專利名稱：一種制樣粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到制樣設(shè)備領(lǐng)域，特指一種制樣粉碎機。
背景技術(shù)：
制樣粉碎機是一種常見的制樣設(shè)備，如圖I所示，它包括壓緊組件I、一個以上的研料缽組件2、激振平臺3、激振偏心塊5、機架6以及振動電機7，振動電機7固定于激振平臺3上，其輸出端與連接有激振偏心塊5的轉(zhuǎn)軸相連以帶著激振偏心塊5轉(zhuǎn)動。研料缽組件2放置于激振平臺3的上方，壓緊組件I位于研料缽組件2上方并可由上至下壓在研料缽組件2上使研料缽組件2牢牢的處于激振平臺3上。研料缽組件2包括料缽蓋201、密封圈202、料缽203、破碎環(huán)204和破碎棒205，破碎環(huán)204和破碎棒205放 置于料缽203中，料缽蓋201蓋設(shè)于料缽203上，密封圈202位于料缽蓋201與料缽203之間。工作時，將物料裝入研料缽組件2中，通過振動電機7驅(qū)動激振偏心塊5，從而在激振平臺3上產(chǎn)生振動，進而通過研料缽組件2對其中的物料進行粉碎、研磨。上述結(jié)構(gòu)在使用過程中存在以下幾個不足1.由于振動電機7與激振平臺3相連，因此不可避免地會產(chǎn)生相應(yīng)的振動，直接影響到其工作性能，對于電機而言，還產(chǎn)生了磨損進而減少其使用壽命，提高了噪聲；2.振動電機7的振動將會使電機電線8產(chǎn)生晃動，從而與地面或機架6之間產(chǎn)生磨損，直至出現(xiàn)破損漏電的情況，造成較大的安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、裝配方便、能夠提高整機使用壽命和安全性的制樣粉碎機。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為
一種制樣粉碎機，包括壓緊組件、一個以上的研料缽組件、激振平臺、激振偏心塊、機架以及振動電機，所述激振平臺通過彈性組件支承于機架的機架平臺上，所述振動電機固定于機架上，所述激振偏心塊安裝于軸上，所述軸的兩端分別通過軸承安裝于激振平臺上，所述振動電機的輸出軸通過聯(lián)軸組件與軸相連。作為本發(fā)明的進一步改進
所述聯(lián)軸組件包括上聯(lián)軸法蘭、聯(lián)軸彈簧以及下聯(lián)軸法蘭，所述上聯(lián)軸法蘭與軸的一端相連，所述下聯(lián)軸法蘭與振動電機的輸出軸相連，所述上聯(lián)軸法蘭與下聯(lián)軸法蘭之間通過聯(lián)軸彈簧相連。所述聯(lián)軸組件包括彈性聯(lián)軸器，所述振動電機的輸出軸通過彈性聯(lián)軸器與軸相連，所述振動電機與彈性聯(lián)軸器之間以及所述軸與彈性聯(lián)軸器之間均通過軸套固定螺釘相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明的制樣粉碎機，將振動電機直接固定于機架上，因此與激振平臺實現(xiàn)了分離，即不會隨著激振平臺發(fā)生強烈的振動，延長了振動電機的使用壽命，降低了噪聲，還能夠進一步保證電機電線不會隨之振動或晃動，發(fā)生磨損、破損漏電的現(xiàn)象，提高了整體的安全性。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明
I、壓緊組件；2、研料缽組件；201、料缽蓋；202、密封圈；203、料缽；204、破碎環(huán)；205、破碎棒;3、激振平臺;4、激振彈簧；5、激振偏心塊;501、軸;502、軸承;6、機架;601、機 架平臺；602、電機安裝板；7、振動電機；8、電機電線；9、上聯(lián)軸法蘭；10、聯(lián)軸彈簧；11、下聯(lián)軸法蘭；12、彈性聯(lián)軸器；13、軸套固定螺釘。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。實施例I :如圖2所示，本發(fā)明的制樣粉碎機，包括壓緊組件I、一個以上的研料缽組件2、激振平臺3、激振偏心塊5、機架6以及振動電機7，研料缽組件2放置于激振平臺3的上方，壓緊組件I位于研料缽組件2上方并可由上至下壓在研料缽組件2上使研料缽組件2牢牢的處于激振平臺3上。激振平臺3通過彈性組件支承于機架6的機架平臺601上，該彈性組件為一根以上的激振彈簧4。研料缽組件2包括料缽蓋201、密封圈202、料缽203、破碎環(huán)204和破碎棒205，破碎環(huán)204和破碎棒205放置于料缽203中，料缽蓋201蓋設(shè)于料缽203上，密封圈202位于料缽蓋201與料缽203之間。本發(fā)明中將振動電機7通過電機安裝板602直接固定于機架6上,激振偏心塊5安裝于軸501上，軸501的兩端分別通過軸承502安裝于激振平臺3上，即激振偏心塊5可隨軸501轉(zhuǎn)動，振動電機7的輸出軸通過聯(lián)軸組件與軸501相連。本實施例中，聯(lián)軸組件包括上聯(lián)軸法蘭9、聯(lián)軸彈簧10以及下聯(lián)軸法蘭11，上聯(lián)軸法蘭9與軸501的一端相連，下聯(lián)軸法蘭11與振動電機7的輸出軸相連，上聯(lián)軸法蘭9與下聯(lián)軸法蘭11之間通過聯(lián)軸彈簧10相連。由于振動電機7直接固定于機架6上，因此與激振平臺3實現(xiàn)了分離，即不會隨著激振平臺3發(fā)生強烈的振動，延長了振動電機7的使用壽命，降低了噪聲，還能夠進一步保證電機電線8不會隨之振動或晃動而發(fā)生磨損、破損漏電的現(xiàn)象，提高了整體的安全性。實施例2 :如圖3所示，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例I基本一致，不同之處就在于聯(lián)軸組件包括彈性聯(lián)軸器12，振動電機7的輸出軸通過彈性聯(lián)軸器12與軸501相連，振動電機7與彈性聯(lián)軸器12之間以及軸501與彈性聯(lián)軸器12之間均通過軸套固定螺釘13相連。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種制樣粉碎機，包括壓緊組件(I)、一個以上的研料缽組件(2)、激振平臺(3)、激振偏心塊(5)、機架(6)以及振動電機(7)，所述激振平臺(3)通過彈性組件支承于機架(6)的機架平臺(601)上，其特征在于所述振動電機(7)固定于機架(6)上，所述激振偏心塊(5)安裝于軸(501)上，所述軸(501)的兩端分別通過軸承(502)安裝于激振平臺(3)上，所述振動電機(7)的輸出軸通過聯(lián)軸組件與軸(501)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制樣粉碎機，其特征在于所述聯(lián)軸組件包括上聯(lián)軸法蘭(9)、聯(lián)軸彈簧(10)以及下聯(lián)軸法蘭(11)，所述上聯(lián)軸法蘭(9)與軸(501)的一端相連，所述下聯(lián)軸法蘭(11)與振動電機(7 )的輸出軸相連，所述上聯(lián)軸法蘭(9 )與下聯(lián)軸法蘭(11)之間通過聯(lián)軸彈簧(10)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制樣粉碎機，其特征在于所述聯(lián)軸組件包括彈性聯(lián)軸器(12)，所述振動電機(7)的輸出軸通過彈性聯(lián)軸器(12)與軸(501)相連，所述振動電機(7)與彈性聯(lián)軸器(12)之間以及所述軸(501)與彈性聯(lián)軸器(12)之間均通過軸套固定螺釘(13)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制樣粉碎機，包括壓緊組件、一個以上的研料缽組件、激振平臺、激振偏心塊、機架以及振動電機，激振平臺通過彈性組件支承于機架的機架平臺上，振動電機固定于機架上，激振偏心塊安裝于軸上，軸的兩端分別通過軸承安裝于激振平臺上，振動電機的輸出軸通過聯(lián)軸組件與軸相連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、裝配方便、能夠提高整機使用壽命和安全性等優(yōu)點。
文檔編號B02C19/08GK102658231SQ20121016308
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者任率, 朱先德 申請人:湖南三德科技發(fā)展有限公司