專利名稱：精細研磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨設(shè)備，特別涉及一種用于礦石研磨的精細研 磨機。
背景技術(shù)：
我國是一個礦產(chǎn)資源豐富的大國，金屬與非金屬礦產(chǎn)品的開采和加工 在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中占有相當重要的地位。目前國內(nèi)在礦產(chǎn)品加工方面 仍然使用傳統(tǒng)設(shè)備，如球磨機、氣流磨機等，這些設(shè)備耗電和噪音大，生 產(chǎn)成本髙。隨著各種礦產(chǎn)品用途的飛速發(fā)展，對各種礦產(chǎn)品的超細、高純 等應(yīng)用質(zhì)i要求越來越髙，產(chǎn)品賽求置也越來越大，上述傳統(tǒng)設(shè)備已經(jīng)遠 遠不能滿足發(fā)展的要求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種設(shè)計合理、 結(jié)構(gòu)簡潔、耗電i小、噪音低、加工細度髙的精細研磨機。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種精細研磨機，包括電機1、進料口 2 和出料口3，電機1通過減速機5連接主軸6，其特征在于主軸6設(shè)置 在研磨室7內(nèi)，位于主軸6上設(shè)置有連接盤8，在連接盤8的兩側(cè)端面上 分別設(shè)置研磨葉塊9和風扇葉片10;所述研磨室7通過通道11與貯粉室 12連接，邇道11內(nèi)安裝有螺旋輸送器13，貯粉室12通過風道14與抽風 機連接；所述進料口 2設(shè)置在研磨室7的外壁上，出料口3設(shè)置在風道14 的下部。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型設(shè)計合理，結(jié) 構(gòu)簡潔，耗電傲小，工作噪音低，加工成品細度髙。

圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附困對本實用新型作進一步的描述。
如團1所示，本實用新型包括電機1、進料口 2和出料口 3，電機1 通過減速機5連接主軸6;主軸6設(shè)置在研磨室7內(nèi)，位于主軸6上設(shè)置 有連接盤8，在連接盤8的兩側(cè)端面上分別設(shè)置研磨葉塊9和風扇葉片10; 所述研磨室7通過通道11與貯粉室12連接，通道11內(nèi)安裝有螺旋輸送器 13，貯粉室12通過風道14與抽風機連接；所述進料口 2設(shè)置在研磨室7 的外壁上，出料口 3設(shè)置在風道14的下部。
設(shè)置在連接盤8兩側(cè)端面上的研磨葉塊9和風扇葉片10各按圃周的 六等分間隔排列。
權(quán)利要求1、一種精細研磨機，包括電機(1)、進料口(2)和出料口(3)，電機(1)通過減速機(5)連接主軸(6)，其特征在于主軸(6)設(shè)置在研磨室(7)內(nèi)，位于主軸(6)上設(shè)置有連接盤(8)，在連接盤(8)的兩側(cè)端面上分別設(shè)置研磨葉塊(9)和風扇葉片(10)；所述研磨室(7)通過通道(11)與貯粉室(12)連接，通道(11)內(nèi)安裝有螺旋輸送器(13)，貯粉室(12)通過風道(14)與抽風機連接；所述進料口(2)設(shè)置在研磨室(7)的外壁上，出料口(3)設(shè)置在風道(14)的下部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精細研磨機，其特征在于設(shè)置在連接盤 (8)兩側(cè)端面上的研磨葉塊(9)和風扇葉片(10)各按圓周的六等分間隔排列。
專利摘要本實用新型公開了一種精細研磨機，包括電機、進料口和出料口，電機通過減速機連接主軸。所述主軸設(shè)置在研磨室內(nèi)，主軸上設(shè)置有連接盤，位于連接盤的兩側(cè)端面上分別并相對設(shè)置研磨葉塊和風扇葉片；所述研磨室通過通道與貯粉室連接，通道內(nèi)安裝有螺旋輸送器，貯粉室通過風道與抽風機連接；所述進料口設(shè)置在研磨室的外壁上，出料口設(shè)置在風道的下部。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡潔，耗電量小，工作噪音低，加工成品細度高。
文檔編號B02C13/00GK201055787SQ200720032
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者唐立冬 申請人:唐立冬