專利名稱：一種農(nóng)藥可溶粒劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種農(nóng)藥可溶粒劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
農(nóng)藥傳統(tǒng)劑型如乳油、粉劑和可濕性粉劑等在我國制劑產(chǎn)量中層占80%，其它常用劑型包括水乳劑、微乳劑以及懸浮劑等。隨著社會的發(fā)展，人們越來越注重環(huán)保、清潔等，因此傳統(tǒng)劑型的缺點(diǎn)越來越突出。乳油中含有大量二甲苯、甲苯等有機(jī)溶劑，不僅對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，而且對石化資源造成了浪費(fèi)。粉劑主要問題是粉塵飄移，現(xiàn)僅用于干旱地區(qū)和一些特定場所?？蓾裥苑蹌┯捎谄淞６葐栴}，在生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生的粉塵不僅危害人們的健康，還會造成污染。懸浮劑為多相所組合的懸濁液，因此存在易產(chǎn)生分層、分解、沉淀等問題。水乳劑和微乳劑為較為熱門的兩個環(huán)保劑型，但是它們都存在相同的問題農(nóng)藥有效成分分解問題和溶液的不穩(wěn)定問題。可溶性粒劑有效避開了這些傳統(tǒng)劑型的不足之處，吸取并利用了其優(yōu)點(diǎn)，為目前發(fā)展極快的農(nóng)藥劑型，同時被認(rèn)為是二十一世紀(jì)農(nóng)藥加工領(lǐng)域最具有發(fā)展前景的劑型之一。上世紀(jì)八九十年代出現(xiàn)的一種新的農(nóng)藥劑型-可溶粒劑，以其污染低、毒性低、農(nóng)藥有效成分含量高、產(chǎn)品體積小、易于儲藏和運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)，正在逐漸成為當(dāng)今農(nóng)藥劑型“家族”中重要的一個成員。但由于可溶粒劑出現(xiàn)的較晚，為了充分利用及提升此劑型的優(yōu)點(diǎn)， 各種輔料種類與用量以及制備方法等仍存在較多需完善的地方。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種農(nóng)藥可溶粒劑及其制備方法，可以使懸浮率大大提高， 農(nóng)藥有效成分的懸浮率平均提高了 20%左右，并且工藝簡單，使用方便，宜于大面積推廣應(yīng)用。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種農(nóng)藥可溶粒劑，其由以下重量百分比的原料制成
農(nóng)藥有效成分5%-80%，潤濕劑1%-10%，分散劑5%-40%，粘結(jié)劑1%-10%，崩解劑 1%-30%，載體 10%-70%。所述潤濕劑選自十二烷基硫酸鈉、脂肪醇硫酸鹽、α -烯烴磺酸鹽(鈉鹽)、烷基苯磺酸堿金屬鹽和胺鹽、二烷基二丁酸酯磺酸鈉鹽、脂肪醇(烷基酚)聚氧乙烯醚丁二酸半酯磺酸鈉鹽、脂肪酰胺N-甲基?；撬徕c鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽、單(雙)烷基萘磺酸鈉、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸鹽、木質(zhì)素磺酸鈉、聚合羧酸鈉、烷基聯(lián)苯醚磺酸鈉、丁基聯(lián)苯醚磺酸鈉、萘酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽以及磷酸酯類中的一種或多種。所述分散劑選自單(雙)烷基萘磺酸鹽(鈉鹽)、雙(烷基)萘磺酸鹽甲醛縮合物(鈉鹽)、萘磺酸鹽甲醛縮合物鈉鹽、烷基或芳烷基萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽、甲(萘)酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽、石油磺酸鈉、烷基苯磺酸鈣鹽或其它鹽、N-甲基-脂肪酰基-?；撬猁}(鈉鹽)、有機(jī)磷酸酯類、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、(芳)烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物中的一種或多種。所述粘結(jié)劑選自羧甲基纖維素(鈉)、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯共聚物、淀粉、糊精、蔗糖、葡萄糖、阿拉伯膠、大豆蛋白、明膠、硅酸鈉、石蠟、聚醋酸乙烯酯、松香、變性聚丙烯酸鈉、聚乙二醇、木質(zhì)素、甲基纖維素、乙基纖維素、聚丙烯酰胺、聚丙基纖維素、聚丙基甲基纖維素中的一種或多種。所述崩解劑選自磷酸鹽、硫酸鹽、鹽酸鹽等無機(jī)水溶性鹽類或者水溶性糖類或者尿素中的一種或多種。所述載體選自高嶺土、硅藻土、膨潤土、海泡石、沸石、膨脹珍珠巖、陶土、滑石、葉蠟石、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或多種。所述的農(nóng)藥可溶粒劑的制備方法，包括以下步驟
將農(nóng)藥有效成分、潤濕劑、分散劑、粘結(jié)劑、崩解劑、載體按所述重量百分比混合均勻； 再經(jīng)過高速分散機(jī)初粉碎30-60min，砂磨機(jī)二次粉碎至粒徑為1. 5Mm -5Mm; 最后由高壓泵泵至高塔中，在150-215 進(jìn)行噴霧干燥造粒，經(jīng)10目和50目振動篩篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果為
1、懸浮率大大提高，農(nóng)藥有效成分的懸浮率平均提高了 20%左右。2、對環(huán)境、人畜及其它有益生物不易產(chǎn)生危害。3、本發(fā)明為中空微粒，生產(chǎn)過程中無粉塵、顆粒崩解速度快且無包裝污染。4、貯存穩(wěn)定性良好，可以存放兩年以上。5、制備工藝簡單，使用方便，適宜于大面積推廣應(yīng)用。


下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明所述的一種農(nóng)藥可溶粒劑的制備工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1甲維鹽可溶粒劑
本發(fā)明實(shí)施例1所述的甲維鹽可溶粒劑，其由以下重量(kg)的原料制成質(zhì)量濃度75% 的甲維鹽(農(nóng)藥有效成分)為66. Ag，十二烷基硫酸鈉為20kg，亞甲基雙萘磺酸鈉為200kg， 檸檬酸鈉為30kg，硫酸鈉為200kg，硫酸銨為100kg，硅藻土為50kg，輕質(zhì)碳酸鈣為333. 3kg。所述甲維鹽可溶粒劑的制備方法包括以下步驟
將質(zhì)量濃度75%的甲維鹽為66. Ag，潤濕劑十二烷基硫酸鈉為20kg，分散劑亞甲基雙萘磺酸鈉為200kg，檸檬酸鈉為30kg，硫酸鈉為200kg，硫酸銨為100kg，硅藻土為50kg，輕質(zhì)碳酸鈣為333. 3kg混合均勻；
再經(jīng)過高速分散機(jī)初粉碎45min，砂磨機(jī)二次粉碎至粒徑為1. 5Mm -5Mm; 最后由高壓泵泵至高塔中，在175°C進(jìn)行噴霧干燥造粒，振動篩(過10、50目篩)篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)施例制得的甲維鹽可溶粒劑崩解時間大大縮短，平均為lis ；懸浮率大大提高，最高可達(dá)99%，相比其他同類產(chǎn)品懸浮率提高了 20%;農(nóng)藥有效成分的懸浮率平均提高了 20%左右，最高為100%。實(shí)施例2噻蟲嗪可溶粒劑
本發(fā)明實(shí)施例2所述的噻蟲嗪可溶粒劑，其由以下重量(kg)的原料制成質(zhì)量濃度98% 噻蟲嗪(農(nóng)藥有效成分)為255. 1kg，十二烷基硫酸鈉為30kg，萘磺酸鹽甲醛縮合物170kg， 蔗糖10 kg，硫酸銨70 kg,高嶺土 464. 9kgo所述噻蟲嗪可溶粒劑的制備方法包括以下步驟
將質(zhì)量濃度98%噻蟲嗪(農(nóng)藥有效成分)為255. 1kg，十二烷基硫酸鈉為30kg，萘磺酸鹽甲醛縮合物170kg，蔗糖10 kg，硫酸銨70 kg,高嶺土 464. 9kg混合均勻； 再經(jīng)過高速分散機(jī)初粉碎30min，砂磨機(jī)二次粉碎至粒徑為1. 5Mm -5Mm; 最后由高壓泵泵至高塔中，在195°C進(jìn)行噴霧干燥造粒，振動篩(過10、50目篩)篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)施例制得的噻蟲嗪可溶粒劑崩解時間大大縮短，平均為17s ；懸浮率大大提高，最高可達(dá)99%，相比其他同類產(chǎn)品懸浮率提高了 15%;農(nóng)藥有效成分的懸浮率平均提高了 18%左右，最高為100%。實(shí)施例3嘧菌酯可溶粒劑
本發(fā)明實(shí)施例3所述的嘧菌酯可溶粒劑，其由以下重量(kg)的原料制成質(zhì)量濃度95% 嘧菌酯(農(nóng)藥有效成分)為526. 3kg，十二烷基硫酸鈉為2^g，亞甲基雙萘磺酸鈉為22^g， 粘結(jié)劑聚乙烯醇20kg，硫酸銨50kg，白炭黑153. 7kgo所述嘧菌酯可溶粒劑的制備方法包括以下步驟
將質(zhì)量濃度95%嘧菌酯(農(nóng)藥有效成分)526. 3kg，十二烷基硫酸鈉為25kg，亞甲基雙萘磺酸鈉為22^g，粘結(jié)劑聚乙烯醇20kg，硫酸銨50kg，白炭黑153. 7kg混合均勻； 再經(jīng)過高速分散機(jī)初粉碎45min，砂磨機(jī)二次粉碎至粒徑為1. 5Mm -5Mm; 最后由高壓泵泵至高塔中，在175°C進(jìn)行噴霧干燥造粒，振動篩(過10、50目篩)篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)施例制得的嘧菌酯可溶粒劑崩解時間大大縮短，平均為20s ；懸浮率大大提高，最高可達(dá)99%，相比其他同類產(chǎn)品懸浮率提高了 20%;農(nóng)藥有效成分的懸浮率平均提高了 18%左右，最高為100%。實(shí)施例4吡蚜酮可溶粒劑
本發(fā)明實(shí)施例4所述的吡蚜酮可溶粒劑，其由以下重量(kg)的原料制成質(zhì)量濃度96% 吡蚜酮(農(nóng)藥有效成分)520. 8kg,十二烷基硫酸鈉為20kg，亞甲基雙萘磺酸鈉為250kg，聚乙烯醇20kg，硫酸銨30kg,白炭黑159. 2kg。所述吡蚜酮可溶粒劑的制備方法包括以下步驟
將吡蚜酮(農(nóng)藥有效成分)520. 8kg,十二烷基硫酸鈉為20kg，亞甲基雙萘磺酸鈉為 250kg，聚乙烯醇20kg，硫酸銨30kg，白炭黑159. 2kg混合均勻；
再經(jīng)過高速分散機(jī)初粉碎40min，砂磨機(jī)二次粉碎至粒徑為1.5Mm -5μπι; 最后由高壓泵泵至高塔中，在205°C進(jìn)行噴霧干燥造粒，振動篩(過10、50目篩)篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)施例制得的吡蚜酮可溶粒劑崩解時間大大縮短，平均為1 ；懸浮率大大提高，最高可達(dá)99%，相比其他同類產(chǎn)品懸浮率提高了 15%;農(nóng)藥有效成分的懸浮率平均提高了 20%左右，最高為100%。
權(quán)利要求
1.一種農(nóng)藥可溶粒劑，其特征在于，其由以下重量百分比的原料制成農(nóng)藥有效成分5%-80%，潤濕劑1%-10%，分散劑5%-40%，粘結(jié)劑1%-10%，崩解劑 1%-30%，載體 10%-70%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥可溶粒劑，其特征在于，所述潤濕劑選自以下化合物中的一種或多種十二烷基硫酸鈉、脂肪醇硫酸鹽、α-烯烴磺酸鹽(鈉鹽)、烷基苯磺酸堿金屬鹽和胺鹽、二烷基二丁酸酯磺酸鈉鹽、脂肪醇(烷基酚)聚氧乙烯醚丁二酸半酯磺酸鈉鹽、脂肪酰胺N-甲基?；撬徕c鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽、單 (雙)烷基萘磺酸鈉、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸鹽、木質(zhì)素磺酸鈉、聚合羧酸鈉、烷基聯(lián)苯醚磺酸鈉、丁基聯(lián)苯醚磺酸鈉、萘酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽以及磷酸酯類。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的農(nóng)藥可溶粒劑，其特征在于，所述分散劑選自以下化合物中的一種或多種單(雙)烷基萘磺酸鹽(鈉鹽)、雙(烷基)萘磺酸鹽甲醛縮合物(鈉鹽)、 萘磺酸鹽甲醛縮合物鈉鹽、烷基或芳烷基萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽、甲(萘)酚磺酸甲醛縮合物鈉鹽、石油磺酸鈉、烷基苯磺酸鈣鹽或其它鹽、N-甲基-脂肪?；?牛磺酸鹽(鈉鹽)、有機(jī)磷酸酯類、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、(芳)烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的農(nóng)藥可溶粒劑，其特征在于，所述粘結(jié)劑選自以下化合物中的一種或多種羧甲基纖維素(鈉)、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯共聚物、淀粉、糊精、蔗糖、葡萄糖、阿拉伯膠、大豆蛋白、明膠、硅酸鈉、石蠟、聚醋酸乙烯酯、松香、變性聚丙烯酸鈉、聚乙二醇、木質(zhì)素、甲基纖維素、乙基纖維素、聚丙烯酰胺、聚丙基纖維素、聚丙基甲基纖維素。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的農(nóng)藥可溶粒劑，其特征在于，所述崩解劑選自以下化合物中的一種或多種磷酸鹽、硫酸鹽、鹽酸鹽等無機(jī)水溶性鹽類或者水溶性糖類或者尿素。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的農(nóng)藥可溶粒劑，其特征在于，所述載體選自以下物質(zhì)中的一種或多種高嶺土、硅藻土、膨潤土、海泡石、沸石、膨脹珍珠巖、陶土、滑石、葉蠟石、白炭黑、 輕質(zhì)碳酸鈣。
7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的農(nóng)藥可溶粒劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟將農(nóng)藥有效成分、潤濕劑、分散劑、粘結(jié)劑、崩解劑、載體按所述重量百分比混合均勻；再經(jīng)過高速分散機(jī)初粉碎30-60min，砂磨機(jī)二次粉碎至粒徑為1. 5Mm -5Mm;最后由高壓泵泵至高塔中，在150-215 進(jìn)行噴霧干燥造粒，經(jīng)10目和50目振動篩篩分后取粒徑在0. 27mm-l. 7mm的顆粒為合格產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種農(nóng)藥可溶粒劑及其制備方法，該農(nóng)藥可溶粒劑由以下重量百分比的原料制成農(nóng)藥有效成分5%-80%，潤濕劑1%-10%，分散劑5%-40%，粘結(jié)劑1%-10%，崩解劑1%-30%，載體10%-70%；其制備方法包括以下步驟將上述原料按比例混合均勻；再經(jīng)過高速分散機(jī)初粉碎30-60min，砂磨機(jī)二次粉碎至粒徑為1.5μm-5μm；最后由高壓泵泵至高塔中，在150-215℃進(jìn)行噴霧干燥造粒，振動篩(過10、50目篩)篩分后取粒徑在0.27mm-1.7mm的顆粒為合格產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果為懸浮率大大提高，農(nóng)藥有效成分的懸浮率平均提高了20%左右；對環(huán)境、人畜及其它有益生物不易產(chǎn)生危害；為中空微粒，生產(chǎn)過程中無粉塵、顆粒崩解速度快且無包裝污染；貯存穩(wěn)定性良好，工藝簡單，使用方便，適宜于大面積推廣應(yīng)用。
文檔編號A01N25/08GK102379285SQ20111028410
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者李二堂, 焦永康 申請人:石家莊市龍匯精細(xì)化工有限責(zé)任公司