專利名稱：一種脫粒滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置，尤其涉及一種脫粒滾筒。
背景技術(shù)：
從目前我國市場出現(xiàn)的聯(lián)合收割機(jī)看，軸流式收割機(jī)因適應(yīng)性廣、性能優(yōu) 越將越來越占主導(dǎo)地位，由于脫粒分離裝置的配置型式、各功能部件的相互關(guān) 系不同，使各軸流式聯(lián)合收割機(jī)的品種繁多，功能也各有千秋，現(xiàn)介紹如下(1) 橫置軸流脫粒-分離滾筒這種配置的收割機(jī)多見于背負(fù)式和履帶式，國內(nèi)代表 機(jī)型以雙箭王、湖洲碧浪等，由于結(jié)構(gòu)上的原因，滾筒長度一般較短。所以脫 粒分離能力受到一定限制，對(duì)潮濕作物和一些難脫品種作物適應(yīng)性較差。速度 稍快時(shí)還會(huì)出現(xiàn)一些跑糧現(xiàn)象，且滾筒速度的調(diào)整靠更換鏈輪和皮帶輪來實(shí)現(xiàn)， 調(diào)整繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，所以多用于中小型收割機(jī)、背負(fù)式收割機(jī)和履帶式收 割機(jī)上。這種配置的收割機(jī)一般喂入量小，作業(yè)效率低。.得由于省無能為力了 底盤和行走部分的閑置時(shí)間，所以直接經(jīng)濟(jì)性較好，適用于小地塊作業(yè)。(2) 切流脫粒滾筒+橫置軸流分離滾筒這種配置多見于中小型自走式聯(lián)合收割機(jī)，如JDL3060、新疆-2等。因脫粒主要是切流滾筒，遇潮濕或難脫作物時(shí)，很難解決破碎率與脫不凈之間的矛盾。軸流滾筒橫向配置，長度上受到一定限制，無 法彌補(bǔ)切流脫粒滾筒間隙大時(shí)出現(xiàn)的脫粒不足部分，所以不如縱向軸流滾筒那 樣能完全滿足要求。在收獲較難脫的水稻時(shí)，脫凈率和分離性能欠佳，喂入量 稍大時(shí)常有堵塞現(xiàn)象，收獲小麥略好一些，滾筒的調(diào)整一般為更換鏈輪調(diào)節(jié)，不易操作。(3)切流脫粒滾筒+縱置軸流分離滾筒這種配置是市場上新出現(xiàn)的機(jī)型，如3316、 3518等。主要特點(diǎn)是收割機(jī)工作時(shí)在約有70-75%的脫粒是由前 端的切流滾筒和凹板完成的，剩下的脫粒和分離是由其縱向配置的軸流滾筒來 完成，結(jié)構(gòu)配置復(fù)雜，安裝調(diào)試比較困難，如滾筒堵塞不易清理。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種脫粒滾 筒的技術(shù)方案，該方案該方案脫粒時(shí)間長、作用柔和、脫粒性能好、破碎率低、 分離徹底。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的它包括滾筒殼體，，所述滾筒殼體的 前端設(shè)置有至少一個(gè)喂入葉片，喂入葉片前端設(shè)置有導(dǎo)料月牙，所述滾筒殼體 上設(shè)置有排成螺旋線的紋桿座組合。脫粒滾筒是聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置的的核心部件，其前半部主要由喂入 葉片和導(dǎo)料月牙組成，喂入葉片的基本功能是將作物從喂入口 (過橋)處輸送 至脫粒滾筒。導(dǎo)料月牙與喂入葉片之間保持一定的間隙，.以防止莖草纏繞滾筒 軸。后半部主要是滾筒殼體，其上面是排成螺旋線的紋桿座組合，它使谷物以 沿軸線方向旋轉(zhuǎn)后移，在后移過程中經(jīng)紋桿頭和脫粒板反復(fù)沖擊、梳刷，完成 脫粒。作為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)現(xiàn)方式，所述喂入葉片為三片，且它們互成 一定得角度。所述所述三個(gè)喂入葉片間的夾角為120。。 導(dǎo)料月牙與三個(gè)喂入葉片的間隙為l, 6mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)料月牙與三個(gè)喂入葉片的間隙為 3腿 4咖。紋桿座組合主要由脫粒板和紋桿頭組成，綜合了單純的紋桿滾筒和單純的 釘齒式滾筒的優(yōu)點(diǎn)精心設(shè)計(jì)而成，收割不同作物時(shí)不需要更換滾筒，只需要改 變脫粒板的位置即可實(shí)現(xiàn)有效脫粒。對(duì)于易脫粒的作物(如玉米、小麥、大豆)需要將脫粒板安裝在位置l，對(duì) 于難脫粒的作物(如水稻)就需要將脫粒板由位置1更換到位置2。對(duì)于特別難 脫的作物，可以采取在位置1和位置2同時(shí)安裝脫粒板的方式解決，更換位置吋， 應(yīng)注意脫粒滾筒的平衡問題。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，該方案可對(duì)小麥、水稻、大豆、玉米等多種作物進(jìn)行脫粒，并且脫粒柔和質(zhì)量好，脫凈率高，內(nèi)部不堵 塞，排草均勻。另外，滾筒與凹板相配合形成離心機(jī)構(gòu)，即利用離心力來分離 谷物。物料旋轉(zhuǎn)離心力使籽粒從分離篩中分離出來。與其他滾筒相比實(shí)用新型 脫粒和分離時(shí)間長，可以從秸桿上多脫籽粒，從秸桿和谷糠中多分離出籽粒來， 減少了損失率。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為紋桿座組合的結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖2的A-A向視圖。圖中，l為導(dǎo)料月牙，2為喂入葉片，3為紋桿座組合，31為脫粒板，32為紋 桿頭，4為滾筒殼體。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其 附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。通過附圖l可以看出，脫粒滾筒是脫粒分離裝置的核心部件，其直徑為650 毫米，長度為2860豪米，前半部主要由三個(gè)成12(T的喂入葉片2和導(dǎo)料月牙1組 成。喂入葉片2的基本功能是將作物從喂入口 (過橋)處輸送至滾筒。導(dǎo)料月牙 l與喂入葉片2之間保持3 4毫米的間隙，以防止莖草纏繞滾筒軸。后半部主要 是滾筒殼體4，其上面是排成螺旋線的紋桿座組合3，它使谷物以沿軸線方向旋 轉(zhuǎn)后移，在后移過程中經(jīng)紋桿頭和脫粒板反復(fù)沖擊、梳刷，完成脫粒。通過圖2、圖3可以看出，紋桿座組合3主要由脫粒板31和紋桿頭32組成，它 綜合了單純的紋桿滾筒和單純的釘齒式滾筒的優(yōu)點(diǎn)精心設(shè)計(jì)而成，收割不同作物時(shí)不需要更換滾筒，只需要改變脫粒板31的位置即可實(shí)現(xiàn)有效脫粒。對(duì)于易脫粒的作物(如玉米、小麥、大豆)需要將脫粒板31安裝在位置1， 對(duì)于難脫粒的作物(如水稻)就需要將脫粒板31由位置1更換到位置2。對(duì)于特 別難脫的作物，可以采取在位置1和位置2同時(shí)安裝脫粒板31的方式解決，更換 位置時(shí)，應(yīng)注意脫粒滾筒的平衡問題。
權(quán)利要求1、一種脫粒滾筒，包括滾筒殼體，其特征是所述滾筒殼體的前端設(shè)置有至少一個(gè)喂入葉片，喂入葉片前端設(shè)置有導(dǎo)料月牙，所述滾筒殼體上設(shè)置有排成螺旋線的紋桿座組合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的脫粒滾筒，其特征是所述紋桿座組合包括脫粒 板和紋桿頭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒滾筒，其特征是所述喂入葉片為三片， 它們互呈一定的角度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫粒滾筒，其特征是所述三個(gè)喂入葉片間的夾 角為120° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫粒滾筒，其特征是所述導(dǎo)料月牙與三個(gè)喂入 葉片間具有間隙。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫粒滾筒，其特征是所述間隙為lmm 6mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫粒滾筒，其特征是所述間隙為3mm 4mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置，尤其涉及一種脫粒滾筒。它包括滾筒殼體，所述滾筒殼體的前端設(shè)置有至少一個(gè)喂入葉片，喂入葉片前端設(shè)置有導(dǎo)料月牙，所述滾筒殼體上設(shè)置有排成螺旋線的紋桿座組合。脫粒滾筒是聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離裝置的核心部件，其前半部主要由喂入葉片和導(dǎo)料月牙組成，喂入葉片的基本功能是將作物從喂入口(過橋)處輸送至脫粒滾筒。導(dǎo)料月牙與喂入葉片之間保持一定的間隙，以防止莖草纏繞滾筒軸。后半部主要是滾筒殼體，其上面是排成螺旋線的紋桿座組合，它使谷物以沿軸線方向旋轉(zhuǎn)后移，在后移過程中經(jīng)紋桿頭和脫粒板反復(fù)沖擊、梳刷，完成脫粒。
文檔編號(hào)A01F12/18GK201422275SQ20092002818
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者張?jiān)郎? 徐海港, 林連華, 偉 王, 王建強(qiáng) 申請(qǐng)人:山東時(shí)風(fēng)(集團(tuán))有限責(zé)任公司