專利名稱：新型烘干破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型烘干破碎機涉及一種烘干破碎機?？蓮V泛適用于在建材、化工、冶金等行業(yè)， 例如用于電石渣制水泥、白堊制水泥和半干法水泥生產(chǎn)工藝中的生料烘干及破碎。
背景技術(shù)：
目前，對處理電石渣和白堊等粘濕物料的烘干破碎機在結(jié)構(gòu)上存在預烘干能力不 足，造成熱交換效率低下的缺陷，產(chǎn)量低，同時難以適應(yīng)不同原料和原料水分波動大等生產(chǎn) 條件。并且轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和錘頭布置方式在規(guī)格大型化后，錘軸長度長，實心錘盤結(jié)構(gòu)重量大， 加工難度大和成本高，安裝及維護難度大。主軸軸承溫度高，造成運行報警甚至軸承燒壞。 沒設(shè)輔助傳動，不能慢盤轉(zhuǎn)子，檢修和更換易損件不便。
發(fā)明內(nèi)容新型烘干破碎機是一種高效的濕粘物料的烘干和破碎設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上通過在料氣 箱體內(nèi)設(shè)置預打散結(jié)構(gòu)，強化物料的預打散和預烘干能力，不易積料，熱交換效率高，產(chǎn)量 高，同時更能適應(yīng)適應(yīng)不同原料和原料水分波動大和下料沖擊大等各種工況。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采 用具有分段錯位式錘頭布置結(jié)構(gòu)、雙向錘軸定位和輪盤式錘盤結(jié)構(gòu)的新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，減 小了錘軸的長度，減小了錘頭、錘軸的更換空間，且更換更為方便快捷。主軸軸承采用風冷 和稀油循環(huán)冷卻雙重冷卻方式，強化主軸軸承的冷卻效果。主傳動裝置和輔助傳動裝置之 間具有聯(lián)接和斷開自動切換裝置，實現(xiàn)主傳和輔傳的聯(lián)接和斷開的自動切換。新型烘干破碎機設(shè)置有預打散結(jié)構(gòu)布置，見附圖-1。預打散結(jié)構(gòu)布置在料氣箱體 1內(nèi)，從上至下呈三級布置。第1級11為固定式預打散結(jié)構(gòu)，用于緩沖物料沖擊，其上部設(shè) 有楔形耐磨板，用于分割物料。第2級12與上一級同軸向布置，為兩組相對慢轉(zhuǎn)的散料結(jié) 構(gòu)。每組散料棒上布置有耙釘，物料在重力作用下通過耙釘區(qū)域時被切割打散。第3級13 與上一級呈垂直布置，也為兩組相對慢轉(zhuǎn)的散料結(jié)構(gòu)。每組散料棒上也布置有耙釘，物料進 一步被切割打散。由此，預打散結(jié)構(gòu)布置極大地提高了料氣熱交換表面積，實現(xiàn)快速的熱交 換和提高破碎效率。新型烘干破碎機設(shè)置有具有分段錯位式錘頭布置結(jié)構(gòu)、雙向錘軸定位結(jié)構(gòu)和輪盤 式錘盤結(jié)構(gòu)的新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，見附圖_2。轉(zhuǎn)子主要由主軸31、軸承座32、散熱盤33、端錘 盤34、錘盤35、錘頭36、錘軸37、錘軸定位組件38等組成。錘頭布置結(jié)構(gòu)是一種分段錯位 式錘頭布置，見附圖_3，錘頭沿周向上均布有八排，沿軸向上每排分成兩段，它們相互之間 錯開，且相鄰兩排錘頭之間在周向上通過隔環(huán)的調(diào)整在軸向上錯開，以提高錘頭橫掃截面。 新型的錘頭布置方式，大大減小了錘軸的長度，減小了錘頭、錘軸的更換空間，且更換更為 方便快捷。雙向錘軸定位結(jié)構(gòu)見附圖_4，卡板381卡入錘軸37軸端槽中后，用固定板383 套在錘軸37上，卡住卡板381并焊在端錘盤34側(cè)面上，最后定位螺栓382擰入螺孔用于防 止卡板381脫落，從而對錘軸在周向上和軸向上都進行了限位。雙向錘軸定位結(jié)構(gòu)簡單可 靠、裝卸方便。輪盤式端錘盤結(jié)構(gòu)的設(shè)計見附圖_5，端錘盤由端錘盤座341和盤體342組焊而成；錘盤結(jié)構(gòu)的設(shè)計見附圖_6，錘盤由錘盤座351和盤體352組焊而成。其中錘盤座341 和錘盤座351為鑄造件，盤體342和盤桿352為鍛件，外圓面上堆焊耐磨層。這種結(jié)構(gòu)在保 證了高溫環(huán)境下的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的韌性和強度同時，減少了設(shè)備重量，還大大降低了轉(zhuǎn)子的加 工難度和加工成本。新型烘干破碎機主軸軸承采用風冷和稀油循環(huán)冷卻雙重冷卻方式，更好地解決高 溫工作環(huán)境下大量的熱量通過主軸內(nèi)部傳遞到軸承的冷卻和潤滑問題。在破碎腔體殼體與 軸承座間的區(qū)域設(shè)計成風冷區(qū)，主軸31上設(shè)置散熱盤33，通過風機鼓風冷卻。主軸承采用 強制循環(huán)潤滑冷卻方案，主軸承座32內(nèi)的油既起軸承潤滑作用，又吸收了主軸傳遞過來的 熱量后回流至稀油站，經(jīng)冷卻和過濾后再次循環(huán)。新型烘干破碎機采用緊湊的輔傳設(shè)計，滿足檢修維護慢盤轉(zhuǎn)子的要求，同時主傳 動裝置和輔助傳動裝置之間設(shè)置有自動切換裝置，自動實現(xiàn)主傳和輔傳的聯(lián)接和斷開之間 的切換。

[0008]附圖-1是新型烘干破碎機的預打散結(jié)構(gòu)布置示意圖。[0009]附圖-2是新型烘干破碎機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]附圖-3是新型烘干破碎機的錘頭布置方式展開示意圖。[0011]附圖-4是新型烘干破碎機的錘軸定位示意圖。[0012]附圖-5是新型烘干破碎機的端錘盤結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖-6是新型烘干破碎機的錘盤結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖-7是新型烘干破碎機的實施例附圖。
具體實施例 附圖7為該新型破碎機的實施例之一，該設(shè)備規(guī)格為PCG4^8，主要由料氣箱體 1、破碎腔體2、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)3、出料箱體4、驅(qū)動部分5、風冷系統(tǒng)6和油循環(huán)冷卻系統(tǒng)7組成。 在該實施例中，原料為工業(yè)廢渣電石渣，原料含水量約40%。進口熱風溫度范圍在(600 7400C )，進口風速達18m/s。原料和熱風分別從料氣箱體1上的進料口和熱風入口匯入在 料氣箱體內(nèi)進行熱交換，內(nèi)部設(shè)置的預打散結(jié)構(gòu)強化物料的預打散和預烘干能力，極大地 提高了料氣熱交換表面積，實現(xiàn)快速的熱交換和提高破碎效率。具有分段錯位式錘頭布置 結(jié)構(gòu)、雙向錘軸定位結(jié)構(gòu)和輪盤式錘盤結(jié)構(gòu)的新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)3的轉(zhuǎn)子直徑為4800mm，轉(zhuǎn) 子有效工作寬度為^OOmm。分段錯位式錘頭布置結(jié)構(gòu)提高了錘頭的橫掃截面，提高破碎效 率，減小了錘軸的長度，減小了錘頭、錘軸的更換空間，使錘頭、錘軸更換更為方便快捷；雙 向錘軸定位結(jié)構(gòu)簡單可靠、裝卸方便；輪盤式錘盤結(jié)構(gòu)在保證了高溫環(huán)境下的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的 韌性和強度同時，減少了設(shè)備重量，還大大降低了轉(zhuǎn)子的加工難度和加工成本。驅(qū)動部分5 包括主傳和輔傳，分別滿足正常運行時和檢修維護慢盤轉(zhuǎn)子的要求，同時主傳和輔傳的聯(lián) 接和斷開自動切換。風冷系統(tǒng)6和油循環(huán)冷卻系統(tǒng)7用于強化轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)3的主軸軸承的冷 卻效果，更好地解決高溫工作環(huán)境下大量的熱量通過主軸內(nèi)部傳遞到軸承的冷卻和潤滑問 題。該設(shè)備設(shè)計臺時干粉產(chǎn)量為120噸，且成品原料水分不大于1%。
權(quán)利要求1.一種新型烘干破碎機，其特征是在料氣箱體內(nèi)設(shè)置有預打散結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用 分段錯位式錘頭布置結(jié)構(gòu)、雙向錘軸定位結(jié)構(gòu)和輪盤式錘盤結(jié)構(gòu)；主軸軸承采用風冷和稀 油循環(huán)冷卻雙重冷卻方式；主傳動裝置和輔助傳動裝置之間具有聯(lián)接和斷開自動切換裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型烘干破碎機，其特征是預打散結(jié)構(gòu)從上至下呈三級布 置，第1級為固定式預打散結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有楔形耐磨板；第2級與上一級同軸向布置，為兩 組相對慢轉(zhuǎn)的散料結(jié)構(gòu)，每組散料棒上布置有耙釘；第3級與上一級呈垂直布置，也為兩組 相對慢轉(zhuǎn)的散料結(jié)構(gòu)，每組散料棒上也布置有耙釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型烘干破碎機，其特征是分段錯位式錘頭布置結(jié)構(gòu)是，錘 頭沿周向上均布有八排，沿軸向上每排分成兩段，它們相互之間錯開，且相鄰兩排錘頭之間 在周向上通過隔環(huán)的調(diào)整在軸向上錯開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型烘干破碎機，其特征是雙向錘軸的定位結(jié)構(gòu)是對錘軸 在周向上和軸向上都進行了限位，是通過卡入錘軸軸端槽中的卡板以及套在錘軸上、卡住 卡板并焊在端錘盤側(cè)面上的固定板來實現(xiàn)，定位螺栓用于防止卡板脫落。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型烘干破碎機，其特征是輪盤式端錘盤結(jié)構(gòu)由端錘盤座 和盤體組焊成，錘盤結(jié)構(gòu)由錘盤座和八塊盤體組焊成。
專利摘要一種新型烘干破碎機，用于電石渣和白堊等粘濕物料的烘干破碎。它主要由料氣箱體1、破碎腔體2、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)3、出料箱體4、驅(qū)動部分5、風冷系統(tǒng)6和油循環(huán)冷卻系統(tǒng)7組成。粘濕原料和高溫氣體分別從進料口和熱風口進入料氣箱體1，粘濕原料在熱交換過程中被布置在料氣箱體1中的三層的預打散結(jié)構(gòu)11、12、13逐級預打散后進入破碎腔體2中，進一步烘干并進行破碎。被粉碎、烘干后的細粉隨熱風從出料箱體4的料氣出口排出。驅(qū)動部分5包括主傳和輔傳，主傳和輔傳的聯(lián)接和斷開自動切換。風冷系統(tǒng)6和油循環(huán)冷卻系統(tǒng)7用于強化轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)3的主軸軸承的冷卻效果。
文檔編號B02C21/00GK201906644SQ2009202917
公開日2011年7月27日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者何明生, 李柏林, 黃偉 申請人:成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司