專(zhuān)利名稱(chēng)：雙帶無(wú)間歇棗去核機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于棗的加工機(jī)械，具體地是一種去掉棗核的加工機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著棗加工業(yè)的不斷發(fā)展，去棗核的加工機(jī)械也越來(lái)越多。目前 市場(chǎng)上出現(xiàn)一種較為先進(jìn)的棗加工機(jī)械，其結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架、料斗、電機(jī)、沖針以及輸送帶 等，輸送帶有兩條，二者相對(duì)稱(chēng)位于機(jī)架的兩側(cè)。沖針位于兩條輸送帶之間做左右往復(fù)運(yùn) 動(dòng)，對(duì)輸送帶上的棗實(shí)施沖核加工。該沖針為管狀，內(nèi)含退核桿，管狀沖針將棗核啄出后，再 有退核桿退掉棗核。其存在的的不足是由于沖針只做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而輸送帶要做垂直于 沖針的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，因此，在沖核的操作瞬間要求輸送帶處于停滯狀態(tài)。這樣，就要求輸送帶 間歇式移動(dòng)，這就造成輸送帶的傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，配合要精準(zhǔn)。另外，管狀沖針與退核 桿的配合也較為復(fù)雜，不易制作。并且，輸送帶上端要設(shè)有間歇活動(dòng)式壓棗板，便于沖核時(shí) 對(duì)棗的固定，但是因此也增加了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型之目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)上述之不足，提供一種改進(jìn)的棗去核機(jī)，其 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，使用效果好。為達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案本實(shí)用新型包括有機(jī)架、 料斗、輸送帶，輸送帶有兩條，二者相對(duì)稱(chēng)位于機(jī)架的兩側(cè)，其特征在于輸送帶頂端上方設(shè) 有滾筒，環(huán)繞滾筒裝設(shè)有若干等間距帶有頂簧的沖針，對(duì)應(yīng)于沖針滾筒上還裝設(shè)有去核套 管，去核套管的外側(cè)活動(dòng)裝設(shè)有退棗器，退棗器的外端裝設(shè)有滑輪，在機(jī)架上聯(lián)接有對(duì)應(yīng)于 滑輪的導(dǎo)向軌道板；在沖針與去核套管之間，環(huán)繞滾筒還裝設(shè)有對(duì)應(yīng)于輸送帶的彈性壓板； 在兩條輸送帶之間的機(jī)架上裝設(shè)有偏心輪以及與其活動(dòng)聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)架，驅(qū)動(dòng)架兩側(cè)聯(lián)接有 對(duì)應(yīng)于沖針的頂桿。本實(shí)用新型采取上述技術(shù)方案，具有以下的有益效果本實(shí)用新型使用時(shí)，啟動(dòng)動(dòng) 力裝置，輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將料斗中的棗向上輸送。偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶著驅(qū)動(dòng)架做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 驅(qū)動(dòng)架上的頂桿依次對(duì)左右滾筒上的沖針進(jìn)行撞擊，被撞擊的沖針對(duì)輸送帶上的棗進(jìn)行沖 核。沖掉的核進(jìn)入去核套管中并依次被頂出，粘附于去核套管上的棗會(huì)被退棗器退下并順 利排出。在沖棗時(shí)，滾筒上的彈性壓板會(huì)壓住輸送帶上的棗，便于沖核。本實(shí)用新型的沖針 隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，與輸送帶節(jié)拍一致，因此，輸送帶無(wú)需間歇式停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，采取偏心輪以 及驅(qū)動(dòng)架傳動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滿足左右兩側(cè)的沖核需要，工作效率高。本實(shí)用新型的輸送帶頂端設(shè)置在滾筒下方，便于滾筒上彈性壓板對(duì)棗的固定，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明[0008]


圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖中標(biāo)記1_機(jī)架、2-料斗、3-輸送帶、4-滾筒、5-頂簧、6-沖針、7_去核套管、 8-退棗器、9-滑輪、10-導(dǎo)向軌道板、11-彈性壓板、12-偏心輪、13-驅(qū)動(dòng)架、14-頂桿、15-掃 棗輪刷。
具體實(shí)施方式
由
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括有機(jī)架1、料斗2、輸送帶3，輸送帶3有兩條， 二者相對(duì)稱(chēng)位于機(jī)架1的兩側(cè)，輸送帶3頂端上方設(shè)有滾筒4，環(huán)繞滾筒4裝設(shè)有若干等間 距帶有頂簧5的沖針6，對(duì)應(yīng)于沖針6，滾筒4上還裝設(shè)有去核套管7，去核套管7的外側(cè)活 動(dòng)裝設(shè)有退棗器8，退棗器8的外端裝設(shè)有滑輪9，在機(jī)架1上聯(lián)接有對(duì)應(yīng)于滑輪9的導(dǎo)向 軌道板10 ；在沖針6與去核套管7之間，環(huán)繞滾筒4還裝設(shè)有對(duì)應(yīng)于輸送帶3的彈性壓板 11 ；在兩條輸送帶3之間的機(jī)架1上裝設(shè)有偏心輪12以及與其活動(dòng)聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)架13，驅(qū)動(dòng) 架13兩側(cè)聯(lián)接有對(duì)應(yīng)于沖針6的頂桿14。本實(shí)用新型采取電機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)減速器輸送動(dòng)力。本實(shí)用新型在輸送帶3中下部對(duì)應(yīng)機(jī)架1上還裝設(shè)有掃棗輪刷15。
權(quán)利要求一種雙帶無(wú)間歇棗去核機(jī)，包括有機(jī)架(1)、料斗(2)、輸送帶(3)，輸送帶(3)有兩條，二者相對(duì)稱(chēng)位于機(jī)架(1)的兩側(cè)，其特征在于輸送帶(3)頂端上方設(shè)有滾筒(4)，環(huán)繞滾筒(4)裝設(shè)有若干等間距帶有頂簧(5)的沖針(6)，對(duì)應(yīng)于沖針(6)，滾筒(4)上還裝設(shè)有去核套管(7)，去核套管(7)的外側(cè)活動(dòng)裝設(shè)有退棗器(8)，退棗器(8)的外端裝設(shè)有滑輪(9)，在機(jī)架(1)上聯(lián)接有對(duì)應(yīng)于滑輪(9)的導(dǎo)向軌道板(10)；在沖針(6)與去核套管(7)之間，環(huán)繞滾筒(4)還裝設(shè)有對(duì)應(yīng)于輸送帶(3)的彈性壓板(11)；在兩條輸送帶(3)之間的機(jī)架(1)上裝設(shè)有偏心輪(12)以及與其活動(dòng)聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)架(13)，驅(qū)動(dòng)架(13)兩側(cè)聯(lián)接有對(duì)應(yīng)于沖針(6)的頂桿(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙帶無(wú)間歇棗去核機(jī)，其特征在于在輸送帶(3)中下 部對(duì)應(yīng)機(jī)架(1)上還裝設(shè)有掃棗輪刷(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棗去核機(jī)，其包括有機(jī)架(1)、料斗(2)、輸送帶(3)，其特征在于輸送帶(3)頂端上方設(shè)有滾筒(4)，滾筒(4)上裝設(shè)有彈性壓板(11)和若干沖針(6)、去核套管(7)、退棗器(8)。在機(jī)架(1)上裝設(shè)有偏心輪(12)以及與其活動(dòng)聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)架(13)，驅(qū)動(dòng)架(13)兩側(cè)有頂桿(14)。使用時(shí)，輸送帶將料斗中的棗向上輸送。偏心輪帶著驅(qū)動(dòng)架及頂桿對(duì)左右滾筒上的沖針進(jìn)行撞擊，沖針對(duì)輸送帶上的棗進(jìn)行沖核。沖掉的核進(jìn)入去核套管中并依次被頂出，粘附于去核套管上的棗會(huì)被退棗器退下并排出。本實(shí)用新型輸送帶無(wú)需間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)，且左右連續(xù)沖棗，工作效率高。
文檔編號(hào)A23N4/08GK201663899SQ200920221280
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月11日
發(fā)明者劉增武 申請(qǐng)人:劉增武