專利名稱：一種封閉旋轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種納米材料的制備技術(shù)，特別是涉及一種利用超聲波制 備納米級(jí)生物活性材料的納米化制備技術(shù)和設(shè)備
背景技術(shù)：
目前利用超聲波技術(shù)，對(duì)生物活性材料進(jìn)行納米化制備仍處于實(shí)驗(yàn)室階段，
如中國(guó)專利2002年2月26日公開的，專利申請(qǐng)?zhí)枮?2115244.6，發(fā)明名稱為 "一種利用超聲技術(shù)制備納米材料的方法及設(shè)備"，該發(fā)明主要是在槽體的各個(gè) 有效側(cè)面安裝有超聲波發(fā)生器并使各超聲波發(fā)生器向槽體中心聚焦發(fā)射超聲波 能，并通過水平旋轉(zhuǎn)方式對(duì)打磨液進(jìn)行攪拌，以便對(duì)物料進(jìn)行充分處理；該結(jié) 構(gòu)雖然比以前利用桿狀超聲波發(fā)生器，直接從上方進(jìn)料口插入打磨槽中對(duì)物料 進(jìn)行處理，提高了單位容積的超聲波聲功率，使處理產(chǎn)品的數(shù)量和效率有一定 提高，但其主要缺陷是
該技術(shù)的主要設(shè)備，打磨槽的上方是開放式進(jìn)料口，無法實(shí)現(xiàn)縱向旋轉(zhuǎn)， 這樣沉淀到底部的物料無法通過水平旋轉(zhuǎn)的方式，到達(dá)超聲波聲能的聚焦點(diǎn)處， 達(dá)不到充分處理物料的目的；
另外，由于打磨槽的上方為開放式進(jìn)料口不能設(shè)置超聲波發(fā)生器，因此， 在打磨槽上單位容積所能設(shè)置的超聲波發(fā)生器的數(shù)量有限，聲功率無法再進(jìn)一 步提高，處理物料的能力也無法再進(jìn)一步擴(kuò)大；
再有，該技術(shù)只適用于對(duì)溶于水或能在水中懸浮的物料進(jìn)行納米化制備， 而對(duì)于生物礦物材料如珍珠粉，由于其不溶于水易產(chǎn)生沉淀，該技術(shù)在處理這 類物料時(shí)受到限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服已有技術(shù)的不足和缺陷，提出一種封閉旋 轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)，
該實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，該實(shí)用新型包括；自動(dòng)控 制裝置、支架、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、打磨罐及其設(shè)置在打磨罐上的進(jìn)、出料口和 超聲波發(fā)生器，其特征是
a、 在打磨罐的上方和下方分別設(shè)置一個(gè)帶有封閉開關(guān)的進(jìn)料口和出料口， 多個(gè)超聲波發(fā)生器全方位地、均勻地安裝在打磨罐的罐體上，并使各超聲波發(fā) 生器的聲能全部聚焦于打磨罐中心部位；
b、 打磨罐兩端延水平方向各設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與支架上的軸承軸接，在 支架底座上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定在打磨罐轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪相 連；在支架一側(cè)的上方設(shè)有限位開關(guān)，在設(shè)有限位開關(guān)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可調(diào) 限位裝置，與限位開關(guān)活動(dòng)觸接；
c、 自動(dòng)控制裝置通過導(dǎo)線分別與按裝在支架底座上的電機(jī)、按裝在支架上 方的限位開關(guān)、以及安裝在打磨罐上的所有超聲波發(fā)生器相電連，自動(dòng)控制裝 置通過導(dǎo)線與電源相連；
根據(jù)處理物料的不同和物料多少的不同，打磨罐可設(shè)置成球形、多面體形、 圓桶形；打磨罐在自動(dòng)控制裝置的控制下，按事先設(shè)定好的頻率，通過電機(jī)及 其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位開關(guān)、實(shí)現(xiàn)有規(guī)律地縱向180度往返旋轉(zhuǎn)；
安裝在打磨罐上的所有超聲波發(fā)生器，彼此之間的間距可為2.5-3cm;電機(jī) 與轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或三角膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；打磨罐往 返轉(zhuǎn)動(dòng)的角度由可調(diào)限位裝置控制在180-200度之間；往返轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率可根據(jù)物 料和多少的不同，人為設(shè)定并由自動(dòng)控制裝置控制。
該實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，其有益效果是
1、 由于通過封閉打磨罐進(jìn)出料口可實(shí)現(xiàn)打磨罐的全封閉，這樣便可以在打 磨罐上全方位的設(shè)置超聲波發(fā)生器，使在同等容積的打磨罐上，設(shè)置超聲波發(fā) 生器的數(shù)量增多，并且所有超聲波聲能都聚焦于打磨罐的中心，使被打磨物料 在單位容積內(nèi)的聲功率可達(dá)最大值；
2、 由于打磨罐全封閉，可實(shí)現(xiàn)打磨罐的縱向旋轉(zhuǎn)，使打磨的物料的沉降不 斷經(jīng)過超聲波聲能的聚焦點(diǎn)處，可對(duì)物料進(jìn)行充分的處理，提高對(duì)物料的處理 效率，可適用于對(duì)各種納米級(jí)生物活性材料的制備；
3、 擴(kuò)大了超聲波處理物料的容積，提高了對(duì)物料的處理能力，使利用超聲 波對(duì)生物活性材料進(jìn)行納米化處理，走出實(shí)驗(yàn)室，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)成為可能。


該說明書附圖是該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
其中1-支架2-軸承3-轉(zhuǎn)軸4-打磨罐5-進(jìn)料口 6-出料口 7-超聲波發(fā) 生器8-導(dǎo)線9-自動(dòng)控制裝置10-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11-電機(jī)12-可調(diào)限位裝置13-限位 開關(guān)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如圖1所示，該實(shí)用新型主要包括；支架l、電機(jī)ll、傳動(dòng)裝置IO、打磨 罐4及其設(shè)置在打磨罐4上的進(jìn)料口 5、出料口6、超聲波發(fā)生器7、自動(dòng)控制 裝置9;其中、在打磨罐4的上方和下方各設(shè)一個(gè)帶有封閉開關(guān)的進(jìn)料口 5和出 料口6，當(dāng)進(jìn)、出料口都關(guān)閉時(shí)，打磨罐4處于完全封閉狀態(tài)，多個(gè)超聲波發(fā)生 器7全方位地、均勻地安裝在打磨罐4的罐體上，彼此之間的間距為2.5-3cm;
并使各超聲波聲能全部聚焦于打磨罐4的中心部位；在打磨罐4的兩端延水平
方向各設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3與支架1上的軸承2相軸接，在支架l的底座上 設(shè)置有電機(jī)11，電機(jī)11通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10與固定在打磨罐轉(zhuǎn)軸3上的轉(zhuǎn)動(dòng) 齒輪相嚙合；在支架一側(cè)的上方設(shè)置有正反兩個(gè)限位開關(guān)，在設(shè)有限位開關(guān)一 側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可調(diào)限位裝置，與限位開關(guān)活動(dòng)觸接；自動(dòng)控制裝置9通過導(dǎo) 線8分別與安裝在支架底座上的電機(jī)11、安裝在支架上的限位開關(guān)13、以及安 裝在打磨罐上的超聲波發(fā)生器7相電連，自動(dòng)控制裝置9通過導(dǎo)線與電源相連； 根據(jù)處理物料的不同和物料多少的不同，打磨罐可設(shè)置成球形、多面體形、圓 桶形；打磨罐4在自動(dòng)控制裝置9的控制下，按事先設(shè)定好的頻率，通過電機(jī) 11及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10、限位開關(guān)13及可調(diào)限位裝置12實(shí)現(xiàn)有規(guī)律地縱向180度 往返旋轉(zhuǎn)；打磨罐4往返轉(zhuǎn)動(dòng)的角度由限位開關(guān)13和可調(diào)限位裝置12控制； 往返轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率可根據(jù)物料和多少的不同，由自動(dòng)控制裝置控制。
實(shí)施例如圖1所示，打磨罐采用球形，容積50升，采用超聲波發(fā)生器的 頻率為25-40KHZ;首先，取800目珍珠粉5kg，加水5kg和明膠150g放入高能 球磨機(jī)中研磨l小時(shí)；然后，取出研磨物料加純凈水50升放入打磨罐4內(nèi)，關(guān) 閉進(jìn)料口 5，調(diào)節(jié)限位裝置12使打磨罐縱向往返擺動(dòng)的角度控制在180-200度 范圍內(nèi)，通過自動(dòng)控制裝置9設(shè)定打磨罐每3秒鐘往返旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)一次，打開電 源和控制開關(guān)，打磨1小時(shí)將打磨漿液由打磨罐出料口 6倒出，再加入純凈水 80升在普通超聲波清洗機(jī)中打磨30分鐘，同時(shí)用200nm的微過濾膜機(jī)過濾， 濾液經(jīng)噴霧真空干燥即得納米級(jí)珍珠粉成品。
權(quán)利要求1.一種封閉旋轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)，主要包括；自動(dòng)控制裝置(9)、支架(1)、電機(jī)(11)、傳動(dòng)裝置(10)、打磨罐(4)及其設(shè)置在打磨罐上的進(jìn)、出料口和超聲波發(fā)生器(7)，其特征是a、在打磨罐(4)的上方和下方分別設(shè)置一個(gè)帶有封閉開關(guān)的進(jìn)料口(5)和出料口(6)，多個(gè)超聲波發(fā)生器(7)全方位地、均勻地安裝在打磨罐(4)的罐體上，并使各超聲波發(fā)生器的聲能全部聚焦于打磨罐中心部位；b、打磨罐(4)兩端延水平方向各設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)軸(3)，轉(zhuǎn)軸(3)與支架上的軸承(2)軸接，在支架底座上設(shè)置有電機(jī)(11)，電機(jī)(11)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)與固定在打磨罐轉(zhuǎn)軸(3)上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪相連；在支架(1)一側(cè)的上方設(shè)有限位開關(guān)(13)，在設(shè)有限位開關(guān)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有可調(diào)限位裝置(12)，與限位開關(guān)(13)活動(dòng)觸接；c、自動(dòng)控制裝置(9)通過導(dǎo)線(8)分別與安裝在支架底座上的電機(jī)(11)、安裝在支架(1)上的限位開關(guān)(13)、以及安裝在打磨罐(4)上的所有超聲波發(fā)生器(7)相電連，自動(dòng)控制裝置(9)通過導(dǎo)線與電源相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉旋轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)，其特征 是安裝在打磨罐(4)上的所有超聲波發(fā)生器(7)，彼此之間的間距為2.5-3cm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種封閉旋轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)，其 特征是所說的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種封閉旋轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)，其 特征是所說的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)為三角膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種封閉旋轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)，其 特征是打磨罐(4)往返轉(zhuǎn)動(dòng)的角度由可調(diào)限位裝置(12)設(shè)定，并控制在 180-200度之間，往返轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率由自動(dòng)控制裝置(9)控制。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種封閉旋轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)，其特征是打磨罐(4)往返轉(zhuǎn)動(dòng)的角度由可調(diào)限位裝置(12)設(shè)定，并控制在180-200 度之間，往返轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率由自動(dòng)控制裝置(9)控制。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種封閉旋轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)，其特征 是打磨罐(4)往返轉(zhuǎn)動(dòng)的角度由可調(diào)限位裝置(12)設(shè)定，并控制在180-200 度之間，往返轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率由自動(dòng)控制裝置(9)控制。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種封閉旋轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)，其 特征是所說的打磨罐(4)為球形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種封閉旋轉(zhuǎn)式聚焦超聲波納米粉碎機(jī)，其 特征是所說的打磨罐(4)為多面體形。
專利摘要一種封閉旋轉(zhuǎn)聚焦式超聲波納米粉碎機(jī)，屬納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域，該實(shí)用新型包括自動(dòng)控制裝置、支架、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、打磨罐及其設(shè)置在打磨罐上的進(jìn)、出料口、超聲波發(fā)生器，其特征是打磨罐進(jìn)、出料口可完全封閉，多個(gè)超聲波發(fā)生器可全方位地、均勻地布置在打磨罐的外圍，并使超聲波的聲能全部聚焦于打磨罐的中心區(qū)域，打磨罐在自動(dòng)控制裝置的控制下，按事先設(shè)定好的頻率，通過電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位開關(guān)實(shí)現(xiàn)有規(guī)律地縱向180度往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使加工物料的沉降，不斷經(jīng)過超聲波聚焦點(diǎn)處，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的超聲波打磨處理。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、有效聲功率高、可對(duì)不同生物活性材料進(jìn)行加工、物料容積大、可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。
文檔編號(hào)B02C19/00GK201195125SQ2008200718
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者任洧民 申請(qǐng)人:任洧民