面粉廠的制粉小麥清理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種面粉廠的制粉小麥清理工藝，它包括如下具體步驟：一、毛麥清洗：首先將符合面粉加工質(zhì)量的小麥，依次經(jīng)過篩選、風(fēng)選、去石、磁選、打麥、再篩選、再去石、再磁選、再打麥、清洗，最后經(jīng)高效著水機(jī)著水后送入潤麥倉待用；二、潤麥：經(jīng)高效著水機(jī)著水后進(jìn)入潤麥倉待用，當(dāng)潤麥合適后，待入磨的小麥進(jìn)入凈麥清理分級系統(tǒng)；三、凈麥清理：將潤麥后的凈麥經(jīng)磁選后，分級比重去石機(jī)分級，打麥，擦麥，圓筒吸風(fēng)器分級后再次磁選即可。采用了三次清理、分三段著水的新工藝，共四篩三打兩刷兩去石，根據(jù)原料的水分變化檢測每段加水后的情況及時(shí)調(diào)整下一段的加水量，最終得到理想的目標(biāo)水分，消除了原料水分變化的影響，加工凈麥水分在15.3--15.5%之間，波動(dòng)范圍在0.2%。
【專利說明】面粉廠的制粉小麥清理工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于面粉加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種面粉廠的制粉小麥清理工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]我國面粉廠傳統(tǒng)清理工藝為三篩兩打兩去石一洗麥，隨著社會(huì)的發(fā)展，此清理工藝已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前的要求，洗麥環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污水問題很難解決，另外待加工小麥的水分控制問題也越來越難，尤其是高溫高濕季節(jié)加工的面粉水分很難控制。目前農(nóng)業(yè)的機(jī)械化作業(yè)得到的小麥輕雜質(zhì)比以前急劇增加，農(nóng)民們也沒時(shí)間仔細(xì)晾曬清理小麥，導(dǎo)致面粉廠收購的原料雜質(zhì)大、水分高，對清理工藝提出了新的要求。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種面粉廠的制粉小麥清理工藝，解決傳統(tǒng)的制粉小麥清理工藝產(chǎn)生的污水難解決，加工的面粉水分難以控制的問題。
[0007]本發(fā)明提供的面粉廠的制粉小麥清理工藝，它包括如下具體步驟:它包括如下具體步驟:
一、毛麥清洗:首先將符合面粉加工質(zhì)量的小麥，依次經(jīng)過篩選、風(fēng)選、去石、磁選、打麥、再篩選、再去石、再磁選、再打麥、清洗，最后經(jīng)高效著水機(jī)著水后送入潤麥倉待用；
二、潤麥:經(jīng)高效著水機(jī)著水后進(jìn)入潤麥倉待用，當(dāng)潤麥合適后，待入磨的小麥進(jìn)入凈麥清理分級系統(tǒng)；
三、凈麥清理:將潤麥后的凈麥經(jīng)磁選后，分級比重去石機(jī)分級，打麥，擦麥，圓筒吸風(fēng)器分級后再次磁選即可。
[0008]本發(fā)明提供的面粉廠的制粉小麥清理工藝，其有益效果在于，該工藝簡單易懂，采用了三次清理、分三段著水的新工藝，共四篩三打兩刷兩去石，根據(jù)原料的水分變化檢測每段加水后的情況及時(shí)調(diào)整下一段的加水量，最終得到理想的目標(biāo)水分，消除了原料水分變化的影響，加工凈麥水分在15.3—15.5%之間，波動(dòng)范圍在0.2% ;根據(jù)著水程度不同小麥的韌性不同的情況合理的分配了清理工藝，清理的小麥更干凈，得到的凈麥清理灰分對比降低了 0.5%左右。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā) 明提供的面粉廠的制粉小麥清理工藝，進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的面粉廠的制粉小麥清理工藝，它包括如下具體步驟:它包括如下具體步驟:
一、毛麥清洗:首先將符合面粉加工質(zhì)量的小麥，依次經(jīng)過篩選、風(fēng)選、去石、磁選、打麥、再篩選、再去石、再磁選、再打麥、清洗，最后經(jīng)高效著水機(jī)著水后送入潤麥倉待用；
二、潤麥:經(jīng)高效著水機(jī)著水后進(jìn)入潤麥倉待用，當(dāng)潤麥合適后，待入磨的小麥進(jìn)入凈麥清理分級系統(tǒng)；
三、凈麥清理:將潤麥后的凈麥經(jīng)磁選后，分級比重去石機(jī)分級，打麥，擦麥，圓筒吸風(fēng)器分級后再次磁選即可。
[0012]首先將符合面粉加工質(zhì)量的小麥，經(jīng)原糧接收系統(tǒng)去除大雜和部分雜質(zhì)及灰塵后進(jìn)入毛麥倉待用，然后將不同品種的小麥在經(jīng)過合理搭配后進(jìn)入毛麥清理系統(tǒng):即將毛麥送入高效振動(dòng)篩及循環(huán)風(fēng)選器去除大雜、麥灰等雜質(zhì)后，進(jìn)入去石機(jī)去除石塊、土塊等雜質(zhì)，進(jìn)入打麥機(jī)去除小麥及麥溝中的泥土及麥毛后進(jìn)入高效振動(dòng)篩進(jìn)行清理，再進(jìn)入打麥機(jī)和高效振動(dòng)篩進(jìn)行第二次的清理以去除雜質(zhì)，經(jīng)高效著水機(jī)著水后進(jìn)入潤麥倉待用；當(dāng)潤麥合適后，待入磨的小麥進(jìn)入凈麥清理分級系統(tǒng)，首先:凈麥第一次進(jìn)入分級比重去石機(jī)，利用分級比重去石機(jī)的工作原理，其工作原理是根據(jù)小麥自身的重量進(jìn)行工作的，當(dāng)合適的風(fēng)量吹穿篩面時(shí)，重量大的小麥會(huì)附著在麥流的下層，重量輕的小麥會(huì)附著在麥流的上層，當(dāng)所有的小麥隨著麥流往下流淌時(shí)，重量大的小麥會(huì)從最近的出口流出，而重量輕的小麥會(huì)從遠(yuǎn)一點(diǎn)的出口流出，達(dá)到輕質(zhì)小麥與重質(zhì)小麥分級的目的；凈麥第二次進(jìn)入分級比重去石機(jī)，原理同第一次，可分級出30%左右的輕質(zhì)小麥和70%左右的重質(zhì)小麥，從而達(dá)到輕質(zhì)小麥與重質(zhì)小麥徹底分級的目的，此時(shí)重質(zhì)小麥被送往第一道磨粉機(jī)研磨，輕質(zhì)小麥則被送往第四道磨粉機(jī)研磨或經(jīng)粉碎后進(jìn)入副產(chǎn)品或下腳，然后凈麥進(jìn)入打麥機(jī)去除小麥表面及麥溝中的泥土及麥毛，再進(jìn)入平面回轉(zhuǎn)篩，利用平面回轉(zhuǎn)篩的工作原理，在有效去除相應(yīng)雜質(zhì)的同時(shí)利用調(diào)整的下層篩孔至2.8毫米分離出4%左右的輕質(zhì)小麥，此時(shí)輕質(zhì)小麥被送往第四道磨粉機(jī)研磨或粉碎后進(jìn)入副產(chǎn)品或下腳，然后再進(jìn)入擦麥機(jī)，對小麥表面進(jìn)行再一次處理，去除麥毛、灰塵等雜質(zhì)，最后進(jìn)入圓筒吸風(fēng)分離器，利用其工作原理，分離出2%左右的輕質(zhì)小麥，此時(shí)輕質(zhì)小麥被送往第四道磨粉機(jī)研磨或經(jīng)粉碎后進(jìn)入副產(chǎn)品或下腳，然后凈麥經(jīng)絞龍輸送，進(jìn)入凈麥柜待磨，整個(gè)小麥清理工序即結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種面粉廠的制粉小麥清理工藝，其特征在于:它包括如下具體步驟: 一、毛麥清洗:首先將符合面粉加工質(zhì)量的小麥，依次經(jīng)過篩選、風(fēng)選、去石、磁選、打麥、再篩選、再去石、再磁選、再打麥、清洗，最后經(jīng)高效著水機(jī)著水后送入潤麥倉待用； 二、潤麥:經(jīng)高效著水機(jī)著水后進(jìn)入潤麥倉待用，當(dāng)潤麥合適后，待入磨的小麥進(jìn)入凈麥清理分級系 統(tǒng)； 三、凈麥清理:將潤麥后的凈麥經(jīng)磁選后，分級比重去石機(jī)分級，打麥，擦麥，圓筒吸風(fēng)器分級后再次磁選即可。
【文檔編號】B02B1/00GK103894255SQ201210577485
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】高奡翔 申請人:青島宏昌食品有限公司