專利名稱：：功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種畜牧和飼料
技術(shù)領(lǐng)域：
的動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料原料，具體的說是一種功能性銅料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法。
背景技術(shù)：
：腸膜蛋白粉(DriedPorcineSolubles,簡稱DPS)是一種新型的功能營養(yǎng)性動(dòng)物蛋白質(zhì)原料，來源于豬小腸及腸粘膜，含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、寡肽、4丐、磷、纖維素以及其它一些常量和微量元素，特別是DPS的功能性體現(xiàn)在其最主要的成分一肽蛋白，肽蛋白中含有的小肽(2~6肽)具有高效的吸收特點(diǎn)和特殊的功能特性，提高了動(dòng)物機(jī)體對(duì)蛋白質(zhì)的利用率，增強(qiáng)了動(dòng)物體的抗應(yīng)激能力，從而達(dá)到提高動(dòng)物體生產(chǎn)性能的目的，肽蛋白的抗原性遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他大分子的結(jié)構(gòu)蛋白，故可減少動(dòng)物幼仔因抗原物質(zhì)或抗?fàn)I養(yǎng)因子而產(chǎn)生的腹瀉等應(yīng)激狀況的發(fā)生，對(duì)于畜禽養(yǎng)殖尤其是動(dòng)物幼仔、乳豬、母豬有著極其理想的詞用效果，能部分替代國內(nèi)市場上作為功能性飼料蛋白的魚粉。在蛋白質(zhì)原料日趨短缺的今天，肉制品加工過程中的下腳料是有待開發(fā)的動(dòng)物性蛋白資源中尤為豐富的資源。然而，長期以來，我國將這些視為廢棄品，利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重。國內(nèi)對(duì)腸膜蛋白粉的生產(chǎn)工藝研究尚未見報(bào)道。國外不同公司所用的加工方法不盡相同，典型的方法是收集豬小腸，經(jīng)蛋白酶水解、特殊發(fā)酵處理萃取肝素后的產(chǎn)物，再經(jīng)過濃縮，以黃豆皮作載體定形，所得漿狀物通過高溫殺菌、噴霧干燥而成。在蛋白酶水解的步驟中，常用有兩種方法，一種是采用單一酶進(jìn)行水解，由于蛋白酶對(duì)肽鍵作用有高度專一性，采用單酶水解時(shí)，只能對(duì)幾個(gè)固定的氨基酸位點(diǎn)進(jìn)行水解，使得水解效率不高；另一種是多種酶按不同配比同時(shí)進(jìn)行酶解的方法，采用多酶同時(shí)酶解的方法優(yōu)于單酶水解的水解率，能夠節(jié)約水解時(shí)間，但是蛋白酶自身也是蛋白質(zhì)，同時(shí)加入多種不同的蛋白酶，會(huì)引起多種蛋白酶之間互為底物且相互水解，降低酶的活性，進(jìn)而也存在影響水解效率的問題，增加成本的同時(shí)，水解率也未得到大幅提高。如美國新多福飼料公司采用酶解的方法研制出的腸膜蛋白粉，其肽蛋白得率為33.40%，小肽占15.45%，且進(jìn)口價(jià)格昂貴。作為功能性飼料腸膜蛋白粉性能的優(yōu)異與蛋白酶水解步驟中的水解率(DH，degreeofhydrolysis)有關(guān)，DH越高表示肽鍵被破壞的數(shù)目越多，有越多的游離氨基酸和低分子量肽生成，幼仔消化吸收率高，幼仔的采食量提高，而采食量的提高能夠促進(jìn)胃腸道的發(fā)育和胃腸道中消化酶的分泌，釆用蛋白酶水解的方法可以釋放出不同分子片段的肽，其中也包括了功能性的小肽。研究表明，小肽比游離的氨基酸更容易被機(jī)體吸收和利用。因此，腸膜蛋白粉中肽蛋白得率高，特別是2-6肽的小肽含量高是研究者期望達(dá)到的效果。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的為了解決上述技術(shù)問題，提供一種功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法，該方法使得在蛋白酶水解步驟中酶的水解度高，制得的成品腸膜蛋白粉中肽蛋白，特別是小肽含有率高于國內(nèi)外同類產(chǎn)品。制備方法為以豬小腸粘膜或其提取肝素后的下腳料為原料，步驟為(l)原料前處理；(2)加入蛋白酶水解；(3)加入載體；(4)噴霧干燥制得，其中所述步驟(2)中蛋白酶水解為多蛋白酶分階段水解，其中，將中性蛋白酶、木瓜蛋白酶及堿性蛋白酶中的至少任意兩種，以下述方法加入加入上述一種蛋白酶水解，水解完成后滅酶，再加入另一種蛋白酶水解，或者還可以在水解完后滅酶，繼續(xù)加入剩下一種蛋白酶水解。所述步驟(2)的蛋白酶為中性蛋白酶及木瓜蛋白酶。所述步驟(2)中多蛋白酶分階段水解方法為先加入中性蛋白酶水解，水解完成后滅酶，再加入木瓜蛋白酶水解。所述中性蛋白酶在底物濃度5~7%,酶加量3000~5000U/g蛋白，pH值6.5~7.5、溫度405(TC條件下水解3~5小時(shí)；所述木瓜蛋白酶在底物濃度57y。，酶加量20004000U/g蛋白，pH值6.5~7.5、溫度4050。C條件下水解3~4小時(shí)。所述中性蛋白酶在底物濃度6%，酶加量4240U/g蛋白，pH值7.0、溫度45X:條件下水解4.4小時(shí)；所述木瓜蛋白酶在底物濃度6%，酶加量3000U/g蛋白，pH值7.5、溫度45。C條件下水解3小時(shí)。所述步驟(1)中原料前處理為將豬腸粘膜經(jīng)過慮除雜，于烘箱中烘干后粉碎。所述步驟(3)中栽體為小麥麩皮。所述步驟(4)中噴霧干燥為離心式噴霧干燥。本發(fā)明中采用我國資源十分豐富的優(yōu)質(zhì)水解蛋白源豬腸粘膜，特別是作為廢棄物的腸粘膜提取了肝素的下腳料為原料，即降低了污染和浪費(fèi)，同時(shí)也解決了我國蛋白飼料短缺的現(xiàn)狀。腸粘膜蛋白經(jīng)前期加熱處理過程，使蛋白質(zhì)變性，空間結(jié)構(gòu)更加松散，更有利于蛋白酶的水解作用。在蛋白酶水解的步驟中，發(fā)明人經(jīng)過反復(fù)研究與實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用多蛋白酶分階段水解方法較多酶同時(shí)水解方法其水解效果有明顯提高，通過向底物溶液中加酶、水解后滅酶，再加酶，或者進(jìn)一步的繼續(xù)水解后滅酶、再加酶，這種分階段水解的方法能有效避免多酶同時(shí)水解時(shí)蛋白酶之間存在相互水解、降低酶的活性問題，能得到滿意的水解度。鑒于成本和時(shí)間的考慮，分階段加入蛋白酶的種類越多，則成本越高，工藝也越復(fù)雜，酶的種類最好控制在兩到三種。對(duì)于不同的酶解過程，蛋白酶不同，其底物專一性不同，酶效果和酶解產(chǎn)物中肽的組成也不同。發(fā)明人以豬腸粘膜作為底物蛋白，在紛繁復(fù)雜的多種蛋白酶中選取了中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和堿性蛋白酶中的至少兩種，其中，特別優(yōu)選中性蛋白酶及木瓜蛋白酶，在本方案中，實(shí)驗(yàn)表明，采用中性蛋白酶和木瓜蛋白酶對(duì)腸粘膜蛋白的水解作用有互補(bǔ)性，分階段水解其水解度效果顯著優(yōu)于其它方案。進(jìn)一步研究，在加酶順序中，使用不同的順序加入中性蛋白酶和木瓜蛋白酶對(duì)水解度及肽蛋白得率會(huì)產(chǎn)生影響，因此，發(fā)明人優(yōu)選先加入中性蛋白酶，水解后滅酶，再加入木瓜蛋白酶。研究表明，動(dòng)物性蛋白源水解過程中，首先水解的是水溶性的肌漿蛋白，其次是肌原纖維蛋白，最后水解的是膠原蛋白和彈性蛋白。先加入的中性蛋白酶將腸粘膜蛋白水解為較多肽片斷，初步改變腸粘膜蛋白質(zhì)分子的空間結(jié)構(gòu)，暴露更多的酶作用位點(diǎn)，為木瓜蛋白酶創(chuàng)造更多的水解位點(diǎn)，使水解更徹底；第二步再加入木瓜蛋白酶進(jìn)行深度水解，木瓜蛋白酶屬于半胱胺?；鞍酌福芙到饽z原纖維和結(jié)締組織蛋白質(zhì)，將膠原蛋白降解成小分子的肽，它不僅能避免蛋白質(zhì)分子的凝集，而且能夠進(jìn)一步的分解較長的肽鏈，進(jìn)一步提高水解率和小肽的含量。酶解反應(yīng)的效果還受到底物濃度、酶加量、PH值、溫度和水解時(shí)間的影響，經(jīng)綜合考慮和試驗(yàn)，設(shè)定最佳范圍為中性蛋白酶在底物濃度5~7%，酶加量3000~5000U/g蛋白，pH值6.5~7.5、溫度4050。C條件下水解3~5小時(shí)；水解完后滅酶，再加入木瓜蛋白酶，在底物濃度5~7%，酶加量2000~4000U/g蛋白，pH值6.57.5、溫度405(TC條件下水解3~4小時(shí)。最為優(yōu)選的是所述加入中性蛋白酶在底物濃度6%,酶加量4240U/g蛋白，pH值7.0、溫度45°C條件下水解4.4小時(shí)；水解完后滅酶，再加入木瓜蛋白酶，在底物濃度6%,酶加量3000U/g蛋白，pH值7.5、溫度45。C條件下水解3小時(shí)。作為載體加入可以選擇大豆皮、小麥麩皮等，優(yōu)選小麥麩皮，因?yàn)樾←滬熎ぶ泻休^多的膳食纖維、蛋白質(zhì)等，成本低、容易獲得，較大豆皮相比，更易于幼仔消化吸收，小麥麩皮的添加量是根據(jù)酶解液中粗蛋白含量及終產(chǎn)品要求的粗蛋白含量計(jì)算得出。另外，噴霧干燥工藝中優(yōu)選釆用離心式噴霧干燥工藝，在瞬間蒸發(fā)水分的同時(shí)，對(duì)產(chǎn)品營養(yǎng)成分的影響最小，顆料更為細(xì)小。本發(fā)明中通過多蛋白酶分階段水解方法較現(xiàn)有的多蛋白酶同時(shí)進(jìn)行酶解的方法相比，成本低、能很好的避免后者出現(xiàn)多酶之間互為蛋白質(zhì)水解、降低水解度的問題，特別選取的蛋白酶能對(duì)以豬小腸粘膜制成的底物產(chǎn)生最佳水解效果，由本發(fā)明方法制得的成品在肽蛋白得率和小肽得率方面具有明顯優(yōu)勢，在幼仔喂食的飼料中添加由本發(fā)明方法制得的功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉能明顯提高幼仔消化吸收率、減少腹瀉的發(fā)生率13%，日增重提高16%，飼料轉(zhuǎn)化效率提高了13.9%。較使用同類產(chǎn)品原料成本下降98元/噸。實(shí)施例11、原料及試劑(1)豬腸粘膜及豬腸粘膜提取肝素后的下腳料。(2)酶制劑中性蛋白酶，實(shí)測活力10萬u/g,廣西南寧龐博生物工程有限公司；木瓜蛋白酶，實(shí)測活力19萬u/g，廣西南寧龐博生物工程有限公司。(3)小麥麩皮將小麥麩皮進(jìn)行微粉碎處理，過60目篩，備用。2、制備方法(1)原料前處理豬腸粘膜及豬腸粘膜提取肝素后的廢棄腸粘膜經(jīng)過濾除雜，于烘箱中80。C烘干，將烘千原料粉碎，過60目篩，加入蒸餾水配成底物濃度為6°/。的溶液，即測定100ml溶液中含有6g粗蛋白。(2)加入蛋白酶水解1)向上述溶液中加入中性蛋白酶，在底物濃度6%、酶加量4240U/g蛋白、pH值7.0、溫度45。C條件下水解4.4小時(shí)；2)滅酶溫度90。C,時(shí)間15min;3)再加入木瓜蛋白酶，在底物濃度6%，酶加量3000U/g蛋白、pH值7.5、溫度45。C條件下水解3小時(shí)后制成酶解液。(3)加入載體采用常規(guī)技術(shù)用凱式定氮儀測定酶解液中粗蛋白含量，依據(jù)終產(chǎn)品粗蛋白含量為50%的要求向酶解液中加入小麥麩皮。(4)離心式噴霧干燥將加入了小麥麩皮的酶解液進(jìn)行離心式噴霧干燥，干燥機(jī)進(jìn)口溫度180。C220。C;出口溫度75。C90。C。噴霧干燥后制成顏色金黃、香味較濃的顆粒狀腸膜蛋白粉。實(shí)施例21、原料及試劑(2)酶制劑中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶，其中中性蛋白酶、木瓜蛋白酶同實(shí)施例1，堿性蛋白酶實(shí)測活力20萬u/g,廣西南寧龐博生物工程有限公司。其余同實(shí)施例1。2、制備方法(1)原料前處理同實(shí)施例1。(2)加入蛋白酶水解1)向溶液中加入中性蛋白酶，在底物濃度6%,酶加量3000U/g蛋白，pH值6.5、溫度50。C條件下水解3小時(shí)；2)滅酶溫度90。C,時(shí)間15min;3)再加入木瓜蛋白酶，在底物濃度6%,酶加量2000U/g蛋白，pH值6.5、溫度50。C條件下水解3小時(shí)；4)滅酶溫度90。C,時(shí)間15min;5)最后加入堿性蛋白酶，在底物濃度6%，酶加量3000U/g蛋白，pH值7、溫度5(TC條件下水解4小時(shí)后制成酶解液。其余同實(shí)施例1，制成顏色金黃、香味較濃的顆粒狀腸膜蛋白粉。實(shí)施例31、原料及試劑(2)酶制劑木瓜蛋白酶、中性蛋白酶。其余同實(shí)施例1。2、制備方法(1)原料前處理同實(shí)施例1。(2)加入蛋白酶水解1)加入木瓜蛋白酶，在底物濃度6%，酶加量3000U/g蛋白，pH值7.0、溫度40。C條件下水解5小時(shí)；2)滅酶溫度90。C,時(shí)間15min;3)加入中性蛋白酶在底物濃度6%,酶加量4000U/g蛋白，pH值7.0、溫度4(TC條件下水解5小時(shí)后制成酶解液。其余同實(shí)施例1，制成顏色金黃、香味較濃的顆粒狀腸膜蛋白粉。實(shí)施例41、原料及試劑(1)豬腸粘膜(2)酶制劑中性蛋白酶、堿性蛋白酶。其余同實(shí)施例1。2、制備方法(1)原料前處理豬腸粘膜經(jīng)過濾除雜，于烘箱中8(TC烘干，將烘千原料粉碎，過60目篩，加入蒸餾水配成底物濃度為5%的溶液，即測定100ml溶液中含有5g粗蛋白。(2)加入蛋白酶水解1)加入中性蛋白酶在底物濃度5%，酶加量4000U/g蛋白，pH值7.0、溫度40。C條件下水解5小時(shí)。2)滅酶；3)再加入堿性蛋白酶，在底物濃度5%,酶加量3000U/g蛋白，pH值8.0、溫度45。C條件下水解4小時(shí)后制成酶解液。其余同實(shí)施例1，制成顏色金黃、香味較濃的顆粒狀腸膜蛋白粉。實(shí)施例51、原料及試劑(2)酶制劑木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶。其余同實(shí)施例1。2、制備方法(1)原料前處理以豬腸粘膜及豬腸粘膜提取肝素后的下腳料為原料，方法同實(shí)施例l,制成底物濃度為7%的溶液。2)加入蛋白酶水解1)向溶液中加入木瓜蛋白酶，在底物濃度7%，酶加量3000U/g蛋白，pH值7.0、溫度40。C條件下水解5小時(shí)；2)滅酶溫度90。C,時(shí)間15min;3)再加入石咸性蛋白酶，在底物濃度7%，酶加量3000U/g蛋白，pH值8.0、溫度5(TC條件下水解4小時(shí)后制成酶解液。其余同實(shí)施例1,制成顏色金黃、香味較濃的顆粒狀腸膜蛋白粉。實(shí)施例61、原料及試劑(2)酶制劑堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶。其余同實(shí)施例1。2、制備方法(1)原料前處理同實(shí)施例4。2)加入蛋白酶水解1)向溶液中加入堿性蛋白酶，在底物濃度5%,酶加量3000U/g蛋白，pH值8.0、溫度50。C條件下水解4小時(shí)后制成濃縮液。2)滅酶；3)再加入木瓜蛋白酶，在底物濃度5%,酶加量3000U/g蛋白，pH值7.5、溫度45。C條件下水解5小時(shí)后制成酶解液；其余同實(shí)施例i，制成顏色金黃、香味較濃的顆粒狀腸膜蛋白粉。實(shí)施例71、原料及試劑(2)酶制劑堿性蛋白酶、中性蛋白酶。其余同實(shí)施例1。2、制備方法(1)原料前處理同實(shí)施例5。(2)加入蛋白酶水解l)加入堿性蛋白酶，在底物濃度7%,酶加量3000U/g蛋白，pH值8.0、溫度50。C條件下水解4小時(shí)后制成濃縮液；2)滅酶；3)加入中性蛋白酶在底物濃度7%,酶加量40001J/g蛋白，pH值7.5、溫度4(TC條件下水解5小時(shí)后制成酶解液。其余同實(shí)施例1，制成顏色金黃、香味較濃的顆粒狀腸膜蛋白粉。制備的產(chǎn)品肽含量分析市售腸膜蛋白粉美國新多福飼料公司生產(chǎn)的DPSsq(征泰詞料有限公司代售)。表l產(chǎn)品中肽含量(%)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>注肽蛋白是指水解液經(jīng)低速離心后上清液中的可溶性粗蛋白，它主要包括從原料中水解下來的寡肽及氨基酸；肽含量是根據(jù)吸收峰面積換算得出。通過分析得出從化學(xué)成分上相比較。市售腸膜蛋白粉與實(shí)施例17的腸膜蛋白粉的常規(guī)成分指標(biāo)接近，兩種產(chǎn)品從物理性狀上相比，實(shí)施例17腸膜蛋白粉香味較濃，顆粒較細(xì)小，市售腸膜蛋白粉腥味較重，且顆粒較大。經(jīng)肽含量分析結(jié)果顯示，采用本發(fā)明方法制得的腸膜蛋白粉中最高肽蛋白得率達(dá)46.37%,其中26肽占主要部分，為32.79%，而市售腸膜蛋白粉10肽以上占17.72%，2~6肽占15.45%，實(shí)驗(yàn)表明各實(shí)施例的數(shù)值均優(yōu)于市售腸膜蛋白粉。腸膜蛋白粉應(yīng)用效果試驗(yàn)l材料與方法1.1實(shí)驗(yàn)動(dòng)物及分組選擇35±2日齡斷奶仔豬18頭，按初始體重隨機(jī)分成3組，分別為對(duì)照組，實(shí)驗(yàn)1組和實(shí)驗(yàn)2組。每組內(nèi)設(shè)6個(gè)重復(fù)，每個(gè)重復(fù)l頭豬，共18欄。仔豬來源、日齡、體重接近，性別一致。1.2試驗(yàn)設(shè)計(jì)各組日糧營養(yǎng)水平相同，對(duì)照組在基礎(chǔ)日糧中添加3.5%全魚粉，試驗(yàn)1組在基礎(chǔ)日糧中添加3.5%實(shí)施例1制得的DPS,試驗(yàn)2組在基礎(chǔ)曰糧中添加3.5°/。進(jìn)口DPS,三個(gè)組日糧配方保持消化能、蛋白、鈣、磷、賴氨酸等接近。進(jìn)口DPS為美國新多福祠料公司生產(chǎn)的DPS5。。1.3飼養(yǎng)管理試驗(yàn)豬飼養(yǎng)在同一棟豬舍內(nèi)，單籠飼喂，每一重復(fù)組的豬飼養(yǎng)在一個(gè)代謝籠內(nèi)。自由采食和飲水，使圈內(nèi)溫度保持在(25±3)。C。預(yù)伺7天后，早晨空腹逐頭稱重，作為起始體重，進(jìn)入正式試驗(yàn)。每天喂料4次，投料時(shí)間為早上7:00，中午ll:OO，下午4:00,晚上8:00。詞料計(jì)算不限量，給食以吃飽而食槽無剩為原則，保證充足清潔飲水，每天記錄各組投料量與剩余量，并觀察豬的生長發(fā)育、拉稀、采食等健康情況。2結(jié)果表2各試驗(yàn)組斷奶仔豬的生產(chǎn)性能(平均值±標(biāo)準(zhǔn)誤)*<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>通過實(shí)驗(yàn)得出以下結(jié)論添加腸膜蛋白粉可顯著提高仔豬生產(chǎn)性能，試驗(yàn)1組和試驗(yàn)2組日增重較對(duì)照組都有提高，分別提升了16.12%和12.78%,試驗(yàn)1組比對(duì)照組采食量提高了17.57g,試驗(yàn)2組比對(duì)照組采食量提高了14.57g，三個(gè)組的料肉比分別為1.72，1.51,1.57,以試驗(yàn)1組最優(yōu)，試驗(yàn)1組仔豬生產(chǎn)性能高于試驗(yàn)2組。權(quán)利要求1、一種功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法，以豬腸粘膜或其提取肝素后的下腳料為原料，步驟為(1)原料前處理；(2)加入蛋白酶水解；(3)加入載體；(4)噴霧干燥制得，其特征是所述步驟(2)中蛋白酶水解為多蛋白酶分階段水解，其中，將中性蛋白酶、木瓜蛋白酶及堿性蛋白酶中的至少任意兩種，以下述方法加入加入上述一種蛋白酶水解，水解完成后滅酶，再加入另一種蛋白酶水解，或者還可以在水解完后滅酶，繼續(xù)加入剩下的一種蛋白酶水解。2、如權(quán)利要求1所述的功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法，其特征是所述步驟(2)的蛋白酶為中性蛋白酶及木瓜蛋白酶。3、如權(quán)利要求2所述的功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法，其特征是所述步驟(2)中多蛋白酶分階段水解方法為先加入中性蛋白酶水解，水解完成后滅酶，再加入木瓜蛋白酶水解。4、如權(quán)利要求3所述的功能性銅料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法，其特4正是所述中性蛋白酶在底物濃度5~7%,酶加量3000~5000U/g蛋白，pH值6.5~7.5、溫度40~5(TC條件下水解3~5小時(shí)；所述木瓜蛋白酶在底物濃度5~7°/。，酶加量20004000U/g蛋白，pH值6.5~7.5、溫度40~50。C條件下水解3~4小時(shí)。5、如權(quán)利要求3所述的功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法，其特征是所述中性蛋白酶在底物濃度6%,酶加量4240U/g蛋白，pH值7.0、溫度45。C條件下水解4.4小時(shí)；所述木瓜蛋白酶在底物濃度6%,酶加量3000U/g蛋白，pH值7.5、溫度45。C條件下水解3小時(shí)。6、如權(quán)利要求1所述的功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法，其特征是所述步驟(l)中原料前處理為將豬腸粘膜經(jīng)過慮除雜，于烘箱中烘干后粉碎。7、如權(quán)利要求1所述的功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法，其特征是所述步驟(3)中載體為小麥麩皮。8、如權(quán)利要求1所述的功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法，其特征是所述步驟(4)中噴霧千燥為離心式噴霧干燥。全文摘要本發(fā)明公開了一種功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉的制備方法，它解決了現(xiàn)有腸膜蛋白粉制備工藝中多酶同時(shí)水解會(huì)影響水解度、肽蛋白得率，特別小肽得率較低的問題。技術(shù)方案包括(1)原料前處理；(2)加入蛋白酶水解；(3)加入載體；(4)噴霧干燥制得，其中，在蛋白酶水解步驟中，將中性蛋白酶、木瓜蛋白酶及堿性蛋白酶中的至少任意兩種，采用多蛋白酶分階段水解方法進(jìn)行水解。由該方法制得的功能性飼料蛋白腸膜蛋白粉在肽蛋白得率和小肽得率方面具有明顯優(yōu)勢，與其它飼料混合喂食能顯著提高動(dòng)物幼仔的生產(chǎn)性能。文檔編號(hào)A23K1/10GK101209082SQ20071016896公開日2008年7月2日申請日期2007年12月20日優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日發(fā)明者丁斌鷹,侯永清,劉昌杜,房桂兵,朱惠玲,李建文,王春維,舒夏娃申請人:武漢工業(yè)學(xué)院