專利名稱：全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫水蔬菜烘干設(shè)備，特別是一種全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)。
二背景技術(shù)：
目前，隨著人民生活水平的日益提高，人們對蔬菜的日常化、多元化的需求日益豐 富。尤其是到冬季，綠色的脫水蔬菜便成了人們飯桌上追求低價位與營養(yǎng)成份高的美味菜 肴，倍受青睞。特別受到歐美等一些發(fā)達(dá)國家的人們的青睞，需求量連年上升。但我國的脫 水蔬菜企業(yè)目前受無先進(jìn)高效烘干裝備的制約，仍處在一個勞動力密集，效率低下、產(chǎn)品質(zhì) 量不穩(wěn)定的作坊式生產(chǎn)階段。主要原因集中反映在現(xiàn)有的烘干機(jī)上(1)、目前，我國絕大多 數(shù)烘干機(jī)的烘干作業(yè)是間歇進(jìn)行的。通俗地說就是烘干一 “鍋”后將脫水蔬菜清“鍋”后再 進(jìn)行下一“鍋”的烘干作業(yè)。其間不但造成了能源的浪費，在烘干過程中，每隔一定時間需 要人工翻料，造成了勞動力需用量的增加。而且效率十分低下，質(zhì)量不十分穩(wěn)定，制約了脫 水工序的規(guī)模化生產(chǎn)。(2)、少數(shù)烘干機(jī)被人們設(shè)計改造成了連續(xù)作業(yè)烘干機(jī)，其主要結(jié)構(gòu) 是鏈條式，即由鏈條帶動尼侖制或金屬制網(wǎng)狀脫水輸送帶進(jìn)行脫水烘干作業(yè)，這種連續(xù)烘 干機(jī)雖比間歇式烘干機(jī)的效率大大提高，但其無法實現(xiàn)均勻翻料，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。同 時，作業(yè)中被烘干粘到脫水輸送帶上的干菜無法被徹底清理干凈，這也是造成產(chǎn)品質(zhì)量不 穩(wěn)定與效率低下的又一個重要因素。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種翻料與脫水輸送帶的清洗效果良好、熱源供應(yīng)均勻 穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的高效全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)。本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn) 的全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)，包括主架側(cè)板(8)、被動滾筒(24)、主動滾筒(28)、熱 氣室(30)、脫水輸送帶(20)，其特點是主動滾筒(28)與被動滾筒(24)分別通過設(shè)置在主 架側(cè)板(8)上的主動滾筒軸承座(9)與被動滾筒軸承座(11)被固定在左右主架側(cè)板(8)之 間的空間上，主動滾筒(28)與被動滾筒(24)的兩端分別安裝有主動滾筒輸送帶鏈輪(32) 與被動滾筒輸送帶鏈輪(34)，主動滾筒輸送帶鏈輪(32)與被動滾筒輸送帶鏈輪(34)之間 的輸送帶鏈條(33)將主動滾筒(28)與被動滾筒(24)進(jìn)行連接，脫水輸送帶(20)被固定 在輸送帶鏈條(33)上，烘干機(jī)的上前方設(shè)有分配攪龍(3)，脫水輸送帶(20)的上方設(shè)有翻 料攪龍軸(6)，緊貼脫水輸送帶(20)的下表面設(shè)有托輥(13)，在上下脫水輸送帶(20)與左 右主架側(cè)板(8)之間的空間設(shè)有敞口容器式熱氣室(30)，在脫水輸送帶(20)上方后端設(shè)有 噴淋水管(12)，在脫水輸送帶(20)下方的前端設(shè)有圓滾刷(27)。進(jìn)一步地，所述的脫水輸送帶(20)是一個采用在金屬帶上經(jīng)鉆孔加工而被制造 成為一個篩狀的鋼性的加熱與輸送的帶狀部件，與輸送帶鏈條連接在一起。進(jìn)一步地，所述的翻料攪龍軸(6)是一個采用了傳統(tǒng)的螺旋輸送機(jī)的螺旋輸送原 理，并將螺旋葉片分體設(shè)計成為2cm-20cm范圍長度的活動葉片，并將活動葉片分體沿螺旋帶逐個安裝成為一個鋼性螺旋的翻料裝置。進(jìn)一步地，所述的熱氣室(30)是一個上部敞口的容器式熱源集中供應(yīng)室。進(jìn)一步地，所述的噴淋水管(12)與圓滾刷(27)共同完成濕潤，刷洗。進(jìn)一步地，所述金屬帶為不銹鋼帶。具體地，在主架側(cè)板與主架底板形成的槽形框內(nèi)的前后端分別設(shè)置有主動滾筒與 被動滾筒，主動滾筒(28)與被動滾筒(24)通過軸承座(9)被固定在左右主架側(cè)板(8)上。 滾筒的兩端安裝有主動滾筒輸送帶鏈輪(32)與被動滾筒輸送帶鏈輪(34)，主動滾筒輸送 帶鏈輪(32)與被動滾筒輸送帶鏈輪(34)之間的輸送帶鏈條(33)將主動滾筒(28)與被動 滾筒(24)進(jìn)行連接，脫水輸送帶(20)被固定在輸送帶鏈條(33)上。主動滾筒由電機(jī)帶動 轉(zhuǎn)動，并帶動脫水輸送帶轉(zhuǎn)動。青椒、黃瓜、茄子、蘿卜、豆角等新鮮蔬菜經(jīng)切菜加工后被提 升經(jīng)分配攪龍進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)置在設(shè)置主動滾筒的蔬菜烘干機(jī)的前端的脫水輸送帶的上方 的分配攪龍內(nèi)，并被均勻地攤鋪于脫水輸送帶前上方后又被均勻地向蔬菜烘干機(jī)的尾端輸 送。在脫水輸送帶的上下面之間與左右主架側(cè)板形成的空間內(nèi)設(shè)有熱氣室。熱空氣或蒸汽 等熱源由熱氣室上設(shè)置的熱氣進(jìn)口由風(fēng)機(jī)均勻地供入。熱氣室為一個上部敞口的容器，能 夠?qū)⒐┤肫渲袔д龎旱臒釟馔ㄟ^其上方的敞口均勻地對脫水輸送帶進(jìn)行加熱，脫水輸送帶 是一個采用在不銹鋼帶等金屬鋼帶上打孔形成篩狀的烘干輸送裝置。熱氣室內(nèi)帶正壓的熱 氣源在對其上的脫水輸送帶加熱的同時，又通過脫水輸送帶上的篩狀孔被吹出，并帶走被 加熱而從新鮮蔬菜上蒸發(fā)出來的水蒸汽，從而完成新鮮蔬菜的脫水作業(yè)。脫水輸送帶上半 部分的上面設(shè)置有能夠?qū)⒕鶆蚱戒佊诿撍斔蛶系氖卟司鶆蚍瓌拥穆菪椒掀鳎菪?式翻料器的均勻翻料保證了蔬菜的均勻受熱與均勻脫水。脫水輸送帶的上、下部分的下端， 在左右主架側(cè)板之間，在緊貼脫水輸送帶下平面上設(shè)置有能將脫水輸送帶托平的并且自身 能夠轉(zhuǎn)動的托輥。在脫水輸送帶下部分的下端與左右主架側(cè)板之間并處在設(shè)置被動滾筒端 的烘干機(jī)的尾端設(shè)置有靠近脫水輸送帶上平面的噴淋水管，帶有正壓的水進(jìn)入噴淋水管后 由靠近脫水輸送帶下平面的噴淋孔被均勻地噴淋于脫水輸送帶上，對被干燥并被粘在脫水 輸送帶上的殘料或碎沫進(jìn)行濕潤，清洗。當(dāng)被清洗濕潤的脫水輸送帶部分轉(zhuǎn)動到烘干機(jī)下 部的前端時，由設(shè)置在該位置的緊貼于脫水輸送帶下平面上的尼龍圓滾刷再進(jìn)行徹底的清 刷。通過濕潤，清洗、清刷的脫水輸送帶就非常干凈了，避免了被粘于輸送帶上的干料在轉(zhuǎn) 動到上邊被重新加熱時而易造成糊料與堵孔不能通熱空氣造成加熱不勻等降低產(chǎn)品質(zhì)量 與產(chǎn)量的弊端。本實用新型具有以下優(yōu)點1結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、調(diào)整快捷、勞動力投入小。2實現(xiàn)了全自動連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率特別高。3由于采用了連續(xù)作業(yè)，再加上敞口容器式熱氣室的科學(xué)合理設(shè)計，使能源利用率 特別高，降低了生產(chǎn)成本。4由于采用了自動螺旋式的良好翻料裝置與金屬帶篩狀的脫水輸送帶的設(shè)計，使 得其翻料、清洗工序異常簡便而又徹底，簡化了生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。5脫水輸送帶采用了不銹鋼整板帶沖孔，并通過左右特制弧狀鏈條和不銹鋼整板 帶連接工藝，因此降低設(shè)備制造成本，同時也避免了脫水輸送帶容易跑偏的問題。由于整板 不銹鋼輸送帶表面平整光滑因此解決了易粘、不易清洗的問題。[0017]6本設(shè)備的設(shè)計可大可小，能夠滿足不同規(guī)模企業(yè)的不同生產(chǎn)量的需要，極易推廣普及。
四
圖1是本實用新型主視圖。圖2是本實用新型俯視圖。圖3是本實用新型右視圖。圖4是本實用新型后視圖。圖5是本實用新型圖2的A-A剖視圖。名稱序號表1分配攪龍軸2分配攪龍軸承座3分配攪龍4主動滾筒電機(jī)5翻料攪龍軸承座6翻料攪龍軸7托輥軸承座8主架側(cè)板9主動滾筒軸承座10被動滾筒軸11被動滾筒軸承座12噴淋水管13 托輥14圓滾刷主軸15圓滾刷軸承座16圓滾刷鏈輪17圓滾刷傳動鏈條18主動滾筒鏈輪19分配攪龍進(jìn)料口20脫水輸送帶五、具體實現(xiàn)方式參照圖1-5，主架側(cè)板8與主架底板29形成一個槽形主機(jī)架。在槽形主機(jī)架內(nèi)部 的前后端設(shè)有主動滾筒28與被動滾筒24。主動滾筒28與被動滾筒24分別通過設(shè)置在主 架側(cè)板8上的主動滾筒軸承座9與被動滾筒軸承座11被固定在左右主架側(cè)板8之間的空 間上。滾筒的兩端安裝有主動滾筒輸送帶鏈輪(32)與被動滾筒輸送帶鏈輪(34)，主動滾筒 輸送帶鏈輪(32)與被動滾筒輸送帶鏈輪(34)之間的輸送帶鏈條(33)將主動滾筒(28)與 被動滾筒(24)進(jìn)行連接，脫水輸送帶(20)被固定在輸送帶鏈條(33)上。主動滾筒28的 外側(cè)設(shè)有主動滾筒電機(jī)4帶動主動滾筒28在旋轉(zhuǎn)(圖5上看是按逆時針方向旋轉(zhuǎn))，從而 帶動脫水輸送帶20與被動滾筒24的逆時針轉(zhuǎn)動。在烘干機(jī)的前端脫水輸送帶20的上方
5
21、翻料攪龍傳動鏈條
22、分配攪龍鏈輪
23、分配攪龍電機(jī)
24、被動滾筒
25、翻料攪龍鏈輪
26、熱氣進(jìn)口
27、圓滾刷
28、主動滾筒
29、主架底板
30、熱氣室
31、主動滾筒軸
32、主動滾筒輸送帶鏈輪
33、輸送帶鏈條
34、被動滾筒輸送帶鏈輪橫向設(shè)置有分配攪龍3。螺旋狀分配攪龍軸1通過設(shè)置在左右主架側(cè)板8上的分配攪龍軸 承座2被橫向固定在分配攪龍3內(nèi)，并在分配攪龍電機(jī)23的帶動下轉(zhuǎn)動工作。原料進(jìn)入分 配攪龍3后，被分配攪龍軸1均勻分配平鋪子脫水輸送帶20上。隨著脫水輸送帶20的轉(zhuǎn) 動，原料也被均勻地向烘干機(jī)的尾部輸送。在脫水輸送帶20上半部分的上方并且緊貼脫水 輸送帶20的上平面上通過設(shè)置在主架側(cè)板上的翻料攪龍軸承座5固定有翻料攪龍軸6，并 且通過分配攪龍軸1、分配攪龍鏈輪22、翻料攪龍傳動鏈條21、翻料攪龍鏈輪25的傳動帶動 翻料攪龍軸6轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)行自動翻料作業(yè)。翻料攪龍軸6采用傳統(tǒng)螺旋輸送機(jī)的螺旋輸 送原理，并將螺旋葉片設(shè)計為2cm-20cm范圍長度的活動葉片進(jìn)行工作。脫水輸送帶20的 上、下部分的下端在緊貼脫水輸送帶20的下平面上橫向分別設(shè)置數(shù)個能夠自身旋轉(zhuǎn)的且 能將脫水輸送帶20托平的托輥13。托輥13通過設(shè)在主架側(cè)板8上的托輥軸承座7被橫向 固定在左右主架側(cè)板8之間，在脫水輸送帶20上下部分之間的空間設(shè)有敞口容器式的熱氣 室30。熱源由熱氣進(jìn)口 26進(jìn)入熱氣室30。在脫水輸送帶20的下部分的下表面后端設(shè)有 噴淋水管12，帶正壓的水進(jìn)入噴淋水管12后由靠近脫水輸送帶20上的設(shè)有噴水孔的噴淋 水管噴出，對脫水輸送帶20進(jìn)行濕潤.清洗作業(yè)。在脫水輸送帶20的下部分的下平面前端設(shè)有圓滾刷27，由尼龍圓滾 刷27對轉(zhuǎn)動到該位置的脫水輸送帶20進(jìn)行徹底清刷。圓滾刷27通過固定在左右主架側(cè) 板8上的圓滾刷軸承座15被固定安裝在左右主架側(cè)板8之間的空間上，并通過主動滾筒 20、主動滾筒鏈輪18、圓滾刷傳動鏈條17、圓滾刷鏈輪16的傳動帶動其進(jìn)行對脫水輸送帶 20的自動清刷。本裝備為單體烘干機(jī)，在實際的烘干作業(yè)中，由于受脫水輸送帶20長度的制約， 一般是將2-4臺該單體烘干機(jī)進(jìn)行串接連接，從而形成一條能夠滿足脫水蔬菜生產(chǎn)的全自 動連續(xù)式烘干生產(chǎn)線。
權(quán)利要求一種全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)，包括主架側(cè)板(8)、被動滾筒(24)、主動滾筒(28)、熱氣室(30)、脫水輸送帶(20)，其特點是主動滾筒(28)與被動滾筒(24)分別通過設(shè)置在主架側(cè)板(8)上的主動滾筒軸承座(9)與被動滾筒軸承座(11)被固定在左右主架側(cè)板(8)之間的空間上，主動滾筒(28)與被動滾筒(24)的兩端分別安裝有主動滾筒輸送帶鏈輪(32)與被動滾筒輸送帶鏈輪(34)，主動滾筒輸送帶鏈輪(32)與被動滾筒輸送帶鏈輪(34)之間的輸送帶鏈條(33)將主動滾筒(28)與被動滾筒(24)進(jìn)行連接，脫水輸送帶(20)被固定在輸送帶鏈條(33)上，烘干機(jī)的上前方設(shè)有分配攪龍(3)，脫水輸送帶(20)的上方設(shè)有翻料攪龍軸(6)，緊貼脫水輸送帶(20)的下表面設(shè)有托輥(13)，在上下脫水輸送帶(20)與左右主架側(cè)板(8)之間的空間設(shè)有敞口容器式熱氣室(30)，在脫水輸送帶(20)上方后端設(shè)有噴淋水管(12)，在脫水輸送帶(20)下方的前端設(shè)有圓滾刷(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)，其特征在于所述的脫水輸送帶 (20)是一個采用在金屬帶上經(jīng)鉆孔加工而被制造成為一個篩狀的鋼性的加熱與輸送的帶 狀部件，與輸送帶鏈條連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)，其特征在于所述的翻料攪龍 軸(6)是一個采用了傳統(tǒng)的螺旋輸送機(jī)的螺旋輸送原理，并將螺旋葉片分體設(shè)計成為 2cm-20cm范圍長度的活動葉片，并將活動葉片分體沿螺旋帶逐個安裝成為一個鋼性螺旋的 翻料裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)，其特征在于所述的熱氣室(30)是 一個上部敞口的容器式熱源集中供應(yīng)室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)，其特征在于所述的噴淋水管(12) 與圓滾刷(27)共同完成濕潤，刷洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)，其特征在于所述金屬帶為不銹鋼帶o
專利摘要本實用新型提供一種翻料與脫水輸送帶的清洗效果良好、熱源供應(yīng)均勻穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的高效全自動連續(xù)式蔬菜烘干機(jī)，其特點是主動滾筒與被動滾筒通過軸承座被固定在左右主架側(cè)板上，滾筒的兩端安裝有主動滾筒輸送帶鏈輪與被動滾筒輸送帶鏈輪，主動滾筒輸送帶鏈輪與被動滾筒輸送帶鏈輪之間的輸送帶鏈條將主動滾筒與被動滾筒進(jìn)行連接，脫水輸送帶被固定在輸送帶鏈條上，烘干機(jī)的上前方設(shè)有分配攪龍，脫水輸送帶的上表面設(shè)有翻料攪龍軸，緊貼其下表面設(shè)有托輥，在上下脫料輸送帶與左右主架側(cè)板之間的空間設(shè)有敞口容器式熱氣室，在脫水輸送帶上方后端設(shè)有噴淋水管，在脫水輸送帶下方的前端設(shè)有圓滾刷。
文檔編號A23N12/08GK201577506SQ200920158190

公開日2010年9月15日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者姚志強 申請人:姚志強