專(zhuān)利名稱(chēng)：沖壓式植物育苗制缽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作植物育苗缽的機(jī)械，尤其是一種沖壓式 結(jié)構(gòu)并能連續(xù)作業(yè)的制缽機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人了解，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外機(jī)械化制營(yíng)養(yǎng)缽的設(shè)備主要采用沖壓 式打缽，其生產(chǎn)率低，整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，磨損件與控制點(diǎn)較多，零部件 加工精度要求高， 一些關(guān)鍵部件稍有磨損就會(huì)造成故障，工作性能不 穩(wěn)定，并且不能實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。
檢索發(fā)現(xiàn)，公告號(hào)為CN21 18399U、公告日為1992年10月14曰、 名稱(chēng)為《植物營(yíng)養(yǎng)缽成型機(jī)》的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種制缽機(jī)，該機(jī)包 括有機(jī)架和由電動(dòng)機(jī)、小皮帶輪、三角皮帶、大皮帶輪組成的動(dòng)力輸 入機(jī)構(gòu)，大皮帶輪內(nèi)裝有安全離合器，機(jī)架內(nèi)裝有齒輪減速機(jī)構(gòu)，齒 輪減速機(jī)構(gòu)由裝在軸I --軸IV上的三對(duì)直齒圓柱齒輪Z1—Z5和裝在 軸V—軸VI上的一對(duì)直齒錐齒輪Z6—Z7組成，在軸V上固定有泥桶 攪拌機(jī)構(gòu)，在軸VI固定有槽輪分度糸L(zhǎng)構(gòu)，雙曲柄連桿才幾構(gòu)和4本體輸送 機(jī)構(gòu)固定在軸III和機(jī)架上。該機(jī)在實(shí)際使用中還存在不少缺陷，如該 機(jī)的槽輪分度機(jī)構(gòu)棵露在外，易受污染和損傷，使用 一段時(shí)間后即出
現(xiàn)嚙合不準(zhǔn)及沖?？着c落?？讓?duì)不準(zhǔn)，導(dǎo)致不能正常出缽；還有該機(jī)
只有一個(gè)沖頭和推桿，相應(yīng)模板的?？字挥幸蝗?，雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)一
次只能制作出一個(gè)缽體，生產(chǎn)率低，而且沖壓時(shí)只是^v上到下一個(gè)方
向，導(dǎo)致制成的缽體松緊不一；再有該機(jī)的缽體輸送機(jī)構(gòu)開(kāi)動(dòng)時(shí)不管 有無(wú)缽體制出都在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且因皮帶易打滑常常不能及時(shí)輸送缽體。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一 種能保持長(zhǎng)效高精度沖壓制缽，并能提高產(chǎn)量的沖壓式植物育苗制缽機(jī)。
為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的沖壓式植物育苗制缽機(jī)包括底 部裝有小輪的機(jī)架，所述機(jī)架上裝有電機(jī)、齒輪箱、沖壓機(jī)構(gòu)、料桶 和輸送機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)輸出軸通過(guò)皮帶、皮帶輪與齒輪箱的輸入軸聯(lián) 接，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括位于齒輪箱上方且頂部設(shè)有橫桿的支架和模 盤(pán)，所述橫桿裝有沖壓桿和推料桿，所述模盤(pán)制有?？撞⒐潭ㄓ邶X輪 箱的第一輸出軸上；所述料桶內(nèi)裝有攪拌桿，其底部開(kāi)有出料孔，其 底端貼近模盤(pán)的上沿；所述攪拌桿聯(lián)接在齒輪箱的第二輸出軸上，所 述橫桿的兩端分別裝有與齒輪箱第三輸出軸在穿出齒輪箱的兩端聯(lián) 接的第 一連桿機(jī)構(gòu)和第二連桿機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)與齒輪箱的第四輸 出軸聯(lián)接，其改進(jìn)之處是，所述齒輪箱還裝有第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng) 軸、第三傳動(dòng)軸和第四傳動(dòng)軸，所述齒輪箱的輸入軸與第一傳動(dòng)軸裝 有相嚙合的第 一對(duì)直齒圓柱齒輪，所述第 一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸裝有 相嚙合的第二對(duì)直齒圓柱齒輪，所述第二傳動(dòng)軸與第三輸出軸裝有相 嚙合的第三對(duì)直齒圓柱齒輪，所述第三輸出軸與第三傳動(dòng)軸裝有相嚙 合的鎖止弧齒輪和缺齒輪，所述第三輸出軸上裝有第一鏈輪，所述第 一鏈輪通過(guò)鏈條與裝于第四傳動(dòng)軸上的第二鏈輪聯(lián)接，所述第三傳動(dòng) 軸與第 一輸出軸裝有相嚙合的第 一對(duì)直齒圓錐齒輪，所述第四傳動(dòng)軸 與第二輸出軸裝有相嚙合的第二對(duì)直齒圓錐齒輪，所述第三傳動(dòng)軸與
第四輸出軸裝有相嚙合的第四對(duì)直齒圓柱齒輪。
上述技術(shù)方案的完善是，所述第一連桿機(jī)構(gòu)在聯(lián)接所述第三輸出 軸附近還聯(lián)接有曲軸，所述曲軸上裝有頂桿，所述頂桿的一端部貼近
?？椎南卵?。
上迷技術(shù)方案的進(jìn)一步完善是，所述沖壓桿至少為兩個(gè)，所述推 料桿至少為兩個(gè)，所述?？籽啬１P(pán)至少分成兩圏布置并分別與沖壓桿 和推料桿對(duì)應(yīng)，所述出料孔至少為兩個(gè)并沿料桶底部至少分成兩圏布 置，其與?？讓?duì)應(yīng)。
上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步完善是，所述輸送機(jī)構(gòu)的底部裝有齒 條，所述齒條與裝于第四輸出軸端上的輸出齒輪嚙合。
工作時(shí)，通電后的電機(jī)通過(guò)皮帶、皮帶輪帶動(dòng)齒輪箱的輸入軸旋 轉(zhuǎn)，輸入軸的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸后傳遞到第三輸出軸， 在第三輸出軸形成三級(jí)減速的轉(zhuǎn)動(dòng)。第三輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)分三個(gè)方向傳 遞， 一是帶動(dòng)與第三輸出軸穿出齒輪箱的兩端聯(lián)接的第一、第二連桿
機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；二是通過(guò)第三輸出軸上與第三傳動(dòng)軸嚙合的鎖止弧齒輪和 缺齒輪帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸形成間歇轉(zhuǎn)動(dòng)；三是通過(guò)第三輸出軸上的第一
鏈輪通過(guò)鏈條和裝于第四傳動(dòng)軸上的第二鏈輪帶動(dòng)第四傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)動(dòng)的第四傳動(dòng)軸通過(guò)第二對(duì)直齒圓錐齒輪帶動(dòng)第二輸出軸轉(zhuǎn) 動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二輸出軸上的攪拌桿在料桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)料桶內(nèi)的土 從料桶底部的出料孔落入模盤(pán)的模孔內(nèi)。運(yùn)動(dòng)的第 一 、第二連桿機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)聯(lián)接其上的橫桿及橫桿上的沖壓桿和推料桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，抵 在模盤(pán)一側(cè)?？紫卵氐捻敆U在沖壓桿向下沖壓進(jìn)模孔內(nèi)的同時(shí)，也向 上與沖壓桿相向運(yùn)動(dòng)，即可將?？變?nèi)的土沖壓成缽體，這樣形成的缽
體松緊度均勻；推料桿可將模盤(pán)另 一側(cè)模孔內(nèi)的經(jīng)沖壓成形的缽體推 出?？?，落入輸送機(jī)構(gòu)上。間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的第三傳動(dòng)軸通過(guò)第一對(duì)直齒圓 錐齒輪帶動(dòng)第一輸出軸間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)裝于第一輸出軸上的模盤(pán) 間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，模盤(pán)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)奏與沖壓桿和推料桿的上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)的 節(jié)奏正好相適應(yīng)。同時(shí)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的第三傳動(dòng)軸通過(guò)第四對(duì)直齒圓柱齒
輪帶動(dòng)第四輸出軸間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第四輸出軸上的輸出齒輪與相 嚙合的齒條帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)作間歇的直線運(yùn)動(dòng)，從而將落于輸送機(jī)構(gòu)上 的制成缽體帶走。
由上述可見(jiàn)，本實(shí)用新型的沖壓式植物育苗制缽機(jī)經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有制 缽機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，由于實(shí)現(xiàn)整個(gè)傳動(dòng) 全部在齒輪箱內(nèi)完成，同時(shí)增加沖桿和對(duì)應(yīng)?？讛?shù)及形成上下相對(duì)沖 壓，并使沖壓機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)的相互配合，因此，傳動(dòng)更精確和可靠， 提高一次沖壓產(chǎn)量，制作缽體松緊度更均勻，缽體落料碼放和輸送一 次準(zhǔn)確完成，進(jìn)而提高制缽機(jī)的正常使用壽命和生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng) 強(qiáng)度。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是


圖1的俯視圖。 圖3是
圖1的左視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的齒輪箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的左視圖。
圖6是圖4中沿折線A-A的剖視展開(kāi)圖。
圖7是圖4中沿折線B-B的剖視展開(kāi)圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一
本實(shí)施例的沖壓式植物育苗制缽機(jī)的整體結(jié)構(gòu)如
圖1、圖2和圖 3所示，包括底部裝有小輪2的機(jī)架1,在機(jī)架1上裝有電機(jī)3、齒 輪箱4、沖壓機(jī)構(gòu)、料桶5和輸送機(jī)構(gòu)50。所述電機(jī)3的輸出軸通過(guò)
皮帶6、皮帶輪7與齒輪箱4的輸入軸24聯(lián)接。所述沖壓機(jī)構(gòu)包括 位于齒輪箱4上且頂部設(shè)有橫桿8的支架9和模盤(pán)10，橫桿8上裝 有沖壓桿11和推料桿12;所述模盤(pán)10制有模孔13,其底部裝于齒 輪箱的第一輸出軸l4上；所述料桶5內(nèi)裝有攪拌桿16，其底部開(kāi)有 出料孔l5，其底端貼近模盤(pán)8的上沿；所述攪拌桿16底部聯(lián)接在齒 輪箱的第二輸出軸l7上；所述橫桿8的兩端分別裝有與齒輪箱第三 輸出軸18在穿出齒輪箱的兩端聯(lián)接的第 一連桿機(jī)構(gòu)19和第二連桿機(jī) 構(gòu)20;所述輸送機(jī)構(gòu)50的底部裝有齒條21,齒條21與裝于第四輸 出軸22軸端上的輸出齒輪23嚙合。
齒輪箱4如圖4、 5所示，沿齒輪箱4折線A-A和B-B的剖視展 開(kāi)后如圖6、 7所示，齒輪箱4裝有第一傳動(dòng)軸25、第二傳動(dòng)軸26、 第三傳動(dòng)軸27和第四傳動(dòng)軸28。齒輪箱4的輸入軸24與第一傳動(dòng) 軸25之間裝有相嚙合的第一對(duì)直齒圓柱齒輪29,第一傳動(dòng)軸25與 第二傳動(dòng)軸26之間裝有相嚙合的第二對(duì)直齒圓柱齒輪30,第二傳動(dòng) 軸26與第三輸出軸18之間裝有相嚙合的第三對(duì)直齒圓柱齒輪31， 第三輸出軸18與第三傳動(dòng)軸27之間裝有相嚙合的鎖止弧齒輪32和 缺齒輪33;第三輸出軸18上還裝有第一鏈輪34,第一鏈輪34通過(guò) 鏈條與裝于第四傳動(dòng)軸28上的第二鏈輪35聯(lián)接；第三傳動(dòng)軸27與 第一輸出軸14之間裝有相嚙合的第一對(duì)直齒圓錐齒輪36,第四傳動(dòng) 軸28與第二輸出軸17裝有相嚙合的第二對(duì)直齒圓錐齒輪37,第三 傳動(dòng)軸27與第四輸出軸22裝有相嚙合的第四對(duì)直齒圓柱齒輪38。
如圖3所示，第一連桿機(jī)構(gòu)19在聯(lián)接齒輪箱4的第三輸出軸18 附近聯(lián)接有曲柄39，在曲柄39上裝有頂桿40,頂桿40的端部貼近 ?？?3的下沿；沖壓桿ll為兩個(gè)，推料桿12為兩個(gè)；如圖2所示， ?？?3沿模盤(pán)10分成兩圈布置并分別與沖壓桿11和推料軒12對(duì)應(yīng)，
出料孔15沿料桶5底部至少分成兩圈布置，每圈為兩個(gè)并與?？讓?duì)應(yīng)。
本實(shí)施例的沖壓式才直物育苗制缽4幾工作時(shí)，通電后的電才幾3通過(guò) 皮帶6、皮帶輪7帶動(dòng)齒輪箱的輸入軸24旋轉(zhuǎn)，輸入軸24的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng) 第一傳動(dòng)軸25和第二傳動(dòng)軸26后傳遞到第三輸出軸18,在第三輸 出軸18形成三級(jí)減速的轉(zhuǎn)動(dòng)。第三輸出軸18的轉(zhuǎn)動(dòng)分三個(gè)方向傳遞， 一是帶動(dòng)與第三輸出軸18穿出齒輪箱4的兩端聯(lián)接的第一連桿機(jī)構(gòu) 19和第二連桿機(jī)構(gòu)20運(yùn)動(dòng)；二是通過(guò)第三輸出軸18上與第三傳動(dòng) 軸27嚙合的鎖止弧齒輪32和缺齒輪33帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸27形成間歇 轉(zhuǎn)動(dòng)；三是通過(guò)第三輸出軸18上的第一鏈輪34通過(guò)鏈條和裝于第四 傳動(dòng)軸28上的第二鏈輪35帶動(dòng)第四傳動(dòng)軸28轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)動(dòng)的第四傳動(dòng)軸28通過(guò)第二對(duì)直齒圓錐齒輪37帶動(dòng)第二輸出 軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二輸出軸17上的攪拌桿16在料桶5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)， 推動(dòng)料桶5內(nèi)的土從料桶5底部的出料孔15落入模盤(pán)10的模孔13 內(nèi)。運(yùn)動(dòng)的第一連桿機(jī)構(gòu)19和第二連桿機(jī)構(gòu)20帶動(dòng)聯(lián)接其上的橫桿 8及橫桿8上的沖壓桿11和推料桿12作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，抵在模盤(pán)10 一側(cè)?？?3下沿的頂桿40在沖壓桿11向下沖壓進(jìn)^^孔13內(nèi)的同時(shí)， 也向上與沖壓桿11相向運(yùn)動(dòng)，即可將模孔13內(nèi)的土沖壓成缽體，這 樣形成的缽體松緊度均勻；推料桿12可將模盤(pán)10另一側(cè)?？?3內(nèi) 的經(jīng)沖壓成形的缽體推出?？?3，落入輸送機(jī)構(gòu)50上。間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的 第三傳動(dòng)軸27通過(guò)第一對(duì)直齒圓錐齒輪36帶動(dòng)第一輸出軸14間歇 轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)裝于第一輸出軸14上的模盤(pán)10間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，模盤(pán)10 間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)奏與沖壓桿11和推料桿12的上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)的節(jié)奏正好 相適應(yīng)；同時(shí)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的第三傳動(dòng)軸27通過(guò)第四對(duì)直齒圓柱齒輪38 帶動(dòng)第四輸出軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第四輸出軸22上的輸出齒輪23
及與輸出齒輪23相嚙合的齒條21帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)50作間歇的直線運(yùn) 動(dòng)，從而將落于輸送機(jī)構(gòu)50上的制成缽體帶走。
實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)施例的沖壓式植物育苗制缽機(jī)，其生產(chǎn)率是傳統(tǒng) 機(jī)械制缽機(jī)的2-3倍，工作性能穩(wěn)定，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，可 實(shí)現(xiàn)田間移動(dòng)和流水化作業(yè)，滿足棉花、玉米、瓜類(lèi)、蔬菜、花卉等 機(jī)械化制營(yíng)養(yǎng)4本的需要。
除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等 同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1.一種沖壓式植物育苗制缽機(jī)，包括底部裝有小輪的機(jī)架，所述機(jī)架上裝有電機(jī)、齒輪箱、沖壓機(jī)構(gòu)、料桶和輸送機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)輸出軸通過(guò)皮帶、皮帶輪與齒輪箱的輸入軸聯(lián)接，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括位于齒輪箱上方且頂部設(shè)有橫桿的支架和模盤(pán)，所述橫桿裝有沖壓桿和推料桿，所述模盤(pán)制有模孔并固定于齒輪箱的第一輸出軸上；所述料桶內(nèi)裝有攪拌桿，其底部開(kāi)有出料孔，其底端貼近模盤(pán)的上沿；所述攪拌桿聯(lián)接在齒輪箱的第二輸出軸上，所述橫桿的兩端分別裝有與齒輪箱第三輸出軸在穿出齒輪箱的兩端聯(lián)接的第一連桿機(jī)構(gòu)和第二連桿機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)與齒輪箱的第四輸出軸聯(lián)接，其特征在于所述齒輪箱還裝有第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、第三傳動(dòng)軸和第四傳動(dòng)軸，所述齒輪箱的輸入軸與第一傳動(dòng)軸裝有相嚙合的第一對(duì)直齒圓柱齒輪，所述第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸裝有相嚙合的第二對(duì)直齒圓柱齒輪，所述第二傳動(dòng)軸與第三輸出軸裝有相嚙合的第三對(duì)直齒圓柱齒輪，所述第三輸出軸與第三傳動(dòng)軸裝有相嚙合的鎖止弧齒輪和缺齒輪，所述第三輸出軸上裝有第一鏈輪，所述第一鏈輪通過(guò)鏈條與裝于第四傳動(dòng)軸上的第二鏈輪聯(lián)接，所述第三傳動(dòng)軸與第一輸出軸裝有相嚙合的第一對(duì)直齒圓錐齒輪，所述第四傳動(dòng)軸與第二輸出軸裝有相嚙合的第二對(duì)直齒圓錐齒輪，所述第三傳動(dòng)軸與第四輸出軸裝有相嚙合的第四對(duì)直齒圓柱齒輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述沖壓式植物育苗制缽機(jī)，其特征在于 所述第 一連桿機(jī)構(gòu)在聯(lián)接所述第三輸出軸附近還聯(lián)接有曲軸，所述曲 軸上裝有頂桿，所述頂桿的一端部貼近模孔的下沿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述沖壓式植物育苗制缽機(jī)，其特征在于 所述沖壓桿至少為兩個(gè)，所述推料桿至少為兩個(gè)，所述才莫孔沿模盤(pán)至 少分成兩圈布置并分別與沖壓桿和推料桿對(duì)應(yīng)，所述出料孔至少為兩個(gè)并沿料桶底部至少分成兩圈布置:，其與?？讓?duì)應(yīng)。
4.才艮據(jù)權(quán)利要求3所述沖壓式植物育苗制缽機(jī)，其特征在于 所述輸送機(jī)構(gòu)的底部裝有齒條，所述齒條與裝于第四輸出軸端上的輸 出齒輪嚙合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖壓式植物育苗制缽機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該沖壓式植物育苗制缽機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上裝有電機(jī)、齒輪箱、沖壓機(jī)構(gòu)、料桶和輸送機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)的輸出動(dòng)力通過(guò)齒輪箱內(nèi)特別布置的傳動(dòng)軸和齒輪系，完成攪土、出土、上下對(duì)沖壓成缽、推出缽體及堆積輸出缽體的連續(xù)加工，因整個(gè)傳動(dòng)全部在齒輪箱內(nèi)完成，同時(shí)提高一次沖壓成缽數(shù)量，并使沖壓機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)的相互配合隨動(dòng)，因此，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)更精確和可靠，制作的缽體松緊度更均勻，缽體落料碼放和輸送一次準(zhǔn)確完成，進(jìn)而提高制缽機(jī)的正常使用壽命和生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)A01G9/10GK201001313SQ200720033
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月11日
發(fā)明者任彩紅, 朱德文, 程三六, 鐘成義, 陳永生 申請(qǐng)人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所