專利名稱:立式混合飼料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種粉末飼料加工機械,具體地說是一種針對 中、小型養(yǎng)殖用戶使用的立式混合飼料機。
背景技術(shù):
目前,市場上的飼料加工機械一般都是由粉碎機構(gòu)、輸送機構(gòu)、 攪拌機構(gòu)、儲料機構(gòu)組成,其加工過程是首先物料由輸送機構(gòu)輸送到 粉碎機構(gòu)內(nèi),經(jīng)粉碎后,通過攪拌機構(gòu)進入儲料機構(gòu)中,完成一次詞 料加工。現(xiàn)有的飼料加工機械存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,功耗大等明顯弊端,同 時由于這些飼料加工機械無有效的氣流處理機構(gòu),使得工作環(huán)境中產(chǎn) 生大量粉塵顆粒,嚴重影響人體健康。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,而提 供一種立式混合飼料機,該機能夠?qū)崿F(xiàn)物料(玉米、'豆粕等飼料原料) 的粉碎、混合(包含各類精料添加劑及藥物)、儲存,并能夠改善飼 料機械中存在的生產(chǎn)效率低、功耗大、工作環(huán)境粉塵含量嚴重超標等 技術(shù)缺陷。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的立式混合飼料 機,它包括具有粉碎和提升功能的粉碎提升機構(gòu)、具有導(dǎo)致氣流循環(huán) 功能的回風(fēng)機構(gòu)、混合攪拌機構(gòu)、儲料機構(gòu)、進^j"器和滑料器,其所 述粉碎提升機構(gòu)與進料器相連;所述回風(fēng)機構(gòu)由回風(fēng)器和回風(fēng)管組 成,回風(fēng)器與混合攪拌機構(gòu)相連,回風(fēng)管一端與回風(fēng)器相連,另一端與進料器相連;其所述滑料器上端與粉碎提升機構(gòu)相連,滑料器下端
與混合攪拌機構(gòu)相連;其所述混合攪拌機構(gòu)上立式連接有儲料機構(gòu)。 在上述技術(shù)方案中,所述混合攪拌機構(gòu)上還連接有精料斗。 在上述技術(shù)方案中,所述粉碎提升機構(gòu)由粉碎機殼和內(nèi)部的錘片
及能夠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪組成。
在上述技術(shù)方案中,所述混合攪拌機構(gòu)中與回風(fēng)器連接的位置設(shè)
有導(dǎo)風(fēng)板。
在上述技術(shù)方案中,所述進料器開口處設(shè)有滑動擋板式進料調(diào)節(jié) 開關(guān)。
在上述技術(shù)方案中,所述混合攪拌機構(gòu)上設(shè)有螺旋輸送機構(gòu),該 螺旋輸送機構(gòu)伸入儲料機構(gòu)內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有如下優(yōu)點
1. 該機大大提高了飼料加工效率,能夠快速實現(xiàn)物料(玉米、豆 粕等飼料原料)的粉碎、混合(包含各類精料添加劑及藥物)以及儲 存。
2. 該機結(jié)構(gòu)簡單、工藝合理、安裝方便、操作簡單。
3. 該機本著環(huán)保的設(shè)計理念,獨創(chuàng)的回風(fēng)機構(gòu),成功的改善了飼
料加工中存在的工作環(huán)境粉塵含量嚴重超標等技術(shù)缺陷。
圖1為本實用新型立式混合詞料機的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型立式混合飼料機回風(fēng)機構(gòu)的導(dǎo)流示意圖。 圖3為本實用新型立式混合飼料機回風(fēng)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
如圖1提供了本實用新型立式混合飼料機的一種具體結(jié)構(gòu)圖。立
式混合飼料機,包括粉碎提升機構(gòu)l、回風(fēng)機構(gòu)、混合攪拌機構(gòu)2、 儲料機構(gòu)3、進料器4和滑料器5,其所述粉碎提升機構(gòu)1與進料器 4相連;所述回風(fēng)機構(gòu)由回風(fēng)器6和回風(fēng)管7組成,回風(fēng)器6與混合 攪拌機構(gòu)2相連,混合攪拌機構(gòu)2中與回風(fēng)器6連接的位置設(shè)有導(dǎo)風(fēng) 板ll,回風(fēng)管7—端與回風(fēng)器6相連,另一端與進料器4相連;其 所述滑料器5上端與粉碎提升機構(gòu)1相連,滑料器5下端與混合攪拌 機構(gòu)2相連;其所述混合攪拌機構(gòu)2上立式連接有儲料機構(gòu)3。
所述混合攪拌機構(gòu)2上還連接有精料斗9。
所述粉碎提升機構(gòu)1由粉碎機殼和內(nèi)部的錘片及能夠高速旋轉(zhuǎn) 的葉輪10組成。所述葉輪10具有6片葉片,工作時高速旋轉(zhuǎn),形成 真空負壓,從而帶動進料器4里的物料上升并吸入氣流。
所述進料器4開口處設(shè)有滑動擋板式進料調(diào)節(jié)開關(guān)8。該開關(guān)能
夠有效控制進料器4的開口大小從而進一步控制進料量。
所述混合攪拌機構(gòu)2上設(shè)有螺旋輸送機構(gòu),該螺旋輸送機構(gòu)適合
于立式飼料機使用,能夠?qū)嚢韬玫娘暳?,提升輸送到儲料機構(gòu)3內(nèi) 部儲存起來。
如圖2所示為該機獨創(chuàng)的回風(fēng)機構(gòu)導(dǎo)流示意圖,氣體從粉碎提 升機構(gòu)l吸進后,經(jīng)滑料器5,進入回風(fēng)器6,在回風(fēng)器6的作用下, 氣流進入回風(fēng)管7,最終回到粉碎提升機構(gòu)l中,輔助提料,如此循 環(huán)生產(chǎn)。
本實用新型立式混合飼料機工作時,其粉碎提升機構(gòu)1和混合攪拌機構(gòu)2各裝配一臺三相電動機。工作時,先啟動混合攪拌機構(gòu)2, 再啟動粉碎提升機構(gòu)l,然后將物料倒入進料器4的料斗中,逐步打 開進料調(diào)節(jié)開關(guān)8,此時,物料伴隨著氣流進入粉碎提升機構(gòu)l內(nèi), 在錘片的撞擊作用下,物料被粉碎為所需大小的顆粒,然后在氣流推 力及自身重力的作用下經(jīng)滑料器5滑入混合攪拌機構(gòu)2底部,這一過 程中,氣流在回風(fēng)機構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)板11作用下,被重新導(dǎo)入到粉碎提升 機構(gòu)1中,實現(xiàn)了氣流循環(huán),而物料則直接通過導(dǎo)風(fēng)板11,被混合 攪拌機構(gòu)2提升到儲料機構(gòu)3中,如需另加精料,則可通過精料斗9 加入到物料中,如此循環(huán)進行。待物料粉碎完成或達到機體最大容積 后,先關(guān)閉粉碎提升機構(gòu)l,再進行3-5分鐘的攪拌,即完成一次飼 料生產(chǎn)流程。
權(quán)利要求1.立式混合飼料機,包括混合攪拌機構(gòu)(2)、儲料機構(gòu)(3)、進料器(4)和滑料器(5),其特征是該機設(shè)有具有粉碎和提升功能的粉碎提升機構(gòu)(1)、具有導(dǎo)致氣流循環(huán)功能的回風(fēng)機構(gòu);其所述粉碎提升機構(gòu)(1)與進料器(4)相連;所述回風(fēng)機構(gòu)由回風(fēng)器(6)和回風(fēng)管(7)組成,回風(fēng)器(6)與混合攪拌機構(gòu)(2)相連,回風(fēng)管(7)一端與回風(fēng)器(6)相連,另一端與進料器(4)相連;其所述滑料器(5)上端與粉碎提升機構(gòu)(1)相連,滑料器(5)下端與混合攪拌機構(gòu)(2)相連;其所述混合攪拌機構(gòu)(2)上立式連接有儲料機構(gòu)(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式混合伺料機,其特征是所述混合 攪拌機構(gòu)(2)上還連接有精料斗(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式混合詞料機,其特征是所述粉碎 提升機構(gòu)(1)由粉碎機殼和內(nèi)部的錘片及能夠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪(10) 組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式混合飼料機,其特征是所述混合攪拌機構(gòu)(2)中與回風(fēng)器(6)連接的位置設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式混合詞料機,其特征是所述進料 器(4)開口處設(shè)有滑動擋板式進料調(diào)節(jié)開關(guān)(8)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式混合飼料機,其特征是所述混合攪拌機構(gòu)(2)上設(shè)有螺旋輸送機構(gòu),該螺旋輸送機構(gòu)伸入儲料機構(gòu) (3)內(nèi)。
專利摘要一種立式混合飼料機,它包括混合攪拌機構(gòu)、儲存機構(gòu)、具備提升與粉碎功能的粉碎提升機構(gòu),具備氣體導(dǎo)流循環(huán)利用的回風(fēng)機構(gòu),該立式混合飼料機能夠?qū)崿F(xiàn)物料的粉碎、混合(包含各類精料添加劑及藥物)和儲存,其結(jié)構(gòu)簡單、工藝合理、安裝方便、操作簡單,獨創(chuàng)的粉碎提升機構(gòu)與回風(fēng)機構(gòu),成功的改善了飼料加工中存在的生產(chǎn)效率低、功耗大、工作環(huán)境粉塵含量嚴重超標等技術(shù)缺陷。
文檔編號A23N17/00GK201414397SQ2009200858
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者王和明, 王志剛, 王英輝 申請人:武漢市惠農(nóng)得勝機械設(shè)備制造有限公司