專利名稱：納米粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種納米粉碎機(jī)，它可用來(lái)將中藥等原材料粉碎至納米程度。
背景技術(shù)：
目前涉及到納米級(jí)的制備方法，都是先將物體破壁，或者通過(guò)水、醇或二 氧化碳等溶劑進(jìn)行高溫水煮，加入表面活性劑，并通過(guò)攪拌、超聲波振動(dòng)、高 壓質(zhì)機(jī)粉碎等方法，來(lái)提取其中成分，.以得到納米級(jí)原料。通過(guò)上述這些制備 方法制備的納米級(jí)原料，只有納米尺度，沒(méi)有納米效益，因?yàn)樵诟邷叵拢米?入某些表面活性劑，通過(guò)水、醇或二氧化碳等溶劑所提取的成分，已經(jīng)是納米 級(jí)的了，再破碎就沒(méi)有意義了，而這些方法最大的缺陷就是通過(guò)提取只能得到 部分成分，無(wú)法保持原材料的天然生物全部成分，特別是中藥，它通過(guò)加溫蒸 煮并注入某些溶劑提取后，其重要的四氣五味都被破壞了。目前尚未有可將原 材料粉碎到納米級(jí)程度以保持其天然生物全部成分的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種納米粉碎機(jī)，它通過(guò)對(duì)物料的沖擊擠壓和 側(cè)向剪切擠壓相結(jié)合，可將物料破碎到納米級(jí)程度。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，它包括擠壓閥殼體和破碎頭殼體，位 于擠壓閥殼體內(nèi)的物料擠壓腔和位于破碎頭殼體內(nèi)的物料破碎腔通過(guò)物料輸 送通道連通，擠壓閥殼體上設(shè)有從外部通往物料擠壓腔內(nèi)的可啟閉的進(jìn)料通 道，擠壓閥殼體內(nèi)設(shè)有用于將物料擠壓腔內(nèi)的物料通過(guò)物料輸送通道擠壓入物 料破碎腔的擠推裝置；所述破碎頭殼體的側(cè)壁設(shè)有使物料破碎腔與外部連通的 出料通道，物料破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎頭，破碎頭的一個(gè)端面正對(duì)物料輸送通道的 出口并且與物料輸送通道的出口端面之間具有納米級(jí)間隙，破碎頭的側(cè)壁與破 碎頭殼體的側(cè)壁之間具有出料縫隙，從破碎頭端面與物料輸送通道出口端面之 間擠壓出來(lái)的物料通過(guò)該出料縫隙到達(dá)出料通道。
較之已有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有以下有益效果可利用擠推裝置對(duì)從 進(jìn)料通道輸入物料擠壓腔內(nèi)的物料進(jìn)行沖擊擠壓，并將物料擠壓入破碎頭端面 與物料輸送通道的出口端面之間的納米級(jí)間隙內(nèi)，利用這一微小的間隙對(duì)物料形成側(cè)向的剪切擠壓，從而在這兩種擠壓相結(jié)合之后，使物料破碎到納米級(jí)程 度，從而使物料保持其天然生物全部有效成分。
為了便于根據(jù)用戶需要調(diào)整物料破碎的程度，所述破碎頭殼體上設(shè)有用于 使破碎頭向物料輸送通道出口處移近或移遠(yuǎn)以調(diào)整納米級(jí)間隙大小的間隙調(diào) 整裝置。
為了進(jìn)一步提高物料擠壓破碎的效果，所述擠推裝置包括設(shè)于擠壓閥殼體 內(nèi)的壓力源工作腔和活塞，活塞由直徑較大的活塞頭和直徑較小的活塞桿連接 組成，活塞頭位于壓力源工作腔內(nèi)并將該工作腔分隔成相互不連通的兩個(gè)腔 體，其中處于活塞桿一側(cè)的腔體為回位腔，處于活塞桿另一側(cè)的腔體為壓力腔， 擠壓閥殼體上設(shè)有可分別使這兩個(gè)腔體與外部連通的可啟閉的壓力源輸送通 道，活塞頭可分別由輸入這兩個(gè)腔體的壓力源帶動(dòng)而向物料擠壓腔方向往復(fù)移 動(dòng)；壓力源工作腔和物料擠壓腔之間設(shè)有便于活塞桿在其內(nèi)以密封方式往復(fù)移 動(dòng)的活塞桿運(yùn)動(dòng)腔，活塞桿的另一端在活塞頭帶動(dòng)下往復(fù)伸入物料擠壓腔內(nèi)對(duì) 物料進(jìn)行擠推。由于活塞頭的直徑大于活塞桿的直徑，因此當(dāng)通過(guò)壓力源輸送 通道向壓力腔內(nèi)注入高壓壓力源時(shí)，便通過(guò)活塞桿向物料擠壓腔內(nèi)產(chǎn)生更大 (其放大的比例正好是活塞頭與活塞桿的面積比)的壓力，從而提高物料沖擊 擠壓破碎的效果。 .
為了便于活塞在一次擠壓完成后回位，在回位腔與腔體外部連通的壓力源 輸送通道上串接有截止閥；在壓力腔與腔體外部連通的壓力源輸送通道上串接 有單向閥，該單向閥可控制壓力源單向輸入腔體內(nèi)，擠壓閥殼體上還設(shè)有便于 壓力腔內(nèi)的壓力源向外流出的壓力源出口以及設(shè)于壓力源出口上的啟閉裝置。 當(dāng)活塞桿的一次擠壓完成時(shí)，可通過(guò)壓力源輸送通道向回位腔內(nèi)輸入壓力源， 同時(shí)打開(kāi)壓力源出口，活塞便可回到初始位置(如


圖1中活塞頭上升至最上 端)。
附說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型構(gòu)造示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、擠壓閥殼體，2、破碎頭殼體，3、物料擠壓腔，4、物 料破碎腔，5、物料輸送通道，6、出料通道，7、破碎頭，8、納米級(jí)間隙，9、 出料縫隙，10、調(diào)節(jié)螺桿，11、活塞頭，12、活塞桿，13、壓力腔，14、回位 腔，15、活塞桿運(yùn)動(dòng)腔，16、壓力源輸送通道，17、截止閥，18、壓力源輸送 通道，19、單向閥，20、壓力源出口， 21、啟閉裝置，22、進(jìn)料通道，23、進(jìn) 料單向閥，24、壓力表。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明 如
圖1所示，本實(shí)用新型納米粉碎機(jī)包括擠壓閥殼體1和破碎頭殼體2， 位于擠壓閥殼體內(nèi)的物料擠壓腔3和位于破碎頭殼體內(nèi)的物料破碎腔4通過(guò)物 料輸送通道5連通，擠壓閥殼體上設(shè)有從外部通往物料擠壓腔內(nèi)的可啟閉的進(jìn) 料通道22，擠壓閥殼體內(nèi)設(shè)有用于將物料擠壓腔內(nèi)的物料通過(guò)物料輸送通道
擠壓入物料破碎腔的擠推裝置；所述破碎頭殼體的側(cè)壁設(shè)有使物料破碎腔與外 部連通的出料通道6，物料破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎頭7，破碎頭的一個(gè)端面正對(duì)物 料輸送通道的出口并且與物料輸送通道的出口端面之間具有納米級(jí)間隙8，破 碎頭的側(cè)壁與破碎頭殼體的側(cè)壁之間具有出料縫隙9，從破碎頭端面與物料輸 送通道出口端面之間擠壓出來(lái)的物料通過(guò)該出料縫隙到達(dá)出料通道。
上述破碎頭殼體上設(shè)有用于使破碎頭向物料輸送通道出口處移近或移遠(yuǎn) 以調(diào)整納米級(jí)間隙大小的間隙調(diào)整裝置。所述間隙調(diào)整裝置可采用現(xiàn)有的各種 結(jié)構(gòu)，其中一種結(jié)構(gòu)包括設(shè)于破碎頭殼體上的螺紋孔以及與該螺紋孔配合連接 的調(diào)節(jié)螺桿10，調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端頭與破碎頭連接，外端頭從螺紋孔伸出破碎 頭殼體。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿可使破碎頭向物料輸送通道出口處移近或移遠(yuǎn)，從 而調(diào)整兩者之間間隙的大小，當(dāng)要破碎的物料的粒度較大時(shí)，間隙較大，當(dāng)要 破碎的物料的粒度較小時(shí)，間隙較小。本實(shí)用新型的目的在于將物料粉碎至納 米程度，因此，破碎頭端面與物料輸送通道出口端面之間的間隙必須控制在納 米級(jí)范圍內(nèi)，如果用戶只是想將物料破碎至微米級(jí)范圍內(nèi)或者亞微米級(jí)范圍 內(nèi)，則將破碎頭端面與物料輸送通道出口端面之間的間隙必須控制在微米級(jí)或 亞微米級(jí)范圍內(nèi)即可。破碎頭殼體上還可連接有伸入物料破碎腔內(nèi)的壓力表 24，通過(guò)壓力表測(cè)得的物料破碎腔內(nèi)的壓力數(shù)據(jù)來(lái)適當(dāng)調(diào)整納米級(jí)間隙的大 小。
上述擠推裝置包括設(shè)于擠壓閥殼體內(nèi)的壓力源工作腔和活塞，活塞由直徑 較大的活塞頭11和直徑較小的活塞桿12連接組成，活塞頭位于壓力源工作腔 內(nèi)并將該工作腔分隔成相互不連通的兩個(gè)腔體13和14，其中處于活塞桿一側(cè) 的腔體為回位腔14，處于活塞桿另一側(cè)的腔體為壓力腔13，擠壓閥殼體上設(shè) 有可分別使這兩個(gè)腔體與外部連通的可啟閉的壓力源輸送通道，活塞頭可分別 由輸入這兩個(gè)腔體的壓力源帶動(dòng)而向物料擠壓腔方向往復(fù)移動(dòng)；壓力源工作腔 和物料擠壓腔之間設(shè)有便于活塞桿在其內(nèi)以密封方式往復(fù)移動(dòng)的活塞桿運(yùn)動(dòng) 腔15，活塞桿的另一端在活塞頭帶動(dòng)下往復(fù)伸入物料擠壓腔內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行擠推。
在回位腔14與腔體外部連通的壓力源輸送通道16上串接有截止閥17(當(dāng) 然截止閥17也可以用單向閥替代，而在擠壓閥殼體上再設(shè)置一個(gè)便于回位腔 內(nèi)的壓力源向外流出的可啟閉的出口 )。在壓力腔13與腔體外部連通的壓力源 輸送通道18上串接有單向閥19，該單向閥可控制壓力源單向輸入腔體內(nèi)，擠 壓閥殼體上還設(shè)有便于壓力腔內(nèi)的壓力源向外流出的壓力源出口 20以及設(shè)于 壓力源出口上的啟閉裝置21。該啟閉裝置可以是如圖所示的調(diào)節(jié)螺桿，在活 塞桿回位時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿向上，便可使壓力源出口開(kāi)啟，使壓力腔內(nèi)的壓力 源在活塞頭擠壓下從壓力源出口流出，.便于活塞頭向上移動(dòng)。
為了達(dá)到較好的擠壓效果，活塞頭的直徑是活塞桿直徑的4-6倍較好，最 好是5倍。
為了便于物料輸入物料擠壓腔內(nèi)，并防止其在擠壓工作過(guò)程中流出，所述 進(jìn)料通道上串接有進(jìn)料單向閥23。
本實(shí)用新型的壓力源可以是水或油等液體或氣體，通常用水即可，擠壓工 作時(shí)通過(guò)高壓泵將壓力源從壓力源輸送通道送入壓力腔內(nèi)，回位時(shí)，通過(guò)高壓 泵將壓力源從壓力源輸送通道送入回位腔內(nèi)。
為了提高粉碎的效率，本實(shí)用新型的物料在輸送到物料擠壓腔內(nèi)進(jìn)行擠壓 破碎之前，最好先粉碎成亞微米級(jí)的物料。
權(quán)利要求1.一種納米粉碎機(jī)，其特征在于它包括擠壓閥殼體(1)和破碎頭殼體(2)，位于擠壓閥殼體內(nèi)的物料擠壓腔(3)和位于破碎頭殼體內(nèi)的物料破碎腔(4)通過(guò)物料輸送通道(5)連通，擠壓閥殼體上設(shè)有從外部通往物料擠壓腔內(nèi)的可啟閉的進(jìn)料通道(22)，擠壓閥殼體內(nèi)設(shè)有用于將物料擠壓腔內(nèi)的物料通過(guò)物料輸送通道擠壓入物料破碎腔的擠推裝置；所述破碎頭殼體的側(cè)壁設(shè)有使物料破碎腔與外部連通的出料通道(6)，物料破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎頭(7)，破碎頭的一個(gè)端面正對(duì)物料輸送通道的出口并且與物料輸送通道的出口端面之間具有納米級(jí)間隙(8)，破碎頭的側(cè)壁與破碎頭殼體的側(cè)壁之間具有出料縫隙(9)，從破碎頭端面與物料輸送通道出口端面之間擠壓出來(lái)的物料通過(guò)該出料縫隙到達(dá)出料通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米粉碎機(jī)，其特征在于所述破碎頭殼體上 設(shè)有用于使破碎頭向物料輸送通道出口處移近或移遠(yuǎn)以調(diào)整納米級(jí)間隙大小 的間隙調(diào)整裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米粉碎機(jī)，其特征在于所述間隙調(diào)整裝置 包括設(shè)于破碎頭殼體上的螺紋孔以及與該螺紋孔配合連接的調(diào)節(jié)螺桿(10)， 調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端頭與破碎頭連接，外端頭從螺紋孔伸出破碎頭殼體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的納米粉碎機(jī)，其特征在于所述擠 推裝置包括設(shè)于擠壓閥殼體內(nèi)的壓力源工作腔和活塞，活塞由直徑較大的活塞 頭(11)和直徑較小的活塞桿(12)連接組成，活塞頭位于壓力源工作腔內(nèi)并 將該工作腔分隔成相互不連通的兩個(gè)腔體(13、 14)，其中處于活塞桿一側(cè)的 腔體為回位腔(14)，處于活塞桿另一側(cè)的腔體為壓力腔(13)，擠壓閥殼體上 設(shè)有可分別使這兩個(gè)腔體與外部連通的可啟閉的壓力源輸送通道，活塞頭可分 別由輸入這兩個(gè)腔體的壓力源帶動(dòng)而向物料擠壓腔方向往復(fù)移動(dòng)；壓力源工作 腔和物料擠壓腔之間設(shè)有便于活塞桿在其內(nèi)以密封方式往復(fù)移動(dòng)的活塞桿運(yùn) 動(dòng)腔(15)，活塞桿的另一端在活塞頭帶動(dòng)下往復(fù)伸入物料擠壓腔內(nèi)對(duì)物料進(jìn) 行擠推。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米粉碎機(jī)，其特征在于在回位腔(14)與 腔體外部連通的壓力源輸送通道(16)上串接有截止閥(17);在壓力腔(13) 與腔體外部連通的壓力源輸送通道(18)上串接有單向閥(19)，該單向閥可 控制壓力源單向輸入腔體內(nèi)，擠壓閥殼體上還設(shè)有便于壓力腔內(nèi)的壓力源向外流出的壓力源出口 (20)以及設(shè)于壓力源出口上的啟閉裝置(21)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米粉碎機(jī)，其特征在于活塞頭的直徑是活 塞桿直徑的4-6倍。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的納米粉碎機(jī)，其特征在于活塞頭的直徑是活 塞桿直徑的5倍。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的納米粉碎機(jī)，其特征在于所述進(jìn) 料通道上串接有進(jìn)料單向閥(23)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種納米粉碎機(jī)，其特征在于它包括擠壓閥殼體和破碎頭殼體，位于擠壓閥殼體內(nèi)的物料擠壓腔和位于破碎頭殼體內(nèi)的物料破碎腔通過(guò)物料輸送通道連通，擠壓閥殼體上設(shè)有從外部通往物料擠壓腔內(nèi)的可啟閉的進(jìn)料通道，擠壓閥殼體內(nèi)設(shè)有用于將物料擠壓腔內(nèi)的物料通過(guò)物料輸送通道擠壓入物料破碎腔的擠推裝置；所述破碎頭殼體的側(cè)壁設(shè)有使物料破碎腔與外部連通的出料通道，物料破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎頭，破碎頭的一個(gè)端面正對(duì)物料輸送通道的出口并且與物料輸送通道的出口端面之間具有納米級(jí)間隙，破碎頭的側(cè)壁與破碎頭殼體的側(cè)壁之間具有出料縫隙。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)物料的沖擊擠壓和側(cè)向剪切擠壓相結(jié)合，可將物料破碎到納米級(jí)程度。
文檔編號(hào)B02C19/00GK201147713SQ20082010108
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者高衛(wèi)剛, 高敬雄 申請(qǐng)人:恒潤(rùn)雄方納米科技(福建)有限公司