脫水蔬菜高品質(zhì)節(jié)能烘干工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫水蔬菜高品質(zhì)節(jié)能烘干工藝，農(nóng)產(chǎn)品干燥后，可以延長儲(chǔ)藏期，提高農(nóng)產(chǎn)品儲(chǔ)藏性能，便于運(yùn)輸流通，主要技術(shù)方案是打一眼1700m深的地?zé)峋?，水?0℃左右，用熱水泵提出熱水，通過2.5寸的熱鍍鋅管道，利用金屬是熱的優(yōu)良導(dǎo)體原理，用風(fēng)扇對70℃的熱水管道吹風(fēng)，使熱鍍鋅管道的熱量散發(fā)到烘干房內(nèi)，通過兩端推拉風(fēng)扇工作，在烘干房形成熱氣流，將蔬菜內(nèi)所含的水分蒸發(fā)掉，散發(fā)到烘干房外邊。解決了脫水蔬菜晾曬難、天然晾曬污染環(huán)境，遇到陰雨天氣造成霉變和損失的問題。
【專利說明】
脫水蔬菜高品質(zhì)節(jié)能烘干工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及蔬菜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫水蔬菜高品質(zhì)節(jié)能烘干工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們物質(zhì)生活水平的提高，以傳統(tǒng)谷物為中心的淀粉食品消費(fèi)量正在每況愈下，取而代之的動(dòng)物蛋白、脂肪，特別是蔬菜的消費(fèi)量卻以驚人的速度增長，蔬菜已成為我們飲食生活中不可缺少的重要食品。蔬菜含水量約在90 %左右，因此給收獲、收聚、運(yùn)輸、貯藏、管理、乃至分配和銷售都帶來了相當(dāng)大的困難，供、產(chǎn)、銷和中間環(huán)節(jié)的矛盾相當(dāng)尖銳，如何對蔬菜進(jìn)行科學(xué)處理加工、貯藏已成為事關(guān)人們飲食生活豐富和進(jìn)步的頭等大事。
[0003]目前采用的保持和控制蔬菜品質(zhì)的技術(shù)手段相當(dāng)多，貯藏如常溫保濕貯藏、低溫貯藏、塑料包裝貯藏、化學(xué)藥劑貯藏、速凍保鮮貯藏、放射線照射貯藏及CA氣調(diào)貯藏等，殊途同歸，其目的都在于向消費(fèi)者提供理想滿意的新鮮蔬菜。然而現(xiàn)有的控制蔬菜品質(zhì)的技術(shù)手段存在加工成本高、保鮮效果差等缺陷，因此脫水蔬菜孕育而生，脫水蔬菜又稱復(fù)水菜，是利用人工加熱脫去大部分水份而制成的一種干菜，食用時(shí)只要將其浸入清水中即可復(fù)原，并保留蔬菜原來的色澤、營養(yǎng)和風(fēng)味。
[0004]現(xiàn)有脫水蔬菜的制備方法多采用熱風(fēng)干燥脫水方法，即通過原料挑選、燙漂切削、冷卻瀝水、甩干烘烤的步驟實(shí)現(xiàn)蔬菜脫水的方法，具體為首先選擇具有豐富肉質(zhì)的蔬菜品種去除病蟲、腐爛、干癟部分，然后在65-75°C的溫度下燙漂50-60分鐘，完成后迅速冷卻并瀝水，最后進(jìn)行甩干烘烤，甩干采用高速旋轉(zhuǎn)離心機(jī)，將蔬菜中的游離水去掉，接著在65-85°C的溫度范圍內(nèi)烘烤4-6小時(shí)即可制的脫水蔬菜。傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干方法能源消耗大，經(jīng)濟(jì)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種經(jīng)濟(jì)效益高，成品質(zhì)量穩(wěn)定的脫水蔬菜高品質(zhì)節(jié)能烘干工藝。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種脫水蔬菜高品質(zhì)節(jié)能烘干工藝，具體方法步驟如下:
[0008](I)將24小時(shí)內(nèi)采摘的蔬菜送入清洗池進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)，其中每500g水中加入白酒20g、食鹽20g、檸檬酸15g、紫甘薯花青素10g、大豆分離蛋白15g、皂素10g、魚藤提取物8g、算盤子提取物53g、樟樹葉提取物3g;采用上述方法進(jìn)行清洗能夠有效清除蔬菜上的雜物、農(nóng)殘等有害物質(zhì)；
[0009](2)將清洗干凈的蔬菜放在清水池中浸泡10-15分鐘，在清水池中加入有護(hù)色劑，護(hù)色劑的用量為清洗水用水量的0.25%，通過加入護(hù)色劑能保持產(chǎn)品較好的外觀和風(fēng)味，完成后撈出瀝水；
[0010]所述護(hù)色劑是由以下重量百分比的組份配置而成:紫甘薯花青素I%、異抗壞血酸鈉2%、甜味肽I %、多聚磷酸鈉3%、谷氨酸鈉I %、余量為水；
[0011](3)將脫水蔬菜裝在30cm寬，40cm長，28cm高的塑料籃中，擺放在烘干房事先做好的180cm寬，500cm長，160cm高，6層的烘干架上，塑料籃與塑料籃之間相距5cm寬，方便通風(fēng)，利于蔬菜水份散發(fā)，烘干房內(nèi)的烘干架擺滿后，啟動(dòng)供熱、供風(fēng)系統(tǒng)，烘干房內(nèi)的脫水蔬菜中所含水份為13.5%-14%，達(dá)到脫水蔬菜包裝的水份標(biāo)準(zhǔn)，停止供熱、供風(fēng)，對脫水蔬菜進(jìn)行裝袋、包裝、入庫、貯藏。
[0012]上述地?zé)岷娓煞渴峭ㄟ^以下方法建造的:
[0013](I)建磚混結(jié)構(gòu)烘干房，長60m，寬12m，高4m，墻體距離地面1cm處凸現(xiàn)20cm長，見方13cm的凸出點(diǎn)，上下高距30cm留一處，用來棚架直徑2.5寸加厚熱鍍鋅管道，距離地面160cm處留窗，窗長寬為1.5mX2m，裝雙層玻璃窗，玻璃二層間距離lcm，防止烘干房內(nèi)的熱量通過窗口散發(fā)到烘干房外邊，窗距4m處安裝一窗，保持烘干房明亮，墻體建造成，用水泥凈面，墻體高1.6m及地面全做瓷磚面；
[0014](2)保持烘干房內(nèi)干凈整潔，烘干房二頭距離地面20cm處左右各留兩個(gè)風(fēng)洞，風(fēng)洞直徑120cm，用來安裝2.5千瓦強(qiáng)力風(fēng)扇;烘干房中間左右安裝溫濕度探頭，進(jìn)口門側(cè)安裝全自動(dòng)化控制箱，安裝熱鍍鋅管，用短管和彎頭進(jìn)行整體鏈接，接頭處不能漏水，多處用螺絲固定烘干房墻體上，在熱鍍鋅管進(jìn)入烘干房連接處，要安裝進(jìn)水智能開關(guān)，全部連接全自動(dòng)總控制箱；
[0015](3)打一眼1700m深的地?zé)峋?，水?0 V左右，用熱水栗提出熱水，送入2.5寸的熱鍍鋅管道，利用金屬是熱的優(yōu)良導(dǎo)體原理，用風(fēng)扇對70°C的熱水管道吹風(fēng)，使熱鍍鋅管道的熱量散發(fā)到烘干房內(nèi)，通過兩端推拉風(fēng)扇工作，在烘干房形成熱氣流；
[0016](4)烘干時(shí)，打開供熱水開關(guān)，同時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)扇，風(fēng)扇進(jìn)口推，出口拉，風(fēng)向于墻成60度，吹到熱鍍鋅管道上面，讓熱鍍鋅管道的熱量有效地散發(fā)到烘干房內(nèi)，蔬菜內(nèi)的水份隨空氣流排到烘干房外，當(dāng)總自動(dòng)化控制箱濕度讀數(shù)達(dá)到13.5%時(shí)，烘干房內(nèi)的脫水蔬菜中所含水份為13.5 % -14 %，達(dá)到脫水蔬菜包裝的水份標(biāo)準(zhǔn)，可以停水、停風(fēng)，對脫水蔬菜進(jìn)行裝袋、包裝、入庫、貯藏。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明解決了脫水蔬菜晾曬難、天然晾曬污染環(huán)境，遇到陰雨天氣造成霉變和損失的問題，實(shí)施地?zé)崴畬κ卟诉M(jìn)行烘干，提高了脫水蔬菜的品質(zhì)，無任何污染、無煙無塵，省時(shí)、清潔、綠色環(huán)保健康、廉價(jià)高效，是直接利用新能源對蔬菜烘干是個(gè)好的新方法。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]—種脫水蔬菜高品質(zhì)節(jié)能烘干工藝，具體方法步驟如下:
[0021](I)將24小時(shí)內(nèi)采摘的蔬菜送入清洗池進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)，其中每500g水中加入白酒20g、食鹽20g、檸檬酸15g、紫甘薯花青素10g、大豆分離蛋白15g、皂素10g、魚藤提取物8g、算盤子提取物53g、樟樹葉提取物3g;采用上述方法進(jìn)行清洗能夠有效清除蔬菜上的雜物、農(nóng)殘等有害物質(zhì)；
[0022](2)將清洗干凈的蔬菜放在清水池中浸泡10-15分鐘，在清水池中加入有護(hù)色劑，護(hù)色劑的用量為清洗水用水量的0.25%，通過加入護(hù)色劑能保持產(chǎn)品較好的外觀和風(fēng)味，完成后撈出瀝水；
[0023]所述護(hù)色劑是由以下重量百分比的組份配置而成:紫甘薯花青素I%、異抗壞血酸鈉2%、甜味肽I %、多聚磷酸鈉3%、谷氨酸鈉I %、余量為水；
[0024](3)將脫水蔬菜裝在30cm寬，40cm長，28cm高的塑料籃中，擺放在烘干房事先做好的180cm寬，500cm長，160cm高，6層的烘干架上，塑料籃與塑料籃之間相距5cm寬，方便通風(fēng)，利于蔬菜水份散發(fā)，烘干房內(nèi)的烘干架擺滿后，啟動(dòng)供熱、供風(fēng)系統(tǒng)，烘干房內(nèi)的脫水蔬菜中所含水份為13.5%-14%，達(dá)到脫水蔬菜包裝的水份標(biāo)準(zhǔn)，停止供熱、供風(fēng)，對脫水蔬菜進(jìn)行裝袋、包裝、入庫、貯藏。
[0025]上述地?zé)岷娓煞渴峭ㄟ^以下方法建造的:
[0026](I)建磚混結(jié)構(gòu)烘干房，長60m，寬12m，高4m，墻體距離地面1cm處凸現(xiàn)20cm長，見方13cm的凸出點(diǎn)，上下高距30cm留一處，用來棚架直徑2.5寸加厚熱鍍鋅管道，距離地面160cm處留窗，窗長寬為1.5mX2m，裝雙層玻璃窗，玻璃二層間距離lcm，防止烘干房內(nèi)的熱量通過窗口散發(fā)到烘干房外邊，窗距4m處安裝一窗，保持烘干房明亮，墻體建造成，用水泥凈面，墻體高1.6m及地面全做瓷磚面；
[0027](2)保持烘干房內(nèi)干凈整潔，烘干房二頭距離地面20cm處左右各留兩個(gè)風(fēng)洞，風(fēng)洞直徑120cm，用來安裝2.5千瓦強(qiáng)力風(fēng)扇;烘干房中間左右安裝溫濕度探頭，進(jìn)口門側(cè)安裝全自動(dòng)化控制箱，安裝熱鍍鋅管，用短管和彎頭進(jìn)行整體鏈接，接頭處不能漏水，多處用螺絲固定烘干房墻體上，在熱鍍鋅管進(jìn)入烘干房連接處，要安裝進(jìn)水智能開關(guān)，全部連接全自動(dòng)總控制箱；
[0028](3)打一眼1700m深的地?zé)峋?，水?0 V左右，用熱水栗提出熱水，送入2.5寸的熱鍍鋅管道，利用金屬是熱的優(yōu)良導(dǎo)體原理，用風(fēng)扇對70°C的熱水管道吹風(fēng)，使熱鍍鋅管道的熱量散發(fā)到烘干房內(nèi)，通過兩端推拉風(fēng)扇工作，在烘干房形成熱氣流；
[0029](4)烘干時(shí)，打開供熱水開關(guān)，同時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)扇，風(fēng)扇進(jìn)口推，出口拉，風(fēng)向于墻成60度，吹到熱鍍鋅管道上面，讓熱鍍鋅管道的熱量有效地散發(fā)到烘干房內(nèi)，蔬菜內(nèi)的水份隨空氣流排到烘干房外，當(dāng)總自動(dòng)化控制箱濕度讀數(shù)達(dá)到13.5%時(shí)，烘干房內(nèi)的脫水蔬菜中所含水份為13.5 % -14 %，達(dá)到脫水蔬菜包裝的水份標(biāo)準(zhǔn)，可以停水、停風(fēng)，對脫水蔬菜進(jìn)行裝袋、包裝、入庫、貯藏。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫水蔬菜高品質(zhì)節(jié)能烘干工藝，其特征在于，具體方法步驟如下: (1)將24小時(shí)內(nèi)采摘的蔬菜送入清洗池進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)，其中每500g水中加入白酒20g、食鹽20g、檸檬酸15g、紫甘薯花青素10g、大豆分離蛋白15g、皂素10g、魚藤提取物Sg、算盤子提取物53g、樟樹葉提取物3g; (2)將清洗干凈的蔬菜放在清水池中浸泡10-15分鐘，在清水池中加入有護(hù)色劑，護(hù)色劑的用量為清洗水用水量的0.25% ; 所述護(hù)色劑是由以下重量百分比的組份配置而成:紫甘薯花青素I %、異抗壞血酸鈉2%、甜味肽I %、多聚磷酸鈉3%、谷氨酸鈉I %、余量為水； (3)將脫水蔬菜裝在30cm寬，40cm長，28cm高的塑料籃中，擺放在烘干房事先做好的180cm寬，500cm長，160cm高，6層的烘干架上，塑料籃與塑料籃之間相距5cm寬，方便通風(fēng)，利于蔬菜水份散發(fā)，烘干房內(nèi)的烘干架擺滿后，啟動(dòng)供熱、供風(fēng)系統(tǒng)，烘干房內(nèi)的脫水蔬菜中所含水份為13.5%-14%，達(dá)到脫水蔬菜包裝的水份標(biāo)準(zhǔn)，停止供熱、供風(fēng)，對脫水蔬菜進(jìn)行裝袋、包裝、入庫、貯藏。
【文檔編號】A23B7/02GK105831234SQ201610189398
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】徐公純, 徐如先, 郭素華, 孫蘭香
【申請人】界首市綠源高效農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司