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一種紫穗槐種子的熱空氣滅蟲方法

文檔序號:200982閱讀:499來源:國知局
專利名稱:一種紫穗槐種子的熱空氣滅蟲方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紫穗槐種子中檢疫性害蟲的除害處理,尤其涉及強制熱空氣處理技術(shù) 及其應用,屬于熱處理技術(shù)應用與有害生物控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
紫穗槐(Amorpha frticosa(L.))為豆科紫穗槐屬多年生落葉灌木,原產(chǎn)北美, 在世界范圍內(nèi)廣泛分布,我國約在20世紀50年代引入栽培,除在防風固沙、水土保持、 綠肥等方面使用,還有大量種子用于出口貿(mào)易。危害紫穗槐的主要害蟲為紫穗槐豆象 (Acanthoscelides pallidipgennis),目前在我國多個地區(qū)分布,不僅危害田間紫穗槐的 花和種子,而且還可以危害儲藏種子并在種子內(nèi)繁殖,損失最高可達80%以上,嚴重影響紫 穗槐種子質(zhì)量,為紫穗槐生產(chǎn)造成巨大的經(jīng)濟損失,因此我國在1964年就將紫穗槐豆象列 為檢疫性有害生物,日本、韓國、臺灣等也先后將其列為檢疫性有害生物。20世紀80年代以 來,大量紫穗槐種子輸往日本,由于缺乏種子滅蟲技術(shù)標準,在冬季低溫條件下使用溴甲烷 和磷化氫熏蒸,氣溫低導致熏蒸滅蟲不徹底,因此,日本曾多次查出紫穗槐豆象活蟲,影響 出口貿(mào)易。對于種子害蟲的除害處理,主要采用熏蒸和熱處理方法,熏蒸處理具有經(jīng)濟有效、 操作簡便、設(shè)施要求不高等優(yōu)點,目前被廣泛采用;但在冬季低溫條件下,常用的熏蒸劑溴 甲烷、硫酰氟都需要很高的劑量才能完全殺滅紫穗槐豆象,并對種子的發(fā)芽率產(chǎn)生影響,而 且溴甲烷具有破壞臭氧層的作用,根據(jù)《蒙特利爾議定書》要求,必須逐步淘汰,雖然目前在 檢疫處理中使用屬于轄免的范疇,但也面臨著逐步受到限制的挑戰(zhàn),如歐盟自2010年5月 1日開始禁止在木質(zhì)包裝處理中使用溴甲烷熏蒸。熱處理技術(shù)是近些年越發(fā)受到重視的環(huán)境兼容性好、設(shè)備簡單、操作安全、處理效 果顯著的檢疫處理方法,在土壤、飼料、鮮活農(nóng)產(chǎn)品處理中廣泛應用,是一項很有前景的應 用技術(shù)。熱處理包括熱空氣處理和微波處理,微波處理具有環(huán)保、快捷、效果顯著等優(yōu)點,是 替代熏蒸處理的有效方法之一,但目前對微波場內(nèi)溫度控制不均勻,致使一些部位溫度低 而達不到滅蟲效果,一些部位溫度過高而損害種子,所以,目前還不能在種子處理中使用。 熱空氣處理包括干熱、熱蒸汽和強制熱空氣處理,所謂強制熱空氣處理就是控制熱空氣的 相對濕度,在一定的風速條件下,對處理物品進行均勻加熱,達到一定溫度并持續(xù)一段時間 后導致有害生物死亡,對種子的含水率、發(fā)芽率等沒有明顯影響。紫穗槐種子在較低含水率(約9% )條件下保存,應用強制熱空氣處理技術(shù),既能 有效殺滅其攜帶的害蟲,保護種子不再繼續(xù)危害;又不會影響種子的含水率和發(fā)芽率,保證 種子的質(zhì)量,并有利于繼續(xù)儲存。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于紫穗槐種子熱處理殺滅害蟲的方法, 篩選并優(yōu)化熱處理的風速、溫度、濕度、加熱處理時間等技術(shù)參數(shù),在保證有效殺滅紫穗槐種子攜帶的有害生物同時,又對紫穗槐種子的品質(zhì)無損害。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的應用強制熱空氣處理技術(shù),控制熱空氣的流速為1 2m/s,溫度為56 60°C,相 對濕度為50 70% R. H.,利用恒定流速、恒定溫度和濕度的熱空氣對紫穗槐等林木種子進 行均勻加熱,控制種子溫度,使其高于害蟲的熱致死溫度而低于種子存活的耐受溫度,達到 殺死害蟲而不傷害種子的目的。一種強制熱空氣處理方法,應用恒定溫度和濕度的組合條件為56°C -50% R. H.、 56 °C -70% R. H. ,58 °C -50% R. H. ,58 °C -70% R. H. ,60 °C -50% R. H. ,60 °C -70% R. H.,使用 不同的加熱時間,完全均勻地處理攜帶害蟲的種子,篩選完全殺滅種子內(nèi)攜帶紫穗槐豆象 老熟幼蟲的加熱時間,同時確定了在溫度相同條件下,高濕度加熱可使種子受熱更加均勻, 并縮短處理時間。因為處理時間延長,種子的溫度升高到高于害蟲的耐受溫度而死亡;熱空 氣的相對濕度增加,空氣的熱容量增大,傳導的熱量多,種子升溫快,處理時間縮短。選用大量攜帶害蟲的紫穗槐種子,用優(yōu)選的恒定溫度和濕度的組合條件,應用強 制熱空氣進行熱處理,檢驗優(yōu)選熱處理條件的實用性、科學性。因為小樣本一般具有偶然 性,不能完全代表總體,大樣本處理才能反映總體。利用一定風速的高溫熱空氣可以均勻地在種子間流動,以及高溫可以完全殺死害 蟲,在準確控制加熱溫濕度和時間的條件下,不會造成對種子的活力產(chǎn)生不良影響,可以有 效防止紫穗槐豆象對種子的危害和傳播擴散,是一種替代溴甲烷熏蒸的新技術(shù),適于常溫 下及低溫下應用,是一項很有前景的應用技術(shù)。另外,不同的溫度和濕度組合為實際處理工 作對時間的不同需要提供可選方案。本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明的方法具有處理速度快、操作簡便、易于應用、不影響品質(zhì)等優(yōu)點??梢栽?常溫下及低溫下使用,為低溫季節(jié)紫穗槐種子的處理提供了有效的解決方案,滿足了進出 境工作的需要;該方法屬于無污染的對環(huán)境友好的處理技術(shù),可以替代溴甲烷熏蒸,有效 減少溴甲烷的使用,保護環(huán)境,另外,本發(fā)明優(yōu)選出在不同的溫度和濕度組合下處理時間不 同,為實際處理工作對時間的不同需求提供可選方案。
具體實施例方式實施例1取田間采集的紫穗槐種子100g,其攜帶的紫穗槐豆象老熟幼蟲超過600頭,平鋪 于單層紗布上,放入強制熱空氣處理設(shè)備中,調(diào)節(jié)處理區(qū)域的風速為ι 1. 5m/s,設(shè)定處理 的溫濕度條件為 50°C -50% RH,55°C -50% RH,60°C -50% RH 以及 60°C -90% RH,處理時間 為10 240min。處理結(jié)束后在室溫條件下降溫并保存,檢查紫穗槐豆象老熟幼蟲的死亡情 況,結(jié)果(見表1)發(fā)現(xiàn)(1)50°C 50% RH, 55°C 50% RH條件下,不同處理時間與幼蟲死亡率之間沒有相關(guān) 性,即使時間達到4hr還不能全部殺死紫穗槐豆象老熟幼蟲,說明這兩個溫濕度條件不適 合進行熱處理;(2)在60°C 50% RH條件下,從60min起所有處理都能全部殺死死種子中的老熟幼 蟲,說明害蟲死亡時間小于lhr,能用于熱處理;
(3) 600C 90% RH條件下,IOmin就可以全部殺死害蟲,但考慮到實際熱處理設(shè)備要 保持90%的高濕度非常困難,不易實施,而且處理后種子重量增加即含水率增加,不利于種 子儲藏。因此,選擇熱處理的溫度應該在56°C以上,濕度應高于50%而小于90%。表1不同恒定溫濕度條件下紫穗槐豆象幼蟲的死亡情況
處理時間紫穗槐豆象幼蟲的死亡率(%)紫穗槐豆象幼蟲的死亡率(%)
(min)50 °C-50% RH55 °C-50% RH60°C-50%RH處理時間(min)60 "C-90% RH6052.627.0100101008030.039.01001310010035.334.01001610012048.529.01002010014042.927.01002310016036.636.41002610018047.035.51003010020026.046.010022032.439.010024036.038.0100實施例2表2紫穗槐種子強制熱空氣處理對害蟲的殺滅效果
權(quán)利要求
一種用于紫穗槐種子攜帶害蟲的熱空氣處理技術(shù)及應用,所述熱空氣處理為控制熱空氣溫度、濕度和風速的強制熱空氣處理方法。
2.如權(quán)利1要求所述滅蟲方法,控制熱空氣的條件為熱空氣的流速為1 2m/s,熱空 氣的溫度為56 60°C,熱空氣的相對濕度為50 70%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述在處理紫穗槐種子攜帶紫穗槐豆象方面的應用,采用不同的 熱空氣溫度和濕度組合,持續(xù)處理時間為30 360min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱空氣處理殺滅紫穗槐種子害蟲的方法,屬于熱處理技術(shù)應用與有害生物控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要利用控制一定風速、溫度和濕度的熱空氣均勻地流過種子等處理物的表面,對處理物進行均勻加熱,待其內(nèi)部達到一定溫度后,利用熱力作用將有害生物殺死,由于所控制溫度在種子能夠忍耐的范圍內(nèi),并不影響種子的發(fā)芽能力和活力。本發(fā)明可有效防止種子攜帶紫穗槐豆象的危害和傳播,保護和提高種子的質(zhì)量。該方法是一種替代溴甲烷熏蒸的害蟲殺滅新技術(shù),具有高效、經(jīng)濟、對環(huán)境友好等特性。
文檔編號A01M1/00GK101971792SQ20101026526
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者劉波, 李麗, 李柏樹, 王躍進, 詹國平 申請人:中國檢驗檢疫科學研究院
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