專利名稱：一種刮板式地板清糞系統及其施工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種牲畜清糞系統及其施工方法，特別是關于ー種適用于對豬舍的排糞區(qū)進行清理的刮板式地板清糞系統及其施工方法。
背景技術：
現有技術中對豬舍排糞區(qū)進行清理的清糞系統存在以下問題，具體如下、
I、豬舍排糞區(qū)的地板表面的糞不能及時清除，可能會有疾病傳播的隱患。豬具有定點排糞尿的習性，如果豬舍的圈欄布置合理，并在豬轉群進圈時進行適當的引導，豬可以在設定的排糞區(qū)排糞尿，如果排糞區(qū)采用實體水泥地面，地面上的糞只能用人工清除；如果在排糞區(qū)上架設漏縫地板，雖然地板縫隙能漏下部分糞，但地板表面及縫隙內仍殘存大量糞，必須通過水沖或人工方式清除，如果采用水沖洗地板，會造成水資源的浪費；如果采用人工方式清糞，勞動強度大，且通常每天只能對每ー圈舍清除兩次左右，地板上殘留的糞停留時間越久，糞累積越多，經豬的不斷踩踏，不僅影響圈欄的清潔，而且可能會有疾病傳播的隱患。2、地板縫隙內的糞不能及時、有效清除，影響糞尿的及時分離。普通漏縫地板縫隙是間斷的，不能用清縫工具清除地板縫隙內的糞渣。微縫地板縫隙是連續(xù)的，但目前只能利用帶齒的清糞耙，通過人工方式清除，勞動強度大，效率低下，如果兩次清糞時間間隔長，容易造成縫隙的堵塞，影響糞尿的及時分離。3、由于豬舍內圈欄布置的特殊性，豬舍清糞不能采用現有的牛場、雞場的刮板式清糞方式。目前牛場、雞場一般都采用牽引式刮糞板系統將糞沿舍的縱向(長度方向)從一端刮到另一端。由于只采用ー套環(huán)路牽引機構，設備簡單，可靠，實用性強。豬場內各種類型的豬絕大部分都是分圈飼養(yǎng)的，用隔欄在豬舍的縱向(長度方向)上分隔成若干彼此平行排列的圈欄，每個圈欄飼養(yǎng)若干頭豬，如果在豬舍中將一圈的糞刮到另一圈的地板上再刮走，會形成交叉感染的隱患，増加患病的風險。4、現有技術中的橫向刮糞方式，機構配置復雜，可靠性低，實用性小?，F有技術中豬舍也有采用全自動無障礙刮糞裝置，利用沿豬舍縱向設置的ー根電機驅動的旋轉軸，來帶動每圈ー個的、與旋轉軸平行的刮糞板作橫向的往復運動，將排糞區(qū)的糞刮到圈欄的端部。刮糞板是用帶傳動的方式靠旋轉軸提供的扭矩作動カ而運動。由于每圈飼養(yǎng)豬的頭數應該是大致一致的，因此每圈的豬糞量也應是大致相當的，因而其所需的傳動扭矩也應該大致相等。但是離電機驅動點遠近不同，由于旋轉軸的燒度帶來的旋轉軸旋轉角度會有差別，使得不同圈欄刮板運行距離不一致，而且現在豬舍長度為幾十米甚至上百米，要讓這么長的軸通過旋轉驅動所有的刮板同步運行，難度大，機構配置復雜，可靠性低，成本高。5、現在的雞場、牛場使用的牽引式刮糞板，刮板與施工好的地板或地面接觸，將糞刮除，但是由于地板或地面施工時不能保證與刮板嚴密配合，總是會殘留糞渣，影響地板的清潔度，即使是人工清糞的清糞耙，在清糞過程中也不能保證清糞耙底部與地板貼合嚴密。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供ー種能夠及時、有效刮除豬舍排糞區(qū)地板上的糞，保持圈欄清潔，同時又能使豬舍各圈欄的糞不交叉，避免交叉感染疾病隱患的刮板式地板清糞系統及其施工方法。為實現上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案一種刮板式地板清糞系統，其特征在于它包括沿圈舍縱向通過隔欄分割成的若干個圈欄，各所述圈欄的排糞區(qū)下方設置有糞溝，每一所述圈欄內橫跨所述糞溝間隔設置有兩個以上的橫梁，所述橫梁上架設有地板，相鄰兩個所述圈欄的地板端部之間留設有作為出糞ロ的間隙，且所述出糞ロ的上方設置有遮擋物，每一所述圈欄內分別設置有ー刮糞板，各所述刮糞板通過ー連接件串接成一刮糞板組，所述刮糞板組通過ー傳動機構連接ー動カ機構。所述地板頂部設置有一層用于保證與所述刮糞板貼合且通過所述刮糞板刮水泥砂漿所得到的水泥層。 每一所述圈欄內鋪設的地板由若干板條組成，相鄰所述板條之間留設有間隙；與各所述板條之間的間隙對應，在所述刮糞板底部設置有若干耙齒。所述出糞口上方的遮擋物為一橫向固定在所述糞溝兩端，且懸空設置在所述隔板下方的拱形橋板。所述出糞口上方的遮擋物為固定在所述隔欄底部的一通長的弧形板、鋼管和鋼桿中的ー種。所述刮糞板兩端地板外側分別設置有ー側梁，兩所述側梁上分別設置有一凹槽，與兩所述凹槽對應，在所述刮糞板的兩端分別設置有一滑塊。連接所述刮糞板組的傳動機構包括ー連接所述刮糞板組一端的齒條，與所述齒條哨合的ー齒輪，所述齒輪為ー減速器的輸出端，所述減速器的輸入端連接ー電機。連接所述刮糞板組的傳動機構包括固定在所述刮糞板兩端的ー繩索的兩端，所述繩索通過若干角輪和ー卷繞輪圍成ー回路，所述卷繞輪的輸入端連接ー電機；所述繩索為鋼絲繩、鐵鏈和尼龍繩中的ー種。一種刮板式地板清糞系統的施工方法，包括以下步驟1)在圈舍內沿著圈舍縱向通過隔欄分割成若干個圈欄，在每一所述圈欄內的糞溝頂部的橫梁上鋪設地板，在每ー圈欄鋪好的地板上分別放置有刮糞板，并將各所述刮糞板串接后通過ー傳動機構連接ー動カ機構；2)在每個圈欄的地板上靠近刮糞板ー側均勻倒入水泥砂漿，啟動動カ機構，通過傳動機構帶動刮糞板組在圈欄內往復運動，并不斷補充水泥砂漿，直到地板表面與所述刮糞板底部完全貼合，多余的水泥砂漿被刮入出糞ロ ；3)修整地板周沿，清除刮糞板上粘附的水泥砂漿。本發(fā)明由于采取以上技術方案，其具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明在每ー圈欄的排糞區(qū)沿著豬舍縱向鋪設有地板，且地板的縱向長度小于圈欄寬度，使得每ー圈欄排糞區(qū)沿著豬舍橫向分別形成一出糞ロ，因此可以使每ー圈欄排糞區(qū)的糞從各自圈欄的出糞ロ掉入到糞溝內，避免了各圈欄之間糞的交叉，消除了接觸疾病傳染的隱患。2、本發(fā)明在每ー圈欄內分別設置有ー刮糞板，且豬舍的所有圈欄內的刮糞板可以通過連接件串接在一起組成ー刮糞板組，刮糞板組通過傳動機構連接動カ機構，動カ機構啟動時，通過傳動機構驅動刮糞板組沿著豬舍縱向往復運動，運動過程中可以將每ー圈欄排糞區(qū)的糞刮到糞溝中，每ー刮糞板的行程為每ー圈欄的寬度，運行行程短，因此可以根據實際的需要多次驅動動カ機構，及時刮除各圈欄排糞區(qū)地板上的豬糞及殘留的尿液，保持圈欄的清潔。3、本發(fā)明的地板上設置了一層用于保證地板與刮糞板緊密貼合的水泥層，鋪設水泥層的施工方法是通過運轉本發(fā)明的刮板式地板清糞系統，即動カ機構啟動時，通過傳動機構帶動刮糞板在圈欄內往返運動抹平水泥砂漿，通過此方法，使得水泥漿干后使刮糞板在地板上的任意位置都能與地板表面緊密接觸，可以保證地板刮除得更加干凈。4、當采用多塊地板板條且彼此留有縫隙吋，本發(fā)明對應地板縫隙的個數在刮糞板上固定設置有耙齒，在刮糞板刮糞的過程中，耙齒插入到地板縫隙中，可以將地板縫隙中的豬糞及時刮除，保持了地板縫隙的通暢，使得豬的尿液等液體可以及時從地板縫隙漏下，更好地保持地板表面的干躁。本發(fā)明可以廣泛應用于牲畜的糞便清理過程中，特別適用于清理圈養(yǎng)豬的豬糞清理過程中。


圖I是本發(fā)明的豬舍圈欄平面布置示意圖；圖2是本發(fā)明的豬舍圈欄排糞區(qū)剖面示意圖；圖3是本發(fā)明的刮板式地板清糞系統的結構示意圖；圖4是本發(fā)明的刮板式地板清糞系統的另ー結構示意圖；圖5 (a) (d)是本發(fā)明出糞ロ的遮擋物的結構示意圖；圖6是本發(fā)明具有一個耙齒的刮糞板結構示意圖；圖7是本發(fā)明具有側耙齒的刮糞板結構示意圖；圖8是圖7的局部放大示意圖；圖9是圖7中刮糞板的結構示意圖；圖10是本發(fā)明具有多個耙齒和側耙齒的刮糞板結構示意圖；圖11是圖10中刮糞板的結構示意圖；圖12是圖10中進ー步改進后的刮糞板的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。如圖I、圖2所示，本發(fā)明的豬舍與現有的豬舍結構基本類似，豬舍沿著縱向(長度方向)平行分割成若干個圈欄1，每兩個圈欄I之間采用隔欄2隔開使之成為獨立的圈養(yǎng)空間，兩個相鄰隔欄2之間的中心距定義為圈欄寬度，豬舍的排糞區(qū)位于每個圈欄I內緊鄰豬舍側墻的一端，在豬舍的排糞區(qū)下方，挖設有一條縱向糞溝；本發(fā)明的特點在于每個圈欄
I內橫跨糞溝間隔設置有兩個以上的橫梁3，橫梁3上沿豬舍縱向架設有地板，每ー圈欄I內的地板沿豬舍縱向的寬度小于圈欄I的寬度，則相鄰兩個圈欄I的地板端部之間形成一與糞溝相通的出糞ロ 4，每個出糞ロ 4上方均設置有ー遮擋物。如圖3所示，本發(fā)明的刮板式地板清糞系統包括與圈欄I個數相對應的刮糞板5，即每ー圈欄I內的地板上分別設置有一刮糞板5，且刮糞板5與地板接觸，所有圈欄I內的刮糞板5可以通過一連接件串接在一起，使所有刮糞板5形成一可以同時移動的整體的刮糞板組，刮糞板組的端部通過ー傳動機構連接到ー動カ機構上，動カ機構通過傳動機構帶動刮糞板組作往返運動，刮糞板組的移動方向為豬舍縱向，每ー個刮糞板5的行程與相鄰出糞ロ 4之間的間距相同，具體刮糞的過程為動カ機構未啟動時，刮糞板組的每一個刮糞板5分別停留在每ー圈欄I排糞區(qū)的出糞ロ 4 一端；啟動動力機構時，傳動機構通過連接件帶動刮糞板組沿地板移動，移動的同時將糞刮移，直到到達圈欄I的另ー側的出糞ロ 4，糞從出糞ロ 4漏入到糞溝內，然后動力機構使傳動機構通過連接件帶動刮糞板組反向移動，回到起始的出糞ロ 4，刮糞板5停止運動，此時完成ー個周期的清糞過程。上述實施例中，動カ機構與現有的動カ機構結構基本相同，包括有電機和減速器。如圖3所示，上述各實施例中，傳動機構6可以采用齒輪齒條型傳動機構，其中齒條61與刮糞板組的一端固定連接，與齒條嚙合的齒輪62通過減速器與電機的輸出軸連接，當電機通過減速器帶動齒輪做正、反運動吋，齒輪62通過嚙合使得齒條61帶動刮糞板組做往復的直線運動，由于此種方式的傳動機構6是通過推力使刮糞板組做往復運動，因此刮 糞板之間的連接件需要采用剛性連接。其中，齒輪62的軸線可以垂直于地板表面也可以平行地板表面，其中，齒條61的齒尖可以指向糞溝放置，采用此種放置方式，齒條61上不易堆積糞渣與塵土。如圖4所示，上述各實施例中，傳動機構6還可以采用牽引式縱向回轉傳動機構，它包括固定在刮糞板組兩端的ー繩索63的兩端，繩索63分別通過若干角輪64和一卷繞輪65圍成ー回路，卷繞輪65的輸入端連接ー電機7的輸出軸，當電機7帶動纏繞在卷繞輪65上的繩索63正、反轉動時拉動刮糞板組往復運動。上述繩索63可以采用鐵鏈、鋼絲繩和尼龍物等繩狀物。由于上述牽引式縱向回轉傳動機構，刮糞板組運行時只受拉力，不受推力作用，因此刮糞板之間的連接件可以是柔性連接也可以是剛性連接。此種牽引式縱向回轉傳動機構在目前的養(yǎng)牛場、養(yǎng)雞場已使用得非常普遍，因此不再贅述。如圖5 Ca) (d)所示，上述各實施例中，通過試驗得到出糞ロ 4的寬度一般為50 300mm，出糞ロ 4兩端的地板上方設置遮擋物的目的是防止豬蹄或豬嘴陷入出糞ロ 4，弄傷豬蹄或豬嘴，為了保證刮糞板5能順利的在圈欄I的地板上運動，因此遮擋物的最底端距離地板的垂直距離要大于刮糞板5的高度，只要滿足以上要求，遮擋物可以采用各種形式，具體如下I)如圖5 (a) (b)所示，遮擋物可以為隔欄底部固定設置的通長的突出物8，隔欄2的長度大于刮糞板5的長度，隔欄2采用現有的金屬柵欄，實踐證明，飼養(yǎng)肥豬時，遮擋物與出糞ロ 4之間的縫隙只要小于15 25mm不會弄傷豬蹄，當隔欄2為ー個時，突起物8的最底端距離地板水平面的垂直距離大于刮糞板5的高度，這樣，刮糞板5在刮糞的過程中可以不受隔欄2的影響而將糞順利刮入出糞ロ。①突起物8可以是在隔欄2底部固定設置的由鋼管制作的橫欄81，橫欄81內徑可以為I英寸，外徑大于30mm,此種橫欄81在出糞ロ 4的寬度在60 80mm以下尤其適用。②突起物8還可以是在隔欄2的底部焊接或鉚接ー弧形板82，弧形板82的凹形面朝向出糞ロ。③突起物還可以是在隔欄2的底部焊接ー鋼桿(圖中未示出)。2)為了在使用中適用于任意寬度的出糞ロ 4，可以在靠近出糞ロ 4上方兩側分別豎直設置ー隔欄2，如果為了節(jié)省材料，也可以只在一隔欄的底部采用雙隔欄2，只要每ー隔欄I與出糞ロー端的間隙小于15 25mm即可，當隔欄個數為兩個時，每ー隔欄2的底端分別固定設置ー突起物8，每ー突起物8的形狀可以與采用單隔欄的突起物的形狀相同。3)如圖5 Cd)所示，遮擋物還可以采用架設拱形橋板的方式，在糞溝的兩端分別設置ー支撐物，支撐物上架設ー拱形橋板9，拱形橋板9在糞溝上方是懸空設置，拱形橋板9懸空的長度大于刮糞板5的長度。經現場測試，刮糞板5高度在30 150_可以滿足刮糞要求，如果高度低于30mm，清糞時地板上有些部位堆積的糞較多時容易從刮糞板頂部冒出，如果大于150mm，刮糞板5能將全部糞一次性刮除，但過高的拱形橋板9會影響豬在轉群時從拱形橋板9上通過，由于拱形橋板9與隔欄2是分離的，因此當豬轉群進欄或飼養(yǎng)結束出欄時，移動隔欄2，拱形橋板9不動，豬可以從拱形橋板9上通過，拱形橋板9的形狀可以采用弧形，也可采用梯形或者平板狀，只要不影響其防止豬蹄卡入出糞ロ 4即可。如圖6 12所示，刮糞板5的功能是將地板10上的糞刮入到糞溝中，當地板10是由若干條板條組成，各相鄰板條之間留設有間隙時，在刮糞板5刮糞的過程中可能會有糞落入到地板縫隙中，堵塞縫隙，因此為了能在刮糞板5刮糞的過程中同時將縫隙疏通，因 此與地板的縫隙對應，刮糞板5的底部固定設置有耙齒50，耙齒50隨刮糞板5往復運動，將地板縫隙內的糞刮到糞溝中，根據鋪設地板板條的條數，刮糞板5的耙齒結構分別如下I)如圖6所示，如果在圈欄I的排糞區(qū)縱向鋪設有兩塊板條，兩塊板條之間形成一條縫隙，則可以在刮糞板5底部中心固定設置一與縫隙對應的耙齒50，使用吋，將耙齒50插入到縫隙中，啟動動力機構時，耙齒50隨刮糞板5的移動將縫隙中的糞刮到糞溝中，疏通了縫隙，可以保證縫隙不會被長期堵塞。2)如圖7 9所示，刮糞板5還可以采用滑插式機構，它包括刮糞板主體51，刮糞板主體51的兩端分別垂直設置有ー側祀齒52,姆ー側祀齒52上固定設置一與側祀齒垂直的滑塊53。刮糞板5兩側的地板的兩端縱向架設有ー縱梁11，地板10的兩端與兩縱梁11之間留設有一定的間隙，縱梁11的長度大于地板的長度，兩個縱梁11之間的寬度與圈欄寬度相當，縱梁11的厚度要大于地板10的厚度，與耙齒的滑塊53相對應，兩縱梁11內分別設置有ー貫穿整個側梁長度方向的凹槽12，使用時，刮糞板5的兩個滑塊53分別插入凹槽內，啟動動力機構時，刮糞板在傳動機構帶動下往返運動的同時帶動滑塊來回滑動，地板與側梁之間的糞可以通過兩個側耙齒清除，保持了縫隙的暢通，當刮糞板5移動到出糞ロ處時，刮糞板主體51離開了地板條，但由于側耙齒52上的滑塊仍在凹槽內，支撐著刮糞板主體51不掉入出糞ロ 4內。同樣，當刮糞板5在回程吋，由于有滑塊53的限位，刮糞板主體51可以很順利地從出糞ロ 4處的懸空狀態(tài)移動到地板條表面的接觸狀態(tài)，發(fā)揮刮糞的作用。3)如圖10 12所示，由于地板的板條之間縫隙通常為喇叭形，因此將刮糞板5的耙齒51和側耙齒52用于刮糞的工作面上半部分是向上傾斜的面，下半部分是向下傾斜的面。采用此種結構的刮糞板在遇到縫隙中的糞團時，上半部分可以順著斜面將糞推移到地板上，下半部分及時將糞移除到糞溝內，減少耙齒在運行時的阻力。采用本發(fā)明的刮板式地板清糞系統進行刮糞處理時，要求刮糞板下沿在往復移動過程中均與排糞區(qū)地板貼合緊密，但是實際在鋪設地板時可能會出現地板表面不平整，因此地板10的頂部需要鋪設ー層用于保證與刮糞板貼合的水泥層，這樣才能將豬舍地板的糞刮干凈，本發(fā)明提出了一種采用刮板式清糞系統鋪設水泥層的施工方法，它包括以下步驟I)在每ー圈欄I內的糞溝頂部的橫梁3上鋪設地板10，在每ー圈欄I鋪好的地板10上分別放置有刮糞板5，并將各刮糞板5串接后通過ー傳動機構6連接ー動カ機構；2)在每個圈欄I的地板10上靠近刮糞板ー側均勻倒入水泥砂漿，啟動動カ機構，通過傳動機構6帶動刮糞板組在圈欄I內往復運動，并不斷補充水泥砂漿，直到地板表面與刮糞板5底部完全貼合，多余的水泥砂漿被刮入出糞ロ 4 ；3)修整地板周沿，清除刮糞板5上粘附的水泥砂漿。上述實施例中，步驟I)若刮糞板采用滑插式機構，在設計滑塊位置時，可使滑塊安裝到位后使刮糞板起刮糞作用的刮糞板主體的底部離地板表面間隔5 20mm的距離，隨后按本發(fā)明的施工方法用水泥砂漿找平。采用本發(fā)明的施工方法，可以將每一地板10表面與刮糞板5接觸部位的不平縫隙被水泥砂漿填平，保證刮糞板在任意位置都能與地板表面緊密接觸，使得地板表面的糞可以刮除干凈；地板之間的縫隙以及地板與側梁之間的縫隙在水泥砂漿未凝固前，經過刮糞板上的耙齒的多次疏通，既可以保證不妨礙水、尿等液體的下泄，又可以保證縫隙大小與耙齒的緊密配合，多余的縫隙會被水泥砂漿填滿，這樣能夠保證養(yǎng)豬時刮糞板每次刮糞時，其上的耙齒都能把縫隙清除干凈，由于與側梁的凹槽配合的是滑塊而不是滾輪等常用的部件，在用水泥砂漿抹面時，即使有砂漿流下堵塞了凹槽，水泥砂漿還未凝固，阻力小，滑塊也可以很容易地把砂漿刮除。上述各實施例僅用于說明本發(fā)明，其中各部件的結構、連接方式和施工方法的步 驟等都是可以有所變化的，凡是在本發(fā)明技術方案的基礎上進行的等同變換和改進，均不應排除在本發(fā)明的保護范圍之外。
權利要求
1.一種刮板式地板清糞系統，其特征在于它包括沿圈舍縱向通過隔欄分割成的若干個圈欄，各所述圈欄的排糞區(qū)下方設置有糞溝，每一所述圈欄內橫跨所述糞溝間隔設置有兩個以上的橫梁，所述橫梁上架設有地板，相鄰兩個所述圈欄的地板端部之間留設有作為出糞口的間隙，且所述出糞口的上方設置有遮擋物，每一所述圈欄內分別設置有一刮糞板，各所述刮糞板通過一連接件串接成一刮糞板組，所述刮糞板組通過一傳動機構連接一動力機構。
2.如權利要求I所述的一種刮板式地板清糞系統，其特征在于所述地板頂部設置有一層用于保證與所述刮糞板貼合且通過所述刮糞板刮水泥砂漿所得到的水泥層。
3.如權利要求I所述的一種刮板式地板清糞系統，其特征在于每一所述圈欄內鋪設的地板由若干板條組成，相鄰所述板條之間留設有間隙；與各所述板條之間的間隙對應，在所述刮糞板底部設置有若干耙齒。
4.如權利要求2所述的一種刮板式地板清糞系統，其特征在于每一所述圈欄內鋪設的地板由若干板條組成，相鄰所述板條之間留有間隙；與各所述板條之間的間隙對應，在所述刮糞板底部設置有若干I巴齒。
5.如權利要求I或2或3或4所述的一種刮板式地板清糞系統，其特征在于所述出糞口上方的遮擋物為一橫向固定在所述糞溝兩端，且懸空設置在所述隔板下方的拱形橋板。
6.如權利要求I或2或3或4所述的一種刮板式地板清糞系統，其特征在于所述出糞口上方的遮擋物為固定在所述隔欄底部的一通長的弧形板、鋼管和鋼桿中的一種。
7.如權利要求I 6任一項所述的一種刮板式地板清糞系統，其特征在于所述刮糞板兩端地板外側分別設置有一側梁，兩所述側梁上分別設置有一凹槽，與兩所述凹槽對應，在所述刮糞板的兩端分別設置有一滑塊。
8.如權利要求I 7任一項所述的一種刮板式地板清糞系統，其特征在于連接所述刮糞板組的傳動機構包括一連接所述刮糞板組一端的齒條，與所述齒條嚙合的一齒輪，所述齒輪為一減速器的輸出端，所述減速器的輸入端連接一電機。
9.如權利要求I 7任一項所述的一種刮板式地板清糞系統，其特征在于連接所述刮糞板組的傳動機構包括固定在所述刮糞板兩端的一繩索的兩端，所述繩索通過若干角輪和一卷繞輪圍成一回路，所述卷繞輪的輸入端連接一電機；所述繩索為鋼絲繩、鐵鏈和尼龍繩中的一種。
10.實現權利要求2或4所述的一種刮板式地板清糞系統的施工方法，包括以下步驟 1)在圈舍內沿著圈舍縱向通過隔欄分割成若干個圈欄，在每一所述圈欄內的糞溝頂部的橫梁上鋪設地板，在每一圈欄鋪好的地板上分別放置有刮糞板，并將各所述刮糞板串接后通過一傳動機構連接一動力機構； 2)在每個圈欄的地板上靠近刮糞板一側均勻倒入水泥砂漿，啟動動力機構，通過傳動機構帶動刮糞板組在圈欄內往復運動，并不斷補充水泥砂漿，直到地板表面與所述刮糞板底部完全貼合，多余的水泥砂漿被刮入出糞口 ； 3)修整地板周沿，清除刮糞板上粘附的水泥砂漿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種刮板式地板清糞系統及其施工方法，其特征在于它包括沿圈舍縱向通過隔欄分割成的若干個圈欄，各所述圈欄的排糞區(qū)下方設置有糞溝，每一所述圈欄內橫跨所述糞溝間隔設置有兩個以上的橫梁，所述橫梁上架設有地板，相鄰兩個所述圈欄的地板端部之間留設有作為出糞口的間隙，且所述出糞口的上方設置有遮擋物，每一所述圈欄內分別設置有一刮糞板，各所述刮糞板通過一連接件串接成一刮糞板組，所述刮糞板組通過一傳動機構連接一動力機構。本發(fā)明可以廣泛應用于牲畜的糞便清理過程中，特別適用于清理圈養(yǎng)豬的豬糞清理過程中。
文檔編號A01K1/01GK102657100SQ201210160539
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權日2012年5月22日
發(fā)明者施正香, 李保明, 林玉涵, 滕光輝, 陳剛 申請人:中國農業(yè)大學