專利名稱：流水線式多功能菌物料鍘碎加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能將各種植物料(果樹或雜木枝條、農(nóng)作物秸稈、葡萄藤、雜草、 木屑等)加工成用于食用菌培養(yǎng)料的機(jī)械設(shè)備，特別是一種多設(shè)備配套組合的流水線式 (即一條龍式)多功能菌物料鍘碎加工裝置。
背景技術(shù)：
在當(dāng)代社會，人們已將食用菌中各種美味菇類的生產(chǎn)作為菜籃子工程的重要組成部分，特別是各種食藥兼用的珍貴食用菌因?yàn)榫哂懈郀I養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值，早已被廣泛的應(yīng)用于保健品和醫(yī)藥領(lǐng)域，因此，食用菌生產(chǎn)在我國不少地區(qū)已形成了地方特色的支柱產(chǎn)業(yè)之一。食用菌得到大力發(fā)展的主要原因得益于應(yīng)用價(jià)值的不斷提升和原料利用的不斷突破，根據(jù)栽培技術(shù)要求，作為生產(chǎn)原料的菌物料大多都需通過加工粉碎成一定大小顆粒狀培養(yǎng)料后才填入容器內(nèi)(容器可采用塑料袋、瓶等)，進(jìn)行菌絲培養(yǎng)后形成菌棒產(chǎn)菇，這種栽培方式具有產(chǎn)量高、生產(chǎn)周期短、原料利用率高、見效快、菇質(zhì)量好等優(yōu)越性，在此方式的生產(chǎn)過程中，其中原料加工是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，需要各種先進(jìn)加工機(jī)械的配套組合，才能實(shí)現(xiàn)食用菌生產(chǎn)自動(dòng)化，也是對食用菌產(chǎn)業(yè)起著長期、穩(wěn)定、健康發(fā)展的一個(gè)決定性因素。以前的原料主要來自闊葉林雜木，隨著食用菌生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，絕大部分的各種植物料秸桿、雜草、果樹枝條以及木屑料等通過粉碎成顆粒碎料可以作為袋栽食用菌的原料，我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國，每年采收的農(nóng)作物秸桿和果樹枝條資源豐富，廣泛采用植物廢料，不但有利于保護(hù)森林資源，而且也解決了農(nóng)作物廢料造成的環(huán)境污染。但是，植物廢料種類繁多， 有木本類、草本類、有韌性強(qiáng)的、有硬度大的，性質(zhì)差異各不同，在對原料加工切斷和粉碎方面，由于這些植物料的特性不同，如果利用現(xiàn)有的粉碎機(jī)設(shè)備加工，不僅產(chǎn)量低，而且無法對稻草、雜草等韌性大的植物料進(jìn)行粉碎加工，若是購買鍘切機(jī)(切割機(jī))和粉碎機(jī)兩臺以上設(shè)備配套使用，則存在投資成本高、占地面積大、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、能耗大的缺點(diǎn)，從而使得這些豐富的資源基本上沒有得到有效地利用。因此，本發(fā)明人曾經(jīng)研制開發(fā)出一些能鍘切粉碎各種植物料的綜合性機(jī)械設(shè)備，如“植物料鍘切粉碎兩用機(jī)”和“雙用途植物料鍘切粉碎機(jī)”(專利號分別是=200710009366. 5和200910111793. 3)，它們能在同一個(gè)切割腔內(nèi)一次性完成鍘切和粉碎工作，能較好滿足食用菌生產(chǎn)需要。但前述這兩種植物料鍘切粉碎機(jī)還存在以下幾點(diǎn)缺陷1、有的是出料口處的離心吸料風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過“U”型出料通道管與鍘切粉碎室底部連通，存在出料通道彎曲偏長，在吸料過程中抽吸阻力增大；2、有的是對加工潮濕原料出料容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，例如，植物原料的含水率(量)只要超過15%，就會大幅增加離心吸料風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷，吸料效果將受極大影響，甚至難以出料，從而降低了生產(chǎn)效率；3、鍘切用的刀片組和粉碎用的錘片組連體安裝在同一根轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)對含水量偏大的各種植物原料如桔桿、雜草、果樹枝條進(jìn)行加工時(shí)(注，在南方山區(qū)陰雨潮濕氣候條件下，菇農(nóng)所采集的植物原料含水量一般大大超過20% )，菇農(nóng)需要花費(fèi)很多時(shí)間和勞力對原料進(jìn)行反復(fù)翻曬、晾干、風(fēng)干等干燥處理，即使這樣仍經(jīng)常難以達(dá)到加工要求，還影響了原料的新鮮度；4、有的雖然能夠?qū)⒏鞣N植物料的秸桿、雜草、樹枝條以及木屑原料等軟硬質(zhì)原料進(jìn)行鍘切粉碎加工，且還能容易將加工后仍較為潮濕，含水量較高的植物原料顆粒順利吸出，但粉碎料皆需要使用大功率離心吸料風(fēng)機(jī)送料，即在粉碎出料過程中靠離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流輸送粉碎料，由于離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)生氣流大，會造成環(huán)境粉塵濃度高和噪音大的污染，會嚴(yán)重影響菇農(nóng)的身體健康；5、上述技術(shù)的機(jī)械化程度還難以實(shí)現(xiàn)能一條龍式的(流水線式的)滿足現(xiàn)代化食用菌培養(yǎng)料生產(chǎn)的需要，雖然能一次性完成鍘切和粉碎加工，但不能滿足食用菌栽培料理想的全流程加工處理需要，高效率理想的食用菌栽培料全流程加工過程包括自動(dòng)送料喂料、鍘切(切斷)、自動(dòng)出料送料至粉碎機(jī)、粉碎、自動(dòng)出料送料至裝料容器(如麻袋或料筐)進(jìn)行裝袋。隨著社會進(jìn)步的需求，人們期待研制一種高產(chǎn)量、低能耗、機(jī)械化程度高、又具有環(huán)保型的多設(shè)備配套組合的全流程多功能菌物料鍘切粉碎的新型機(jī)械設(shè)備，以滿足現(xiàn)代化食用菌生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種多設(shè)備配套組合的一條龍式即流水線式多功能菌物料鍘碎加工裝置，它具有機(jī)械化程度高，加工適應(yīng)面廣，不僅能加工粉碎果樹枝條，而且對各種秸稈、稻草、葡萄藤、桑樹枝條、雜草等韌性大的原料同樣能進(jìn)行鍘切粉碎，而且容易直接將加工后仍較為潮濕，含水量較高的植物原料顆粒順利輸送出，從而有利于避免對環(huán)境的粉塵污染、真正達(dá)到節(jié)省能耗、簡化工序、省工、省力、提高生產(chǎn)效率的效果。本發(fā)明是這樣構(gòu)成的(參照圖1)，它仍包括機(jī)座、具有喂料斗或進(jìn)料口的鍘切粉碎機(jī)構(gòu)、動(dòng)力裝置和變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(即動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu))，其特征在于所述的鍘切粉碎機(jī)構(gòu)是由依次獨(dú)立安裝在同一機(jī)座上的鍘切室B(即鍘切機(jī)組件)和粉碎室C(即粉碎機(jī)組件) 所組成，所述鍘切室B(即鍘切機(jī)組件)的出料口通過一連接斗直接與粉碎室C(即粉碎機(jī)組件)的進(jìn)料口相連接，所述經(jīng)過鍘切室B鍘切加工處理后的加工料是在旋轉(zhuǎn)鎖刀板連同飛刀的離心(力)作用下，通過鍘切室B和粉碎室C之間的連接斗直接甩入粉碎室C粉碎， 在所述鍘切室B喂料斗的進(jìn)料口處設(shè)有一配套的喂料輸送帶A，在所述粉碎室C的出料口處設(shè)有一配套的出料輸送帶機(jī)構(gòu)，該出料輸送帶機(jī)構(gòu)的另一端即頂端(或稱尾端)配有豎向出料口(落料口)與裝料容器的進(jìn)料口相連接，以此組成優(yōu)化結(jié)構(gòu)的一條龍式多功能流水線加工設(shè)備。本發(fā)明的上述技術(shù)結(jié)構(gòu)特征可進(jìn)一步具體為一、在所述粉碎室C的下方具有一半圓弧形篩網(wǎng)，在該半圓弧形篩網(wǎng)的底部下方具有落料斗，所述落料斗與出料輸送帶機(jī)構(gòu)相連接，工作時(shí)，經(jīng)過所述粉碎室C粉碎的加工料，其出料是靠粉碎室C內(nèi)錘片組的旋轉(zhuǎn)作用，將加工料從粉碎室C底下半圓弧形篩網(wǎng)上落料后，直接落入裝在篩網(wǎng)底部下方的落料斗中由出料輸送帶機(jī)構(gòu)輸送到裝料容器中。二、所述的出料輸送帶機(jī)構(gòu)是由安裝在一 U型槽中的鏈輪鏈條傳動(dòng)件(輸送帶) 及作為動(dòng)力的減速電機(jī)所組成。三、在所述鍘切室B的喂料口處設(shè)有一組相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的上下滾壓輪，該上下滾壓輪配設(shè)有上下鏈輪和鏈條，其傳動(dòng)是通過上下鏈輪和鏈條進(jìn)行帶動(dòng)，所述鏈條的內(nèi)圓周帶動(dòng)上鏈輪，鏈條的外圓周帶動(dòng)下鏈輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，以形成上下兩個(gè)滾壓輪正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述鏈條上配有松緊輪及其調(diào)節(jié)彈簧上滾壓輪升降時(shí)的上鏈輪與鏈條保持配合是靠松緊輪的調(diào)節(jié)彈簧保持正常張緊的工作狀態(tài)。四、在所述喂料輸送帶A上設(shè)有一從動(dòng)輪鏈輪，在所述下滾壓輪的安裝軸(另一端)上裝有一主動(dòng)鏈輪，喂料輸送帶A的傳動(dòng)是靠下滾壓輪安裝軸上的主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)喂料輸送帶A的從動(dòng)輪鏈輪旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明將設(shè)在同一機(jī)座上的鍘切室B(即鍘切機(jī)組件)、粉碎室C(即粉碎機(jī)組件)、配套的喂料輸送帶A、喂料斗、出料輸送帶機(jī)構(gòu)、裝料容器及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化結(jié)構(gòu)的科學(xué)組合和相互配合使用，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的多功能流水線式粉碎加工需求，本機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工適應(yīng)面廣，能滿足加工各種韌性大、較為潮濕及含水量較高的植物原料，有利于避免對環(huán)境的粉塵污染、真正達(dá)到理想的有利保護(hù)環(huán)境、節(jié)省能耗、簡化工序、 省工、省力、提高生產(chǎn)效率的效果。


圖1是本發(fā)明的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是安裝在同一機(jī)座上的鍘切室和粉碎室的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是鍘切室及其配套的上下滾壓輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是鍘切室即鍘切機(jī)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是鍘切室中配套的旋轉(zhuǎn)刀盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6G-G方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是粉碎室即粉碎機(jī)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，本發(fā)明的這種一條龍流水線式多功能菌物料鍘碎加工裝置的具體零部件包括·Λ—喂料輸送帶(也可采用喂料斗)、B-鍘切室(即鍘切機(jī)組件)、C-粉碎室 (即粉碎機(jī)組件)、1-鍘切室的喂料口(進(jìn)料口)、2—變速輪(即變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu))、3—上鏈輪、4一下鏈輪、5—旋轉(zhuǎn)刀盤、6—鍘切室的上機(jī)殼、7—鍘切室的下機(jī)殼、8—鍘切出料口、9一連接斗、10-粉碎室進(jìn)料口、11-粉碎室錘片轉(zhuǎn)子(或稱錘銷安裝盤)、12-粉碎室的上機(jī)殼、13-粉碎室的下機(jī)殼、14-粉碎室下方的半圓弧形篩網(wǎng)、15-落料斗、16-出料輸送帶機(jī)構(gòu)用的減速電機(jī)、17-U型槽、18—出料輸送帶機(jī)構(gòu)尾端的豎向出料口(落料口)、19一機(jī)座、20-粉碎室C即粉碎機(jī)組件用的動(dòng)力電機(jī)、21-鏈條、22-鏈條松緊輪、 23-鍘切室B即鍘切機(jī)組件用的動(dòng)力電機(jī)、24-出料輸送帶機(jī)構(gòu)、25-裝料容器二6—支撐定位桿、27-壓力彈簧、觀一上滾壓輪、四一下滾壓輪、30-飛刀、31-鎖刀板、32-鍘切室主軸、33-鍘切室皮帶輪、34-粉碎室皮帶輪、35-錘片組、36-錘銷、37—粉碎室主軸、38-下滾壓輪安裝軸上的主動(dòng)鏈輪、39-喂料輸送帶用的從動(dòng)鏈輪、40-鍘切室用固定刀、41-活動(dòng)軸承座(用于安裝上滾壓輪)。參照附圖，本發(fā)明結(jié)構(gòu)及工作原理是這樣構(gòu)成的，它包括機(jī)座19，設(shè)于機(jī)座上的主要有喂料輸送帶A或喂料斗、鍘切室B (即鍘切機(jī)組件)、粉碎室C (即粉碎機(jī)組件)、出料輸送帶機(jī)構(gòu)對、配合裝料容器25，通過科學(xué)優(yōu)化組合融為整體結(jié)構(gòu)。鍘切室B是由上下機(jī)殼6、7和旋轉(zhuǎn)刀盤5組成，旋轉(zhuǎn)刀盤5是固定在鍘切室B的主軸上，旋轉(zhuǎn)刀盤5上均布固定有 2-4塊鎖刀板31，飛刀30是用螺栓緊鎖在旋轉(zhuǎn)刀盤5的鎖刀板31上，在鍘切室B的下機(jī)殼圓周邊上安裝有一把固定刀40與飛刀30相配合，通過飛刀30旋轉(zhuǎn)對加工料進(jìn)行鍘切。在鍘切室B喂料口 8處設(shè)有一對成正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的上下滾壓輪觀、29，上滾壓輪軸的兩端采用2個(gè)活動(dòng)軸承座41和兩個(gè)壓力彈簧27安裝，分別靠兩邊兩條支撐支桿沈定位，通過這一對正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的上下滾壓輪觀、29，可將原料輸入鍘切室B內(nèi)，同時(shí)靠上一個(gè)活動(dòng)滾壓輪觀的彈簧27作用，不斷升降對原料壓緊壓榨讓其按要求長度鍘切，上下滾壓輪觀、29的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)是依靠安裝在這兩個(gè)滾壓輪觀、四安裝軸上的上下鏈輪3、4和鏈條21配合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上鏈輪3的鏈條21是以該鏈條21圓周內(nèi)徑形式聯(lián)接上鏈輪3，下鏈輪4是以同一鏈條21圓周的外徑形式聯(lián)接下鏈輪4，形成上下兩個(gè)滾壓輪觀、四成相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的工作原理。上下滾壓輪觀、29、鍘切用旋轉(zhuǎn)刀盤5和喂料輸送帶A的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力來源是采用一個(gè)鍘切室用的動(dòng)力電機(jī)23帶動(dòng)，并經(jīng)過上下鏈輪3、4、皮帶輪33實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)(其中滾壓輪 28,29變速檔次要求高的可以采用電磁調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速)，只要控制兩個(gè)滾壓輪觀、四的喂料線速度和鍘切旋轉(zhuǎn)飛刀30的轉(zhuǎn)速，即可達(dá)到所需鍘切長度。同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)刀盤5上飛刀30離心作用將鍘切料甩出鍘切室B，鍘切出料口 8采用連接斗9直接連接粉碎室進(jìn)料口 10，粉碎室C是由上下機(jī)殼12、13，粉碎室錘片轉(zhuǎn)子11構(gòu)成，粉碎室錘片轉(zhuǎn)子11是由一粉碎室主軸37和轉(zhuǎn)子旋盤構(gòu)成，在轉(zhuǎn)子旋盤上安裝有2-4條錘銷36均布在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤上，在錘銷36上安裝有相對稱的若干把錘片35形成錘片組。在粉碎室下方安裝半圓弧形篩網(wǎng)14， 篩網(wǎng)出料孔直徑的尺寸大于鍘切室B加工原料鍘切的長度尺寸，粉碎室C工作任務(wù)就是對不符篩網(wǎng)孔徑尺寸的部分原料進(jìn)行補(bǔ)充錘擊粉碎，這樣就大大減少了反復(fù)錘擊粉碎的時(shí)間和克服粉碎植物料長纖維的難度(纖維已切斷)，所以粉碎室錘片轉(zhuǎn)子11轉(zhuǎn)速要求可低于通常粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速的三分之一，通常粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速要求3800轉(zhuǎn)/分以上，本機(jī)只要2500轉(zhuǎn)/分以下，可降低錘擊粉碎過程中產(chǎn)生的噪音，也就是噪音可減少25dB，粉碎室C是由另一個(gè)粉碎室(即粉碎機(jī)組件)用的動(dòng)力電機(jī)20通過粉碎室皮帶輪34及(三角)皮帶獨(dú)立傳動(dòng)， 加工粉碎后的合格料從半圓弧形篩網(wǎng)14直接從落料口 15落入出料輸送帶的進(jìn)料口。出料輸送帶機(jī)構(gòu)M采用鏈條式輸送，以減速電機(jī)16為動(dòng)力，鏈條式輸送帶位于U型槽17中，在出料輸送帶機(jī)構(gòu)M的U型槽17頂端設(shè)有一豎向落料口 18，將出料輸送帶提升的加工料落入裝料容器25中，達(dá)到自行裝料的效果。本裝置優(yōu)點(diǎn)是一種多功能菌物料鍘碎聯(lián)合機(jī)，但也可以作為鍘切機(jī)、粉碎機(jī)兩功能單獨(dú)使用，省工、省時(shí)、省能耗，提高生產(chǎn)效率，減少和避免環(huán)境污染，現(xiàn)有的粉碎機(jī)都帶有離心風(fēng)機(jī)，在粉碎出料過程中是靠離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流輸送粉碎料，都會不同程度上產(chǎn)生粉塵的污染，本裝置沒有設(shè)離心風(fēng)機(jī)(沒有氣流制造結(jié)構(gòu))，粉塵濃度(mg/m3)比普通粉碎機(jī)降低70%以上。通常粉碎機(jī)原料含水率要求低于 15% (干燥的原料)才能正常工作，本機(jī)含水率在15% 60%之間(不要求干燥)也能正常工作，因?yàn)槭前春Y網(wǎng)孔徑尺寸進(jìn)行鍘切長度，不會產(chǎn)生篩網(wǎng)孔堵料的現(xiàn)象，還可大大減少反復(fù)錘擊時(shí)間，耗電量可比普通錘擊式粉碎機(jī)降低50%，生產(chǎn)效率提高60%，因而具有較大推廣應(yīng)用價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種流水線式多功能菌物料鍘碎加工裝置，它包括機(jī)座、具有喂料斗或進(jìn)料口的鍘切粉碎機(jī)構(gòu)、動(dòng)力裝置和變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的鍘切粉碎機(jī)構(gòu)是由依次獨(dú)立安裝在同一機(jī)座上的鍘切室(B)即鍘切機(jī)組件和粉碎室(C)即粉碎機(jī)組件所組成，所述鍘切室⑶的出料口通過一連接斗(9)直接與粉碎室(C)的進(jìn)料口相連接，經(jīng)過鍘切室⑶鍘切加工處理后的加工料是在旋轉(zhuǎn)鎖刀板(31)連同飛刀(30)的離心作用下，通過鍘切室和粉碎室之間的連接斗(9)直接甩入粉碎室(C)粉碎，在所述鍘切室(B)喂料斗的進(jìn)料口處設(shè)有一配套的喂料輸送帶(A)，在所述粉碎室(C)的出料口處設(shè)有一配套的出料輸送帶機(jī)構(gòu)(M)，該出料輸送帶機(jī)構(gòu)04)的另一端即頂端配有豎向出料口(18)與裝料容器05)的進(jìn)料口相連接，以此組成一條龍式的多功能流水線加工裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線式多功能菌物料鍘碎加工裝置，其特征在于在所述粉碎室(C)的下方具有一半圓弧形篩網(wǎng)(14)，在該半圓弧形篩網(wǎng)(14)的底部下方具有落料斗(15)，所述落料斗(15)與出料輸送帶機(jī)構(gòu)04)相連接，工作時(shí)，經(jīng)過粉碎室(C)粉碎的加工料，其出料是靠粉碎室(C)內(nèi)錘片組(3 旋轉(zhuǎn)作用，將加工料從粉碎室(C)底下半圓弧形篩網(wǎng)(14)上落料后，直接落入裝在篩網(wǎng)底部下方的落料斗(1 中由出料輸送帶機(jī)構(gòu) (24)輸送到裝料容器(25)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線式多功能菌物料鍘碎加工裝置，其特征在于所述的出料輸送帶機(jī)構(gòu)04)是由安裝在一 U型槽(17)中的鏈輪鏈條傳動(dòng)件及作為動(dòng)力的減速電機(jī)(16)所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線式多功能菌物料鍘碎加工裝置，其特征在于在所述鍘切室(B)的喂料口處設(shè)有一組相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的上下滾壓輪08、四)，該上下滾壓輪08、 29)配設(shè)有上下鏈輪(3、4)和鏈條(21)，其傳動(dòng)是通過上下鏈輪(3、4)和鏈條Ql)進(jìn)行帶動(dòng)，所述鏈條的內(nèi)圓周帶動(dòng)上鏈輪(3)，鏈條的外圓周帶動(dòng)下鏈輪⑷同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)， 以形成上下兩個(gè)滾壓輪正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在鏈條上配有松緊輪0 及其調(diào)節(jié)彈簧，上滾壓輪08)升降時(shí)的上鏈輪(3)與鏈條保持配合是靠松緊輪0 的調(diào)節(jié)彈簧保持正常張緊的工作狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流水線式多功能菌物料鍘碎加工裝置，其特征在于在所述喂料輸送帶(A)上設(shè)有一從動(dòng)輪鏈輪(39)，在所述下滾壓輪09)的安裝軸上裝有一主動(dòng)鏈輪(38)，喂料輸送帶(A)的傳動(dòng)是靠下滾壓輪09)安裝軸上的主動(dòng)鏈輪(38)帶動(dòng)喂料輸送帶(A)的從動(dòng)輪鏈輪(39)旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種流水線式多功能菌物料鍘碎加工裝置，特點(diǎn)是鍘切粉碎機(jī)構(gòu)是由依次獨(dú)立安裝在同一機(jī)座上的鍘切機(jī)組件和粉碎機(jī)組件所組成，鍘切室的出料口通過連接斗直接與粉碎室進(jìn)料口連接，鍘切室中的加工料在離心力作用下，通過連接斗直接甩入粉碎室粉碎，在鍘切室喂料斗的進(jìn)料口處設(shè)有喂料輸送帶，在粉碎室的出料口處設(shè)有出料輸送帶機(jī)構(gòu)，出料輸送帶機(jī)構(gòu)的頂端配有豎向出料口與裝料容器的進(jìn)料口相連接，以此組成一條龍式的多功能流水線加工裝置。本裝置具有自動(dòng)化程度高，加工適應(yīng)面廣，能滿足加工各種韌性大、較為潮濕含水量較高的植物原料，有利避免環(huán)境的粉塵污染，粉塵濃度比普通粉碎機(jī)降低70％以上，節(jié)省能耗，耗電量降低50％，省工省力、生產(chǎn)效率提高60％。
文檔編號B02C21/00GK102284337SQ20111009422
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者翁建新, 翁賜和 申請人:翁賜和