專利名稱：聯(lián)合收割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有谷粒箱和預凈化器的聯(lián)合收割機。
背景技術：
公知有這樣一種聯(lián)合收割機，其設有將谷粒從脫谷裝置轉(zhuǎn)移到谷粒箱中的揚谷裝置，并且在用于將谷粒箱內(nèi)的谷粒向外部進行轉(zhuǎn)移的排出螺旋的轉(zhuǎn)移終端部具備排出拋送機(thrower)，該排出拋送機具有彈出板(專利文獻1)。專利文獻1 日本實開昭60-147M3號公報但是，在專利文獻1所述的技術中，當將大量的谷粒向排出拋送機進行轉(zhuǎn)移時，存在難以將谷粒進行排出的問題。此外，采用上述的排出拋送機的話，難以將谷粒排出到離谷粒箱遠的位置，從而存在無法將谷粒排出到隔著田間提道或灌渠等的運輸車輛中的問題。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的主要課題在于克服上述問題，次要課題在于實現(xiàn)能夠容易地進行谷粒箱的維護、檢查的聯(lián)合收割機。解決了上述課題的本實用新型如下所述。S卩，第一方面所述的實用新型為一種聯(lián)合收割機，其具備收割裝置G)，其用于收割田地里種植的谷物稈；脫谷裝置(5)，其對利用該收割裝置(4)收割的谷物稈進行脫谷；谷粒箱(6)，其用于儲存利用該脫谷裝置( 進行脫谷而得到的谷粒；排出螺旋推運器(auger) (8)，其將儲存于該谷粒箱(6)中的谷粒向外部排出；行走裝置(3)；以及發(fā)動機 (E)，該聯(lián)合收割機的特征在于，在所述谷粒箱(6)的底部配置排出螺旋(42)，在谷粒箱(6) 的后側(cè)配置所述排出螺旋推運器(8)的縱向轉(zhuǎn)移部(50)，使該縱向轉(zhuǎn)移部(50)的轉(zhuǎn)移始端部與排出螺旋0 的轉(zhuǎn)移終端部連通。關于第二方面所述的實用新型，根據(jù)第一方面所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，使中間轉(zhuǎn)移部(5 的一端部與所述縱向轉(zhuǎn)移部(50)的上端部連通，并使橫向轉(zhuǎn)移部(56)的基部與該中間轉(zhuǎn)移部(5 的另一端部連通。關于第三方面所述的實用新型，根據(jù)第一方面所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，將排出螺旋0 的軸心位置配置在比右側(cè)的履帶Oa)的外側(cè)端偏向機體外側(cè)的位置。關于第四方面所述的實用新型，根據(jù)第一方面所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，在所述谷粒箱(6)下部的漏斗部GO)的底部設置有能夠自如開閉的閘門05)。關于第五方面所述的實用新型，根據(jù)第一方面所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，在所述谷粒箱(6)的前壁Qla)的上部設置有檢查窗04)。關于第六方面所述的實用新型，根據(jù)第二方面所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，在所述谷粒箱(6)的后側(cè)上部形成切口部(23)，在俯視觀察時，在使所述排出螺旋推運器(8) 向逆時針方向旋轉(zhuǎn)了的情況下，排出螺旋推運器(8)的橫向轉(zhuǎn)移部(56)構(gòu)成為進入所述切口部(23) ο關于第七方面所述的實用新型，根據(jù)第二方面所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，在所述谷粒箱(6)的后側(cè)上部形成切口部(23)，在俯視觀察時，在使所述排出螺旋推運器(8) 以縱向轉(zhuǎn)移部(50)為中心向逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，所述彎曲轉(zhuǎn)移部(5 及橫向轉(zhuǎn)移部(56) 的一部分構(gòu)成為進入切口部(23)，在該彎曲轉(zhuǎn)移部(5 及橫向轉(zhuǎn)移部(56)的一部分進入切口部03)的狀態(tài)下，橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送終端部構(gòu)成為位于比橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送始端部靠前方的位置。關于第八方面所述的實用新型，根據(jù)第二方面所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，將預凈化器(70)配置在這樣的高度比收納時的排出螺旋推運器⑶高，且比谷粒箱(6)的上表面低或與該上表面等高，所述預凈化器(70)用于對供給到所述發(fā)動機(E)的燃燒用的空氣進行過濾。關于第九方面所述的實用新型，根據(jù)第八方面所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，俯視觀察時，所述預凈化器(70)配置在形成于谷粒箱(6)的機體內(nèi)側(cè)的左壁(22a)與收納時的排出螺旋推運器(8)之間的空間(S)內(nèi)。關于第十方面所述的實用新型，根據(jù)第八方面所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，該聯(lián)合收割機設置有揚谷裝置(10)，揚谷裝置(10)將利用所述脫谷裝置( 進行了脫谷的谷粒向谷粒箱(6)進行轉(zhuǎn)移，所述預凈化器(70)支承在揚谷裝置(10)的上部(12)。關于第十一方面所述的實用新型，根據(jù)第一方面所述的聯(lián)合收割機，其特征在于， 在所述脫谷裝置( 與谷粒箱(6)之間設置揚谷裝置(10)，該揚谷裝置(10)內(nèi)裝有揚谷螺旋(10b)，使該揚谷裝置(10)的上端部與谷粒箱(6)的上部連通，在形成于所述谷粒箱(6) 的頂壁Old)的頂棚孔(XT)設置有能夠自如開閉的蓋(觀)，在該蓋08)的內(nèi)側(cè)設置有保護部( )，該保護部09)由皺紋金屬絲網(wǎng)或打孔鐵板構(gòu)成。根據(jù)第一方面所述的實用新型，通過使縱向轉(zhuǎn)移部(50)與排出螺旋0 的轉(zhuǎn)移終端部連通的排出螺旋推運器(8)，能夠?qū)⒐攘Ｅ懦龅竭h離谷粒箱(6)的位置。此外，即使向排出螺旋推運器(8)轉(zhuǎn)移大量的谷粒也不易發(fā)生堵塞，從而提高了谷粒排出作業(yè)的效率。根據(jù)第二方面所述的實用新型，除了上述第一方面所述的實用新型的效果以外， 由于通過中間轉(zhuǎn)移部(5 及橫向轉(zhuǎn)移部(56)將供給到縱向轉(zhuǎn)移部(50)的谷粒進行轉(zhuǎn)移， 因此可進一步擴大能夠?qū)攘＿M行排出的范圍，從而提高了谷粒排出作業(yè)的效率。根據(jù)第三方面所述的實用新型，除了上述第一方面所述的實用新型的效果以外， 通過將設置在谷粒箱(6)的底部的排出螺旋0 的軸心位置配置在比右側(cè)的履帶Oa)的外側(cè)端更偏向機體外側(cè)的位置，與排出螺旋G2)連通的縱向轉(zhuǎn)移部(50)也偏向機體外側(cè)， 因此進一步擴大了機體右側(cè)方的能夠排出谷粒的范圍。根據(jù)第四方面所述的實用新型，除了上述第一方面所述的實用新型的效果以外， 通過開閉設置在谷粒箱(6)下部的漏斗部GO)的底部的閘門(45)，能夠容易地對漏斗部 (40)進行維護、檢查作業(yè)，并且能夠容易地將殘存在漏斗部GO)中的谷粒進行排出。根據(jù)第五方面所述的實用新型，除了上述第一方面所述的實用新型的效果以外， 由于在谷粒箱(6)的前壁(21a)的上部設置了檢查窗(M)，因此能夠容易地對儲存在谷粒箱(6)中的谷粒的儲存量進行確認。[0025]根據(jù)第六方面所述的實用新型，除了上述第二方面所述的實用新型的效果以外， 在俯視觀察時，在使所述排出螺旋推運器(8)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)了的情況下，排出螺旋推運器(8)的橫向轉(zhuǎn)移部(56)構(gòu)成為進入所述切口部(23)，因此能夠確保排出螺旋推運器 (8)的較寬的活動區(qū)域。根據(jù)第七方面所述的實用新型，除了上述第二方面所述的實用新型的效果以外， 在排出螺旋推運器(8)的中間轉(zhuǎn)移部(5 及橫向轉(zhuǎn)移部(56)的一部分進入了形成于谷粒箱(6)的后側(cè)上部的切口部03)的狀態(tài)下，橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送終端部構(gòu)成為位于比橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送始端部靠前側(cè)的位置，因此排出螺旋推運器(8)的旋轉(zhuǎn)范圍擴大， 從而能夠容易地進行谷粒排出作業(yè)。根據(jù)第八方面所述的實用新型，除了上述第二方面所述的實用新型的效果以外， 由于將預凈化器(70)設置得比收納時的排出螺旋推運器(8)高，因此能夠從該預凈化器 (70)獲取高位置的潔凈的空氣并將該潔凈的空氣供給到發(fā)動機(E)，由于預凈化器(70)不易發(fā)生網(wǎng)眼堵塞，因此能夠提高耐久性。此外，由于將預凈化器(70)配置在比谷粒箱(6)的上表面低或與該上表面相同的高度，因此容易避免預凈化器(70)與機體上方的障礙物發(fā)生碰撞。并且，由于谷粒箱(6)的上表面配置在比收納時的排出螺旋推運器(8)及預凈化器(70)高的位置，因此能夠擴大谷粒箱(6)的谷粒儲存容量，減少了將谷粒向機外進行排出的次數(shù)，能夠提高聯(lián)合收割機的收獲作業(yè)的效率。根據(jù)第九方面所述的實用新型，除了上述第八方面所述的實用新型的效果以外， 由于將預凈化器(70)配置在形成于谷粒箱(6)與收納時的排出螺旋推運器(8)之間的空間(S)內(nèi)，因此不易因預凈化器(70)而妨礙排出螺旋推運器(8)進行旋轉(zhuǎn)。根據(jù)第十方面所述的實用新型，除了上述第八方面所述的實用新型的效果以外， 通過將預凈化器(70)支承在揚谷裝置(10)的上部(12)，能夠牢固地支承該預凈化器 (70)，從而能夠降低因預凈化器(70)的振動而產(chǎn)生的噪聲。根據(jù)第十一方面所述的實用新型，除了上述第一方面所述的實用新型的效果以外，由于在形成于谷粒箱(6)的頂壁Old)的頂棚孔(XT)的內(nèi)側(cè)設置了由皺紋金屬絲網(wǎng)或打孔鐵板構(gòu)成的保護部( )，因此能夠防止操作者誤將桿等插入揚谷螺旋(10b)，從而能夠防止揚谷裝置(10)及谷粒箱(6)的破損。此外，由于通過能夠自如開閉的蓋08)覆蓋著保護部( )，因此能夠防止雨滴或異物侵入到谷粒箱(6)內(nèi)。

圖1是聯(lián)合收割機的右側(cè)視圖。圖2是聯(lián)合收割機的俯視圖。圖3是聯(lián)合收割機的后視圖。圖4是排出螺旋推運器的動作的說明圖。圖5是谷粒箱的右側(cè)視圖。圖6是谷粒箱的主視圖。圖7是谷粒箱的左側(cè)視圖。
6[0041]圖8是谷粒箱的后視圖。圖9是谷粒箱的俯視圖。圖10是保護部的說明圖。圖11是變形例1的保護部的說明圖。圖12是變形例2的保護部的說明圖。圖13中，(a)是谷粒箱的漏斗部的放大右側(cè)視圖，(b)是(a)的A_A線剖視圖。圖14是預凈化器的設置說明圖。圖15是燃料箱的說明圖。標號說明1 聯(lián)合收割機；2a 履帶；2b 履帶；3 行走裝置；4 收割裝置；5 脫谷裝置；6 谷粒箱；8 排出螺旋推運器；10 揚谷裝置；11 基部；12 上部；20 箱部；21a 前壁；21b 后壁；21c 右壁；21d 頂壁；22a 左壁；23 切口部；35 插入口 40 漏斗部；41a 前壁；41b 后壁；41c 右壁；41d 左壁；42 排出螺旋；45 閘門；50 縱向轉(zhuǎn)移部；50a 縱向轉(zhuǎn)移筒； 50b 縱向轉(zhuǎn)移螺旋；53 中間轉(zhuǎn)移部；53a 彎曲轉(zhuǎn)移筒；5 彎曲轉(zhuǎn)移螺旋；56 橫向轉(zhuǎn)移部；56a 橫向轉(zhuǎn)移筒；56b 橫向轉(zhuǎn)移螺旋；59 排出部；70 預凈化器；73 托架；E 發(fā)動機； S 空間。
具體實施方式
以下，參照附圖對本實用新型的實施方式進行詳細描述。此外，為了易于理解，方便起見示出方向來進行說明，但并不因此而限定結(jié)構(gòu)。如圖1至圖3所示，聯(lián)合收割機1具有行走裝置3，其由在田地中行走的左右一對履帶2a、2b構(gòu)成；收割裝置4，其配置在機體的前部，該收割裝置4用于從田地收割谷物稈； 脫谷裝置5，其配置在收割裝置4的后方，該脫谷裝置5用于對谷物稈進行脫谷、篩選；以及谷粒箱6，其并排設置在該脫谷裝置5的右側(cè)，該谷粒箱6對進行了脫谷、篩選得到的谷粒進行儲存，在谷粒箱6的前側(cè)，在臨近收割裝置4的背面的部位具有供操作者搭乘的操縱部 7。在該操縱部7的座席的下側(cè)設置對行走裝置3、收割裝置4、以及脫谷裝置5進行驅(qū)動的發(fā)動機E。此外，在谷粒箱6的后側(cè)具有將儲存的谷粒向機外進行排出的排出螺旋推運器8， 在由谷粒箱6和收納時的排出螺旋推運器8所夾的空間中具有向發(fā)動機E供給潔凈的空氣的預凈化器70。(脫谷裝置)由收割裝置4收割的谷物稈被上揚輸送到脫谷裝置5，通過脫谷裝置5進行脫谷、 篩選。脫谷裝置5的上部具有對谷物稈進行脫谷的處理室，脫谷裝置5的下部具有對谷物稈進行篩選的篩選室。通過脫谷裝置5進行了脫谷、篩選而得到的谷粒通過設置在脫谷裝置5的右側(cè)的揚谷裝置10被投入到谷粒箱6中。S卩，揚谷裝置10由揚谷筒IOa和揚谷螺旋IOb構(gòu)成，該揚谷筒IOa由圓筒鋼材構(gòu)成，該揚谷螺旋IOb對谷粒進行揚送，揚谷筒IOa的基部11與形成于脫谷裝置5的右側(cè)下部的第一個螺旋的排出口連通，揚谷裝置10的上部12與谷粒箱6的投入口 35連通。[0058](谷粒箱)如圖5至圖9所示，通過揚谷裝置10揚送的谷粒儲存在谷粒箱6中。谷粒箱6由箱部20和漏斗部40構(gòu)成，該箱部20的上部形成有投入口 35，該漏斗部40內(nèi)設有用來將谷粒向排出螺旋推運器8進行轉(zhuǎn)移的排出螺旋42。為了易于對谷粒箱6內(nèi)進行檢查、維護作業(yè)，使箱部20形成為接合結(jié)構(gòu)，該接合結(jié)構(gòu)是通過螺栓等緊固部件將右側(cè)部21與左側(cè)部22進行接合而得到的結(jié)構(gòu)。右側(cè)部21通過沖壓加工一體地形成了前壁21a、后壁21b、右壁21c、以及頂壁 21d，在右側(cè)部21的周邊部的內(nèi)側(cè)設置有螺母等止動固定部，其用來對經(jīng)左側(cè)部22插入的螺栓等進行固定。此外，在左側(cè)部22的周邊部形成有安裝孔，螺栓貫穿插入該安裝孔中。為了確保后述的排出螺旋推運器8的中間轉(zhuǎn)移部(彎曲轉(zhuǎn)移部)53的較寬的旋轉(zhuǎn)區(qū)域，在箱部20的后側(cè)上部形成有切口部23，切口部23由水平切口部(水平面)23a、平緩傾斜切口部(平緩傾斜面)2北、以及急陡傾斜切口部(急陡傾斜面)23c構(gòu)成，所述水平切口部23a從后側(cè)朝向前側(cè)，所述平緩傾斜切口部2 從水平切口部23a的前端部朝向上方， 所述急陡傾斜切口部23c從平緩傾斜切口部23b的前端部直至箱部20的頂部21d的后端部為止。為了易于進行箱部20與漏斗部40的接合作業(yè)，使前壁21a和后壁21b的下端部從右側(cè)朝左側(cè)向上方傾斜，使漏斗部40的前壁41a和后壁41b的上端部也同樣從右側(cè)朝向左側(cè)向上方傾斜。此外，在箱部20的下端部的周邊部的內(nèi)側(cè)設置有螺母等固定部，其用于對經(jīng)漏斗部40插入的螺栓等進行固定，在漏斗部40的上端部的周邊部形成有安裝孔，螺栓貫穿插入在該安裝孔中。在前壁21a的右側(cè)上部設置有檢查窗M，檢查窗M用來供操作者確認儲存在谷粒箱6中的谷粒的量，在前壁21a的大致中心部設置有開閉桿25，開閉桿25用來供操作者進行谷粒箱6的開閉。開閉桿25的上部被支承在前壁21a的左端側(cè)中心部的軸2 軸支承，開閉桿25 的下部從前壁21a的左端側(cè)中心部向大致右側(cè)下部延伸，在開閉桿25的上端部安裝有鉤部 25b。再者，鉤部25b與設置在脫谷裝置5的右側(cè)的鉤承受部卡定，谷粒箱6利用開閉軸被支承在后述的排出螺旋推運器8的連通部61的前方。在右壁21c的內(nèi)側(cè)設置有上下兩根加強件沈，該上下兩根加強件沈沿著前后方向延伸，用于防止因儲存在谷粒箱6中的谷粒的內(nèi)壓而導致右壁21c變形。在頂壁21d形成有大致長方形的頂棚孔27，其用于插入木制等構(gòu)成的細桿，以便消除儲存在谷粒箱6內(nèi)的谷粒的堵塞，為了防止從頂棚孔27混入雨露或異物，在頂棚孔27 的上側(cè)設置有能夠自如開閉的蓋觀。如圖10所示，為了防止操作者的指尖與揚谷螺旋IOb接觸，在頂棚孔27與蓋觀之間設置有保護部四，其由打孔鐵板構(gòu)成，該打孔鐵板的整個表面形成有能夠插入細桿的孔30，保護部四通過螺栓等緊固構(gòu)件安裝在頂棚孔27的周邊部。保護部四不限定于本實施方式，也可以采用皺紋金屬絲網(wǎng)來替代打孔鐵板，也可以在保護部四安裝鉸鏈，從而形成能夠自如開閉的結(jié)構(gòu)。此外，保護部四的方式可以采用下面所示的各種方式。<變形例1>[0071]如圖11所示，在變形例1中，在靠揚谷裝置10側(cè)的大致一半的頂棚孔27安裝有保護部^a，保護部^a由形成有孔30的打孔鐵板構(gòu)成。在變形例1中，當儲存在谷粒箱6內(nèi)的谷粒堵塞的情況下，從與揚谷裝置10相反一側(cè)的未設置保護部^a的頂棚孔27插入細桿，能夠消除谷粒的堵塞。<變形例2>如圖12所示，在變形例2中，安裝有保護部^b，保護部^b由在揚谷裝置10側(cè)形成有能夠插入細桿的小徑孔30a，而在揚谷裝置10的相反側(cè)形成有大徑孔30b、大致長方形孔30c的打孔鐵板構(gòu)成。在變形例2中，除了變形例1所產(chǎn)生的效果外，還能夠提高保護部^b的剛性。在左壁2 前側(cè)上部形成有插入口 35，該插入口 ；35與揚谷筒IOa連通。插入口 35形成為前下后上的傾斜姿態(tài)，從插入口 35的中心劃出的假想線Ll與左壁22a的下端邊的左右方向的大致中心部交叉。此外，為了防止從插入口 35向谷粒箱6內(nèi)轉(zhuǎn)移的谷粒與平緩傾斜切口部2 的碰撞而導致谷粒堵塞，插入口 35的中心形成為比沿著平緩傾斜切口部 23b劃出的假想線L2更偏向左側(cè)方向。漏斗部40的框體41由前壁41a、后壁41b、右壁41c、以及左壁41d構(gòu)成，框體41 形成為上側(cè)敞開的大致三棱柱形狀。在漏斗部40的下部設置有將儲存在谷粒箱6中的谷粒向排出螺旋推運器8進行輸送的排出螺旋42。排出螺旋42的前側(cè)端部4 從前壁41a向前側(cè)凸出，在前側(cè)端部42a 軸支承有滑輪43，發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)通過傳動帶(省略圖示)進行傳動。排出螺旋42的后側(cè)端部42b從后壁41b向后側(cè)凸出，后側(cè)端部42b在谷粒箱6的收納時與排出螺旋推運器8的縱向轉(zhuǎn)移部50的縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b連接。此外，排出螺旋42以偏向漏斗部40的右側(cè)的方式設置。如圖13所示，為了將殘存在谷粒箱6特別是排出螺旋42的周邊的谷粒進行排出， 在框體41的右壁41c的下部設置有閘門45，該閘門45利用卡合部件4 對靠右壁41c側(cè)的端部進行卡定，該閘門45的另一端以能夠自如轉(zhuǎn)動的方式支承于鉸鏈44b，該閘門45構(gòu)成為通過解除卡合部件4 的卡合，能夠敞開排出螺旋42的下方。此外，在框體41的前部和后部分別設置有鉤部46，鉤部46用于對谷物袋進行卡定，該谷物袋用來收納殘存在谷粒箱6中的谷粒。此外，如圖3所示，為了易于將殘存在排出螺旋42的周邊的谷粒進行排出， 排出螺旋42設置在比形成行走裝置3的右側(cè)的履帶加的右側(cè)端更靠右側(cè)上方的位置。為了通知操作者儲存在谷粒箱6中的谷粒處于滿箱的狀態(tài)，優(yōu)選在比插入口 35更靠下方的谷粒箱6的內(nèi)側(cè)設置用來檢測谷粒的量的谷物傳感器36，為了提高夜間作業(yè)的安全性，優(yōu)選在谷粒箱6的右側(cè)后部設置方向指示器32。(排出螺旋推運器)通過排出螺旋推運器8將儲存在谷粒箱6中的谷粒向機外排出。排出螺旋推運器 8由與谷粒箱6連通的縱向轉(zhuǎn)移部50、中間轉(zhuǎn)移部53、以及橫向轉(zhuǎn)移部56構(gòu)成。縱向轉(zhuǎn)移部50由縱向轉(zhuǎn)移筒50a以及縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b構(gòu)成，所述縱向轉(zhuǎn)移筒 50a由圓筒鋼材構(gòu)成，所述縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b設在縱向轉(zhuǎn)移筒50a內(nèi)，該縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b 用來對谷粒進行揚送。縱向轉(zhuǎn)移筒50a的基部51以能夠裝卸的方式與谷粒箱6后部的右側(cè)下部連通，縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b經(jīng)由錐齒輪與排出螺旋42連結(jié)。再者，縱向轉(zhuǎn)移筒50a以能夠繞上下縱軸Pl旋轉(zhuǎn)的方式支承在連通部61，并通過電動馬達(省略圖示)繞上下縱軸 Pl進行旋轉(zhuǎn)。中間轉(zhuǎn)移部53由彎曲轉(zhuǎn)移筒53a和彎曲轉(zhuǎn)移螺旋5 構(gòu)成，所述彎曲轉(zhuǎn)移筒53a 由圓筒鋼材構(gòu)成，所述彎曲轉(zhuǎn)移螺旋5 設在彎曲轉(zhuǎn)移筒53a內(nèi)，該彎曲轉(zhuǎn)移螺旋5 用來對谷粒進行彎曲揚送。彎曲轉(zhuǎn)移筒53a的右端部M與縱向轉(zhuǎn)移筒50a的上端部52連通， 彎曲轉(zhuǎn)移螺旋5 經(jīng)由錐齒輪與縱向轉(zhuǎn)移螺旋50b連結(jié)。再者，彎曲轉(zhuǎn)移筒53a的右端部 54以能夠繞左右橫軸P2旋轉(zhuǎn)的方式支承在縱向轉(zhuǎn)移筒50a的上端部52，并通過液壓汽缸 (省略圖示)繞左右橫軸P2在上下方向進行旋轉(zhuǎn)。橫向轉(zhuǎn)移部56由橫向轉(zhuǎn)移筒56a和橫向轉(zhuǎn)移螺旋56b構(gòu)成，所述橫向轉(zhuǎn)移筒56a 由圓筒鋼材構(gòu)成，所述橫向轉(zhuǎn)移螺旋56b設在橫向轉(zhuǎn)移筒56a內(nèi)，該橫向轉(zhuǎn)移螺旋56b對谷粒進行橫向轉(zhuǎn)移。橫向轉(zhuǎn)移筒56a的后端部57與彎曲轉(zhuǎn)移筒53a的左端部55連通，橫向轉(zhuǎn)移螺旋56b經(jīng)由錐齒輪與彎曲轉(zhuǎn)移螺旋5 連結(jié)。再者，橫向轉(zhuǎn)移筒56a的后端部57以能夠繞前后橫軸P3旋轉(zhuǎn)的方式支承在彎曲轉(zhuǎn)移筒53a的左端部55，并通過電動馬達(省略圖示)繞前后橫軸P3進行旋轉(zhuǎn)。在橫向轉(zhuǎn)移部56的前端部58設置有用來將轉(zhuǎn)移來的谷粒向機外進行排出的排出部59，排出部59能夠繞前后橫軸P3進行旋轉(zhuǎn)。此外，為了防止橫向轉(zhuǎn)移筒56a的撓曲，在橫向轉(zhuǎn)移筒56a的外周下部設置有由鋼材構(gòu)成的加強板60。再者，雖然省略了圖示，但為了防止操作者誤將指尖插入排出部59，優(yōu)選設置向排出部59的內(nèi)部凸出的防止引導件，此外，為了高效率地進行排出作業(yè)，優(yōu)選在排出部59的內(nèi)部設置谷物傳感器，谷物傳感器通過被排出到機外的谷粒來確認是否確保了從排出部59進行排出的區(qū)域。(預凈化器)如圖14所示，預凈化器70是為了將去除了粉塵的潔凈的空氣供給到發(fā)動機而在靠發(fā)動機E側(cè)的空氣濾清器的前段對空氣進行過濾的裝置。預凈化器70由上部殼體71和進氣管道72構(gòu)成，所述上部殼體71具有離心分離裝置和防塵網(wǎng)等，所述離心分離裝置通過使吸入的空氣產(chǎn)生旋流，利用該旋流產(chǎn)生的離心力將較大的塵埃從空氣中分離，所述防塵網(wǎng)是由金屬纖維形成編織體而構(gòu)成的，所述進氣管道72與上部殼體71連通，用來將潔凈的空氣導入靠發(fā)動機E側(cè)的空氣濾清器中。進氣管道72的基部與發(fā)動機E的進氣口連通，進氣管道72直立設置在由谷粒箱 6和收納時的排出螺旋推運器8所夾成的空間中，進氣管道72的上部到達揚谷筒IOa的前部。此外，進氣管道72的上部由托架73支承，該托架73由設在揚谷筒IOa的上端部的鋼材構(gòu)成。如圖1、圖3所示，在聯(lián)合收割機1行走時，為了防止機外的障礙物與預凈化器70 發(fā)生碰撞，將谷粒箱6的頂壁21d設置在與預凈化器70的上部殼體71同等的高度或設成比上部殼體71稍靠上方。此外，在聯(lián)合收割機1行走時，為了防止機外的障礙物與排出螺旋推運器8發(fā)生碰撞，在排出螺旋推運器8的收納時，使谷粒箱6的頂壁21d及預凈化器70的上部殼體71設置在比排出螺旋推運器8的橫向轉(zhuǎn)移部56的頂部更靠上方的位置。并且，為了將大量的潔凈的空氣導入預凈化器70中，預凈化器70的上部殼體71 設置在谷粒箱6的前壁21a的前方右側(cè)。[0093]如圖4所示，為了防止與谷粒箱6、預凈化器70發(fā)生碰撞，排出螺旋推運器8以上下縱軸Pl為中心向逆時針方向(R方向)旋轉(zhuǎn)，為了提高將谷粒向機外進行排出的作業(yè)的方便性，在排出螺旋推運器8的中間轉(zhuǎn)移部53進入到谷粒箱6的切口部23上并向逆時針方向旋轉(zhuǎn)到臨界角度的狀態(tài)下，橫向轉(zhuǎn)移部56的轉(zhuǎn)移終端部比橫向轉(zhuǎn)移部56的輸送始端部向機體的前方偏倚大約10度(θ角度)。如圖2所示，為了使聯(lián)合收割機1在長時間范圍進行行走，在形成于排出螺旋推運器8的左側(cè)的空間S內(nèi)從排出螺旋推運器8側(cè)起依次設置有主燃料箱80和副燃料箱81。 此外，在收納時，排出螺旋推運器8的橫向轉(zhuǎn)移部56從中間轉(zhuǎn)移部53的左端部55到達機體的左側(cè)前部，中間轉(zhuǎn)移部53的橫向轉(zhuǎn)移筒56a被收納在機體內(nèi)。如圖15所示，利用上下的管道82使主燃料箱80與副燃料箱81連通，為了使操作者得知燃料已處于少量的狀況，在主燃料箱80內(nèi)設置漂浮形式的燃料計量器83。由此，即使在發(fā)出了通知燃料已處于少量的狀況的警報之后，也能夠使聯(lián)合收割機1在長時間范圍行走。此外，燃料計量器83的設置位置不限于本實施方式，也可以設置在副燃料箱81內(nèi)。
權利要求1.一種聯(lián)合收割機，其具備收割裝置G)，其用于收割田地里種植的谷物稈；脫谷裝置(5)，其對利用該收割裝置(4)收割的谷物稈進行脫谷；谷粒箱(6)，其用于儲存利用該脫谷裝置( 進行脫谷而得到的谷粒；排出螺旋推運器(8)，其將儲存于該谷粒箱(6)中的谷粒向外部排出；行走裝置(3)；以及發(fā)動機(E)，該聯(lián)合收割機的特征在于，在所述谷粒箱(6)的底部配置排出螺旋(42)，在谷粒箱(6)的后側(cè)配置所述排出螺旋推運器⑶的縱向轉(zhuǎn)移部(50)，使該縱向轉(zhuǎn)移部(50)的轉(zhuǎn)移始端部與排出螺旋0 的轉(zhuǎn)移終端部連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，使中間轉(zhuǎn)移部(5 的一端部與所述縱向轉(zhuǎn)移部(50)的上端部連通，并使橫向轉(zhuǎn)移部 (56)的基部與該中間轉(zhuǎn)移部(53)的另一端部連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，將排出螺旋0 的軸心位置配置在比右側(cè)的履帶Oa)的外側(cè)端偏向機體外側(cè)的位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，在所述谷粒箱(6)下部的漏斗部GO)的底部設置有能夠自如開閉的閘門05)。
5.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，在所述谷粒箱(6)的前壁(21a)的上部設置有檢查窗04)。
6.根據(jù)權利要求2所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，在所述谷粒箱(6)的后側(cè)上部形成切口部(23)，在俯視觀察時，在使所述排出螺旋推運器(8)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)了的情況下，排出螺旋推運器(8)的橫向轉(zhuǎn)移部(56)構(gòu)成為進入所述切口部03)。
7.根據(jù)權利要求2所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，在所述谷粒箱(6)的后側(cè)上部形成切口部03)，在俯視觀察時，在使所述排出螺旋推運器(8)以縱向轉(zhuǎn)移部(50)為中心向逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，所述中間轉(zhuǎn)移部(5 及橫向轉(zhuǎn)移部(56)的一部分構(gòu)成為進入切口部(23)，在該中間轉(zhuǎn)移部(5 及橫向轉(zhuǎn)移部(56)的一部分進入切口部的狀態(tài)下，橫向轉(zhuǎn)移部(56) 的輸送終端部構(gòu)成為位于比橫向轉(zhuǎn)移部(56)的輸送始端部靠前方的位置。
8.根據(jù)權利要求2所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，將預凈化器(70)配置在這樣的高度比收納時的排出螺旋推運器(8)高，且比谷粒箱 (6)的上表面低或與該上表面等高，所述預凈化器(70)用于對供給到所述發(fā)動機(E)的燃燒用的空氣進行過濾。
9.根據(jù)權利要求8所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，俯視觀察時，所述預凈化器(70)配置在形成于谷粒箱(6)的機體內(nèi)側(cè)的左壁(22a)與收納時的排出螺旋推運器(8)之間的空間(S)內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求8所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，該聯(lián)合收割機設置有揚谷裝置(10)，揚谷裝置(10)將利用所述脫谷裝置( 進行了脫谷的谷粒向谷粒箱(6)進行轉(zhuǎn)移，所述預凈化器(70)支承在揚谷裝置(10)的上部(12)。
11.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)合收割機，其特征在于，在所述脫谷裝置( 與谷粒箱(6)之間設置揚谷裝置(10)，該揚谷裝置(10)內(nèi)裝有揚谷螺旋(10b)，使該揚谷裝置(10)的上端部與谷粒箱(6)的上部連通，在形成于所述谷粒箱(6)的頂壁(21d)的頂棚孔(XT)設置有能夠自如開閉的蓋(觀)， 在該蓋08)的內(nèi)側(cè)設置有保護部( )，該保護部09)由皺紋金屬絲網(wǎng)或打孔鐵板構(gòu)成。
專利摘要本實用新型提供一種聯(lián)合收割機，其提高了聯(lián)合收割機的谷粒排出作業(yè)的效率。所述聯(lián)合收割機使排出螺旋推運器(8)的縱向轉(zhuǎn)移部(50)的轉(zhuǎn)移始端部與設置于谷粒箱(6)的底部的排出螺旋(42)的轉(zhuǎn)移終端部連通，其中所述排出螺旋推運器(8)用于將儲存在谷粒箱(6)中的谷粒向外部排出。此外，使中間轉(zhuǎn)移部(53)的一端部與縱向轉(zhuǎn)移部(50)的上端部連通，使橫向轉(zhuǎn)移部(56)的基部與該中間轉(zhuǎn)移部(53)的另一端部連通。此外，將排出螺旋(42)的軸心位置配置在比右側(cè)的履帶(2a)的外側(cè)端偏向機體外側(cè)的位置。
文檔編號A01F12/46GK202183979SQ2011202744
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權日2011年6月29日
發(fā)明者廣瀬雅一, 長井敏郎 申請人:井關農(nóng)機株式會社