專利名稱：用于復(fù)混肥生產(chǎn)的尿素硫酸母液制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化肥的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是用于復(fù)混肥生產(chǎn)的尿素硫酸母液制
備裝直O(jiān)
背景技術(shù)：
在復(fù)混肥生產(chǎn)中需要將尿素和硫酸溶液混合產(chǎn)生尿素硫酸母液，現(xiàn)有的反應(yīng)罐是采用人工進(jìn)料、液體泵出料的結(jié)構(gòu)形式，由于硫酸溶液具有較強(qiáng)的腐蝕性，而液體泵中不可避免地帶有大量金屬部件，液體泵在工作過程中很容易腐蝕，造成設(shè)備老化，經(jīng)常需要更換或者維修設(shè)備。這樣造成生產(chǎn)效率低下、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕、設(shè)備運(yùn)行成本低的用于復(fù)混肥生產(chǎn)的尿素硫酸母液制備裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的用于復(fù)混肥生產(chǎn)的尿素硫酸母液制備裝置，包括罐體，罐體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，其特征在于所述罐體的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層，罐體的上端插裝有充氣管、出料管，所述充氣管的內(nèi)端位于罐體內(nèi)腔的上部，出料管的內(nèi)端位于罐體內(nèi)腔的下部。采用上述技術(shù)方案以后，利用氣壓出料，避免使用容易腐蝕的液壓泵，整體采用耐腐蝕材料制成，結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕、設(shè)備運(yùn)行成本低。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的用于復(fù)混肥生產(chǎn)的尿素硫酸母液制備裝置，包括罐體1，罐體1的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口 2，進(jìn)料口 2上設(shè)置有密封蓋，進(jìn)料的時(shí)候打開密封蓋，進(jìn)料完成以后關(guān)閉密封蓋。所述罐體1的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層3，罐體1的上端插裝有充氣管4、出料管5，所述充氣管4的內(nèi)端位于罐體1內(nèi)腔的上部，出料管5的內(nèi)端位于罐體 1內(nèi)腔的下部。充氣管4的外端連接充氣泵，出料管5的外端連接噴灑裝置。進(jìn)料完成以后，關(guān)閉密封蓋，通過充氣管4向罐體1打壓力，罐體1的壓力加大，反應(yīng)完成后的母液通過出料管5擠出，送到噴灑裝置噴灑造粒，形成復(fù)合肥顆粒。
權(quán)利要求1.用于復(fù)混肥生產(chǎn)的尿素硫酸母液制備裝置，包括罐體(1)，罐體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口(2)，其特征在于所述罐體(1)的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層(3)，罐體(1)的上端插裝有充氣管(4)、出料管(5)，所述充氣管(4)的內(nèi)端位于罐體(1)內(nèi)腔的上部，出料管(5)的內(nèi)端位于罐體(1)內(nèi)腔的下部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化肥的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是用于復(fù)混肥生產(chǎn)的尿素硫酸母液制備裝置。包括罐體，罐體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，其特征在于所述罐體的內(nèi)壁設(shè)置有防腐蝕層，罐體的上端插裝有充氣管、出料管，所述充氣管的內(nèi)端位于罐體內(nèi)腔的上部，出料管的內(nèi)端位于罐體內(nèi)腔的下部。該裝置利用氣壓出料，避免使用容易腐蝕的液壓泵，整體采用耐腐蝕材料制成，結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕、設(shè)備運(yùn)行成本低。
文檔編號(hào)C05G1/00GK202072640SQ201120174878

公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月29日
發(fā)明者曹廣峰, 曹杰, 楊忠會(huì), 楊潔 申請(qǐng)人:山東壽光大地綠園肥業(yè)有限公司