專利名稱：一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用魚粉、甲殼素、蝦頭加工產(chǎn)生的動物源性蛋白漿與植物飼料 蛋白為原料生產(chǎn)發(fā)酵魚粉的加工方法，特別是涉及一種在運輸儲存過程中完成后期發(fā)酵的 流通包裝發(fā)酵飼料蛋白或常規(guī)發(fā)酵豆粕的加工方法。
背景技術(shù)：
魚粉是優(yōu)良的蛋白質(zhì)飼料，是飼料工業(yè)及養(yǎng)殖業(yè)的戰(zhàn)略性資源。我國將占海產(chǎn)品 30%的小雜魚作為加工魚粉的原料，羅非魚加工下腳料也是華南地區(qū)的大宗的魚粉加工原 料，魚粉加工將產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物魚漿。對蝦加工產(chǎn)生的蝦頭主要用于加工甲殼素，酸堿法加工甲殼素會產(chǎn)生大量酸堿廢 液排放，目前廢液采用的是末端環(huán)保治理，一次性環(huán)保投入大，運轉(zhuǎn)費用高，高成本治理后 COD仍然很高，很難達到污水排放標準，給生態(tài)環(huán)境帶來致命性破壞，也使企業(yè)面臨關(guān)停的 境遇。甲殼素廢液中含有豐富的蝦青素、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)等，廢液中大量蝦頭膏肉未加利用 也影響了加工效益，增加了廢液處理難度。新鮮蝦頭中有大量帶有蛋白等營養(yǎng)成分的漿液， 如在加工甲殼素、蝦殼粉之前將蝦頭漿壓出來，不僅有利于后續(xù)加工，而且新鮮蝦頭漿可作 為水產(chǎn)飼料的添加劑加工利用。魚漿、甲殼素廢液、蝦頭漿均具有高的營養(yǎng)價值，含有大量獨特營養(yǎng)成分，誘食性 好，在提高動物的生產(chǎn)性能，增強動物免疫機能和抗應(yīng)激能力，改善飼料報酬方面具有積極 作用，作為新型綠色營養(yǎng)性飼料添加劑在畜禽和水產(chǎn)品生產(chǎn)中將會有廣闊的應(yīng)用前景。魚 漿、甲殼素廢液等排放量大，極易腐敗變質(zhì)，難以儲存，目前缺乏適用技術(shù)，加工廠不得不將 大量優(yōu)質(zhì)的魚漿、甲殼素廢液作為廢棄物直接排放，不僅造成資源浪費，而且嚴重污染周圍 的環(huán)境和水質(zhì)，排放后惡臭無比，蚊蠅蛆大量滋生。這些原料的無害化高值環(huán)保利用是行業(yè) 所面臨亟待突破的關(guān)鍵技術(shù)在動物源性蛋白漿中接種菌種后與豆粕等植物蛋白混合，讓植物蛋白吸附動物源 性蛋白漿，然后固態(tài)發(fā)酵，既方便利用了動物源性蛋白漿，又完成了豆粕、菜籽粕的發(fā)酵，使 大分子植物蛋白得到降解，降低了植物蛋白中的抗營養(yǎng)因子及毒素，一舉多得，提高了發(fā)酵 蛋白的消化、吸收利用率，是發(fā)酵豆粕技術(shù)的進一步延伸與發(fā)展。固態(tài)發(fā)酵周期較長，在廣東氣溫低時需要三天左右，占用發(fā)酵池面積大，這必然影 響產(chǎn)量，提高成本，增加投資，也不符合連續(xù)生產(chǎn)的要求，目前完成發(fā)酵后要利用干燥設(shè)備 將原料干燥到含水率8 %，再粉碎后包裝銷售，由于能耗等原因，成本增加很多，干燥產(chǎn)量很 難上去，常規(guī)發(fā)酵豆粕銷售價一般是在豆粕原料市價的基礎(chǔ)上增加1100 1250元，這是造 成發(fā)酵豆粕應(yīng)用推廣困難的根本原因。本發(fā)明利用發(fā)酵前段是好氧發(fā)酵后段是厭氧發(fā)酵的 特性，在加工廠只需完成前一階段約30小時發(fā)酵后，采用專用設(shè)備將發(fā)酵原料壓縮打包密 封，加工成尺寸重量整齊劃一方正規(guī)則的發(fā)酵飼料包塊，發(fā)酵原料在后續(xù)的儲存運輸過程 中完成第二階段的厭氧發(fā)酵，減少了原料停留在加工廠發(fā)酵池的一半多時間，使同樣設(shè)施 的加工廠的生產(chǎn)率提高一倍多，另外免除了干燥工藝環(huán)節(jié)，加工成本大幅下降，在養(yǎng)殖場飼喂前開包鮮飼利用，開包后發(fā)酵原料氣味芬芳，克服了干燥高溫對發(fā)酵原料益生菌的破壞， 飼養(yǎng)效果更佳，從根本上克服了成本高，產(chǎn)量規(guī)模上不去的缺點。本發(fā)明可直接應(yīng)用于現(xiàn)有 常規(guī)發(fā)酵豆粕生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對目前魚漿、甲殼素廢液、蝦頭漿飼用價值高，易腐敗變質(zhì)，不 能保鮮儲存，現(xiàn)有常規(guī)發(fā)酵豆粕蛋白發(fā)酵周期長，設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高，蛋白含量及營 養(yǎng)價值偏低，提供一種通過植物蛋白吸附蛋白漿的流通包裝分步發(fā)酵的優(yōu)質(zhì)飼料蛋白加工 方法，利用專用設(shè)備從加工工藝上克服了發(fā)酵飼料蛋白推廣應(yīng)用中存在的技術(shù)瓶頸，獲得 的發(fā)酵飼料蛋白營養(yǎng)更全面更均衡。目前尚未查到與本發(fā)明所涉及內(nèi)容的專利及公開的研 究報道。本發(fā)明包括以下內(nèi)容本發(fā)明是以動物源性蛋白漿、植物飼料蛋白為主原料，添加菌種、糖蜜、菠蘿皮汁 進行二步分段固態(tài)發(fā)酵，前段好氧發(fā)酵在常規(guī)發(fā)酵池或堆垛完成，后段厭氧發(fā)酵原料經(jīng)壓 縮打包后在儲運過程中完成，發(fā)酵后直接作為畜禽蛋白飼料在飼養(yǎng)現(xiàn)場鮮飼利用，也可在 飼料加工廠按配方與大宗玉米粉等干粉料混合后再粉碎添加。所述的動物源性蛋白漿分別為魚粉加工過程中的新鮮魚漿、新鮮蝦頭榨汁獲得的 蝦頭漿、甲殼素加工酸堿廢液的中和液，所述的植物飼料蛋白為單一的豆粕，或是豆粕與 脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕的一種或兩種的雜粕混合物，或是豆粕與未脫毒菜籽粕、未脫毒棉 籽粕的雜粕混合物，將植物飼料蛋白原料用40目篩片粉碎機粉碎，所用的菠蘿皮汁由菠蘿 罐頭、濃縮汁加工過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物菠蘿皮、菠蘿芯、菠蘿渣、殘次菠蘿榨汁獲得。所述的的菌種為芽孢桿菌、乳酸菌和酵母菌，芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢 桿菌、納豆芽孢桿菌；所用的酵母菌為飼料酵母、啤酒酵母、熱帶假絲酵母；所用的乳酸菌 為德氏乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌。所述的的原料配比為每IOOOKg植物飼料蛋白，添加動物源性蛋白漿600 800Kg，糖蜜7 Hg，菠蘿皮汁0 60Kg，硫酸鎂250克、磷酸鉀450克、硫酸銨4000克。所述的的蛋白漿菌種混合液的配制與原料含水率的控制，按每批發(fā)酵植物蛋白的 原料量將各種原料成分按所加比例分別計量稱重，先將芽孢桿菌、酵母菌、糖蜜加入到適量 蛋白漿中充分攪拌均勻，或?qū)⒀挎邨U菌、酵母菌、乳酸菌、糖蜜同時加入到適量蛋白漿中充 分攪拌均勻，放置2小時使菌種充分活化，再將將活化菌種、菠蘿皮汁加入動物源性蛋白漿 中，充分攪拌形成蛋白漿菌種混合液；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白重量，將配好的對應(yīng)重量 的蛋白漿菌種混合液加入到植物飼料蛋白中，通過控制添加到植物蛋白中蛋白漿菌種混合 液的添加量，控制發(fā)酵原料最終含水率在40 45%范圍，通過飼料混合機充分攪拌混合， 使蛋白漿菌種混合液被植物蛋白均勻吸附。所述的好氧發(fā)酵階段的發(fā)酵條件，將按前述混合好的添加動物源性蛋白漿的發(fā)酵 原料，放入發(fā)酵池中發(fā)酵或堆料發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，發(fā)酵周期M 32小時， 料溫超過45°C時采取翻動等降溫措施，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很大時對發(fā)酵原料實施空壓 機間隔定期通氣，通氣間隔及通氣時間視料堆大小而定，環(huán)境溫度高時發(fā)酵時間可短一些， 反之發(fā)酵時間長一些，環(huán)境溫度偏低時可采取加溫措施，通氣通過預埋在料堆底部、中部的通氣噴咀將空壓機的空氣分布到原料中，采用翻堆機翻料降溫。所述的壓型套袋密封及厭氧發(fā)酵階段的發(fā)酵條件，在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時，對尚 未接種乳酸菌的發(fā)酵原料或常規(guī)發(fā)酵豆粕，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細粉狀乳酸菌培養(yǎng) 基，并用飼料混合機混合均勻，發(fā)酵體系的最終含水率控制在40 45%范圍，必要時通過 添加適量蛋白漿、水或少量植物蛋白調(diào)節(jié)發(fā)酵體系含水率，然后進行壓型套袋密封包裝，而 對已接種乳酸菌的發(fā)酵原料或常規(guī)發(fā)酵豆粕則可直接進行壓型套袋密封包裝，采用可自動 完成壓型打包套袋功能的專用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方 形發(fā)酵飼料包塊尺寸一致重量相同，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，密封方式 一是先將塑料袋扎口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機上用青貯拉伸膜緊緊纏繞 裹包，密封方式二是在壓型套袋機上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復合袋，壓型套袋后先將 內(nèi)襯塑料袋扎口密封，再將牛皮紙塑復合袋封口，發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)，在 20°C 35°C環(huán)境溫度下在儲存運輸?shù)耐瑫r完成厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過30 36小時即 可開封飼喂，在不開封的情況下可保鮮儲存數(shù)月，環(huán)境溫度高發(fā)酵時間可短一些，反之發(fā)酵 時間長一些，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時可采取適當加溫保溫措施。所述的專用設(shè)備特點與密封包裝材料，所述的新鮮蝦頭漿、菠蘿皮渣的擠漿榨汁 設(shè)備是單螺桿擠干機，螺桿葉片直徑和螺距從進料口到出料口逐漸減小，螺桿螺旋葉片外 圍為與螺旋葉片相適應(yīng)的均布一系列排漿孔的圓錐體錐筒，錐筒內(nèi)壁裝有小孔不銹鋼濾 篩，工作時形成葉片螺距與徑向雙重壓縮比，推擠蝦頭、菠蘿皮渣物料前進壓縮，由濾篩及 錐筒排出蝦頭漿、菠蘿皮汁，擠漿榨汁后的蝦殼或菠蘿渣經(jīng)出料口排出；所述的壓型打包套 袋設(shè)備是利用液壓原理，每次一次性進入壓縮室的原料量依據(jù)壓縮要求及包塊尺寸為確定 值，設(shè)備由三個液壓缸分別驅(qū)動包塊出料門、垂直壓頭、水平推頭，完成關(guān)門、垂直壓縮、水 平二次壓縮、開門推包套袋，沿包塊出料方向在包塊出料門上固聯(lián)與包塊尺寸相同的包塊 槽，水平推頭前移完成二次壓縮到行程終點時，包塊出料門自動向上提起打開，水平推頭繼 續(xù)前移將壓縮室內(nèi)成型包塊完全推出壓縮室而進入包塊槽，隨后包塊出料門向下復位，垂 直壓頭向上復位，水平推頭后退復位，完成一個工作循環(huán)，再將發(fā)酵原料放入壓縮室，啟動 工作按鈕，設(shè)備進入下一個工作循環(huán)，該工作循環(huán)形成的壓縮包塊被水平推頭從壓縮室推 出時，上一工作循環(huán)形成的已在包塊槽中的壓縮包塊被從壓縮室推出的包塊頂出，套在包 塊槽外面的包裝袋自動緊套在從包塊外面，包塊出料門、垂直壓頭、水平推頭液壓缸的動作 通過可編程邏輯控制器或單片機編程自動控制實現(xiàn)；內(nèi)襯塑料袋的材質(zhì)性能要符合青貯袋 的要求，能阻隔水分和空氣進入，柔韌性好具一定抗穿刺能力，有足夠厚度，內(nèi)襯塑料袋及 牛皮紙塑復合袋尺寸以能方便套到包塊槽外表面，包塊套袋后尺寸略有回彈，內(nèi)襯塑料袋 及牛皮紙塑復合袋緊繃在包塊外表面；所用的方形物纏繞膜包裝機為纏繞包裝機，纏繞拉 伸膜為青貯拉伸膜，裹膜層數(shù)視運距、儲存時間裹包1 2層。所述的發(fā)酵成品的利用方式有①在采用自行配制粉料喂養(yǎng)的畜禽養(yǎng)殖場，發(fā)酵 好的發(fā)酵飼料蛋白無需干燥，直接按配方比例添加到粉碎飼料中混合均勻，隨配隨喂，鮮飼 利用，配料后在三天內(nèi)喂完，未用完的要保持密閉貯存，防止雨淋；②發(fā)酵飼料包塊在配合 飼料廠完成發(fā)酵后無需干燥，按配方要求與玉米粉等大宗原料先行混合再粉碎，再按配方 與其他原料計量混合制成全價配合顆粒飼料或膨化飼料。本發(fā)明跟現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點
①本發(fā)明將豆粕、菜籽粕等植物蛋白發(fā)酵與加工副產(chǎn)物蛋白漿的資源化規(guī)模利用 有機結(jié)合，將常規(guī)發(fā)酵豆粕添加的接近植物蛋白重量的水，改用添加營養(yǎng)豐富的新鮮蛋白 漿，利用菠蘿皮汁中的菠蘿蛋白酶及糖分，發(fā)酵后形成的特種飼料蛋白營養(yǎng)更全面更均衡， 兼有發(fā)酵發(fā)酵植物蛋白和動物蛋白的優(yōu)點，富含小肽、益生菌及特殊營養(yǎng)成分，氣味芬芳， 誘食性佳，易消化吸收，具天然酸化劑功能，在提高增重和飼料轉(zhuǎn)化率，增強機體免疫機能， 防病治病，提高生產(chǎn)性能等方面有著積極作用。②本發(fā)明從加工工藝上克服了發(fā)酵飼料蛋白生產(chǎn)、推廣應(yīng)用中存在的技術(shù)瓶頸， 減少了原料在發(fā)酵池中停留的一半時間，原料在加工廠發(fā)酵周期大幅下降，產(chǎn)量大，免除了 發(fā)酵后的干燥環(huán)節(jié)，包裝物可保鮮儲存運輸，生產(chǎn)工藝簡單易行，易實現(xiàn)蛋白漿資源的規(guī)模 化利用，設(shè)備投資低，不需要高能耗干燥設(shè)備，生產(chǎn)成本低。③本發(fā)明通過植物蛋白的吸附發(fā)酵，實現(xiàn)魚漿、甲殼素廢液、蝦頭漿等蛋白漿原料 的低成本大批量利用，避免了腐敗變質(zhì)，利用魚漿等蛋白漿中的水分提供發(fā)酵條件，為蛋白 漿的高值化利用找到了一條可行的技術(shù)途徑。④在使用自行配制粉狀飼料的養(yǎng)豬、養(yǎng)雞、奶牛肉牛場、水產(chǎn)養(yǎng)殖場可采用免干燥 鮮飼利用方式，這樣不僅省去了制約發(fā)酵豆粕推廣應(yīng)用的干燥成本，而且保存了乳酸菌等 益生菌活性，其飼用價值更高。
具體實施例方式本發(fā)明得到的發(fā)酵飼料蛋白做為豬、雞鴨鵝、羅非魚、海水魚、對蝦養(yǎng)殖的蛋白源 飼料，可替代畜禽、羅非魚飼料配方中的魚粉，可部分替代對蝦、海水魚飼料配方中的魚粉 用量，對水產(chǎn)動物具有良好的誘食性，可以提高動物的生長效果，明顯降低飼料加工成本， 有利于環(huán)保和節(jié)能增效。本發(fā)明按利用原料、菌種接種及發(fā)酵方式、密封包裝方式的實施例為實施例1發(fā)酵原料配比單一的豆粕lOOOKg，或豆粕與脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕的一種或 兩種的雜粕混合物lOOOKg，或豆粕與未脫毒菜籽粕、未脫毒棉籽粕的雜粕混合物lOOOKg， 新鮮魚漿600 800Kg，糖蜜7 Hg，菠蘿皮汁0 60Kg，硫酸鎂250克、磷酸鉀450克、 硫酸銨4000克；將糖蜜、菠蘿皮汁、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入魚漿攪拌均勻，再將芽孢桿 菌、酵母菌兩種菌種，或同時將芽孢桿菌、酵母菌和乳酸菌三種菌種加入魚漿，攪拌混合均 勻，形成魚漿菌種混合液，將魚漿菌種混合液加入豆粕，或加入豆粕與菜籽粕、棉籽粕、花生 粕的兩種或兩種以上的混合物，然后在混合機中混合均勻。在發(fā)酵池中或鋪木板的水泥地面堆料好氧發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，好氧 發(fā)酵周期M 32小時，料溫超過45°C時采用翻堆機翻料降溫，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很 大時對發(fā)酵原料實施間隔定期通氣；在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時，對尚未接種乳酸菌的發(fā)酵原 料，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細粉狀乳酸菌培養(yǎng)基，并用飼料混合機混合均勻，然后進行壓 型套袋密封包裝，而對已接種乳酸菌的發(fā)酵原料則可直接進行壓型套袋密封包裝，采用專 用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的尺寸一致重量相同的套袋方形發(fā)酵飼 料包塊，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，套袋后的密封方式一是先將塑料袋扎 口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機上用青貯拉伸膜緊緊纏繞裹包，密封方式二是在壓型套袋機上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復合袋，套袋后先將內(nèi)襯塑料袋扎口密封，再 將牛皮紙塑復合袋用封口機封口 ；在20°C 35°C環(huán)境溫度下發(fā)酵飼料包塊在儲存運輸?shù)?同時進行厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過30 36小時即可開封飼喂，在不開封的情況下可保鮮 儲存數(shù)月，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時可采取適當加溫保溫措施。實施例2發(fā)酵原料配比單一的豆粕lOOOKg，或豆粕與脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕的一種或 兩種的雜粕混合物lOOOKg，或豆粕與未脫毒菜籽粕、未脫毒棉籽粕的雜粕混合物lOOOKg， 新鮮蝦頭漿600 800Kg，糖蜜7 Hg，菠蘿皮汁0 60Kg，硫酸鎂250克、磷酸鉀450克、 硫酸銨4000克；將糖蜜、菠蘿皮汁、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入蝦頭漿攪拌均勻，再將芽孢 桿菌、酵母菌兩種菌種，或同時將芽孢桿菌、酵母菌和乳酸菌三種菌種加入蝦頭漿，攪拌混 合均勻，形成蝦頭漿菌種混合液，將蝦頭漿菌種混合液加入豆粕，或加入豆粕與菜籽粕、棉 籽粕、花生粕的兩種或兩種以上的混合物，然后在混合機中混合均勻，使植物蛋白均勻充分 吸附蝦頭漿菌種混合液。在發(fā)酵池中或鋪木板的水泥地面堆料好氧發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，好氧 發(fā)酵周期M 32小時，料溫超過45°C時采用翻堆機翻料降溫，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很大 時對發(fā)酵原料實施間隔定期通氣；在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時，對尚未接種乳酸菌的發(fā)酵原料 或常規(guī)發(fā)酵豆粕，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細粉狀乳酸菌培養(yǎng)基，并用飼料混合機混合均 勻，然后進行壓型套袋密封包裝，而對已接種乳酸菌的發(fā)酵原料或常規(guī)發(fā)酵豆粕則可直接 進行壓型套袋密封包裝，采用專用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的尺寸 一致重量相同的套袋方形發(fā)酵飼料包塊，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，套袋 后的密封方式一是先將塑料袋扎口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機上用青貯拉 伸膜緊緊纏繞裹包，密封方式二是在壓型套袋機上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復合袋，套 袋后先將內(nèi)襯塑料袋扎口密封，再將牛皮紙塑復合袋用封口機封口 ；在20°C 35°C環(huán)境溫 度下發(fā)酵飼料包塊在儲存運輸?shù)耐瑫r進行厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過30 36小時即可開 封飼喂，在不開封的情況下可保鮮儲存數(shù)月，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時可采取適 當加溫保溫措施。實施例3發(fā)酵原料配比單一的豆粕lOOOKg，或豆粕與脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕的一種或 兩種的雜粕混合物lOOOKg，或豆粕與未脫毒菜籽粕、未脫毒棉籽粕的雜粕混合物lOOOKg， 已中和的甲殼素加工酸堿廢液600 800Kg，糖蜜7 Hg，菠蘿皮汁0 60Kg，硫酸鎂250 克、磷酸鉀450克、硫酸銨4000克；將糖蜜、菠蘿皮汁、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入已中和的 甲殼素加工酸堿廢液攪拌均勻，再將芽孢桿菌、酵母菌兩種菌種，或同時將芽孢桿菌、酵母 菌和乳酸菌三種菌種加入已中和的甲殼素加工酸堿廢液，攪拌混合均勻，形成甲殼素廢液 菌種混合液，將其加入豆粕，或?qū)⑵浼尤攵蛊膳c菜籽粕、棉籽粕、花生粕的兩種或兩種以上 的混合物，然后在混合機中混合均勻，使植物蛋白均勻充分吸附甲殼素廢液菌種混合液。在發(fā)酵池中或鋪木板的水泥地面堆料好氧發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，好氧 發(fā)酵周期M 32小時，料溫超過45°C時采用翻堆機翻料降溫，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很 大時對發(fā)酵原料實施間隔定期通氣；在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時，對尚未接種乳酸菌的發(fā)酵原 料，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細粉狀乳酸菌培養(yǎng)基，并用飼料混合機混合均勻，然后進行壓型套袋密封包裝，而對已接種乳酸菌的發(fā)酵原料則可直接進行壓型套袋密封包裝，采用專 用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的尺寸一致重量相同的套袋方形發(fā)酵飼 料包塊，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，套袋后的密封方式一是先將塑料袋扎 口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機上用青貯拉伸膜緊緊纏繞裹包，密封方式二是 在壓型套袋機上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復合袋，套袋后先將內(nèi)襯塑料袋扎口密封，再 將牛皮紙塑復合袋用封口機封口 ；在20°C 35°C環(huán)境溫度下發(fā)酵飼料包塊在儲存運輸?shù)?同時進行厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過30 36小時即可開封飼喂，在不開封的情況下可保鮮 儲存數(shù)月，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時可采取適當加溫保溫措施。實施例4發(fā)酵原料配比單一豆粕或豆粕與脫毒菜籽粕的混合物lOOOKg，自來水700 800Kg，糖蜜10 Hg，菠蘿皮汁0 60Kg，硫酸鎂250克、磷酸鉀450克、硫酸銨4000克； 將糖蜜、菠蘿皮汁、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入自來水中攪拌均勻，再將芽孢桿菌、酵母菌 兩種菌種，或同時將芽孢桿菌、酵母菌和乳酸菌三種菌種加入溫水中，攪拌混合均勻，形成 菌種混合液，將菌種混合液加入豆粕，或加入豆粕與菜籽粕的混合物，然后在混合機中混合 均勻，使豆粕或豆粕混合物均勻充分吸附菌種混合液。在發(fā)酵池中或鋪木板的水泥地面堆料好氧發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，好氧 發(fā)酵周期M 32小時，料溫超過45°C時采用翻堆機翻料降溫，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很 大時對發(fā)酵原料實施間隔定期通氣；在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時，對尚未接種乳酸菌的發(fā)酵原 料，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細粉狀乳酸菌培養(yǎng)基，并用飼料混合機混合均勻，然后進行壓 型套袋密封包裝，而對已接種乳酸菌的發(fā)酵原料則可直接進行壓型套袋密封包裝，采用專 用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的尺寸一致重量相同的套袋方形發(fā)酵飼 料包塊，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，套袋后的密封方式一是先將塑料袋扎 口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機上用青貯拉伸膜緊緊纏繞裹包，密封方式二是 在壓型套袋機上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復合袋，套袋后先將內(nèi)襯塑料袋扎口密封，再 將牛皮紙塑復合袋用封口機封口 ；在20°C 35°C環(huán)境溫度下發(fā)酵飼料包塊在儲存運輸?shù)?同時進行厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過30 36小時即可開封飼喂，在不開封的情況下可保鮮 儲存數(shù)月，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時可采取適當加溫保溫措施。
權(quán)利要求
1.一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是以動物源性蛋白漿、植 物飼料蛋白為主原料，添加菌種、糖蜜、菠蘿皮汁進行二步分段固態(tài)發(fā)酵，前段好氧發(fā)酵在 常規(guī)發(fā)酵池或堆料完成，后段厭氧發(fā)酵原料經(jīng)壓縮打包密封后在儲運過程中完成，完成發(fā) 酵后直接作為畜禽蛋白飼料在飼養(yǎng)現(xiàn)場鮮飼利用，也可在飼料加工廠與大宗玉米粉等干粉 料混合后再粉碎添加。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是所 用的主要原料，動物源性蛋白漿分別為魚粉加工過程中的新鮮魚漿、新鮮蝦頭榨汁獲得的 蝦頭漿、甲殼素加工酸堿廢液的中和液，所用的植物飼料蛋白為單一的豆粕，或是豆粕與 脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕的一種或兩種的雜粕混合物，或是豆粕與未脫毒菜籽粕、未脫毒棉 籽粕的雜粕混合物，將植物飼料蛋白原料用40目篩片粉碎機粉碎，所用的菠蘿皮汁由菠蘿 罐頭、濃縮汁加工過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物菠蘿皮、菠蘿芯、菠蘿渣、殘次菠蘿榨汁獲得。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是所 加的菌種，所加的菌種為芽孢桿菌、乳酸菌和酵母菌，芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢 桿菌、納豆芽孢桿菌；所用的酵母菌為飼料酵母、啤酒酵母、熱帶假絲酵母；所用的乳酸菌 為德氏乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是原 料配比，每IOOOKg植物飼料蛋白，添加動物源性蛋白漿600 800Kg，糖蜜7 Hg，菠蘿 皮汁0 60Kg，硫酸鎂250克、磷酸鉀450克、硫酸銨4000克。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是蛋 白漿菌種混合液的配制與原料含水率的控制，按每批發(fā)酵植物蛋白的原料量將各種原料成 分按所加比例分別計量稱重，先將芽孢桿菌、酵母菌、糖蜜加入到適量蛋白漿中充分攪拌均 勻，或?qū)⒀挎邨U菌、酵母菌、乳酸菌、糖蜜同時加入到適量蛋白漿中充分攪拌均勻，放置2小 時使菌種充分活化，再將將活化菌種、菠蘿皮汁加入動物源性蛋白漿中，充分攪拌形成蛋白 漿菌種混合液；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白重量，將配好的對應(yīng)重量的蛋白漿菌種混合液 加入到植物飼料蛋白中，通過控制添加到植物蛋白中蛋白漿菌種混合液的添加量，控制發(fā) 酵原料最終含水率在40 45%范圍，通過飼料混合機充分攪拌混合，使蛋白漿菌種混合液 被植物蛋白均勻吸附。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是原 料好氧發(fā)酵階段的發(fā)酵條件，將按前述混合好的添加動物源性蛋白漿的發(fā)酵原料，放入發(fā) 酵池中發(fā)酵或堆料發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，發(fā)酵周期M 32小時，料溫超過45°C 時采取翻動等降溫措施，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很大時對發(fā)酵原料實施空壓機間隔定期通 氣，通氣間隔及通氣時間視料堆大小而定，環(huán)境溫度高時發(fā)酵時間可短一些，反之發(fā)酵時間 長一些，環(huán)境溫度偏低時可采取加溫措施，通氣通過預埋在料堆底部、中部的通氣噴咀將空 壓機的空氣分布到原料中，采用翻堆機翻料降溫。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是原 料的壓型套袋密封及厭氧發(fā)酵階段的發(fā)酵條件，在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時，對尚未接種乳酸 菌的發(fā)酵原料或常規(guī)發(fā)酵豆粕，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細粉狀乳酸菌培養(yǎng)基，并用飼料 混合機混合均勻，發(fā)酵體系的最終含水率控制在40 45%范圍，必要時通過添加適量蛋白 漿、水或少量植物蛋白調(diào)節(jié)發(fā)酵體系含水率，然后進行壓型套袋密封包裝，而對已接種乳酸菌的發(fā)酵原料或常規(guī)發(fā)酵豆粕則可直接進行壓型套袋密封包裝，采用可自動完成壓型打包 套袋功能的專用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊 尺寸一致重量相同，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，密封方式一是先將塑料袋 扎口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機上用青貯拉伸膜緊緊纏繞裹包，密封方式二 是在壓型套袋機上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復合袋，壓型套袋后先將內(nèi)襯塑料袋扎口密 封，再將牛皮紙塑復合袋封口，發(fā)酵飼料包塊即進入儲存、運輸環(huán)節(jié)，在20°C 35°C環(huán)境溫 度下在儲存運輸?shù)耐瑫r完成厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過30 36小時即可開封飼喂，在不開 封的情況下可保鮮儲存數(shù)月，環(huán)境溫度高發(fā)酵時間可短一些，反之發(fā)酵時間長一些，密封包 裝后如環(huán)境溫度低于15°C時可采取適當加溫保溫措施。
8.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是 專用設(shè)備特點與密封包裝材料，所用的新鮮蝦頭漿、菠蘿皮渣榨汁設(shè)備是單螺桿擠干機，螺 桿葉片直徑和螺距從進料口到出料口逐漸減小，螺桿螺旋葉片外圍為與螺旋葉片相適應(yīng)的 均布一系列排漿孔的圓錐體錐筒，錐筒內(nèi)壁裝有小孔不銹鋼濾篩，工作時形成葉片螺距與 徑向雙重壓縮比，推擠蝦頭物料前進壓縮，由濾篩及錐筒排出蝦頭漿或菠蘿皮汁，擠漿榨汁 后的蝦殼或菠蘿渣經(jīng)出料口排出；所用的壓型打包套袋設(shè)備是利用液壓原理，每次一次性 進入壓縮室的原料量依據(jù)壓縮要求及包塊尺寸為確定值，設(shè)備由三個液壓缸分別驅(qū)動包塊 出料門、垂直壓頭、水平推頭，完成關(guān)門、垂直壓縮、水平二次壓縮、開門推包套袋，沿包塊出 料方向在包塊出料門上固聯(lián)與包塊尺寸相同的包塊槽，水平推頭前移完成二次壓縮到行程 終點時，包塊出料門自動向上提起打開，水平推頭繼續(xù)前移將壓縮室內(nèi)成型包塊完全推出 壓縮室而進入包塊槽，隨后包塊出料門向下復位，垂直壓頭向上復位，水平推頭后退復位， 完成一個工作循環(huán)，再將發(fā)酵原料放入壓縮室，啟動工作按鈕，設(shè)備進入下一個工作循環(huán)， 該工作循環(huán)形成的壓縮包塊被水平推頭從壓縮室推出時，上一工作循環(huán)形成的已在包塊槽 中的壓縮包塊被從壓縮室推出的包塊頂出，套在包塊槽外面的包裝袋自動緊套在從包塊外 面，包塊出料門、垂直壓頭、水平推頭液壓缸的動作通過可編程邏輯控制器或單片機編程自 動控制實現(xiàn)；內(nèi)襯塑料袋的材質(zhì)性能要符合青貯袋的要求，能阻隔水分和空氣進入，柔韌性 好具一定抗穿刺能力，有足夠厚度，內(nèi)襯塑料袋及牛皮紙塑復合袋尺寸以能方便套到包塊 槽外表面，包塊套袋后尺寸略有回彈，內(nèi)襯塑料袋及牛皮紙塑復合袋緊繃在包塊外表面；所 用的方形物纏繞膜包裝機為纏繞包裝機，纏繞拉伸膜為青貯拉伸膜，裹膜層數(shù)視運距、儲存 時間裹包1 2層。
9.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是發(fā) 酵成品的利用方式有①在采用自行配制粉料喂養(yǎng)的畜禽養(yǎng)殖場，發(fā)酵好的發(fā)酵飼料蛋白 無需干燥，直接按配方比例添加到粉碎飼料中混合均勻，隨配隨喂，鮮飼利用，配料后在三 天內(nèi)喂完，未用完的要保持密閉貯存，防止雨淋；②發(fā)酵飼料包塊在配合飼料廠完成發(fā)酵后 無需干燥，按配方要求與玉米粉等大宗原料先行混合再粉碎，再按配方與其他原料計量混 合制成全價配合顆粒飼料或膨化飼料。
全文摘要
一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，在魚漿、甲殼素廢液、蝦頭漿中添加菌種、糖蜜、菠蘿皮汁，再將混合菌種的蛋白漿加入豆粕等植物飼料蛋白混合均勻，前段好氧發(fā)酵在常規(guī)發(fā)酵池或堆料完成，后段厭氧發(fā)酵原料經(jīng)壓縮打包密封后在儲運過程中完成直接作為畜禽、水產(chǎn)動物蛋白飼料在養(yǎng)殖現(xiàn)場鮮飼利用，在飼料加工廠與大宗干粉料混合后再粉碎添加。本發(fā)明減少了原料在發(fā)酵池中停留的一半時間，免除了發(fā)酵后的干燥環(huán)節(jié)，工藝簡單，設(shè)備投資少，產(chǎn)量大，能耗低，成本低，包裝物可保鮮儲存運輸，獲得的發(fā)酵飼料蛋白營養(yǎng)更全面更均衡，富含小肽、益生菌等，變廢為寶，保護環(huán)境，節(jié)能增效。
文檔編號A23K1/175GK102138630SQ20101060335
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者何真, 薛曉寧 申請人:廣東海洋大學