專利名稱：鍋巴壓飯成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋巴壓飯成型裝置，主要應(yīng)用于鍋巴生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鍋巴味道鮮美，營(yíng)養(yǎng)豐富，通常由大米、黃豆、小米等制成，是受人們喜愛的小食品之一。目前隨著人們生活質(zhì)量，尤其是飲食質(zhì)量的提高，鍋巴越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的青睞，鍋巴的市場(chǎng)需求量也越來(lái)越大，所以在鍋巴生產(chǎn)行業(yè)中，大規(guī)模、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)加工制造是鍋巴生產(chǎn)行業(yè)必經(jīng)之路。現(xiàn)有的技術(shù)中，中國(guó)專利CN 101455298 B公開了一種制作鍋巴鋪攤設(shè)備的飯斗裝置，“包括飯斗、機(jī)架、定時(shí)控制機(jī)構(gòu)，飯斗內(nèi)設(shè)置一帶有開口的隔板，該隔板的開口的正下 方具有轉(zhuǎn)動(dòng)盛飯器，轉(zhuǎn)動(dòng)盛飯器具有同心圓上均布的四個(gè)以上的盛飯槽，每個(gè)盛飯槽的弦長(zhǎng)與隔板的開口寬度一致，轉(zhuǎn)動(dòng)盛飯器的最大外圓與隔板的間隔為I 3毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)盛飯器與芯軸固接，芯軸的伸出飯斗的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，芯軸伸出飯斗的另一端設(shè)置有定時(shí)控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的伸縮制動(dòng)機(jī)構(gòu)。”中國(guó)專利CN 101455296 B公開了一種機(jī)械化米飯鋪攤設(shè)備，“包括機(jī)架、鋪飯裝置、放料臺(tái)、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、置于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和電控箱，所述的放料臺(tái)位于機(jī)架的端部，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)橫置于機(jī)架的上部，所述的鋪飯裝置靠近放料臺(tái)的一側(cè)，鋪飯裝置的下方具有通入飯槽的坡度板?！敝袊?guó)專利CN 101455287 B公開了一種鍋巴鋪飯機(jī)，“包括機(jī)架、飯斗機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和位于飯斗機(jī)構(gòu)下方的鋪攤機(jī)構(gòu)，所述的鋪攤機(jī)構(gòu)包括上板、上板的下方的均攤器、均攤器下方的帶大齒輪的旋轉(zhuǎn)盤、由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的與大齒輪嚙合的小齒輪，所述的上板具有與飯斗機(jī)構(gòu)下部開口相適應(yīng)的方形開口，旋轉(zhuǎn)盤與均攤器之間具有放置盛飯托盤的間隙?！币陨先齻€(gè)專利均關(guān)于鍋巴鋪攤的設(shè)備裝置，僅能完成每個(gè)盛飯托盤內(nèi)的飯量能保證均勻一致，以上幾個(gè)專利公開的設(shè)備裝置均為小型設(shè)備，無(wú)法進(jìn)行大規(guī)模、大生產(chǎn)量的鍋巴生產(chǎn)制造，并且設(shè)備裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，各功能部件容錯(cuò)率較低，一旦某功能部件損壞或者無(wú)法正常完成功能任務(wù)時(shí)，整個(gè)裝置即會(huì)停止工作；在鋪飯過(guò)程中，鋪飯的功能部件沒有防粘措施，米飯較易粘附，影響設(shè)備正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鍋巴壓飯成型裝置，能夠完成大規(guī)模、高效率、高品質(zhì)生產(chǎn)鍋巴中上游工序中的壓飯成型功能，同時(shí)本裝置能夠避免米飯的粘附現(xiàn)象。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種鍋巴壓飯成型裝置，其設(shè)置在飯料傳送帶處，上述壓飯成型裝置包括壓飯滾筒組，上述壓飯滾筒組設(shè)置有兩個(gè)滾筒，上述兩個(gè)滾筒分別位于飯料傳送帶的上下方且兩個(gè)滾筒為正上下方位置關(guān)系，上述兩個(gè)滾筒由位置關(guān)系記為上滾筒、下滾筒，上述上下滾筒的軸向與飯料傳送帶的傳送方向相垂直，上述下滾筒筒面與飯料傳送帶下表面相接觸，上述上滾筒的筒面緊密貼附有一層均勻的防粘套，上述防粘套包括構(gòu)架層、防粘層，上述防粘層覆蓋住構(gòu)架層。進(jìn)一步地，上述構(gòu)架層為構(gòu)架材料，上述構(gòu)架材料為玻璃纖維材料，上述防粘層為防粘材料，上述防粘材料為鐵氟龍材料。進(jìn)一步地，上述防粘層覆蓋構(gòu)架層的方式為噴霧、涂抹、蒸鍍、浸鍍、印覆其中之
O進(jìn)一步地，上述構(gòu)架材料為玻璃纖維紗織布。進(jìn)一步地，上述防粘材料為鐵氟龍樹脂或鐵氟龍車削膜。進(jìn)一步地，上述防粘套還包括粘貼層，上述粘貼層外表面粘貼于構(gòu)架層內(nèi)表面，內(nèi)表面粘貼于上滾筒筒面。進(jìn)一步地，上述粘貼層為粘貼材料，上述粘貼材料為有機(jī)硅壓敏膠。進(jìn)一步地，上述防粘套的厚度為0.08、. 25mm，其中構(gòu)架層的厚度占總厚度的30% 60%，防粘層的厚度占總厚度的20% 40%。進(jìn)一步地，上述壓飯成型裝置還包括滾筒固定架，上述滾筒固定架設(shè)有兩個(gè)架體， 分別設(shè)置在飯料傳送帶的兩側(cè)，上述兩滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置在飯料傳送帶的上下方且安裝在滾筒固定架上。進(jìn)一步地，上述架體設(shè)有升降裝置，上述升降裝置設(shè)有滾軸固定塊、升降螺桿、螺帽，上述架體鏤空，上述上滾筒滾軸的兩端分別固定在兩側(cè)的滾軸固定塊，上述滾軸固定塊可在鏤空處上下移動(dòng)，上述升降螺桿豎直設(shè)置，其下端固定在上述滾軸固定塊的上端，并穿過(guò)鏤空處上方的架體，上述螺帽裝配于螺桿穿過(guò)架體上方的一段，上述螺帽的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤。本發(fā)明的有益效果在于I、本發(fā)明能夠完成大規(guī)模、高效率、高品質(zhì)生產(chǎn)鍋巴中上游工序中的壓飯成型功能，壓制后的米飯可根據(jù)所需生產(chǎn)鍋巴的大小進(jìn)行切割，操作較為靈活；2、本發(fā)明的防粘套表面光滑，有著良好的抗粘性，光滑耐磨，耐高溫性，連續(xù)使用溫度范圍為-70至260°C，在壓飯過(guò)程中，防粘套不會(huì)發(fā)生米飯粘附的現(xiàn)象，極大得提高了生產(chǎn)效率，并延長(zhǎng)的設(shè)備使用壽命；3、本發(fā)明防粘套的粘貼層耐高溫、粘貼牢固不會(huì)剝落，保證了防粘套對(duì)上滾筒的正常保護(hù)功能；4、本發(fā)明的滾筒固定架能夠根據(jù)所需生產(chǎn)鍋巴的厚度自由調(diào)節(jié)上滾筒的高度，能夠適用于各種厚度的鍋巴生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明鍋巴壓飯成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A方向視角示意圖；圖3為本發(fā)明的防粘套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本發(fā)明鍋巴壓飯成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I的A方向視角示意圖，圖3為本發(fā)明的防粘套的結(jié)構(gòu)示意圖，參照?qǐng)DI、圖2、圖3，本發(fā)明，鍋巴壓飯成型裝置，其設(shè)置在飯料傳送帶4處，壓飯成型裝置包括壓飯滾筒組，壓飯滾筒組設(shè)置有兩個(gè)滾筒1、2，兩個(gè)滾筒1、2分別位于飯料傳送帶4的上下方，并且兩個(gè)滾筒1、2為正上下方位置關(guān)系，兩個(gè)滾筒1、2由位置關(guān)系記為上滾筒I、下滾筒2，上下滾筒2的軸向與飯料傳送帶4的傳送方向相垂直，下滾筒2筒面與飯料傳送帶4下表面相接觸，上滾筒I和下滾筒2的位置關(guān)系、以及下滾筒2與飯料傳送帶4位置關(guān)系在飯料進(jìn)過(guò)上滾筒I的壓面時(shí)，飯料的受力處為上滾筒I與飯料傳送帶4上表面相切線，下滾筒2對(duì)飯料傳送帶4的支撐力處為下滾筒2與傳送帶下表面相切線，故下滾筒2對(duì)飯料傳送帶4提供的支撐力可保證飯料的受力均勻。參照?qǐng)D3，上滾筒I的筒面緊密貼附有一層均勻的防粘套13，防粘套13包括構(gòu)架層133、防粘層131，防粘層131覆蓋住構(gòu)架層133。在本發(fā)明中，構(gòu)架層133為構(gòu)架材料，構(gòu)架材料為玻璃纖維材料，防粘層131為防粘材料，防粘材料為鐵氟龍材料。在本實(shí)施案例中，構(gòu)架材料為玻璃纖維紗織布，防粘材料為鐵氟龍樹脂或鐵氟龍車削膜。該防粘套13的 結(jié)構(gòu)組成、各結(jié)構(gòu)材料使得防粘套13表面光滑，有著良好的抗粘性，耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性以及優(yōu)秀的絕緣性能。在本實(shí)施案例中，防粘層131覆蓋構(gòu)架層133的方式為噴霧、涂抹、蒸鍍、浸鍍、印覆其中之一。采取以上幾種覆蓋方式之一可確保構(gòu)架層133與防粘層131較為牢固得組成防粘套13，不易發(fā)生錯(cuò)位或長(zhǎng)期使用、溫度、壓力等因素造成的分離、損傷、變形等現(xiàn)象。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，防粘套13還包括粘貼層135，粘貼層135外表面粘貼于構(gòu)架層133內(nèi)表面，內(nèi)表面粘貼于上滾筒I筒面。在本實(shí)施案例中，粘貼層135為粘貼材料，粘貼材料為有機(jī)硅壓敏膠。在防粘套13內(nèi)增設(shè)粘貼層，以及同時(shí)采用本材料的防粘套13，可更好得、最大化得使防粘套13緊密貼附于滾筒。在本實(shí)施案例，防粘套13的厚度為0. 08、. 25mm，其中構(gòu)架層133的厚度占總厚度的30%飛0%，防粘層131的厚度占總厚度的209^40%。該厚度以及該厚度比例能夠較優(yōu)完成壓飯防粘的任務(wù)，同時(shí)能夠穩(wěn)定防粘套13各層的穩(wěn)定性，以及各層之間的牢固性。參照?qǐng)DI、圖2，壓飯成型裝置還包括滾筒固定架，滾筒固定架設(shè)有兩個(gè)架體3，分別設(shè)置在飯料傳送帶4的兩側(cè)，兩滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置在飯料傳送帶4的上下方且安裝在滾筒固定架上。在本實(shí)施案例中，架體3設(shè)有升降裝置，升降裝置設(shè)有滾軸固定塊31、升降螺桿33、螺帽35，上述架體3鏤空，上滾筒滾軸11的兩端分別固定在兩側(cè)的滾軸固定塊31，滾軸固定塊31可在鏤空處30上下移動(dòng)，升降螺桿33豎直設(shè)置，其下端固定在上述滾軸固定塊31的上端，并穿過(guò)鏤空處30上方的架體3，螺帽35裝配于螺桿穿過(guò)架體3上方的一段，螺帽35的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤351。該滾筒固定架的設(shè)置，可根據(jù)所需生產(chǎn)的鍋巴厚度，通過(guò)升降裝置來(lái)調(diào)節(jié)上滾筒I與飯料傳送帶4之間的距離來(lái)完成實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明，鍋巴壓飯成型裝置，能夠完成大規(guī)模、高效率、高品質(zhì)生產(chǎn)鍋巴中上游工序中的壓飯成型功能，壓制后的米飯可根據(jù)所需生產(chǎn)鍋巴的大小進(jìn)行切割，操作較為靈活；防粘套表面光滑，有著良好的抗粘性，光滑耐磨，耐高溫性，連續(xù)使用溫度范圍為-70至260°C，在壓飯過(guò)程中，防粘套不會(huì)發(fā)生米飯粘附的現(xiàn)象，極大得提高了生產(chǎn)效率，并延長(zhǎng)的設(shè)備使用壽命；防粘套的粘貼層耐高溫、粘貼牢固不會(huì)剝落，保證了防粘套對(duì)上滾筒的正常保護(hù)功能；滾筒固定架能夠根據(jù)所需生產(chǎn)鍋巴的厚度自由調(diào)節(jié)上滾筒的高度，能夠適用于各種厚度的鍋巴生產(chǎn)。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu) 及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種鍋巴壓飯成型裝置，其設(shè)置在飯料傳送帶處，其特征在于，所述壓飯成型裝置包括壓飯滾筒組，所述壓飯滾筒組設(shè)置有兩個(gè)滾筒，所述兩個(gè)滾筒分別位于飯料傳送帶的上下方且兩個(gè)滾筒為正上下方位置關(guān)系，所述兩個(gè)滾筒由位置關(guān)系記為上滾筒、下滾筒，所述上下滾筒的軸向與飯料傳送帶的傳送方向相垂直，所述下滾筒筒面與飯料傳送帶下表面相接觸，所述上滾筒的筒面緊密貼附有ー層均勻的防粘套，所述防粘套包括構(gòu)架層、防粘層，所述防粘層覆蓋住構(gòu)架層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋巴壓飯成型裝置，其特征在于，所述構(gòu)架層為構(gòu)架材料，所述構(gòu)架材料為玻璃纖維材料，所述防粘層為防粘材料，所述防粘材料為鐵氟龍材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋巴壓飯成型裝置，其特征在于，所述防粘層覆蓋構(gòu)架層的方式為噴霧、涂抹、蒸鍍、浸鍍、印覆其中之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋巴壓飯成型裝置，其特征在于，所述構(gòu)架材料為玻璃纖維紗織布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋巴壓飯成型裝置，其特征在于，所述防粘材料為鐵氟龍樹脂或鐵氟龍車削膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋巴壓飯成型裝置，其特征在于，所述防粘套還包括粘貼層，所述粘貼層外表面粘貼于構(gòu)架層內(nèi)表面，內(nèi)表面粘貼于上滾筒筒面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋巴壓飯成型裝置，其特征在于，所述粘貼層為粘貼材料，所述粘貼材料為有機(jī)硅壓敏膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋巴壓飯成型裝置，其特征在于，所述防粘套的厚度為O.08、. 25mm，其中構(gòu)架層的厚度占總厚度的30°/Γ60%，防粘層131的厚度占總厚度的209^40%。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍋巴壓飯成型裝置，其特征在于，所述壓飯成型裝置還包括滾筒固定架，所述滾筒固定架設(shè)有兩個(gè)架體，分別設(shè)置在飯料傳送帶的兩側(cè)，所述兩滾筒對(duì)應(yīng)設(shè)置在飯料傳送帶的上下方且安裝在滾筒固定架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鍋巴壓飯成型裝置，其特征在于，所述架體設(shè)有升降裝置，所述升降裝置設(shè)有滾軸固定塊、升降螺桿、螺帽，所述架體鏤空，所述上滾筒滾軸的兩端分別固定在兩側(cè)的滾軸固定塊，所述滾軸固定塊可在鏤空處上下移動(dòng)，所述升降螺桿豎直設(shè)置，其下端固定在所述滾軸固定塊的上端，并穿過(guò)鏤空處上方的架體，所述螺帽裝配于螺桿穿過(guò)架體上方的一段，所述螺帽的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鍋巴壓飯成型裝置，其設(shè)置在飯料傳送帶處，上述壓飯成型裝置包括壓飯滾筒組，上述壓飯滾筒組設(shè)置有兩個(gè)滾筒，上述兩個(gè)滾筒分別位于飯料傳送帶的上下方且兩個(gè)滾筒為正上下方位置關(guān)系，上述兩個(gè)滾筒由位置關(guān)系記為上滾筒、下滾筒，上述上下滾筒的軸向與飯料傳送帶的傳送方向相垂直，上述下滾筒筒面與飯料傳送帶下表面相接觸，上述上滾筒的筒面緊密貼附有一層均勻的防粘套，上述防粘套包括構(gòu)架層、防粘層，上述防粘層覆蓋住構(gòu)架層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠完成大規(guī)模、高效率、高品質(zhì)生產(chǎn)鍋巴中上游工序中的壓飯成型功能，同時(shí)本裝置能夠避免米飯的粘附現(xiàn)象。
文檔編號(hào)A23P1/12GK102657314SQ20121016149
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者倪貝青, 王靜華 申請(qǐng)人:安徽云嶺星火旅游發(fā)展有限公司