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節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī)的制作方法

文檔序號:146919閱讀:288來源:國知局
專利名稱:節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種破碎裝置,具體來講是一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī)。
背景技術(shù)
眾所周知,破碎機(jī)廣泛用于諸多領(lǐng)域,對破碎頁巖、煤塊、煤矸石、煤渣、石膏、鹽礦金剛砂石及各種中等硬度以下的脆物礦物,具有破碎比大,粒度小、而均勻,產(chǎn)量高壽命長特點(diǎn),是建筑、建材、礦山等行業(yè)較理想的破碎設(shè)備。在生產(chǎn)實(shí)踐中,可以采用破碎機(jī)對中等硬度以下的物料及中等硬度以上物料均可進(jìn)行破碎加工,用戶實(shí)際使用過程中反映,普遍使用的破碎機(jī)卻仍然存在以下缺陷,比如現(xiàn)有的一些破碎設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,錘塊多、易損件損耗大、磨損快,導(dǎo)致利用效率低,運(yùn)行過費(fèi)用高,影響產(chǎn)量,并且體積大有的工作場地受限,各種故障多等問題。然而對于用戶來講,蓋僉破碎效率不高。使用中粉塵飛揚(yáng),污染空氣和工作場地及周圍極不環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于在此提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),具有出料量大、降低能耗、使用壽命長、造價較低、破碎效率高等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,構(gòu)造一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:包括有上機(jī)殼、下機(jī)座、篩板、錘塊、錘塊連接隔板、連接銷桿、傳動軸套、皮帶輪以及主軸;所述錘塊通過連接銷桿固定在錘塊連接隔板上,傳動軸套通過固定鍵與主軸連接;上機(jī)殼位于下機(jī)座上,兩者之間通過螺栓固定形成機(jī)體,進(jìn)料口設(shè)置在上機(jī)殼上端,篩板上帶有篩孔,篩板整體為圓弧結(jié)構(gòu),篩板通過篩板支撐條固定在機(jī)體內(nèi),上機(jī)殼外部設(shè)置有多個吊環(huán),所述皮帶輪固定在主軸上,所述錘塊帶有鋸齒形錘頭端。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)置有防飛濺擋板,所述防飛濺擋板為活動設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:錘塊為6-12個,以對稱安裝方式組裝。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:所述上機(jī)殼與下機(jī)座的厚度為20-25mm,所述篩板厚度為30-40mm,且篩孔為上大下小的圓錐體。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:下機(jī)座內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有吸塵多孔無縫管和吸塵多孔無縫管護(hù)板,所述吸塵多孔無縫管位于吸塵多孔無縫管護(hù)板下,其中所述吸塵多孔無縫管護(hù)板是固定在下機(jī)座內(nèi)壁。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:機(jī)體一側(cè)設(shè)有升降上下蓋的液壓油缸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型經(jīng)過改進(jìn)所提供的節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,除進(jìn)料口外內(nèi)腔基本為篩板,這樣被破碎的物料通過面積增大,整個裝置利用效率高,運(yùn)行費(fèi)用降低,破碎效率高,能夠廣泛用于諸多領(lǐng)域。增大錘塊質(zhì)量,減少錘塊數(shù)量,用以增大物料打擊力,錘塊為耐磨合金制造,設(shè)有上機(jī)殼、下機(jī)座連接的鉸鏈,液壓油缸升降使檢查、換件、維修十分方便。

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖其中:101、上機(jī)殼,102、下機(jī)座,103、篩板,103a、篩孔,104、錘塊,105、錘塊連接隔板,106、連接銷桿,107、傳動軸套,108、皮帶輪,109、主軸,110、軸承座,111、固定鍵,112、螺栓,113、進(jìn)料口,114、防飛濺擋板,115、吸塵多孔無縫管,116、篩板支撐條,117、吊環(huán),118鋸齒形錘頭端,119、吸塵多孔無縫管護(hù)板,120、鉸鏈,121、液壓油缸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖1-2對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),包括有上機(jī)殼101、下機(jī)座102、篩板103、錘塊104、錘塊連接隔板105、連接銷桿106、傳動軸套107、皮帶輪108以及主軸109。所述錘塊104通過連接銷桿106固定在錘塊連接隔板105上,傳動軸套107通過固定鍵111與主軸109連接;上機(jī)殼101位于下機(jī)座102上,兩者之間可以通過螺栓112固定形成機(jī)體。進(jìn)料口 113設(shè)置在上機(jī)殼101上端,篩板103上帶有篩孔103a,篩板103整體為圓弧結(jié)構(gòu),篩板103通過篩板支撐條116固定在機(jī)體內(nèi)。上機(jī)殼101外部設(shè)置有多個吊環(huán)117,皮帶輪108固定在主軸109上,所述錘塊104帶有鋸齒形錘頭端118,本實(shí)用新型通過改進(jìn)之后結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、產(chǎn)出料量大、降低能耗、使用壽命長、造價較低,并且錘塊104帶有鋸齒形錘頭端118,其破碎效率好。進(jìn)料口 113內(nèi)部設(shè)置有防飛濺擋板114,所述防飛濺擋板114為活動設(shè)置。機(jī)體側(cè)設(shè)有升降上下蓋(上機(jī)殼101、下機(jī)座102)的液壓油缸121,可以通過液壓油缸121提供動力提升上機(jī)殼101。錘塊104為6-12個,以對稱安裝方式組裝。所述上機(jī)殼101與下機(jī)座102的厚度為20-25mm,所述篩板103厚度為30_40mm,且篩孔為上大下小的圓錐體。下機(jī)座102內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有吸塵多孔無縫管115和吸塵多孔無縫管護(hù)板119 (護(hù)板119上也是多孔的),所述吸塵多孔無縫管115位于吸塵多孔無縫管護(hù)板119下,其中所述吸塵多孔無縫管護(hù)板102是固定在下機(jī)座102內(nèi)壁。因此在破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有吸塵多孔無縫管115,通過與收塵用風(fēng)機(jī)連接,將破碎后的細(xì)粒及塵末風(fēng)送到收塵室或收塵布袋內(nèi)用以回收原料,并對于工作場地來說絕對環(huán)保。本實(shí)用新型可以在機(jī)體外設(shè)置液壓油缸以及控制液壓油缸的控制柜。本實(shí)用新型減少錘塊個數(shù),增大錘快質(zhì)量,同等產(chǎn)量下節(jié)能18%_25%,達(dá)到少錘快大質(zhì)量的目的。用以檢查、維修及更換易損件,極為方便。對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:包括有上機(jī)殼(101)、下機(jī)座(102)、篩板(103)、錘塊(104)、錘塊連接隔板(105)、連接銷桿(106)、傳動軸套(107)、皮帶輪(108)以及主軸(109);所述錘塊(104)通過連接銷桿(106)固定在錘塊連接隔板(105)上,傳動軸套(107)通過固定鍵(111)與主軸(109)連接;上機(jī)殼(101)位于下機(jī)座(102)上,兩者之間通過螺栓(112)固定形成機(jī)體,進(jìn)料口(113)設(shè)置在上機(jī)殼(101)上端,篩板(103)上帶有篩孔(103a),篩板(103)整體為圓弧結(jié)構(gòu),篩板(103)通過篩板支撐條(116)固定在機(jī)體內(nèi),上機(jī)殼(101)外部設(shè)置有多個吊環(huán)(117),所述皮帶輪(108)固定在主軸(109)上,所述錘塊(104)帶有鋸齒形錘頭端(I 18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:進(jìn)料口(113)內(nèi)部設(shè)置有防飛濺擋板(114),所述防飛濺擋板(114)為活動設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:錘塊(104)為6-12個,以對稱安裝方式組裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:所述上機(jī)殼(101)與下機(jī)座(102)的厚度為20-25mm,所述篩板(103)厚度為30_40mm,且篩孔為上大下小的圓錐體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:下機(jī)座(102)內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有吸塵多孔無縫管(115)和吸塵多孔無縫管護(hù)板(119),所述吸塵多孔無縫管(115)位于吸塵多孔無縫管護(hù)板(119)下,其中所述吸塵多孔無縫管護(hù)板(102)是固定在下機(jī)座(102)內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于:機(jī)體一側(cè)設(shè)有升降上機(jī)殼(101)的液壓油缸(121)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī),其特征在于包括有上機(jī)殼、下機(jī)座、篩板、錘塊、錘塊連接隔板、連接銷桿、傳動軸套、皮帶輪以及主軸;所述錘塊通過連接銷桿固定在錘塊連接隔板上,傳動軸套通過固定鍵與主軸連接;進(jìn)料口設(shè)置在上機(jī)殼上端,篩板上帶有篩孔,篩板整體為圓弧結(jié)構(gòu),篩板通過篩板支撐條固定在機(jī)體內(nèi),上機(jī)殼外部設(shè)置有多個吊環(huán),皮帶輪固定在主軸上,所述錘塊帶有鋸齒形錘頭端。破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有吸塵用多孔無縫鋼管,與收塵用風(fēng)機(jī)連接,將破碎后的細(xì)粒及塵末風(fēng)送到收塵室或收塵布袋內(nèi)解決粉塵飛揚(yáng),空氣和工作場地?zé)o污染絕對環(huán)保,本實(shí)用新型經(jīng)過改進(jìn)所提供的錘式破碎機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,利用效率高,運(yùn)行費(fèi)用降低,破碎效率高,能夠廣泛用于諸多領(lǐng)域。
文檔編號B02C13/286GK203044078SQ2013200385
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者吳文仲 申請人:樂山市岷江機(jī)器廠
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