專利名稱:收割機斜向風選裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種收割機,具體是涉及一種收割機風選裝置。
背景技術:
風選裝置是收割機的重要組成部分,如中國專利200720078504. 0中公開的 技術方案,脫粒倉底部設有橫截面呈圓弧形的接粒槽和相配的輸粒攪龍,輸粒 攪龍的轉軸的一端聯(lián)接動刀,過篩籽粒落入接粒槽后,由輸粒攪龍將籽粒橫向 推至出??谧杂上侣洌捎谧蚜O侣鋮^(qū)正好位于風選機構的風選區(qū),碎屑雜質(zhì) 即被風選機構吸入風管排除。此技術方案中,將風選區(qū)設置在籽粒的下落區(qū), 并利用設置在頂部的吸風裝置進行垂直吸風,籽粒損失小,分離效率得以提高, 但技術效果仍不理想的,主要是兩個方面的原因, 一是籽粒與雜質(zhì)在下落過程 中,沒有充分散開,雜質(zhì)在籽粒的阻擋下,不能被充分清除;二是風選區(qū)截面 大,風速小,尤其對質(zhì)重的桿莖類雜質(zhì)分離困難,而要提高風速就需荽功率更 大的風機,會對收割機整體的產(chǎn)生不利影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種雜質(zhì)分離率高、籽粒損失少的收割機斜向風選裝置, 本發(fā)明采用的技術方案是 一種收割機斜向風選裝置,包括落籽口,在落
籽口下方設置傾斜向下的散滑板,散滑板下沿下方設置吸風口,吸風口連接底
板向上傾斜的風管。
籽粒從落籽口排出后,跌落到散滑板上,與散滑板碰撞并沿散滑板下滑,在此過程中,籽粒被較為均勻地分散開來,再從散滑板的下沿呈瀑布狀下落入 吸風口的吸風區(qū),吸風口風量集中,風速大,其中夾帶的雜質(zhì)能被吸風口充分 吸入風管并帶走,籽粒則順利落入谷物袋中,被吸風口誤吸入的籽粒進入風管 內(nèi)后,在自身重力作用下會跌落到底板并向下滑出,落入谷物袋中,籽粒不受 損失,從而實現(xiàn)了籽粒與雜質(zhì)的高效率分離。
上述風管中的傾斜底板,既可使進入風管的籽粒自動滑出,既不堵塞也不 損失,也能使風選區(qū)產(chǎn)生的斜向吸風,使下落中的籽粒受到更小的水平吸力, 減少fi^粒進入風管的可能性,相對于背景技術中的垂直吸風,可使下落中雜質(zhì) 的受到的吸力更大,且分離運動方向受到籽粒的千擾小,分離效率高。
作為本發(fā)明的優(yōu)化結構,風管的底板向下延伸至散滑板下沿鉛垂線之外, 由散滑板落下的籽粒會再次跌落到底板上,并變換相對位置和運動姿態(tài),進一 步暴露的殘留雜質(zhì)會被吸風口充分吸入,籽粒會沿底板下滑并落入到谷物袋中。
進一步的優(yōu)化結構是,底板與水平線之向的夾角為30—60度;若底板與水平線 之間的夾角為45度,且吸風口形狀為方形,則效果更好。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)化結構,風管的頂板或底板為可調(diào)節(jié)板,操縱調(diào)節(jié) 板的位置,就可調(diào)節(jié)吸風口的截面積,從而改變吸風口的風速,應對不同的作 業(yè)需求。
上述散滑板和吸風口外圍設置護罩,可防止籽粒濺落,避免損失。 本發(fā)明通過在落籽口下方設置散滑板,可讓谷物在下落過程充分散開,在 散滑板下方設置吸風口,風量集中風速大,吸力強,吸風口連接底板向上傾斜 的風管,既能保證雜質(zhì)被充分吸走分離,又不會損失籽粒,從而實現(xiàn)對籽粒進 行高效率、低損失的清選。
圖1是本發(fā)明第一種實施例示意圖。'
圖2是本發(fā)明第二種實施例示意圖。 圖3是本發(fā)明第三種實施例示意圖。 圖4是本發(fā)明第四種實施例示意圖。 圖5是本發(fā)明第五種實施例示意圖。 圖6是本發(fā)明第六種實施例工作示意圖。
具體實施方式
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下面,結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖1示出了收割機斜向風選裝置第一種實施例,包括落籽口 1,在落籽口 1 下方設置傾斜向下的散滑板2,散滑板2下沿21下方設置吸風口 3,吸風口 3 連接底板51向上傾斜的風管5,風管5連通吸風裝置7。
籽粒從落籽口l排出后,跌落到散滑板2上,與散滑板2碰撞并沿散滑板2 下滑,在此過程中,籽粒均勻地分散開來,再從散滑板2的下沿21呈瀑布狀下 落入吸風.口 3的吸風區(qū),吸風口 3風量'集中,風速大,其中夾帶的雜質(zhì)能被吸 風口 3充分吸入帶走,籽粒則順利落入谷物袋4中;被吸風口 3誤吸入的籽粒 進入風管5內(nèi)后,在自身重力作用下會跌落到底板51并向下滑出,落入谷物袋 4中,籽粒不受損失,從而實現(xiàn)籽粒與雜質(zhì)的高效率、低損失分離。
圖2示出了收割機斜向風選裝置第二種實施例,風管5的底板51向下延伸 至散滑板2下沿21鉛垂線22之外,由散滑板2落下的籽粒會再次跌落到底板 51上,并變換相對位置和運動姿態(tài),進一步暴露的殘留雜質(zhì)會被吸風口 3充分 吸入,籽粒會沿底板2下滑并落入到谷物袋4中,底板51與水平線之間的夾角e為45度,且吸風口3形狀為方形。
圖3示出了收割機斜向風選裝置第三種實施例,風管5的設置活動頂板52, 調(diào)節(jié)頂板52的位置,就可調(diào)節(jié)吸風口3的截面積,從而改變吸風口3的風速, 可應對不同的工作環(huán)境的作業(yè)需求。
圖4示出了收割機斜向風選裝置第四種實施例,散滑板2和吸風口 3外圍 設置護罩6,可防止籽粒在下落過程中濺落,避免損失。
圖5示出了收割機斜向風選裝置第五種實施例,散滑板2下方設置吸風口 3, 吸風口3連接水平風管5,風管5連通吸風裝置7,風管5內(nèi)安裝向上傾斜的導 板8,導板8可使被吸風口 3吸入的籽粒跌落并滑出吸風口 3,落入谷物袋4中, 使籽粒不損失,同時使得靠近吸風口 3的風管5內(nèi)的風流方向仍為傾斜向上, 導板8實質(zhì)為圖1所示風管5傾斜底板51之簡單變換,類此的技術方案仍在本 發(fā)明保護的范圍之內(nèi)。
圖6是收割機斜向風選裝置第六種實施例的工作示意圖,頂板52兼作散滑 板2,頂板52為活動板,散滑板2和吸風口 3外圍設置護罩6。
籽粒從落籽口l排出后,跌落到散滑板2上均勻地分散開來,再從散滑板2 的下、沿21呈瀑布狀下落入吸風口 3的吸風區(qū),其中的雜質(zhì)被吸風口 3充分吸入 帶走,籽粒在落入底板51后,會變換相對位置和運動姿態(tài),進一步暴露的殘留 雜質(zhì)會被吸風口3充分吸入,籽粒再沿底板2下滑并落入到谷物袋4中,谷物 袋4中;被吸風口 3吸入的部分籽粒進入風管5內(nèi)后,在自身重力作用下會跌 落到底板51并向下滑出,落入谷物袋4中,籽粒不受損失,從而實現(xiàn)了籽粒與 雜質(zhì)的高效率、低損失分離。
權利要求
1、收割機斜向風選裝置,包括落籽口,其特征是落籽口下方設置傾斜向下的散滑板,散滑板下沿下方設置吸風口,吸風口連接底板向上傾斜的風管。
2、 如權利要求l所述的收割機斜向風選裝置,其特征是底板向下延伸至散滑板 下沿鉛垂線之外。
3、 如權利要求2所述的收割機斜向風選裝置,其特征是底板與水平線之間的夾 角為30 — 60度。
4、 如權利要求3所述的收割機斜向風選裝置,其特征是底板與水平線之間的夾 角為45度,且吸風口形狀為方形。
5、 如權利要求1所述的收割機斜向風選裝置,其特征是風管的頂板或底板為可 調(diào)節(jié)板。
6、 如權利要求l一5任一項所述的收割機斜向風選裝置,其特征是散滑板和吸 風口外圍設置護罩。 '
全文摘要
本發(fā)明旨在提供一種收割機斜向風選裝置,包括落籽口,在落籽口下方設置傾斜向下的散滑板,散滑板下沿下方設置吸風口,吸風口連接底板向上傾斜的風管。本發(fā)明通過在落籽口下方設置散滑板,可讓谷物在下落過程充分散開,在散滑板下方設置吸風口,風量集中風速大,吸力強,吸風口連接底板向上傾斜的風管,既能保證雜質(zhì)被充分吸走分離,又不會損失籽粒,從而實現(xiàn)對籽粒進行高效率、低損失的清選。
文檔編號A01F12/44GK101563980SQ20091004354
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月29日 優(yōu)先權日2009年5月29日
發(fā)明者胡克仁 申請人:雙峰縣神手微型收割機制造廠