)。)所述刀片包括刀片本體、刀刃和刀片裝配結(jié)構(gòu)；所述刀片本體的形狀為梯形，刀刃在梯形的斜邊的上部，刀片裝配結(jié)構(gòu)在梯形的下部；所述梯形的斜邊上，刀刃所在部分長(zhǎng)度與非刀刃所在部分長(zhǎng)度比例為7:1 12:1 ;刀刃上設(shè)有鋸齒；所述刀片本體通過(guò)刀片裝配結(jié)構(gòu)裝在刀盤上。(該技術(shù)手段的原理是，采用合適比例長(zhǎng)度的刀刃部分，在刀片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，切割的秸桿盡可能多，而且，又不至于太多，造成秸桿纏繞在刀盤軸上。鋸齒，除了提高切割效果外，還能帶著切割后的秸桿到達(dá)拋灑的效果。)所述鋸齒在刀刃的上半部分，且所述梯形的斜邊上，刀刃上設(shè)有鋸齒部分的長(zhǎng)度與刀刃上沒(méi)有鋸齒部分的長(zhǎng)度比例為1:2 3:1。(該技術(shù)手段的原理是，充分考慮到拋灑的時(shí)間和單位時(shí)間內(nèi)秸桿數(shù)量的要求，做到拋得動(dòng)、拋得勻。)刀片本體的形狀為等腰梯形。(該技術(shù)手段的原理是，使得刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)正反轉(zhuǎn)均可使用，且效果相同。)沿刀片的剖面線所得的剖面為等腰梯形，該剖面線與刀片本體的梯形的上、下底平行。(該技術(shù)手段的原理是，使得刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)正反轉(zhuǎn)均可使用，且效果相同。)刀盤上設(shè)有刀片連接塊；刀片連接塊沿刀盤的外圍均勻呈軸對(duì)稱；每個(gè)刀片連接塊的兩邊各連接一個(gè)刀片。定刀所在平面在同一刀片連接塊上的兩個(gè)刀片之間。所述定刀所在平面到同一刀片連接塊上的兩個(gè)刀片之間的間距相同。刀片裝配結(jié)構(gòu)為通孔；所述刀片連接塊上開(kāi)有與該通孔位置對(duì)應(yīng)的螺孔，在螺孔上轉(zhuǎn)有螺栓。(該技術(shù)手段的原理是，可以便捷地把刀片裝配在刀盤上。)有益效果:使用本實(shí)用新型后，刀盤切割得到的秸桿長(zhǎng)度可以控制在8cm以內(nèi)，且秸桿被切割得很碎，有利于拋散。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型刀片的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型:如圖1，一種新的聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，包括刀片、刀盤、刀盤軸和破碎筒；所述刀盤位置在破碎筒內(nèi)，且刀盤裝在刀盤軸上，刀盤軸的軸向與破碎筒的軸向相同，且刀盤軸的軸線穿過(guò)刀盤的圓心；所述刀片裝的刀盤上；所述破碎筒的下部開(kāi)有拋灑口，拋灑口在刀盤的下方；還包括定刀，定刀在破碎筒的筒壁上，且定刀所在平面與刀片所在平面平行且不重合。圖1中，各零部件及其標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)為:刀片a、刀盤b、刀盤軸C、破碎筒d、定刀5。如圖2，用刀片包括刀片本體1、刀刃2和刀片裝配結(jié)構(gòu)；所述刀片本體I的形狀為梯形，刀刃2在梯形的斜邊的上部，刀片裝配結(jié)構(gòu)在梯形的下部；所述梯形的斜邊上，刀刃2所在部分長(zhǎng)度與非刀刃所在部分長(zhǎng)度比例為7:1 12:1 ;刀刃2上設(shè)有鋸齒3。所述鋸齒3在刀刃的上半部分，且所述梯形的斜邊上，刀刃2上設(shè)有鋸齒部分的長(zhǎng)度與刀刃2上沒(méi)有鋸齒部分的長(zhǎng)度比例為1:2 3:1。刀片本體I的形狀為等腰梯形。如圖3，沿刀片的剖面線所得的剖面為等腰梯形，該剖面線與刀片本體的梯形的上、下底平行。`刀盤上設(shè)有刀片連接塊6 ;刀片連接塊沿刀盤的外圍均勻呈軸對(duì)稱；每個(gè)刀片連接塊的兩邊各連接一個(gè)刀片。定刀所在平面在同一刀片連接塊上的兩個(gè)刀片之間。所述定刀所在平面到同一刀片連接塊上的兩個(gè)刀片之間的間距相同。刀片裝配結(jié)構(gòu)為通孔4;所述刀片連接塊上開(kāi)有與該通孔位置對(duì)應(yīng)的螺孔，在螺孔上轉(zhuǎn)有螺栓。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，其特征是包括刀片、刀盤、刀盤軸和破碎筒；所述刀盤位置在破碎筒內(nèi)，且刀盤裝在刀盤軸上，刀盤軸的軸向與破碎筒的軸向相同，且刀盤軸的軸線穿過(guò)刀盤的圓心；所述刀片裝的刀盤上；所述破碎筒的下部開(kāi)有拋灑口，拋灑口在刀盤的下方；還包括定刀，定刀在破碎筒的筒壁上，且定刀所在平面與刀片所在平面不重入口 O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，其特征是所述刀片包括刀片本體、刀刃和刀片裝配結(jié)構(gòu)；所述刀片本體的形狀為梯形，刀刃在梯形的斜邊的上部，刀片裝配結(jié)構(gòu)在梯形的下部；所述梯形的斜邊上，刀刃所在部分長(zhǎng)度與非刀刃所在部分長(zhǎng)度比例為7:1 12:1 ;刀刃上設(shè)有鋸齒；所述刀片本體通過(guò)刀片裝配結(jié)構(gòu)裝在刀盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，其特征是所述鋸齒在刀刃的上半部分，且所述梯形的斜邊上，刀刃上設(shè)有鋸齒部分的長(zhǎng)度與刀刃上沒(méi)有鋸齒部分的長(zhǎng)度比例為:1:2 3:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，其特征是刀片本體的形狀為等腰梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，其特征是沿刀片的剖面線所得的剖面為等腰梯形，該剖面線與刀片本體的梯形的上、下底平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，其特征是所述刀盤上設(shè)有刀片連接塊；刀片連接塊沿刀盤的外圍均勻呈軸對(duì)稱；每個(gè)刀片連接塊的兩邊各連接一個(gè)刀片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，其特征是定刀所在平面在同一刀片連接塊上的兩個(gè)刀 片之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，其特征是所述定刀所在平面到同一刀片連接塊上的兩個(gè)刀片之間的間距相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，其特征是刀片裝配結(jié)構(gòu)為通孔；所述刀片連接塊上開(kāi)有與該通孔位置對(duì)應(yīng)的螺孔，在螺孔上轉(zhuǎn)有螺栓。
專利摘要一種聯(lián)合收割機(jī)專用刀片裝配結(jié)構(gòu)，包括刀片、刀盤、刀盤軸和破碎筒；所述刀盤位置在破碎筒內(nèi)，且刀盤裝在刀盤軸上，刀盤軸的軸向與破碎筒的軸向相同，且刀盤軸的軸線穿過(guò)刀盤的圓心；所述刀片裝的刀盤上；所述破碎筒的下部開(kāi)有拋灑口，拋灑口在刀盤的下方；還包括定刀，定刀在破碎筒的筒壁上，且定刀所在平面與刀片所在平面不重合。該技術(shù)手段的原理是，通過(guò)定刀和普通刀片的配置，使得刀盤每轉(zhuǎn)一周，刀片和定刀都能切割秸稈，使得破碎后的秸稈長(zhǎng)度答復(fù)減小，可以達(dá)到8cm以內(nèi)。
文檔編號(hào)A01F12/40GK203105144SQ2013200695
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者趙衛(wèi)青, 朱鳳年 申請(qǐng)人:興化市利源農(nóng)業(yè)裝備制造有限公司