專利名稱：糧食缽育技術(shù)壓盤機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于糧食作物的種植裝置；特別涉及適用于連續(xù)批量生產(chǎn)糧食育苗用 育秧盤的一種糧食缽育技術(shù)壓盤機。
技術(shù)背景
目前在我國北方各糧食作物種植地區(qū)中，糧食種植很多需經(jīng)過育秧及插秧，通常 秧苗直接插入大地后需七天以上的緩秧期，使生長期縮短，是制約北方糧食產(chǎn)量提高的重 要因素；近年來，市場上出現(xiàn)了一種糧食種植技術(shù)_糧食缽育技術(shù)，將秧苗連同育秧盤一同 插入大地，省掉了緩秧時間，延長了生長期，從而提高糧食產(chǎn)量。但是糧食缽育技術(shù)中的育 苗用育秧盤是一個主要的最為關(guān)鍵的產(chǎn)品，它是用原料為秸桿粉碎后的植物纖維和土以及 可降解的生物膠組成的混合物，所以該育秧盤在地中可完全降解并形成肥料，是一個很有 發(fā)展前途的產(chǎn)品；可仍然是手工制造，旣生產(chǎn)效率低，又不能確保質(zhì)量，根本滿足不了需要， 而嚴(yán)重影響到糧食作物的向前發(fā)展。因此研究開發(fā)連續(xù)批量生產(chǎn)育苗用育秧盤的育秧盤成 型機是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點和不足之處，而提供不僅設(shè)計合 理，結(jié)構(gòu)緊湊，既生產(chǎn)效率高，又質(zhì)量好，而且具有不污染環(huán)境，成本低廉，易于操作和十分 方便的一種糧食缽育技術(shù)壓盤機。本實用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的所述的糧食缽育技術(shù)壓盤機， 其特征在于在機架上裝由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的成型機構(gòu)；所述的成型機構(gòu)包括成型花輥裝置 和成型平輥裝置，在成型平輥裝置的頂部裝設(shè)原料入口輸送帶，在成型花輥裝置下面裝設(shè) 育秧盤出口輸送帶；所述的成型花輥裝置由花輥體、花輥軸、花輥支軸架和多個切斷刀組 成，在機架上對稱裝設(shè)兩花輥支軸架，在兩花輥支軸架的花輥軸上裝入花輥體，沿花輥體高 度方向的外圓周面上分布設(shè)有多排凸模，相鄰兩凸模之間的間距為2。；在分布鑲有凸模 的外圓周面上每隔60°處，均裝設(shè)有切割育秧盤用的切斷刀；所述的成型平輥裝置由平輥 體、平輥軸和平輥支軸架組成，與花輥體位置相對應(yīng)的機架上對稱裝設(shè)兩平輥支軸架，在兩 平輥支軸架的平輥軸上裝設(shè)與花輥體相貼合的的平輥體，與花輥體上凸模位置相對應(yīng)的平 輥體的外圓周面上分布設(shè)有與凸模具有間隙S的徑向凹槽；沿平輥體高度方向的外圓周面 上分布設(shè)有若干排帶球形頭的銷，相鄰兩帶球形頭的銷之間的間距為2°。當(dāng)各個凸模與平 輥體擠壓時，在花輥體的各個凸模的間隙S上將原料擠壓成育秧盤，與此同時，在擠壓成育 秧盤的背部壓出多排等間距的、供插秧機插秧時步進使用的凹坑。所述的驅(qū)動機構(gòu)由電機、主動齒輪和從動齒輪組成，在機架上裝電機，電機軸裝主 動輪，在平輥軸上裝與主動齒輪相嚙合的從動齒輪。所述的凸模與凹槽之間的間隙S為2-4mm。所述的平輥體和花輥體為1-2圈/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。[0008]所述的每個切斷刀裝于花輥體上的相隔60°的周向位置上。由于本實用新型采用安裝在機架上的成型輥，通過電機傳動嚙合的齒輪，帶動成 型輥以為1-2圈/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，利用成型輥上的成型凸模及凹槽，將由輸送帶運送來 的原料擠壓成育秧盤，并經(jīng)切斷刀分切成一塊塊小育秧盤塊；由于所用原料為秸桿粉碎后 的植物纖維和土以及可降解的生物膠混合而成，所以該育秧盤在地中可完全降解并形成肥 料，最適合集體農(nóng)場及個體農(nóng)民使用。綜以上所采取的技術(shù)措施，實現(xiàn)本實用新型的目的與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型 不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既生產(chǎn)效率高，又質(zhì)量好，而且具有不污染環(huán)境，成本低廉，易于 操作和十分方便等特點。
本實用新型有六幅附圖。其中附圖1是本實用新型的具體實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的俯視圖；附圖3是圖1中沿A-A線的放大示意圖；附圖4是圖1中的I處放大示意圖；附圖5是圖1中沿B-B線的放大示意圖；附圖6是圖1中的II處放大示意圖。圖中1、電機，2、主動齒輪，3、成型花輥裝置，4、成型平輥裝置，5、原料入口輸送 帶，6、育秧盤出口輸送帶，7、機架，8、花輥軸，9、花輥支軸架，10、切斷刀，11、凸模，12、平輥 軸，13、平輥支軸架，14、帶球形頭的銷。
具體實施方式圖1、2、3、4、5、6所示是本實用新型的具體實施例，它是用來生產(chǎn)制造每塊育秧盤 上形成橫向18個縱向29個深22mm的共計522個育秧孔的糧食缽育技術(shù)壓盤機，它的結(jié)構(gòu) 包括在機架7上裝由電機1、主動齒輪2和從動齒輪組成的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的成型機構(gòu)；所 述的成型機構(gòu)包括成型花輥裝置3和成型平輥裝置4，在成型平輥裝置4的頂部裝設(shè)原料入 口輸送帶5，在成型花輥裝置下面裝設(shè)育秧盤出口輸送帶6 ；所述的成型花輥裝置3由花輥 體、花輥軸8、花輥支軸架9和6個切斷刀10組成，在機架7上對稱裝設(shè)兩花輥支軸架9，在 兩花輥支軸架9的花輥軸8上裝入花輥體，沿花輥體高度方向的外圓周面上分布設(shè)有174 排凸模11，相鄰兩凸模11之間的間距為2。；在分布鑲有凸模11的外圓周面上每隔60° 處，均裝設(shè)有切割育秧盤用的切斷刀；所述的每個切斷刀10裝于花輥體上的相隔60°的 周向位置上；所述的成型平輥裝置由平輥體、平輥軸12和平輥支軸架13組成，與花輥體位 置相對應(yīng)的機架7上對稱裝設(shè)兩平輥支軸架13，在兩平輥支軸架13的平輥軸12上裝設(shè)與 花輥體相貼合的的平輥體，與花輥體上凸模11位置相對應(yīng)的平輥體的外圓周面上分布設(shè) 有與凸模11具有間隙S的周向凹槽；沿平輥體高度方向的外圓周面上分布設(shè)有4排帶球 形頭的銷，相鄰兩帶球形頭的銷之間的間距為2° ；當(dāng)各個凸模11與平輥體擠壓時，在花輥 體的各個凸模11的間隙S上將原料擠壓成育秧盤，與此同時，在擠壓成育秧盤的背部壓出 4排等間距的、供插秧機插秧時步進使用的凹坑，所述的凸模11與凹槽之間的間隙S等于 2. 5mm ；所述的平輥體和花輥體以1圈/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。制造育秧盤的原料是由秸桿粉碎后的植物纖維和土以及可降解的生物膠組成的混合物。 以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實 用新型的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的 保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種糧食缽育技術(shù)壓盤機，其特征在于在機架(7)上裝由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的成型機構(gòu)；所述的成型機構(gòu)包括成型花輥裝置(3)和成型平輥裝置(4)，在成型平輥裝置(4)的頂部裝設(shè)原料入口輸送帶(5)，在成型花輥裝置(3)下面裝設(shè)育秧盤出口輸送帶(6)；所述的成型花輥裝置(3)由花輥體、花輥軸(8)、花輥支軸架(9)和多個切斷刀(10)組成，在機架(7)上對稱裝設(shè)兩花輥支軸架(9)，在兩花輥支軸架(9)的花輥軸(8)上裝入花輥體，沿花輥體高度方向的外圓周面上分布設(shè)有多排凸模(11)，相鄰兩凸模(11)之間的間距為2°；在分布鑲有凸模的外圓周面上每隔60°處，均裝設(shè)有切割育秧盤用的切斷刀(10)；所述的成型平輥裝置(4)由平輥體、平輥軸(12)和平輥支軸架(13)組成，與花輥體位置相對應(yīng)的機架(7)上對稱裝設(shè)兩平輥支軸架(13)，在兩平輥支軸架(13)的平輥軸(12)上裝設(shè)與花輥體相貼合的的平輥體，與花輥體上凸模(11)位置相對應(yīng)的平輥體的外圓周面上設(shè)有與凸模(11)具有間隙S的徑向凹槽；沿平輥體高度方向的外圓周面上分布設(shè)有若干排帶球形頭的銷(14)，相鄰兩帶球形頭的銷(14)之間的間距為2°。
2.按權(quán)利要求1所述的糧食缽育技術(shù)壓盤機，其特征在于所述的驅(qū)動機構(gòu)由電機 (1)、主動齒輪(2)和從動齒輪組成，在機架(7)上裝電機(1)，電機(1)軸裝主動齒輪(2)， 在平輥軸(12)上裝與主動齒輪(2)相嚙合的從動齒輪。
3.按權(quán)利要求1所述的糧食缽育技術(shù)壓盤機，其特征在于所述的平輥體和花輥體為 1-2圈/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。
4.按權(quán)利要求1所述的糧食缽育技術(shù)壓盤機，其特征在于所述的每個切斷刀(10)裝 于花輥體上的相隔60°的徑向位置上。
專利摘要本實用新型涉及一種糧食缽育技術(shù)壓盤機；其特征在于在機架上裝由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的由成型花輥裝置和成型平輥裝置的成型機構(gòu)；在成型平輥裝置的頂部裝設(shè)原料入口輸送帶，在成型花輥裝置下面裝設(shè)育秧盤出口輸送帶；所述的成型花輥裝置由花輥體、花輥軸、花輥支軸架和多個切斷刀組成；所述的成型平輥裝置由平輥體、平輥軸和平輥支軸架組成，本實用新型不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既生產(chǎn)效率高，又質(zhì)量好，而且具有不污染環(huán)境，成本低廉，易于操作和十分方便等特點。
文檔編號A01G9/10GK201766898SQ20092035170
公開日2011年3月23日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者李國臣, 王光儒, 阮東輝 申請人:一重集團大連設(shè)計研究院有限公司;中國第一重型機械股份公司