專利名稱：立式磨機底部進料防堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種針對細磨工藝中立式磨機的底部進料防堵裝置。
背景技術(shù)：
近年來隨著細磨工藝在冶金、礦業(yè)及化工等眾多行業(yè)的廣泛應(yīng)用，立式磨機也越 來越多的被應(yīng)用。根據(jù)立式磨機的工作原理，立式磨機的進料口設(shè)在磨機筒體的正下部或 側(cè)下部位置，為防止磨礦介質(zhì)(如氧化鋯珠、鋼珠、陶瓷珠等)沿進料管排出，一般都在進料 口位置設(shè)有篩網(wǎng)來防止介質(zhì)排出。但這樣一來就會導(dǎo)致進料管口篩網(wǎng)堵塞頻繁。特別是針 對高濃度細研磨工序中堵塞現(xiàn)象無法避免，清理措施難以便捷有效的施行，從而影響連續(xù) 生產(chǎn)。實用新型的內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種防止磨機進料口端堵塞的立式磨機底部進料防 堵裝置。本實用新型提供的這種立式磨機底部進料防堵裝置，包括磨機進料泵、進料管、泵 出口管道閥門、放空管閥門、壓力表，還包括隔離閥門，所述進料管含有倒U型管段，該倒U 型管段的最高點標高不低于磨機筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)最大填充量高度，進料管一端通過泵出口 管道閥門與磨機進料泵連接，另一端通過隔離閥門與磨機進料口連接。為了使礦漿在進入砂磨機獲得更大的流速和壓力，進料管還含有變徑管段，該變 徑管段在倒U型管段底部靠近磨機進料口的一端。所述進料管還含有導(dǎo)管段，該導(dǎo)管段一 端通過一個控制閥門與變徑管段的小端連接，另一端與所述隔離閥門連接，并且導(dǎo)管段與 變徑管的小端等徑。為了方便整個進料管的疏通，所述導(dǎo)管段連有輔助疏通管道閥門。由于本實用新型除去了現(xiàn)有技術(shù)中立式磨機的進料篩網(wǎng)，而采用了含有U形管段 的進料管及閥門的特殊設(shè)計，它要求倒U型管段的最高點標高不低于磨機筒體內(nèi)磨礦介質(zhì) 最大填充量高度，這樣能保證磨礦介質(zhì)即使出現(xiàn)回流也不會充滿整條進料管，避免了進料 管被完全堵塞的現(xiàn)象。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中進料管被頻繁堵塞的問題，保證磨礦工序生 產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖。
具體實施方式
從圖1和圖2可以看出本實用新型具有磨機進料泵01、泵出口管道閥門1、放空管 閥門2、壓力表6、進料管03、控制閥門3、隔離閥門4、輔助疏通管道閥門5，進料管03含有 倒U型管段7、變徑管段8、導(dǎo)管段9，它們順次相鄰，其中倒U型管段的一底端通過泵出口管 道閥門1與磨機進料泵01相連，另一底端與變形管段7相連，倒U型管段的最高點標高不低于磨機筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)最大填充量高度，這種設(shè)置保證磨礦介質(zhì)即使回流不會充滿整條 進料管，防止進料管完全堵塞。變徑管段8的小端通過控制閥門3與導(dǎo)管段9相連，并且導(dǎo) 管段9與變徑管段8的小端等徑，能使礦漿在進入砂磨機獲得更大的流速和壓力，有利于導(dǎo) 管段的疏通，更有利于礦漿進入砂磨機后的分散。導(dǎo)管段9通過隔離閥門4與磨機進料口 相連。磨機進料泵01通過泵出口管道閥門1與進料管03的一端連接，放空管閥門2、壓 力表6也連接在進料管03的該端，控制閥門3與壓力表6連鎖控制，在開啟磨機進料泵01 泵前，打開泵出口管道閥門1、放空管閥門2，順利開啟磨機進料泵01后，關(guān)閉放空管閥門2， 當(dāng)壓力表上壓力彡0. 2MPa時自動打開控制閥門3，借助進料泵的輸送壓力疏通導(dǎo)管段9及 磨機筒體內(nèi)管段。如遇意外情況，如誤操作引起管道內(nèi)大量充填磨礦介質(zhì)或停機時管道沖洗不充分 只是采用上述步驟不能順利疏通管道，如出現(xiàn)壓力表壓力接近于進料泵的最大輸出壓力值 時，自動關(guān)閉閥門3，此時就需采取輔助疏通設(shè)施。因此在導(dǎo)管段9上還連通了一個輔助疏 通管道閥門5，使用時關(guān)閉泵出口管道閥門1和隔離閥門4，打開放空管閥門2、控制閥門3、 輔助疏通管道閥門5，在輔助疏通管道閥門5的前端接入高壓水或壓縮空氣對倒U型管段及 變徑管段進行疏通。然后關(guān)閉放空管閥門2和控制閥門3，依次打開輔助疏通管道閥門5、 隔離閥門4，對導(dǎo)向管段進行沖洗疏通。疏通完畢后再開機。如此保證了磨機進料口不易堵
權(quán)利要求一種立式磨機底部進料防堵裝置，包括磨機進料泵(01)、進料管(03)、泵出口管道閥門(1)、放空管閥門(2)、壓力表(6)，其特征在于還包括隔離閥門(4)，所述進料管含有倒U型管段，該倒U型管段的最高點標高不低于磨機筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)最大填充量高度，進料管(03)一端通過泵出口管道閥門(1)與磨機進料泵(01)連接，另一端通過隔離閥門(4)與磨機進料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式磨機底部進料防堵裝置，其特征在于進料管(03)還含有 變徑管段(8)，該變徑管段在倒U型管段底部靠近磨機進料口的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式磨機底部進料防堵裝置，其特征在于所述進料管 (03)還含有導(dǎo)管段(9)，該導(dǎo)管段一端通過一個控制閥門(3)與變徑管段的小端連接，另一 端與所述隔離閥門(4)連接，并且導(dǎo)管段(8)與變徑管的小端等徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式磨機底部進料防堵裝置，其特征在于導(dǎo)管段(9)連有輔 助疏通管道閥門(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種立式磨機底部進料防堵裝置，該裝置包括磨機進料泵、進料管、泵出口管道閥門、放空管閥門、壓力表，還包括隔離閥門，所述進料管含有倒U型管段，該倒U型管段的最高點標高不低于磨機筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)最大填充量高度，進料管一端通過泵出口管道閥門與磨機進料泵連接，另一端通過隔離閥門與磨機進料口連接。本實用新型能有效避免進料管被頻繁堵塞的問題，保證磨礦工序生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。
文檔編號B02C17/18GK201618593SQ201020159459

公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者張建剛 申請人:長沙有色冶金設(shè)計研究院