專(zhuān)利名稱(chēng)：稻谷聯(lián)合加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大米加工設(shè)備，特別涉及一種稻谷聯(lián)合加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上出售的谷稻聯(lián)合加工設(shè)備中的礱谷機(jī)大多采用上下膠輥組合或者左右膠輥組合連接。在工作的時(shí)候，設(shè)置在懸臂端的兩個(gè)膠輥以不同的轉(zhuǎn)速相向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)膠輥間的稻谷在膠輥和瞬間搓撕的作用下，可以立刻脫去外殼。但是其轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)，導(dǎo)致膠輥運(yùn)行不穩(wěn)定，因此碎米率很高，對(duì)礱谷機(jī)的工作效率產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。而且谷稻聯(lián)合加工設(shè)備中在去雜裝置均是采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的形式，在分離篩振動(dòng)力的作用下，利用谷殼與谷糙混合物不同的比重的特性將稻谷去雜。雖然稻谷在去雜裝置中有一定的分布規(guī)律，但現(xiàn)有去雜裝置只能進(jìn)行粗放分離，分出的谷殼料流中含有一定量的谷糙混合物，因此分離效果不理想、浪費(fèi)嚴(yán)重。同時(shí)現(xiàn)有的一般谷稻聯(lián)合加工設(shè)備都是電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，其傳動(dòng)原理是設(shè)備的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)各個(gè)部分的主皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，各主皮帶輪通過(guò)皮帶與多個(gè)副皮帶輪相互連接，這樣通過(guò)相互傳動(dòng)帶動(dòng)整機(jī)運(yùn)行。由于現(xiàn)有設(shè)備均是由電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，在一些偏遠(yuǎn)缺電的地區(qū)或者接電很不方便的地區(qū)，使用受到了制約。此外，當(dāng)現(xiàn)有設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，就需要將各部分電機(jī)拆卸，修檢的過(guò)程很麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有谷稻聯(lián)合加工設(shè)備中礱谷機(jī)的膠輥運(yùn)行不穩(wěn)定、碎米率很高、效率低、分離效果不理想、分離效率低，所分離的稻谷中有少量雜質(zhì)、受到動(dòng)力限制、無(wú)法滿足市場(chǎng)需求，出故障不易維修等技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，包括位于機(jī)體右側(cè)的礱谷部分，位于機(jī)體中間的主提升機(jī)，位于機(jī)體左側(cè)的碾米部分，位于機(jī)體右側(cè)的提升機(jī)，所述礱谷部分包括至上而下設(shè)置的礱谷機(jī)頭、大糠分離器、稻谷去雜裝置，設(shè)置于大糠分離器下部的去石機(jī)，所述大糠分離器與大糠風(fēng)機(jī)連接；碾米部分包括谷糙分離篩，位于谷糙分離篩底部的碾米機(jī)，所述碾米部分和礱谷部分之間的底座上設(shè)有與汽油機(jī)或柴油機(jī)動(dòng)力軸連接的動(dòng)力分配器。作為優(yōu)選，所述礱谷機(jī)頭包括機(jī)座，機(jī)座頂部設(shè)有進(jìn)料斗，機(jī)座立板上設(shè)有第一膠輥皮帶輪、第二膠輥皮帶輪，所述第一膠輥皮帶輪安裝在第一膠輥擺座上，第一膠輥擺座端部的支點(diǎn)軸設(shè)置在機(jī)座立板上，第一膠輥擺座另一端部與膠輥調(diào)整絲桿軸左端連接，該絲桿軸螺合在機(jī)座立板的固定帽上；機(jī)座頂部設(shè)置有皮帶張緊輪，皮帶張緊輪安裝在調(diào)節(jié)杠桿上，該調(diào)節(jié)杠桿左端支點(diǎn)軸設(shè)置在機(jī)座立板上，調(diào)節(jié)杠桿右端壓置在支撐彈簧上，支撐彈簧的底端設(shè)置在機(jī)座的彈簧座上。作為優(yōu)選，所述進(jìn)料斗下部設(shè)置有分料輥，分料輥下部設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板底部靠置在調(diào)節(jié)桿左端，調(diào)節(jié)桿螺合在機(jī)座頂部；所述分料輥兩端軸部分別套置在兩基座的軸孔內(nèi)，基座止口穿置在機(jī)座立板上，該基座止口直徑大于分料輥外圍直徑，所述導(dǎo)流板的直徑大于兩基座的間距。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)杠桿右端設(shè)置有上導(dǎo)向半軸，彈簧座上對(duì)應(yīng)設(shè)置有下導(dǎo)向半軸，上、下導(dǎo)向半軸分別套置在支撐彈簧的兩端。作為優(yōu)選，所述稻谷去雜裝置包括機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下吊裝有篩盒，篩盒的左端部設(shè)有出糙口，篩盒底部設(shè)有篩板，所述篩盒頂部的右部設(shè)有與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的篩盒進(jìn)料口，所述篩盒兩側(cè)部與擺桿鉸接，該擺桿的端部鉸接有萬(wàn)向節(jié)，萬(wàn)向節(jié)吊裝在機(jī)架頂部，篩盒頂部與固定在機(jī)架上的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接；所述篩板底部設(shè)有與篩盒連接的落料斗。作為優(yōu)選，所述偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括偏心塊、偏心軸，偏心塊固定在主軸上，偏心塊底部設(shè)有偏心軸，偏心軸與篩盒頂部連接。作為優(yōu)選，所述動(dòng)力分配器上的皮帶輪分別傳動(dòng)礱谷機(jī)頭的第二膠輥皮帶輪、大糠風(fēng)機(jī)的皮帶輪、碾米機(jī)的主皮帶輪、谷糙分離篩的皮帶輪。作為優(yōu)選，所述動(dòng)力分配器左側(cè)設(shè)置有第一皮帶輪和張緊輪，動(dòng)力分配器右側(cè)設(shè)置有第二皮帶輪、傳動(dòng)第一、二皮帶輪的主軸皮帶輪，主軸皮帶輪與汽油機(jī)或柴油機(jī)動(dòng)力軸上的動(dòng)力皮帶輪皮帶連接。作為優(yōu)選，所述第一皮帶輪通與礱谷機(jī)頭的第二膠輥皮帶輪皮帶連接，該第二膠輥皮帶輪同時(shí)與大糠風(fēng)機(jī)的皮帶輪皮帶連接，所述礱谷機(jī)頭的第二膠輥皮帶輪設(shè)置在礱谷機(jī)過(guò)桿左端部，礱谷機(jī)過(guò)桿穿過(guò)去石機(jī)底部，其右端部設(shè)有去石機(jī)皮帶輪；所述第二皮帶輪與碾米機(jī)的主皮帶輪皮帶連接，該主皮帶輪皮帶傳動(dòng)谷糙分離篩的皮帶輪；所述碾米機(jī)的主皮帶輪與第一副皮帶輪皮帶連接，副皮帶輪設(shè)置在碾米機(jī)過(guò)桿左端部，碾米機(jī)過(guò)桿穿過(guò)碾米機(jī)，其右端部設(shè)有第二副皮帶輪，第二副皮帶輪與減速箱第一皮帶輪皮帶連接，減速箱第二皮帶輪與谷糙分離篩的皮帶輪皮帶連接。作為優(yōu)選，所述減速箱第一皮帶輪皮帶輪垂直于減速箱第二皮帶輪布置。本實(shí)用新型具有碎米率低、調(diào)節(jié)效果好、分離徹底、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。其第一膠輥皮帶輪第一膠輥?zhàn)香q接有膠輥張緊調(diào)整手輪，能夠調(diào)節(jié)快第二膠輥之間皮帶張緊度，同時(shí)支撐彈簧能夠調(diào)節(jié)張緊輪的張緊度，能夠保證膠輥間運(yùn)行穩(wěn)定。其稻谷去雜裝置中通過(guò)篩板螺旋運(yùn)動(dòng)，可以讓收購(gòu)的稻谷得到充分的去雜，將里面的樹(shù)葉、大點(diǎn)的石子得到徹底分離。通過(guò)動(dòng)力分配器兩側(cè)多個(gè)皮帶輪的連接，帶動(dòng)了加工設(shè)備上的各個(gè)部分的主皮帶輪傳動(dòng)，而且由柴油機(jī)的帶動(dòng)，不需要用電就可以實(shí)現(xiàn)整機(jī)的傳動(dòng)，同時(shí)這也是兩用的設(shè)備，拆除了連接動(dòng)力組合系統(tǒng)就可以用電力發(fā)動(dòng)。節(jié)約了成本，不會(huì)受到環(huán)境、地區(qū)的影響。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的的右視圖；圖3是本實(shí)用新型中礱谷機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示側(cè)面剖視圖；圖5是本實(shí)用新型中稻谷去雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所述優(yōu)選實(shí)施方式的俯視圖；[0023]圖7是圖1所示動(dòng)力分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示動(dòng)力分配器的右視圖；圖9是礱谷部分傳動(dòng)示意圖；圖10是碾米部分傳動(dòng)示意圖；圖11是圖1所示去石機(jī)底部礱谷機(jī)過(guò)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的的右視圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示側(cè)面剖視圖。由圖1結(jié)合圖2、3、4可知，該稻谷聯(lián)合加工設(shè)備主要由位于機(jī)體右側(cè)的礱谷部分10、位于機(jī)體中間的主提升機(jī)20、機(jī)體左側(cè)的碾米部分30、位于機(jī)體右側(cè)的提升機(jī)91等構(gòu)成。礱谷部分10包括至上而下設(shè)置的礱谷機(jī)頭1、大糠分尚器2、稻谷去雜裝置211,大糠分尚器2與大糠風(fēng)機(jī)3連接,大糠分尚器下部設(shè)置有去石機(jī)6。碾米部分30包括谷糙分離篩4，位于谷糙分離篩4底部的碾米機(jī)5。由圖3結(jié)合圖4可知，該礱谷機(jī)膠輥調(diào)節(jié)裝置主要由機(jī)座11、進(jìn)料斗111、分料輥152、導(dǎo)流板153、第一膠輥皮帶輪14、第二膠輥皮帶輪15、膠輥調(diào)整手輪16等構(gòu)成。機(jī)座11頂部設(shè)有進(jìn)料斗111，進(jìn)料斗111下部設(shè)置有分料輥152，分料輥152上設(shè)有一圈整齊排列的嚙齒121，分料輥152兩端軸部分別套置在兩基座(122、123)的軸孔內(nèi)，基座止口 124穿置在機(jī)座立板上，該基座止口 124直徑大于分料輥152外圍直徑，分料輥152下部設(shè)有導(dǎo)流板153，導(dǎo)流板3的直徑大于兩基座(122、123)的間距，導(dǎo)流板153底部靠置在調(diào)節(jié)桿131左端，調(diào)節(jié)桿131螺合在機(jī)座112頂部。機(jī)座立板112上設(shè)有第一膠輥皮帶輪14、第二膠輥皮帶輪15，第一膠輥皮帶輪14安裝在第一膠輥擺座141上，第一膠輥擺座141端部的支點(diǎn)軸142設(shè)置在機(jī)座立板112上，第一膠輥擺座141另一端部與膠輥調(diào)整絲桿軸161左端連接，該絲桿軸161螺合在機(jī)座立板112的固定帽162上，絲桿軸161右端與膠輥調(diào)整手輪16連接；機(jī)座11頂部的右端設(shè)置有皮帶張緊輪171，皮帶張緊輪171的輪軸設(shè)置在調(diào)節(jié)杠桿17上，該調(diào)節(jié)杠桿17左端支點(diǎn)軸143設(shè)置在機(jī)座立板112上，調(diào)節(jié)杠桿17右端壓置在支撐彈簧183上，支撐彈簧183的底端設(shè)置在機(jī)座11的彈簧座184上，調(diào)節(jié)杠桿17右端設(shè)置有上導(dǎo)向半軸181，彈簧座184上對(duì)應(yīng)設(shè)置有下導(dǎo)向半軸182，上、下導(dǎo)向半軸(181、182)分別套置在支撐彈簧183的兩端。由主提升機(jī)20帶動(dòng)下將谷物提升進(jìn)入進(jìn)料斗111后，通過(guò)調(diào)節(jié)擋谷板113開(kāi)口的大小，控制進(jìn)料斗111內(nèi)谷物下落的流量，使其稻谷經(jīng)第二導(dǎo)流板132進(jìn)入分料輥152分料，而后經(jīng)導(dǎo)流板153均勻進(jìn)入兩膠輥(14、15)之間。繼而通過(guò)旋轉(zhuǎn)膠輥調(diào)整手輪16，從而調(diào)整第一、第二膠輥(14、15)之間距離，由于第一、第二膠輥(14、15)之間皮帶151變化，從而帶動(dòng)張緊輪171自動(dòng)調(diào)整，并且張緊輪調(diào)節(jié)杠桿17上的支撐軸181可以根據(jù)礱谷機(jī)工作時(shí)的顫動(dòng)由支撐彈簧183自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊度。圖5是本實(shí)用新型中稻谷去雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所述優(yōu)選實(shí)施方式的俯視圖。由圖5結(jié)合圖6可知，稻谷去雜裝置211主要由機(jī)架222、篩盒23等構(gòu)成。機(jī)架222頂部設(shè)有進(jìn)料口 221，進(jìn)料口 221下吊裝有篩盒23，篩盒23的左端部設(shè)有出糙口 212。篩盒23頂部的右部設(shè)有與進(jìn)料口 221對(duì)應(yīng)的篩盒進(jìn)料口 231。篩盒23底部設(shè)有篩板232，篩板232底部設(shè)有與篩盒23連接的落料斗233，篩板232為穿孔魚(yú)鱗篩。篩盒23兩側(cè)部設(shè)有擺桿24，擺桿24下端與篩盒23鉸接，該擺桿24的上端部鉸接有萬(wàn)向節(jié)241，萬(wàn)向節(jié)241吊裝在機(jī)架222頂部，這樣擺桿24將篩盒23吊掛于機(jī)架222上，因此篩盒23可以任一方向自由擺動(dòng)。篩盒23兩側(cè)部的鉸接點(diǎn)及機(jī)架222下安裝的萬(wàn)向節(jié)241呈對(duì)稱(chēng)分布，各擺桿兩個(gè)鉸接點(diǎn)的距離相等，使篩盒23與機(jī)架222之間組成平行四邊形，從而讓篩盒23的擺動(dòng)更為穩(wěn)定、合理。篩盒23頂部與固定在機(jī)架222上的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25連接。偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25包括偏心塊251、偏心軸252，偏心塊251固定在主軸252上，偏心塊251底部設(shè)有偏心軸252，偏心軸252與篩盒23頂部連接。工作時(shí)，收購(gòu)的稻谷由位于機(jī)體右側(cè)的提升機(jī)91提升，通過(guò)提升機(jī)91與篩盒進(jìn)料口 231連接的輸送管92輸送進(jìn)入篩盒23，再由固定在機(jī)架222上的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)25做螺旋運(yùn)動(dòng)，比重較重的谷糙就會(huì)落在魚(yú)鱗篩網(wǎng)232上,在魚(yú)鱗篩網(wǎng)232的篩動(dòng)下逐漸從落料斗233排出。同時(shí)混雜在糙米中的谷殼和雜物逐漸分離出來(lái)，在魚(yú)鱗篩網(wǎng)表面呈懸浮狀態(tài)，由篩盒23左端的出糙口 212排出。谷糙混合物從篩盒23的落料斗233進(jìn)入去石機(jī)6進(jìn)行下一步的糧食加工工序。圖7是圖1所示動(dòng)力分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示動(dòng)力分配器的右視圖；圖9是礱谷部分傳動(dòng)示意圖；圖10是碾米部分傳動(dòng)示意圖；圖11是圖1所示去石機(jī)底部礱谷機(jī)過(guò)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖7結(jié)合圖8、9、10、11可知，碾米部分和礱谷部分之間的底座9上設(shè)有與汽油機(jī)或柴油機(jī)動(dòng)力軸連接的動(dòng)力分配器7，該動(dòng)力分配器7左側(cè)設(shè)置有礱谷機(jī)動(dòng)力輪71和張緊輪72，礱谷機(jī)動(dòng)力輪71與礱谷機(jī)過(guò)桿12 —端的主皮帶輪21皮帶連接，該主皮帶輪21同時(shí)與礱谷機(jī)頭I的第二膠輥皮帶輪15大糠風(fēng)機(jī)3的皮帶輪31皮帶連接，所述主皮帶輪21設(shè)置在礱谷機(jī)過(guò)桿12左端部，礱谷機(jī)過(guò)桿12穿過(guò)去石機(jī)6底部，其右端部設(shè)有去石機(jī)主皮帶輪22，該主皮帶輪22通過(guò)皮帶連接去石機(jī)皮帶輪13，去石機(jī)皮帶輪13連接提升機(jī)皮帶輪93 ;動(dòng)力分配器7右側(cè)設(shè)置有碾米機(jī)動(dòng)力輪73、傳動(dòng)第一、二皮帶輪的主軸皮帶輪74，主軸皮帶輪74與汽油機(jī)或柴油機(jī)動(dòng)力軸上的動(dòng)力皮帶輪皮帶連接。碾米機(jī)動(dòng)力輪73通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)碾米機(jī)5的主皮帶輪51,碾米機(jī)5的主皮帶輪51與第一副皮帶輪52皮帶連接，第一副皮帶輪52設(shè)置在碾米機(jī)過(guò)桿53左端部。碾米機(jī)過(guò)桿53穿過(guò)碾米機(jī)5，其右端部設(shè)有第二副皮帶輪54，第二副皮帶輪54與減速箱80第一皮帶輪81皮帶連接，減速箱第一皮帶輪81垂直于減速箱第二皮帶輪82布置，減速箱第二皮帶輪82與谷糙分離篩4的皮帶輪41皮帶連接。當(dāng)汽油機(jī)或柴油機(jī)動(dòng)力軸上的動(dòng)力皮帶輪8通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)動(dòng)力分配器主軸皮帶輪74時(shí)，主軸皮帶輪74驅(qū)動(dòng)礱谷機(jī)動(dòng)力輪71，礱谷機(jī)動(dòng)力輪71又經(jīng)皮帶驅(qū)動(dòng)礱谷機(jī)過(guò)桿12 一端的第二膠輥皮帶輪15，該第二膠輥皮帶輪15驅(qū)動(dòng)礱谷機(jī)頭I的第二膠輥皮帶輪15和大糠風(fēng)機(jī)3的皮帶輪31，從而使礱谷機(jī)頭I和大糠風(fēng)機(jī)3運(yùn)行；所述礱谷機(jī)過(guò)桿12穿過(guò)去石機(jī)6底部，礱谷機(jī)過(guò)桿12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其右端部的去石機(jī)主皮帶輪13，該主皮帶輪13驅(qū)動(dòng)去石機(jī)6運(yùn)行；主軸皮帶輪74也同時(shí)驅(qū)動(dòng)碾米機(jī)動(dòng)力輪73，碾米機(jī)動(dòng)力輪73又通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)碾米機(jī)5的主皮帶輪51,從而驅(qū)動(dòng)碾米機(jī)5 ;碾米機(jī)5的主皮帶輪51同時(shí)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)碾米機(jī)過(guò)桿53左端部設(shè)置的第一副皮帶輪52，所述碾米機(jī)過(guò)桿53穿過(guò)碾米機(jī)5，碾米機(jī)過(guò)桿53轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可驅(qū)動(dòng)過(guò)桿右端部設(shè)置的第二副皮帶輪54，第二副皮帶輪54用皮帶驅(qū)動(dòng)減速箱第一皮帶輪81，減速箱第一皮帶輪81又通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)垂直方向設(shè)置的減速箱第二皮帶輪82，減速箱第二皮帶輪82通過(guò)皮帶帶動(dòng)谷糙分離篩4的皮帶輪41，從而用主軸皮帶輪74間接驅(qū)動(dòng)谷糙分離篩4。通過(guò)基座兩側(cè)多個(gè)皮帶輪的連接，帶動(dòng)了加工設(shè)備上的各個(gè)部分的皮帶輪傳動(dòng)，而且由于使用柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，不需要用電就可以各部分的運(yùn)行，同時(shí)這也是兩用的設(shè)備，拆除了基座也可以用電力發(fā)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，包括位于機(jī)體右側(cè)的礱谷部分，位于機(jī)體中間的主提升機(jī)， 位于機(jī)體左側(cè)的碾米部分，位于機(jī)體右側(cè)的提升機(jī)，其特征是所述礱谷部分包括至上而下設(shè)置的礱谷機(jī)頭、大糠分離器、稻谷去雜裝置，設(shè)置于大糠分離器下部的去石機(jī)，所述大糠分離器與大糠風(fēng)機(jī)連接；碾米部分包括谷糙分離篩，位于谷糙分離篩底部的碾米機(jī)，所述碾米部分和礱谷部分之間的底座上設(shè)有與汽油機(jī)或柴油機(jī)動(dòng)力軸連接的動(dòng)力分配器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，其特征是所述礱谷機(jī)頭包括機(jī)座，機(jī)座頂部設(shè)有進(jìn)料斗，機(jī)座立板上設(shè)有第一膠輥皮帶輪、第二膠輥皮帶輪，所述第一膠輥皮帶輪安裝在第一膠輥擺座上，第一膠輥擺座端部的支點(diǎn)軸設(shè)置在機(jī)座立板上，第一膠輥擺座另一端部與膠輥調(diào)整絲桿軸左端連接，該絲桿軸螺合在機(jī)座立板的固定帽上；機(jī)座頂部設(shè)置有皮帶張緊輪，皮帶張緊輪安裝在調(diào)節(jié)杠桿上，該調(diào)節(jié)杠桿左端支點(diǎn)軸設(shè)置在機(jī)座立板上， 調(diào)節(jié)杠桿右端壓置在支撐彈簧上，支撐彈簧的底端設(shè)置在機(jī)座的彈簧座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，其特征是所述進(jìn)料斗下部設(shè)置有分料輥，分料輥下部設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板底部靠置在調(diào)節(jié)桿左端，調(diào)節(jié)桿螺合在機(jī)座頂部；所述分料輥兩端軸部分別套置在兩基座的軸孔內(nèi)，基座止口穿置在機(jī)座立板上，該基座止口直徑大于分料輥外圍直徑，所述導(dǎo)流板的直徑大于兩基座的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，其特征是所述調(diào)節(jié)杠桿右端設(shè)置有上導(dǎo)向半軸，彈簧座上對(duì)應(yīng)設(shè)置有下導(dǎo)向半軸，上、下導(dǎo)向半軸分別套置在支撐彈簧的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，其特征是所述稻谷去雜裝置包括機(jī)架， 機(jī)架頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下吊裝有篩盒，篩盒的左端部設(shè)有出糙口，篩盒底部設(shè)有篩板，所述篩盒頂部的右部設(shè)有與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的篩盒進(jìn)料口，所述篩盒兩側(cè)部與擺桿鉸接，該擺桿的端部鉸接有萬(wàn)向節(jié)，萬(wàn)向節(jié)吊裝在機(jī)架頂部，篩盒頂部與固定在機(jī)架上的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接；所述篩板底部設(shè)有與篩盒連接的落料斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，其特征是所述偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括偏心塊、偏心軸,偏心塊固定在主軸上,偏心塊底部設(shè)有偏心軸,偏心軸與篩盒頂部連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，其特征是所述動(dòng)力分配器上的皮帶輪分別傳動(dòng)礱谷機(jī)頭的第二膠輥皮帶輪、大糠風(fēng)機(jī)的皮帶輪、碾米機(jī)的主皮帶輪、谷糙分離篩的皮帶輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，其特征是所述動(dòng)力分配器左側(cè)設(shè)置有第一皮帶輪和張緊輪，動(dòng)力分配器右側(cè)設(shè)置有第二皮帶輪、傳動(dòng)第一、二皮帶輪的主軸皮帶輪，主軸皮帶輪與汽油機(jī)或柴油機(jī)動(dòng)力軸上的動(dòng)力皮帶輪皮帶連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，其特征是所述第一皮帶輪通與礱谷機(jī)頭的第二膠輥皮帶輪皮帶連接，該第二膠輥皮帶輪同時(shí)與大糠風(fēng)機(jī)的皮帶輪皮帶連接，所述礱谷機(jī)頭的第二膠輥皮帶輪設(shè)置在礱谷機(jī)過(guò)桿左端部，礱谷機(jī)過(guò)桿穿過(guò)去石機(jī)底部，其右端部設(shè)有去石機(jī)皮帶輪；所述第二皮帶輪與碾米機(jī)的主皮帶輪皮帶連接，該主皮帶輪皮帶傳動(dòng)谷糙分離篩的皮帶輪；所述碾米機(jī)的主皮帶輪與第一副皮帶輪皮帶連接，副皮帶輪設(shè)置在碾米機(jī)過(guò)桿左端部，碾米機(jī)過(guò)桿穿過(guò)碾米機(jī)，其右端部設(shè)有第二副皮帶輪，第二副皮帶輪與減速箱第一皮帶輪皮帶連接，減速箱第二皮帶輪與谷糙分離篩的皮帶輪皮帶連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，其特征是所述減速箱第一皮帶輪皮帶輪垂直于減速箱第二皮帶輪布置 。
專(zhuān)利摘要一種稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，包括位于機(jī)體右側(cè)的礱谷部分，位于機(jī)體中間的主提升機(jī)，位于機(jī)體左側(cè)的碾米部分，位于機(jī)體右側(cè)的提升機(jī)，所述礱谷部分包括至上而下設(shè)置的礱谷機(jī)頭、大糠分離器、稻谷去雜裝置，設(shè)置于大糠分離器下部的去石機(jī)，所述大糠分離器與大糠風(fēng)機(jī)連接；碾米部分包括谷糙分離篩，位于谷糙分離篩底部的碾米機(jī)，所述碾米部分和礱谷部分之間的底座上設(shè)有與汽油機(jī)或柴油機(jī)動(dòng)力軸連接的動(dòng)力分配器。本實(shí)用新型具有碎米率低、調(diào)節(jié)效果好、分離徹底、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。其通過(guò)動(dòng)力分配器兩側(cè)多個(gè)皮帶輪的連接，帶動(dòng)了加工設(shè)備上的各個(gè)部分的主皮帶輪傳動(dòng)，而且由柴油機(jī)的帶動(dòng)，不需要用電就可以實(shí)現(xiàn)整機(jī)的傳動(dòng)。
文檔編號(hào)B02B5/02GK202860602SQ201220468160

公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
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