專利名稱：一種玉米收獲臺及具有該玉米收獲臺的玉米聯(lián)合收獲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)收獲機械，特別涉及一種玉米聯(lián)合收獲機。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)玉米收獲臺是采用傳統(tǒng)鏈式傳動機構(gòu)完成對玉米植株的喂入 和對玉米果穗的輸送，這種機構(gòu)對玉米植株的撥禾力度小，容易丟失果穗，又 因輸送鏈條上的撥指對玉米果穗沖擊較大，容易損傷玉米果穗上的籽粒。有的 玉米收獲機，采用撥禾星輪來完成對玉米植株的喂入和對玉米果穗的輸送，這 種撥禾星輪采用相鄰的兩輪同向旋轉(zhuǎn)，撥禾星輪上的撥禾指不能互相交錯安 裝，分禾器間距大，橫向撥禾效果差，當玉米種植行距變化較大時，容易推倒 玉米植株而造成果穗損失。上述兩種玉米收獲臺的橫向撥禾效果都不太理想， 不太適應(yīng)窄行距玉米的收獲。特別是后一種玉米收獲臺，分禾器寬度較大，為 獲得較小的分禾角度，需加長分禾器長度，質(zhì)量較大，分禾阻力較大，影響分 禾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以克服上述鏈式和同向旋轉(zhuǎn)撥 禾星輪機構(gòu)撥禾、果穗輸送中存在的缺點的玉米收獲臺及具有該玉米收獲臺的 玉米聯(lián)合收獲機。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種玉米收獲臺，安裝在玉米聯(lián)合收獲機 上，其特征在于，包括 收獲臺架；
至少一組分禾器，分別設(shè)置在所述收獲臺架的前端；
摘穗部，所述每組分禾器之后設(shè)置一所述摘穗部，所述摘穗部又包括 至少兩拉莖輥，并排設(shè)置在所述摘穗部的一端；
摘穗板，設(shè)置在所述拉莖輥之上且相對應(yīng)所述兩拉莖輥相交位置處具有一貫通的摘穗通道；
撥禾星輪，設(shè)置在所述摘穗板上，每兩相鄰摘穗部的所述撥禾星輪為
相向旋轉(zhuǎn)設(shè)置；
輸送器，設(shè)置于所述摘穗部后端；
動力傳動裝置，安裝在所述收獲臺架上與所述摘穗部、所述輸送器動力連接。
上述的玉米收獲臺，其中，所述撥禾星輪上設(shè)置有至少兩撥禾指，每兩相 鄰撥禾星輪上的撥禾指為交錯設(shè)置。
上述的玉米收獲臺，其中，所述兩拉莖輥為一長拉莖輥和一短拉莖輥，所 述短拉莖輥表面、所述長拉莖輥后部表面分別設(shè)有多個軸向齒板，所述長拉莖 輥與所述短拉莖輥的軸向齒板為交錯安裝。
上述的玉米收獲臺，其中，所述長拉莖輥的前部表面還設(shè)有螺旋齒板。
上述的玉米收獲臺，其中，所述撥禾指為直線、曲線或直線與曲線結(jié)合的 指形結(jié)構(gòu)。
上述的玉米收獲臺，其中，所述摘穗通道兩側(cè)的摘穗板上還分別設(shè)置有夾 持板，所述摘穗板的前端面為斜面和/或曲面。
上述的玉米收獲臺，其中，所述摘穗部還包括切刀，設(shè)置于所述動力傳動 裝置之下。
為了更好的實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種玉米聯(lián)合收獲機，包括車
架、設(shè)置在車架上的發(fā)動機和依次連接設(shè)置在車架上的玉米收獲臺、果穗升運 器、排雜機構(gòu)、莖桿粉碎還田機及果穗箱，所述發(fā)動機與所述玉米收獲臺、果 穗升運器、排雜機構(gòu)、莖桿粉碎還田機動力連接，其特征在于，所述玉米收獲
臺包括
收獲臺架；
至少一組分未器，分別設(shè)置在所述收獲臺架的前端；
摘穗部，所述每組分禾器之后設(shè)置一所述摘穗部，所述摘穗部又包括 至少兩拉莖輥，并排設(shè)置在所述摘穗部的一端；
摘穗板，設(shè)置在所述拉莖輥之上且相對應(yīng)所述兩拉莖輥相交位置處具 有一貫通的摘穗通道；
撥禾星輪，設(shè)置在所述摘穗板上，每兩相鄰摘穗部的所述撥禾星輪為相向旋轉(zhuǎn)設(shè)置；
輸送器，設(shè)置于所述摘穗部后端；
動力傳動裝置，安裝在所述收獲臺架上與所述摘穗部、所述輸送器動力連接。
上述的玉米聯(lián)合收獲機，其中，所述撥禾星輪上設(shè)置有至少兩撥禾指，每 兩相鄰撥禾星輪上的撥禾指為交錯設(shè)置，所述撥禾指為直線、曲線或直線與曲 線結(jié)合的指形結(jié)構(gòu)。
上述的玉米聯(lián)合收獲機，其中，所述兩拉莖輥為一長拉莖輥和一短拉莖輥， 所述短拉莖輥表面設(shè)有多個軸向齒板，所述長拉莖輥的前部表面設(shè)有螺旋齒 板，所述長拉莖輥的后部表面設(shè)有多個軸向齒板，所述長拉莖輥與所述短拉莖 輥的軸向齒板為交錯安裝。
上述的玉米聯(lián)合收獲機，其中，所述摘穗通道兩側(cè)的摘穗板上還分別設(shè)置 有夾持板，所述摘穗板的前端面為斜面和/或曲面。
上述的玉米聯(lián)合收獲機，其中，所述摘穗部還包括切刀，設(shè)置于所述動力 傳動裝置之下。
本發(fā)明的功效在于，本發(fā)明玉米聯(lián)合收獲機的玉米收獲臺采用了相鄰的撥 禾星輪相向旋轉(zhuǎn)，撥禾指可以交錯安裝，分禾器寬度縮小，相鄰分禾器的間距 變小，結(jié)構(gòu)緊湊，橫向撥禾和果穗輸送效果提高；分禾器可以采用小角度、短 結(jié)構(gòu)，適應(yīng)玉米植株行距變化范圍擴大，提高分禾效果。撥禾星輪的撥禾指可 以制成直線、曲線或直線與曲線結(jié)合的結(jié)構(gòu)，提高撥禾和輸送果穗的效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的 限定。


圖1為玉米聯(lián)合收獲機結(jié)構(gòu)圖2為摘穗部部件安裝圖2a為圖2的A—A剖示圖3為撥禾星輪、撥未指拉莖輥結(jié)構(gòu)及工作原理圖； 圖4、圖4a、圖4b為長拉莖輥結(jié)構(gòu)圖； 圖5為拉莖摘穗示意6圖6為摘穗板結(jié)構(gòu)圖。 其中，附圖標記
1車架2摘穗部
3動力傳動裝置4、4'撥未星輪
5、5'撥禾指6分禾器
7短拉莖輥7'長拉莖輥
71螺旋齒72軸向齒板
8、8'摘穗板82、sr摘穗板基
81、82'夾持板9輸送器
10果穗升運器11果穗箱
12莖桿粉碎還田機13排雜機構(gòu)
14發(fā)動機15罩板
16摘穗口17果穗
18切刀n旋轉(zhuǎn)方向
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述 根據(jù)圖l、圖2所示，本發(fā)明具體實施方式
揭露一種玉米收獲臺及具有該 玉米收獲臺的玉米聯(lián)合收獲機，玉米收獲臺包括收獲臺架、分別安裝在收獲
臺架上的動力傳動裝置3、分禾器6、摘穗部2、輸送器9，動力傳動裝置3 與摘穗部2、輸送器9動力連接。
如圖2所示，分禾器6為兩個一組的多組設(shè)置在收獲臺架的前端，在每組 分禾器6之后設(shè)置一摘穗部2，摘穗部2包括兩拉莖輥、摘穗板、撥禾星輪， 如圖3所示，兩拉莖輥為一長拉莖輥7'和一短拉莖輥7，短拉莖輥7前端設(shè) 有錐頭，錐頭有光錐和帶葉片的兩種，短拉莖輥7表面設(shè)有多個軸向齒板72， 長拉莖輥7'的前部表面設(shè)有兩螺旋齒板71將玉米植株向后導(dǎo)送，長拉莖輥7' 的后部表面設(shè)有多個軸向齒板72 (如圖4、圖4a、圖4b所示)，長拉莖輥7' 與短拉莖輥7并排設(shè)置在摘穗部的一端且兩拉莖輥的軸向齒板72為交錯安裝 (如圖2a所示)且如n所示方向，向內(nèi)相向旋轉(zhuǎn)設(shè)置，摘穗板設(shè)置在兩拉莖 輥之上，如圖6所示，摘穗板上具有一貫通的摘穗通過16，該摘穗通道16將
7摘穗板分隔為8、 8'，該摘穗通道16的位置相對應(yīng)兩拉莖輥7、 7'相交位置， 摘穗板包括摘穗基板82、 81'和夾持板81、 82'，兩夾持板81、 82'位于摘 穗通道16的兩側(cè)，摘穗板8的前端面為斜面，摘穗板8'的前端面為曲面， 撥禾星輪設(shè)置在摘穗板上，撥禾星輪上還設(shè)置有罩板15，輸送器9為攪龍輸 送器設(shè)置于摘穗部2的后端。
撥禾星輪上設(shè)置有至少兩撥禾指，每兩相鄰摘穗部的撥禾星輪4、 4'為 相向旋轉(zhuǎn)設(shè)置，每兩相鄰撥禾星輪上的撥禾指5、 5'為交錯設(shè)置且如n所示 方向相向旋轉(zhuǎn)設(shè)置，即撥禾指5、 5'均設(shè)置為向摘穗通道口旋轉(zhuǎn)。
在摘穗部還包括切刀18設(shè)置在傳動裝置3的下端。
如圖1所示，采用本發(fā)明提供的玉米收獲臺的玉米聯(lián)合收獲機包括車架 1、設(shè)置在車架上的發(fā)動機14和依次連接設(shè)置在車架上的玉米收獲臺、果穗升 運器IO、排雜機構(gòu)13、莖桿粉碎還田機12及果穗箱11。
玉米收獲時，由發(fā)動機14輸出動力傳遞至動力傳動箱3的動力輸入軸，經(jīng) 動力傳動箱3將動力傳給至少具有兩個以上撥禾指的撥禾星輪4、 4'，撥禾 星輪上的撥禾指將兩分禾器6之間的玉米植株撥至摘穗通道口 16，如圖5所 示，收獲臺上的拉莖輥7、 7'抓取莖桿并拉向地面，拉莖輥上面的摘穗板8、 8'將玉米果穗17摘下，摘下的玉米果穗，由撥禾爪5、 5'撥送至果穗攪龍 輸送器9，由果穗攪龍輸送器9將果穗17等送至果穗升運器10，由果穗升運 器IO運送的果穗17可經(jīng)排雜機構(gòu)13 (清雜機構(gòu)或剝皮機構(gòu))送至果穗箱11， 完成收獲玉米果穗的工作。
拉向地面的玉米莖桿由位于摘穗部2下的切刀18切碎，或由莖稈粉碎還田 機12粉碎還田，或由黃貯回收機回收。
采用本發(fā)明玉米收獲臺的玉米聯(lián)合收獲機具有如下特點
1、 采用了相鄰的撥禾星輪相向旋轉(zhuǎn)，撥禾指可以交錯安裝，分禾器之間 的間距縮小，結(jié)構(gòu)緊湊且橫向撥禾、果穗輸送效果提高。
2、 分禾器寬度縮小后，采用小角度、短結(jié)構(gòu)，適應(yīng)玉米種植行距變化范 圍擴大，提高分禾效果。
3、 撥禾星輪上的撥禾指可以制成直線、曲線或直線與曲線結(jié)合的指形結(jié) 構(gòu)，可提高橫向撥禾和輸送果穗的效果。
4、 本發(fā)明玉米收獲臺提高了收獲玉米的作業(yè)質(zhì)量和玉米種植行距的適應(yīng)性，結(jié)構(gòu)緊湊，降低了制造成本，綜合經(jīng)濟效益好。
當然，本發(fā)明還可有其他多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情 況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但 這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種玉米收獲臺，安裝在玉米聯(lián)合收獲機上，其特征在于，包括收獲臺架；至少一組分禾器，分別設(shè)置在所述收獲臺架的前端；摘穗部，所述每組分禾器之后設(shè)置一所述摘穗部，所述摘穗部又包括至少兩拉莖輥，并排設(shè)置在所述摘穗部的一端；摘穗板，設(shè)置在所述拉莖輥之上且相對應(yīng)所述兩拉莖輥相交位置處具有一貫通的摘穗通道；撥禾星輪，設(shè)置在所述摘穗板上，每兩相鄰摘穗部的所述撥禾星輪為相向旋轉(zhuǎn)設(shè)置；輸送器，設(shè)置于所述摘穗部后端；動力傳動裝置，安裝在所述收獲臺架上與所述摘穗部、所述輸送器動力連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲臺，其特征在于，所述撥禾星輪上設(shè)置有至少兩撥禾指，每兩相鄰撥禾星輪上的撥禾指為交錯設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲臺，其特征在于，所述兩拉莖輥為一長拉莖輥和一短拉莖輥，所述短拉莖輥表面、所述長拉莖輥后部表面分別設(shè)有多個軸向齒板，所述長拉莖輥與所述短拉莖輥的軸向齒板為交錯安裝。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米收獲臺，其特征在于，所述長拉莖輥的前部表面還設(shè)有螺旋齒板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米收獲臺，其特征在于，所述撥禾指為直線、曲線或直線與曲線結(jié)合的指形結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲臺，其特征在于，所述摘穗通道兩側(cè)的摘穗板上還分別設(shè)置有夾持板，所述摘穗板的前端面為斜面和/或曲面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲臺，其特征在于，所述摘穗部還包括切刀，設(shè)置于所述動力傳動裝置之下。
8、 一種玉米聯(lián)合收獲機，包括車架、設(shè)置在車架上的發(fā)動機和依次連接設(shè)置在車架上的玉米收獲臺、果穗升運器、排雜機構(gòu)、莖桿粉碎還田機及果穗箱，所述發(fā)動機與所述玉米收獲臺、果穗升運器、排雜機構(gòu)、莖桿粉碎還田機動力連接，其特征在于，所述玉米收獲臺包括 收獲臺架；至少一組分禾器，分別設(shè)置在所述收獲臺架的前端；摘穗部，所述每組分禾器之后設(shè)置一所述摘穗部，所述摘穗部又包括 至少兩拉莖輥，并排設(shè)置在所述摘穗部的一端；摘穗板，設(shè)置在所述拉莖輥之上且相對應(yīng)所述兩拉莖輥相交位置處具 有一貫通的摘穗通道；撥禾星輪，設(shè)置在所述摘穗板上，每兩相鄰摘穗部的所述撥禾星輪為 相向旋轉(zhuǎn)設(shè)置；輸送器，設(shè)置于所述摘穗部后端；動力傳動裝置，安裝在所述收獲臺架上與所述摘穗部、所述輸送器動力連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于，所述撥禾星輪 上設(shè)置有至少兩撥禾指，每兩相鄰撥禾星輪上的撥禾指為交錯設(shè)置，所述撥禾 指為直線、曲線或直線與曲線結(jié)合的指形結(jié)構(gòu)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于，所述兩拉莖輥 為一長拉莖輥和一短拉莖輥，所述短拉莖輥表面設(shè)有多個軸向齒板，所述長拉 莖輥的前部表面設(shè)有螺旋齒板，所述長拉莖輥的后部表面設(shè)有多個軸向齒板， 所述長拉莖輥與所述短拉莖輥的軸向齒板為交錯安裝。
11、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于，所述摘穗通道 兩側(cè)的摘穗板上還分別設(shè)置有夾持板，所述摘穗板的前端面為斜面和/或曲面。
12、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于，所述摘穗部還 包括切刀，設(shè)置于所述動力傳動裝置之下。
全文摘要
本發(fā)明公開一種玉米收獲臺，安裝在玉米聯(lián)合收獲機上，包括收獲臺架；至少一組分禾器，分別設(shè)置在收獲臺架的前端；摘穗部，每組分禾器之后設(shè)置一摘穗部，摘穗部又包括至少兩拉莖輥，并排設(shè)置在摘穗部的一端；摘穗板，設(shè)置在拉莖輥之上且相對應(yīng)兩拉莖輥相交位置處具有一貫通的摘穗通道；撥禾星輪，設(shè)置在摘穗板上，每兩相鄰摘穗部的撥禾星輪為相向旋轉(zhuǎn)設(shè)置；輸送器，設(shè)置于摘穗部后端；動力傳動裝置，安裝在收獲臺架上與摘穗部、輸送器動力連接。本發(fā)明還公開了一種采用上述玉米收獲臺的玉米聯(lián)合收獲機，相鄰的撥禾星輪相向旋轉(zhuǎn)，撥禾指交錯安裝，使分禾器寬度縮小，相鄰分禾器間距變小結(jié)構(gòu)緊湊，橫向撥禾和果穗輸送效果提高。
文檔編號A01D57/02GK101496473SQ20081005751
公開日2009年8月5日 申請日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
發(fā)明者常賀章, 方憲法, 曹洪國, 甘幫興, 邵合勇, 閆希宇, 志 陳, 韓增德, 華 顏 申請人:中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院