專利名稱：一種雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
鐵合金產(chǎn)品是一種高耗能產(chǎn)品，中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額(GB21341-2008)》中規(guī)定，新建鐵合金生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值，單位產(chǎn)品冶煉電耗限額準(zhǔn)入值為硅鐵彡8500kW · h/t、錳硅合金彡4200kW · h/t、高碳鉻鐵 ^ 3200kW*h/t。可見鐵合金生產(chǎn)耗能之高，而且現(xiàn)有的部門鐵合金企業(yè)難以達(dá)到此國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。在形成鐵合金成品時(shí)，需要將鐵合金破碎到一定粒度，現(xiàn)在廣泛使用的顎式破碎機(jī)，由于，顎式破碎機(jī)為四連桿結(jié)構(gòu)，是一種剛性結(jié)構(gòu)，動(dòng)顎相對(duì)定顎擺動(dòng)來擠壓破碎腔中的物料來實(shí)現(xiàn)破碎的。在破碎時(shí)不可避免會(huì)出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，產(chǎn)生比要求的最小粒度更細(xì)的粉末，這些粉末難以利用，即為破碎損失。破碎損失相當(dāng)于浪費(fèi)了生產(chǎn)這部分鐵合金所需要的電能，對(duì)于節(jié)能降耗和生產(chǎn)成本都有很大的影響，因此需要有能夠減少過粉碎的破碎機(jī)，以減少鐵合金的破碎損失，從而在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，能夠減少過粉碎粉末，減少產(chǎn)品的破碎損失，從而在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架1與隔板6 ；隔板6設(shè)于機(jī)架1的中心線處，將機(jī)架1分成兩個(gè)破碎腔；兩個(gè)破碎腔中分別對(duì)稱布置的一套擺動(dòng)裝置，所述的擺動(dòng)裝置包括主軸2、動(dòng)顎 3、激振器與壓縮彈簧4，動(dòng)顎3通過主軸2懸掛于機(jī)架1上，激振器設(shè)于動(dòng)顎3上驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎 3繞主軸2的軸線擺動(dòng)，壓縮彈簧4設(shè)于動(dòng)顎3與機(jī)架1間限制動(dòng)顎3的擺動(dòng)角度。所述隔板6包括不同的厚度尺寸，用于互換。所述激振器包括激振電機(jī)與偏心塊5，激振電機(jī)帶動(dòng)偏心塊5旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎3繞主軸2擺動(dòng)。兩激振電機(jī)帶動(dòng)偏心塊5反向旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速相同。所述主軸2固定于機(jī)架1上，動(dòng)顎3繞主軸2相對(duì)擺動(dòng)。且所述動(dòng)顎3與主軸2 間可以設(shè)有軸承?；颍鰟?dòng)顎3固定于主軸2上，所述主軸2相對(duì)于機(jī)架1旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)動(dòng)顎3繞主軸2 的軸線擺動(dòng)。且所述機(jī)架1與主軸2間可以設(shè)有軸承。所述壓縮彈簧4包括一個(gè)或多個(gè)。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，兩動(dòng)顎3的相同位置各安裝一個(gè)激振器，激振器反向旋轉(zhuǎn)，動(dòng)顎3在激振器和壓縮彈簧4的作用下繞主軸2振動(dòng)，兩個(gè)動(dòng)顎3時(shí)而相互靠近，從而沖擊、擠壓兩動(dòng)顎3形成的破碎腔中的物料，以實(shí)現(xiàn)物料的破碎；時(shí)而相互離開，從而使破碎腔中已完成破碎的物料能夠排出。它能夠提供更大的破碎力，從而能完成高硬度物料的破碎。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，兩動(dòng)顎3在由壓縮彈簧4拉伸或壓縮和激振器產(chǎn)生的最大激振力所限定的范圍內(nèi)是自由的，振動(dòng)幅度可隨物料的情況改變。工作時(shí)，可通過調(diào)整激振器的偏心質(zhì)量、轉(zhuǎn)速或壓縮彈簧4的彈性剛度來調(diào)節(jié)破碎力或破碎作用頻率， 可通過調(diào)整隔板6的厚度或形狀來改變破碎腔的形狀，從而得到合適的工作參數(shù)，以降低破碎產(chǎn)品的過粉碎率，減少破碎損失，在高效破碎鐵合金的同時(shí)，通過減少損失達(dá)到節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本的目的。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1所示，一種雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架1與隔板6 ；機(jī)架1是整個(gè)設(shè)備的支撐體，為鑄鋼件或鉚焊件。隔板6設(shè)于機(jī)架1的中心線處，具體設(shè)置于兩個(gè)動(dòng)顎3 中間和兩動(dòng)顎3質(zhì)心的連線垂直。隔板6將機(jī)架1分成兩個(gè)破碎腔；形成雙腔破碎機(jī)。所述隔板6包括不同的厚度尺寸，用于互換。通過調(diào)整隔板6的厚度，可以改變破碎腔的大小。兩個(gè)破碎腔中分別對(duì)稱布置一套擺動(dòng)裝置，所述的擺動(dòng)裝置包括主軸2、動(dòng)顎3、 激振器與壓縮彈簧4，動(dòng)顎3通過主軸2懸掛于機(jī)架1上，激振器設(shè)于動(dòng)顎3上驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎3 繞主軸2的軸線擺動(dòng)，壓縮彈簧4設(shè)于動(dòng)顎3與機(jī)架1間限制動(dòng)顎3的擺動(dòng)角度。所述激振器包括激振電機(jī)與偏心塊5，激振電機(jī)帶動(dòng)偏心塊5旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎3繞主軸2擺動(dòng)。兩激振電機(jī)帶動(dòng)偏心塊5反向旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速相同。通過兩個(gè)途徑控制破碎過程中的過粉碎率，減少產(chǎn)品破碎過程中的損失，一是通過調(diào)整激振器得到合適的破碎力，二是通過調(diào)整隔板6的厚度得到合適的破碎腔。所述壓縮彈簧4包括一個(gè)或多個(gè)。壓縮彈簧4可以控制動(dòng)顎3的擺動(dòng)幅度，避免動(dòng)顎3和其他部位干涉，但動(dòng)顎3在限定的范圍內(nèi)是可以隨意運(yùn)動(dòng)的，運(yùn)動(dòng)可隨物料情況等外界條件改變的。壓縮彈簧4還能起到蓄能的作用，在動(dòng)顎3回程時(shí)蓄積能量，在工作沖程時(shí)釋放所蓄能量增加破碎效果。所述動(dòng)顎3的設(shè)置有兩種形式[0026]第一種，所述主軸2固定于機(jī)架1上，動(dòng)顎3繞主軸2相對(duì)擺動(dòng)。且所述動(dòng)顎3與主軸2 間可以設(shè)有軸承。第二種，所述動(dòng)顎3固定于主軸2上，所述主軸2相對(duì)于機(jī)架1旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)動(dòng)顎3繞主軸2 的軸線擺動(dòng)。且所述機(jī)架1與主軸2間可以設(shè)有軸承。工作原理如圖1所示，工作時(shí)兩個(gè)激振器以大小相同、方向相反的角速度旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，兩個(gè)動(dòng)顎3在激振器和壓縮彈簧4的作用下繞主軸2產(chǎn)生振動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)動(dòng)顎3相互接近時(shí)，它們同時(shí)沖擊作用于物料，使物料產(chǎn)生裂紋或破碎；當(dāng)兩個(gè)動(dòng)顎3相互離開時(shí)， 已破碎的物料在自重的作用下從下端排出，上面的物料下落補(bǔ)充作為下一工作循環(huán)的原料，如此循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的破碎工作。兩動(dòng)顎3在由壓縮彈簧4拉伸或壓縮和激振器產(chǎn)生的最大激振力所限定的范圍內(nèi)是自由的，振動(dòng)幅度可隨物料的情況改變。工作時(shí)，可通過調(diào)整激振器的偏心質(zhì)量、轉(zhuǎn)速或壓縮彈簧4的彈性剛度來調(diào)節(jié)破碎力或破碎作用頻率，可通過調(diào)整隔板6的厚度或形狀來改變破碎腔的形狀，從而得到合適的工作參數(shù)，以降低破碎鐵合金的過粉碎率，減少破碎損失，在高效破碎鐵合金的同時(shí)，通過減少損失達(dá)到節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本的目的。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(1)與隔板(6)；隔板(6) 設(shè)于機(jī)架(1)的中心線處，將機(jī)架(1)分成兩個(gè)破碎腔；兩個(gè)破碎腔中分別對(duì)稱布置的一套擺動(dòng)裝置，所述的擺動(dòng)裝置包括主軸O)、動(dòng)顎(3)、激振器與壓縮彈簧，動(dòng)顎(3)通過主軸(2)懸掛于機(jī)架⑴上，激振器設(shè)于動(dòng)顎(3) 上驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎( 繞主軸O)的軸線擺動(dòng)，壓縮彈簧(4)設(shè)于動(dòng)顎(3)與機(jī)架(1)間限制動(dòng)顎(3)的擺動(dòng)角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述隔板(6)包括不同的厚度尺寸，用于互換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述激振器包括激振電機(jī)與偏心塊(5)，激振電機(jī)帶動(dòng)偏心塊( 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎C3)繞主軸( 擺動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述主軸(2) 固定于機(jī)架(1)上，動(dòng)顎C3)繞主軸( 相對(duì)擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)顎C3)與主軸O)間設(shè)有軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)顎(3) 固定于主軸(2)上，所述主軸(2)相對(duì)于機(jī)架(1)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)動(dòng)顎(3)繞主軸O)的軸線擺動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(1)與主軸O)間設(shè)有軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，其特征在于，所述壓縮彈簧(4)包括一個(gè)或多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙腔雙動(dòng)顎振動(dòng)顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架(1)與隔板(6)；隔板(6)設(shè)于機(jī)架(1)的中心線處，將機(jī)架(1)分成兩個(gè)破碎腔；兩個(gè)破碎腔中分別對(duì)稱布置的一套擺動(dòng)裝置，所述的擺動(dòng)裝置包括主軸(2)、動(dòng)顎(3)、激振器與壓縮彈簧(4)，動(dòng)顎(3)通過主軸(2)懸掛于機(jī)架(1)上，激振器設(shè)于動(dòng)顎(3)上驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎(3)繞主軸(2)的軸線擺動(dòng)，壓縮彈簧(4)設(shè)于動(dòng)顎(3)與機(jī)架(1)間限制動(dòng)顎(3)的擺動(dòng)角度。可通過調(diào)整激振器來調(diào)節(jié)破碎力或破碎作用頻率，可通過調(diào)整隔板6的厚度或形狀來改變破碎腔的形狀，從而得到合適的工作參數(shù)，以降低破碎產(chǎn)品的過粉碎率，減少破碎損失，在高效破碎鐵合金的同時(shí)，通過減少損失達(dá)到節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號(hào)B02C23/00GK202096971SQ201120112509

公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者劉方明, 唐威, 夏曉鷗, 王健, 王旭, 羅秀建, 陳幫 申請(qǐng)人:北京礦冶研究總院