一種氣流粉碎設(shè)備及其用于松花粉的破壁方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種氣流粉碎設(shè)備及其用于松花粉的破壁方法，該氣流粉碎設(shè)備通過(guò)風(fēng)機(jī)（1）、循環(huán)管路Ⅰ（4）、循環(huán)截止閥（6）、分級(jí)裝置（7）、分級(jí)裝置（8）、調(diào)節(jié)閥（9）、進(jìn)氣三通（11）、循環(huán)管路Ⅱ（13）構(gòu)成循環(huán)通道，物料在循環(huán)通道道內(nèi)形成流化態(tài)并高速循環(huán)流動(dòng)，流化態(tài)物料在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁及相互撞擊的作用下實(shí)現(xiàn)粉碎，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉碎效率高，能耗低，產(chǎn)量大。
【專利說(shuō)明】一種氣流粉碎設(shè)備及其用于松花粉的破壁方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種循環(huán)氣流粉碎設(shè)備及一種松花粉的破壁方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有氣流粉碎機(jī)的工作原理是，壓縮空氣通過(guò)噴嘴高速噴射入預(yù)裝有物料的粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)裝置，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)裝置進(jìn)入收集裝置收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎?，F(xiàn)有氣流粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需要耗用大量壓縮空氣。目前松花粉破壁方法是采用上述氣流粉碎機(jī)進(jìn)行破壁粉碎，效率低，能耗高，產(chǎn)量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓縮空氣耗量少的氣流粉碎設(shè)備，本發(fā)明還提供了一種效率高，產(chǎn)量大，能耗低的松花粉破壁的方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的氣流粉碎設(shè)備采用的技術(shù)方案是:一種氣流粉碎設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、循環(huán)截止閥、分級(jí)裝置、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II，上述組件按風(fēng)機(jī)出口、循環(huán)管路1、循環(huán)截止閥、分級(jí)裝置、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路I1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，循環(huán)管路I上有清潔口，清潔口上安裝有清潔閥，進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)風(fēng)閥，循環(huán)管路II上有加料口，加料口上安裝有加料閥。清潔閥用于排出不能粉碎的物料，進(jìn)風(fēng)閥用于進(jìn)氣，加料閥用于加料。
[0005]風(fēng)機(jī)是流化態(tài)物料流動(dòng)的動(dòng)力源，為了提高流化態(tài)物料的流動(dòng)速度，提高粉碎速度，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，風(fēng)機(jī)是多臺(tái)，多臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)在一起使用。
[0006]為了提高被粉碎物料的分級(jí)速度，并防止因風(fēng)機(jī)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能使所加工物料的溫度升高，加快排風(fēng)速度，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，分級(jí)裝置是多臺(tái)，多臺(tái)分級(jí)裝置串聯(lián)在一起使用。
[0007]實(shí)施例中的分級(jí)裝置包括殼體、進(jìn)口管、出口管、篩網(wǎng)和反吹裝置，殼體是圓筒形結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)口管，另一端安裝有出口管，進(jìn)口管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，出口管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有料氣出口 ；篩網(wǎng)是圓筒形的篩網(wǎng)，安裝在殼體內(nèi)，篩網(wǎng)一端用卡箍套裝在進(jìn)口管上，另一端用卡箍套裝在出口管上，篩網(wǎng)優(yōu)選燒結(jié)網(wǎng)；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在篩網(wǎng)上影響篩網(wǎng)透氣性的物料，反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與料氣出口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與高壓氣源相接。排氣閥關(guān)閉的同時(shí)，反吹閥打開(kāi)，殼體內(nèi)通入高壓氣流對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行反吹。
[0008]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的設(shè)備對(duì)松花粉進(jìn)行破壁加工，分級(jí)裝置的篩網(wǎng)選用孔徑為40微米的燒結(jié)網(wǎng)。
[0009]應(yīng)用本發(fā)明的設(shè)備對(duì)松花粉進(jìn)行破壁加工的方法，包括以下步驟: 51、設(shè)備初始狀態(tài)的調(diào)整和啟動(dòng):關(guān)閉清潔閥、進(jìn)風(fēng)閥和加料閥，打開(kāi)循環(huán)截止閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完成后打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度在5?40%之間，使分級(jí)裝置內(nèi)部處于IOOPa?IOOOPa的正壓狀態(tài)；
52、加料:打開(kāi)加料閥加入水分含量小于10%的松花粉，加入松花粉的量不超過(guò)循環(huán)通道容積的20%，松花粉在重力和風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下進(jìn)入循環(huán)通道，并在氣流的作用下形成流化態(tài)，隨氣流在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，加料完成后關(guān)閉加料閥；
53、破壁過(guò)程:高速循環(huán)流動(dòng)的流化態(tài)松花粉在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁及相互撞擊的作用下被粉碎，粉碎的松花粉隨氣流穿過(guò)分級(jí)裝置的篩網(wǎng)經(jīng)排氣閥排出；
54、設(shè)備清潔:破壁作業(yè)完成后，打開(kāi)清潔閥，關(guān)閉循環(huán)截止閥，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥，設(shè)備內(nèi)的殘余物料由清潔閥排出。
[0010]本發(fā)明的氣流粉碎設(shè)備通過(guò)風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、循環(huán)截止閥、分級(jí)裝置、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II構(gòu)成循環(huán)通道，物料在循環(huán)通道道內(nèi)形成流化態(tài)并高速循環(huán)流動(dòng)，流化態(tài)物料在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁及相互撞擊的作用下實(shí)現(xiàn)粉碎，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓縮空氣耗量少，粉碎效率高，能耗低，產(chǎn)量大。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種氣流粉碎設(shè)備第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是圖1中分級(jí)裝置的剖視圖。
[0013]圖中各附圖標(biāo)記為:1、風(fēng)機(jī)I ;2、風(fēng)機(jī)II ;3、風(fēng)機(jī)111;4、循環(huán)管路I ;5、清潔閥、
6、循環(huán)截止閥；7、分級(jí)裝置；8、分級(jí)裝置；9、調(diào)節(jié)閥；10、進(jìn)風(fēng)閥；11、進(jìn)風(fēng)三通；12、加料閥；13、循環(huán)管路II ;40、進(jìn)口管；41、殼體；42、料氣出口 ；43、篩網(wǎng)；44、出口管；45、排氣閥；46、反吹三通；47、反吹閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0015]第一實(shí)施例:一種氣流粉碎設(shè)備。
[0016]參見(jiàn)圖1和圖2，該氣流粉碎設(shè)備包括風(fēng)機(jī)I 1、風(fēng)機(jī)II 2、風(fēng)機(jī)III3、循環(huán)管路I 4、循環(huán)截止閥6、分級(jí)裝置7、分級(jí)裝置8、調(diào)節(jié)閥9、進(jìn)氣三通11、循環(huán)管路II 13，上述組件按風(fēng)機(jī)I I出口、風(fēng)機(jī)II 2進(jìn)口、風(fēng)機(jī)II 2出口、風(fēng)機(jī)II 3進(jìn)口、風(fēng)機(jī)II 3出口、循環(huán)管路I 4、循環(huán)截止閥6、分級(jí)裝置7進(jìn)口管40、分級(jí)裝置7出口管44、分級(jí)裝置8進(jìn)口管40、分級(jí)裝置8出口管44、調(diào)節(jié)閥9、進(jìn)氣三通11、循環(huán)管路II 13、風(fēng)機(jī)I進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，循環(huán)管路I 4上有清潔口，清潔口上安裝有清潔閥5，循環(huán)管路II 13上有加料口，加料口上安裝有加料閥12，進(jìn)氣三通11還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)風(fēng)閥10。
[0017]該氣流粉碎設(shè)備的分級(jí)裝置包括殼體41、進(jìn)口管40、出口管44、篩網(wǎng)43和反吹裝置，殼體41是圓筒形結(jié)構(gòu)，殼體41 一端安裝有進(jìn)口管40，另一端安裝有出口管44，進(jìn)口管40的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，出口管44的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，殼體41上還設(shè)置有料氣出口 42 ;篩網(wǎng)43是圓筒形的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)43選用孔徑為40微米的燒結(jié)網(wǎng)，篩網(wǎng)43安裝在殼體41內(nèi)，篩網(wǎng)43 —端用卡箍套裝在進(jìn)口管40上，另一端用卡箍套裝在出口管44上；反吹裝置由反吹閥47、反吹三通46和排氣閥45組成，反吹三通46的一個(gè)端口與料氣出口 42相接，另一個(gè)端口與排氣閥45相接，還有一個(gè)端口與反吹閥47相接，反吹閥47的另一端與高壓氣源相接，排氣閥45關(guān)閉的同時(shí)，反吹閥47打開(kāi)，殼體41內(nèi)通入高壓氣流對(duì)篩網(wǎng)43進(jìn)行反吹。
[0018]第二實(shí)施例:應(yīng)用第一實(shí)施例的設(shè)備對(duì)松花粉進(jìn)行破壁加工的方法，包括以下步驟:
51、設(shè)備初始狀態(tài)的調(diào)整和啟動(dòng):關(guān)閉清潔閥5、進(jìn)風(fēng)閥10和加料閥12，打開(kāi)循環(huán)截止閥6，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)I 1、風(fēng)機(jī)II 2、風(fēng)機(jī)III 3，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完成后打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥10，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥9的開(kāi)度在5?40%之間，使分級(jí)裝置7和分級(jí)裝置8的內(nèi)部處于IOOPa?IOOOPa的正壓狀態(tài)；
52、加料:打開(kāi)加料閥12加入水分含量小于10%的松花粉，加入松花粉的量為循環(huán)通道容積的20%，松花粉在重力和風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下進(jìn)入循環(huán)通道，并在氣流的作用下形成流化態(tài)，隨氣流在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，加料完成后關(guān)閉加料閥12 ；
53、破壁過(guò)程:高速循環(huán)流動(dòng)的流化態(tài)松花粉在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁及相互撞擊的作用下被粉碎，粉碎的松花粉隨氣流穿過(guò)分級(jí)裝置的篩網(wǎng)43經(jīng)排氣閥45排出；
54、設(shè)備清潔:破壁作業(yè)完成后，打開(kāi)清潔閥5，關(guān)閉循環(huán)截止閥6，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥10，設(shè)備內(nèi)的殘余物料由清潔閥5排出。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流粉碎設(shè)備，其特征在于:所述氣流粉碎設(shè)備包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、循環(huán)截止閥、分級(jí)裝置、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II，上述組件按風(fēng)機(jī)出口、循環(huán)管路1、循環(huán)截止閥、分級(jí)裝置、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路I1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，循環(huán)管路I上有清潔口，清潔口上安裝有清潔閥，進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)風(fēng)閥，循環(huán)管路II上有加料口，加料口上安裝有加料閥。
2.權(quán)利要求1所述的氣流粉碎設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)是多臺(tái)，多臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)在一起。
3.權(quán)利要求1或2所述的氣流粉碎設(shè)備，其特征在于:所述分級(jí)裝置是多臺(tái)，多臺(tái)分級(jí)裝置串聯(lián)在一起。
4.權(quán)利要求1或2所述的氣流粉碎設(shè)備，其特征在于:所述分級(jí)裝置包括殼體、進(jìn)口管、出口管、篩網(wǎng)和反吹裝置，殼體是圓筒形結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)口管，另一端安裝有出口管，進(jìn)口管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，出口管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有料氣出口 ；篩網(wǎng)是圓筒形的篩網(wǎng)，安裝在殼體內(nèi)，篩網(wǎng)一端用卡箍套裝在進(jìn)口管上，另一端用卡箍套裝在出口管上；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在篩網(wǎng)上影響篩網(wǎng)透氣性的物料，反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與料氣出口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與高壓氣源相接。
5.權(quán)利要求3所述的氣流粉碎設(shè)備，其特征在于:所述分級(jí)裝置包括殼體、進(jìn)口管、出口管、篩網(wǎng)和反吹裝置，殼體是圓筒形結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)口管，另一端安裝有出口管，進(jìn)口管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，出口管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有料氣出口 ；篩網(wǎng)是圓筒形的篩網(wǎng)，安裝在殼體內(nèi)，篩網(wǎng)一端用卡箍套裝在進(jìn)口管上，另一端用卡箍套裝在出口管上；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在篩網(wǎng)上影響篩網(wǎng)透氣性的物料，反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與料氣出口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與高壓氣源相接。
6.權(quán)利要求5所述的氣流粉碎設(shè)備，其特征在于:所述篩網(wǎng)是孔徑為40微米的燒結(jié)網(wǎng)。
7.應(yīng)用權(quán)利要求6所述的氣流粉碎設(shè)備對(duì)松花粉進(jìn)行破壁加工的方法，包括以下步驟: S1、設(shè)備初始狀態(tài)的調(diào)整和啟動(dòng):關(guān)閉清潔閥、進(jìn)風(fēng)閥和加料閥，打開(kāi)循環(huán)截止閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完成后打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度在5?40%之間，使分級(jí)裝置內(nèi)部處于IOOPa?IOOOPa的正壓狀態(tài)； S2、加料:打開(kāi)加料閥加入水分含量小于10%的松花粉，加入松花粉的量不超過(guò)循環(huán)通道容積的20%，松花粉在重力和風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下進(jìn)入循環(huán)通道，并在氣流的作用下形成流化態(tài)，隨氣流在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，加料完成后關(guān)閉加料閥； S3、破壁過(guò)程:高速循環(huán)流動(dòng)的流化態(tài)松花粉在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁及相互撞擊的作用下被粉碎，粉碎的松花粉隨氣流穿過(guò)分級(jí)裝置的篩網(wǎng)經(jīng)排氣閥排出； S4、設(shè)備清潔:破壁作業(yè)完成后，打開(kāi)清潔閥，關(guān)閉循環(huán)截止閥，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥，設(shè)備內(nèi)的殘余物料由清潔閥排出。
【文檔編號(hào)】B02C19/06GK103657816SQ201310748298
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】賈平, 完晉濤, 賈蕓青 申請(qǐng)人:昆明特康科技有限公司