專(zhuān)利名稱(chēng)：竹筍脫衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到竹筍加工機(jī)械，更具體涉及到一種竹筍脫衣機(jī)。
背景技術(shù)：
竹箅是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫呐胝{(diào)材料，為了方便使用，需要將竹筍的筍 衣除去，以使竹筍的口感鮮嫩。傳統(tǒng)的鮮竹筍表面去皮方法是將鮮竹筍在水 池中浸泡1一1.5小時(shí)，取少量竹筍，然后人工用手掌在木制案板上進(jìn)行反復(fù)揉 搓，去除表面的衣皮；或用竹片逐根刮去竹筍表面的皮衣，然后將去皮后的鮮 竹^放入清水中進(jìn)行浸泡清洗，待下道工序加工。 一般平均每人每天加工去皮 鮮竹筍為50-80公斤。傳統(tǒng)的手工去皮方法，雖然可行，但存在較多缺陷 一是 用力不均，易損傷鮮竹筍尖，降低鮮竹筍品質(zhì)；二是工人的勞動(dòng)環(huán)境惡劣、強(qiáng) 度大，特別是在寒冷的冬季，工人的手在冷水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡而發(fā)白、掉皮，不 利于身心健康；三是生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量低，產(chǎn)量、質(zhì)量很難保障；四是在收購(gòu) 鮮竹,季節(jié)時(shí)，占用加工場(chǎng)地較大，人員多。目前竹筍加工企業(yè)也開(kāi)始使用竹 筍脫衣機(jī)，但大都比較簡(jiǎn)陋，加工效率低，脫衣不干凈。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、加工效 率高、脫衣干凈的竹筍脫衣機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種竹筍脫衣機(jī)，包括攪拌箱、攪拌軸、固定連接在攪拌軸上的攪拌葉片、 進(jìn)水管、電動(dòng)機(jī)、減速器、排水管、機(jī)架，攪拌軸穿過(guò)攪拌箱的左右端面，置 于攪拌箱的端面下部圓弧形箱底的中下部，攪拌軸與攪拌箱之間密封，攪拌葉片的頂部為圓弧形；進(jìn)水管位于攪拌軸的上部；排水管連接在攪拌箱的底部， 排水管上設(shè)有閘閥，電動(dòng)機(jī)的主軸通過(guò)連軸節(jié)與減速器的主軸連接，減速器的 小皮帶輪通過(guò)皮帶與連接在攪拌軸上的大皮帶輪連接，所述攪拌箱中設(shè)有筍衣 排除柵欄，在排除柵欄的外側(cè)設(shè)有筍衣排除口，筍衣排除口的上沿低于攪拌箱 的上沿。由于筍衣比較輕，在攪拌的作用下，筍衣上浮，筍衣排除柵欄可以擋 住竹筍不從筍衣排除口跑掉，又可以將筍衣利用水的流動(dòng)沖力排除。
優(yōu)選的，所述筍衣排除口由與攪拌箱相連的部位開(kāi)始斜向上延伸，在低于 攪拌箱上沿的部位斜向下轉(zhuǎn)折，并向中間收縮，形成筍衣排除的出口。筍衣排 除口與攪拌箱相連的部位斜向上延伸，起到阻擋竹筍的作用，斜向下轉(zhuǎn)折，并 向中間收縮可以使水流夾帶筍衣的排除更加順暢。
優(yōu)選的，所述攪拌箱上設(shè)有向內(nèi)的凸起。向內(nèi)的凸起增加竹筍與攪拌箱壁 的摩擦力，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)使筍衣脫的更干凈。 優(yōu)選的，所述攪拌葉片的左右兩端位斜角。 優(yōu)選的，排水管設(shè)在攪拌箱低部的中心。排水更加順暢。 本實(shí)用新型竹筍脫衣機(jī)的有益效果是，能有效的去掉鮮竹筍的筍衣，結(jié)構(gòu) 合理、脫衣效果好、加工效率高。

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圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A-A剖視圖； 圖3是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一部的說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1、圖2閨3， 一種竹筍脫衣機(jī)，包括攪拌箱1、攪拌軸2、固定連接在攪拌軸2上的攪拌葉片3、進(jìn)水管4、電動(dòng)機(jī)5、減速器6、排水管7、機(jī)架 8，攪拌軸2穿過(guò)攪拌箱1的左右端面，置于攪拌箱1的端面下部圓弧形箱底的 中下部，攪拌軸2與攪拌箱1之間密封，攪拌葉片3的頂部為圓弧形；進(jìn)水管4 位于攪拌軸2的上部；排水管7連接在攪拌箱1的底部，排水管7上設(shè)有閘閥 71，電動(dòng)機(jī)5的主軸通過(guò)連軸節(jié)與減速器6的主軸連接，減速器6的小皮帶輪 61通過(guò)皮帶8與連接在攪拌軸2上的大皮帶輪21連接，其特征在于所述攪拌 箱1中設(shè)有筍衣排除柵欄9，在排除柵欄9的外側(cè)設(shè)有筍衣排除口 10，筍衣排 除口 10的上沿低于攪拌箱1的上沿。
所述筍衣排除口 10由與攪拌箱1相連的部位開(kāi)始斜向上延伸，在低于攪拌 箱l上沿的部位斜向下轉(zhuǎn)折，并向中間收縮，形成筍衣排除的出口。
所述攪拌箱1上設(shè)有向內(nèi)的凸起11。
所述攪拌葉片3的左右兩端位斜角。
排水管7設(shè)在攪拌箱1低部的中心。
權(quán)利要求1、一種竹筍脫衣機(jī)，包括攪拌箱(1)、攪拌軸(2)、固定連接在攪拌軸(2)上的攪拌葉片(3)、進(jìn)水管(4)、電動(dòng)機(jī)(5)、減速器(6)、排水管(7)、機(jī)架(8)，攪拌軸(2)穿過(guò)攪拌箱(1)的左右端面，置于攪拌箱(1)的端面下部圓弧形箱底的中下部，攪拌軸(2)與攪拌箱(1)之間密封，攪拌葉片(3)的頂部為圓弧形；進(jìn)水管(4)位于攪拌軸(2)的上部；排水管(7)連接在攪拌箱(1)的低部，排水管(7)上設(shè)有閘閥(71)，電動(dòng)機(jī)(5)的主軸通過(guò)連軸節(jié)與減速器(6)的主軸連接，減速器(6)的小皮帶輪(61)通過(guò)皮帶(8)與連接在攪拌軸(2)上的大皮帶輪(21)連接，其特征在于所述攪拌箱(1)中設(shè)有筍衣排除柵欄(9)，在排除柵欄(9)的外側(cè)設(shè)有筍衣排除口(10)，筍衣排除口(10)的上沿低于攪拌箱(1)的上沿。
2、 按權(quán)利要求1所述的竹筍脫衣機(jī)，其特征在于所述攪拌箱(1)上設(shè) 有向內(nèi)的凸起(11)。
3、 按權(quán)利要求1所述的竹筍脫衣機(jī)，其特征在于所述攪拌葉片(3)的左右兩端位斜角o
4、 按權(quán)利要求1所述的竹筍脫衣機(jī)，其特征在于排水管(7)設(shè)在攪拌 箱(1)低部的中心。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種竹筍脫衣機(jī)，包括攪拌箱、攪拌軸、固定連接在攪拌軸上的攪拌葉片、進(jìn)水管、電動(dòng)機(jī)、減速器、排水管、機(jī)架，攪拌軸穿過(guò)攪拌箱的左右端面，置于攪拌箱的端面下部圓弧形箱底的中下部，攪拌軸與攪拌箱之間密封，攪拌葉片的頂部為圓弧形；進(jìn)水管位于攪拌軸的上部；排水管連接在攪拌箱的底部，排水管上設(shè)有閘閥，電動(dòng)機(jī)的主軸通過(guò)連軸節(jié)與減速器的主軸連接，減速器的小皮帶輪通過(guò)皮帶與連接在攪拌軸上的大皮帶輪連接，所述攪拌箱中設(shè)有筍衣排除柵欄，在排除柵欄的外側(cè)設(shè)有筍衣排除口，筍衣排除口的上沿低于攪拌箱的上沿。本實(shí)用新型能有效的去掉鮮竹筍的筍衣，結(jié)構(gòu)合理、脫衣效果好、加工效率高。
文檔編號(hào)A23N7/00GK201328355SQ200820099110
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
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