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一種微型茶磚的加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:366450閱讀:551來源:國知局
專利名稱:一種微型茶磚的加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬茶磚加工制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的茶磚加工制作設(shè)備技術(shù)是采用將茶葉倒入較大的模具 后釆用壓力機(jī)施加一定的壓力壓制而成,整個加工過程模具是采用干式冷加 工,而這種茶磚的加工是為了在貿(mào)易中長途運(yùn)輸,壓制的都是較大的餅狀或磚 狀,而且由于壓制設(shè)備及工藝上干式冷加工的缺陷,造成茶磚不緊,產(chǎn)生膨 松現(xiàn)象,邊角剝落,整個茶磚表面與空氣接觸產(chǎn)生氧化,影響茶葉的口感, 而大茶餅、茶磚受工藝設(shè)備限制,壓制上也難以做到精致。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是為了克服上述茶磚加工制作設(shè)備存在 的不足之處而提供一種能夠采用較高壓力經(jīng)采用電加熱裝置與水行成蒸汽 加熱浸潤原料后一次性壓制成型的微型茶磚加工制作設(shè)備。 本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
本實用新型設(shè)備包括有一空氣壓縮機(jī)和全自動壓制成型機(jī);在全自動壓 制成型機(jī)內(nèi)設(shè)置有一個成型模具,其成型模具的模腔的尺寸為長10~50mm、 寬10 50mm、深度50 60rnrn的長方體,采用與成型模具模腔的橫截面尺寸 相同的模蓋連接在空氣壓縮機(jī)的汽缸上,在成型模具內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置, 成型模具的底面為一活動的下模塊,該下模塊與另一空氣壓縮機(jī)的汽缸連 接。
由于成型模具的模腔的尺寸為長10~50mm、寬10 50mrn,深度50~60mm 的長方體,將與成型模具模腔的橫截面尺寸相同的模蓋連接在空氣壓縮機(jī)的 汽缸上,模蓋由汽缸將其推入成型模具的長方體模腔內(nèi),汽缸行程的終點與
成型模具模腔的底面形成的扁方形空間,即為微型茶磚的形狀;在成型模具 內(nèi)設(shè)置的電加熱裝置起到對模腔的加熱作用,加熱溫度為11(TC-12(TC;在
模腔中倒入經(jīng)濕潤處理過的定量的茶葉原料后,然后再采用3~5MPa的工作 壓力由空氣壓縮機(jī)的汽缸對成型模具進(jìn)行壓制,壓制時間約30 40秒鐘,然 后關(guān)閉汽壓泵開關(guān),將壓制好的微型茶磚從模具中取出,因為成型模具底面 的下模塊與空氣壓縮機(jī)的汽缸連接,所以下模塊能夠容易的被取出。再將取 出的茶磚放入專用干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥后即獲得成品。本發(fā)明克服了一般茶 磚因壓制不緊產(chǎn)生氧化作用影響口感的問題,也解決了茶磚形狀結(jié)構(gòu)不精致 的問題,具有方便攜帶、利用精美包裝,保留了傳統(tǒng)優(yōu)質(zhì)茶的色香味,并體 現(xiàn)易沖、易泡,方便適用的顯著優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖及實施例進(jìn)一步闡述本實用新型內(nèi)容。

圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例、采用規(guī)格為8~10MPa的空氣壓縮機(jī)1作為模 壓的動力;采用模壓成型機(jī)2作為成型裝置,在模壓成型機(jī)2上的成型模具 3內(nèi)兩側(cè)各設(shè)置有一電加熱器4,空氣壓縮機(jī)1的氣壓缸與成型模具3的上 模蓋5連接。成型模具模腔的尺寸為長18mm、寬18mm,深度50mm的長 方體,釆用與成型模具模腔的橫截面尺寸相同的上模蓋5連接在空氣壓縮機(jī) l的汽缸上,并對準(zhǔn)成型模具3的模腔;具體工作方式為將經(jīng)過濕潤處理 后的茶葉原料7用專用定量器每份按3.3g投放到成型模具中,開啟電加熱器 4對成型模具3進(jìn)行加熱,設(shè)置的加熱溫度為11(TC,成型模具在電加熱器4 的熱溫中受熱,然后按下空氣壓縮機(jī)l上的汽壓泵開關(guān),氣壓泵在5MPa的 工作壓力下推動上模蓋5下壓模腔,使原料7在模腔中成型,下壓時間為40 秒鐘,然后關(guān)閉氣壓泵開關(guān),將微型茶磚從模腔中取出,小茶磚再經(jīng)干燥后 即成為成品。成型模具3的底部設(shè)置為一活動的下模蓋6,下模蓋6同樣與 一空氣壓縮機(jī)8的氣缸連接,當(dāng)需要取出微型茶磚時,與下模蓋6連接的氣
缸上頂,使微型茶磚從成型模具3中被頂出。
為了提高工作效率,成型模具3的模腔可加長深度,在壓制成型一塊微 型茶磚后,可將上模蓋5留在模具中,再新放入經(jīng)過濕潤處理后的定量茶葉 原料,重新用一上模蓋與氣壓泵連接,采用相同的加工方法,可在第一塊微 型茶磚的基礎(chǔ)上再壓制成第二塊微型茶磚,按此方法,可重復(fù)在模具內(nèi)連續(xù) 加工4 5塊本實用新型微型茶磚,然后一并取出。
權(quán)利要求1、一種微型茶磚的加工設(shè)備,其特征是,該設(shè)備包括有一空氣壓縮機(jī)(1),全自動壓制成型機(jī)(2);在全自動壓制成型機(jī)(2)內(nèi)設(shè)置有一個成型模具(3),其成型模具模腔的尺寸為長10~50mm、寬10~50mm,深度50~60mm的長方體,采用與成型模具模腔的橫截面尺寸相同的模蓋(5)連接在空氣壓縮機(jī)(1)的汽缸上,在成型模具(3)內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置(4),成型模具的底面為一活動的下模塊(6),該下模塊與另一空氣壓縮機(jī)的汽缸連接。
專利摘要一種微型茶磚的加工設(shè)備,本實用新型設(shè)備包括有一空氣壓縮機(jī)(1),全自動壓制成型機(jī)(2);在全自動壓制成型機(jī)內(nèi)設(shè)置有一個成型模具(3),采用與成型模具模腔的橫截面尺寸相同的上模蓋(5)連接在空氣壓縮機(jī)的汽缸上,在成型模具內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置(4),成型模具的底面為一活動的下模蓋(6),該下模蓋與另一空氣壓縮機(jī)(8)的汽缸連接,本實用新型克服現(xiàn)有茶磚加工設(shè)備壓力小、采用干式冷加工造成茶磚壓制不緊的缺陷,具有壓制緊密、精致、口感好、便于包裝和攜帶的優(yōu)點。
文檔編號A23P1/12GK201008326SQ200720104399
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者健 趙 申請人:健 趙
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