專利名稱：荔枝去核剝殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水果處理機(jī)械，特別涉及一種荔枝去核剝殼機(jī)。
背景技術(shù)：
荔枝屬于具假種皮果實(shí)，主要分布在北緯20°～28°熱帶及亞熱帶地區(qū)，是世界名貴果品之一。由于荔枝的保鮮期很短，采集后極易變質(zhì)腐爛，所以將荔枝加工成罐頭、或制成荔枝果肉干品是提高荔枝利用價(jià)值的有效途徑。目前荔技加工過程中存在的最大難題是如何通過機(jī)械的方法去除果核、剝?nèi)ス麣?，得到燈籠狀的果肉。
現(xiàn)有的荔枝加工方法主要有以下幾種一種是手工去核心剝殼，但這種效率太低，增加加工成本；另一種是沖擊式捅核，然后剝皮，這種方法對荔技的果肉損傷很大，果肉損失率高，且工效很低；還有一種是剝殼后，將果肉擠軋成漿，再分離出果核，但這種方法無法得到完整的荔枝果肉，不適合用于加工罐頭、果干、荔枝月餅等所需的荔枝果肉原料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、荔枝去核剝殼后能保持完整形狀、加工損失率低、操作方便衛(wèi)生的荔枝去核剝殼機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種荔枝去核剝殼機(jī)，包括送料定位機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置；所述送料定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在上部，包括一對向上作相向轉(zhuǎn)動的送料輥1、排料輪3、外槽輪5和撥盤9，送料輥1的出料一側(cè)的上方設(shè)置有排料輪3，外槽輪5與排料輪3安裝在同一根軸上，與外槽輪5相鄰的撥盤9安裝在另一根軸上；所述去核機(jī)構(gòu)設(shè)置在中部，包括料夾6、撥盤11、撥銷12、外槽輪13、料盤14、頂板15、去核刀16、刀軸17、固定銷18、滑鍵錐齒輪19、主動錐齒輪20、從動錐齒輪21和退核頂桿22，撥盤11安裝在一根軸上，撥盤11上固定有撥銷12，與撥盤11相鄰的外槽輪13和料盤14安裝在另一根軸上，外槽輪13上開有4個(gè)沿徑向均勻分布的外導(dǎo)槽，以料盤14的中心為對稱點(diǎn)在料盤14的上、下、左、右各安裝一個(gè)料夾6，其中上方的料夾6位于送料輥1的出料一側(cè)的的正下方，頂板15固定在機(jī)架上并且分別與上方料夾6和下方料夾6相鄰，去核刀16和刀軸17相連接，刀軸17的外壁面上設(shè)有由左旋和右旋螺旋槽構(gòu)成的封閉螺旋槽，固定在機(jī)架上的固定銷18的銷頭嵌在刀軸17的封閉螺旋槽內(nèi)，刀軸17上安裝有滑鍵齒輪19，滑鍵錐齒輪19套接在固定于機(jī)架的軸承內(nèi)，滑鍵錐齒輪19與主動錐齒輪20和從動錐齒輪21嚙合在一起，退核頂桿22的一端固定在機(jī)架上，桿體懸空在中空的刀軸17的中心線上；所述剝殼機(jī)構(gòu)設(shè)置在下部，包括一對向下作相向轉(zhuǎn)動的剝殼輥23、退料桿24、定向?qū)О?5，剝殼輥23的上方設(shè)置有退料桿24和固定在機(jī)架上的定向?qū)О?5。
所述送料輥1的進(jìn)料一側(cè)的上方設(shè)置有接料管2，出料一側(cè)的下方設(shè)置有送料導(dǎo)管4。
所述排料輪3的外圓端面上嵌接有破殼刀7。
所述去核刀16的刀刃均勻分布在同一個(gè)空心圓柱管的管壁上，內(nèi)壁面設(shè)計(jì)有螺牙。
所述去核刀16與刀軸17通過螺旋快速接頭相連接。刀軸17的軸端采用松配合連接安裝在滑動軸承內(nèi)。
所述退料桿24套接在退料驅(qū)動軸10上，退料驅(qū)動軸10上設(shè)有外螺旋槽，固定在機(jī)架上的退料固定銷8的銷頭嵌接在退料驅(qū)動軸10的外螺旋槽內(nèi)。
所述驅(qū)動裝置由驅(qū)動馬達(dá)26和齒輪、傳動鏈及傳動帶構(gòu)成。驅(qū)動裝置向各運(yùn)動組件提供轉(zhuǎn)動和往復(fù)運(yùn)動的動力。
所述送料輥1、剝殼輥23、退料驅(qū)動軸10、刀軸17、撥盤11和9、外槽輪5和13的動力源來自于同一個(gè)馬達(dá)。
本發(fā)明是這樣工作的驅(qū)動馬達(dá)26通過齒輪、傳動鏈及傳動帶向各運(yùn)動組件提供轉(zhuǎn)動和往復(fù)運(yùn)動的動力。在工作過程中，送料輥1、去核刀16、刀軸17，剝殼輥23、退料驅(qū)動軸10、撥盤9和11是連續(xù)轉(zhuǎn)動的；排料輪3和料盤14的轉(zhuǎn)動是間歇的，并通過各自的外槽輪5和外槽輪13驅(qū)動，這兩個(gè)外槽輪的轉(zhuǎn)動是由各自撥盤上的撥銷間歇地?fù)軇拥?，撥盤每轉(zhuǎn)一圈，撥動外槽輪旋轉(zhuǎn)四分之一圈，間歇四分之三圈，從而驅(qū)動排料輪3和料盤14旋轉(zhuǎn)四分之一圈；每個(gè)料夾都有四個(gè)工作位置，依次是在取料位、去核位、卸料位和空置位，取料位和卸料位以料盤14的盤心為上下對稱，去核位和空置位則以料盤14的盤心為水平對稱，料夾4在取料位和卸料位時(shí)，會被頂板15自動頂開。從動錐齒輪21的作用是向其后的各級去核刀軸提供動力。
本發(fā)明工作時(shí)，荔枝落入一對向上作相向連續(xù)轉(zhuǎn)動的圓柱形送料輥1后，在送料輥1的外圓柱面作用下不斷翻動并按順序沿荔枝雞心即荔枝小頭所指的方向，朝著圓柱送料輥1的另一端移動，經(jīng)過排料輪3逐粒定時(shí)準(zhǔn)確地排落入位于取料位的料夾6中；然后隨著料盤14轉(zhuǎn)動四分之一圈，到達(dá)去核位即水平正對去核刀16的位置，去核刀16在刀軸17的驅(qū)動下，在旋轉(zhuǎn)一周的同時(shí)完成往復(fù)運(yùn)動一次，實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀和退刀，進(jìn)刀過程抓取果核，退刀過程取出果核，并在退核頂桿22的作用下卸除取出的果核；去核后的荔枝再隨料盤14旋轉(zhuǎn)四分之一圈，移到卸料位即垂直向下的位置，并將去核后的荔枝卸到剝殼輥23上；再通過一對向下作相向轉(zhuǎn)動的圓柱形剝殼輥23剝?nèi)ス?，分離出來的果肉被退料桿24推出剝殼輥23。在此過程中，料盤14每轉(zhuǎn)動四分之一圈，排料輪3向位于取料位的料夾中排一顆荔枝并將下一顆荔枝的果皮劃破，刀軸17和退料驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)一周并完成一次往復(fù)運(yùn)動，去核刀16取出果核，同時(shí)，剝殼輥23相應(yīng)地完成一次剝皮任務(wù)，而退料桿24相應(yīng)地完成一次退料任務(wù)，這便實(shí)現(xiàn)了利用同一套動力，在同一時(shí)刻完成了送料、定位、去核、剝殼的全部過程。
本發(fā)明可以進(jìn)行單機(jī)作業(yè)，也可以配置成單列雙級加工線、雙列多級加工線，這幾種加工線都可以利用一套動力驅(qū)動所有的運(yùn)動工作部件，適應(yīng)各種規(guī)模的荔枝去核剝殼加工需求。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作時(shí)可靠性和穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備的造價(jià)較低。
(2)對荔枝果肉的損傷很小，加工損失率很低。
(3)在刀軸的外壁面上設(shè)有由左旋槽和右旋槽構(gòu)成的封閉螺旋槽，使刀軸在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了往復(fù)運(yùn)動；而且刀軸的回轉(zhuǎn)方向不受限制。
(4)去核剝殼機(jī)構(gòu)的數(shù)量可以自由配置，能夠利用一套動力驅(qū)動多級配置，可以適應(yīng)各種規(guī)模的荔枝去核剝殼加工需求。


圖1為荔枝去核剝殼機(jī)的側(cè)視圖。
圖2為單列多級加工線配置的側(cè)視圖。
圖3為雙列多級加工線配置的俯視圖。
(送料輥1、接料管2、排料輪3、送料導(dǎo)管4、外槽輪5、料夾6、破殼刀7、退料固定銷8、撥盤9、退料驅(qū)動軸10、撥盤11、撥銷12、外槽輪13、料盤14、頂板15、去核刀16、刀軸17、固定銷18、滑鍵錐齒輪19、主動錐齒輪20、從動錐齒輪21、退核頂桿22、剝殼輥23、退料桿24、定向?qū)О?5、驅(qū)動馬達(dá)26。)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
如圖1所示，荔枝去核剝殼機(jī)，包括送料定位機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置；所述送料定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在上部，包括一對向上作相向轉(zhuǎn)動的送料輥1、接料管2、排料輪3、送料導(dǎo)管4、破殼刀7、撥盤9和外槽輪5，接料管2位于送料輥1一側(cè)的上方，與外槽輪5安裝在同一根軸上的排料輪3位于送料輥1另一側(cè)的上方，送料導(dǎo)管4位于送料輥1另一側(cè)的下方，破殼刀7嵌接在排料輪3的外圓端面上；所述去核機(jī)構(gòu)設(shè)置在中部，包括料夾6、撥盤11、撥銷12、外槽輪13、料盤14、頂板15、去核刀16、刀軸17、固定銷18、滑鍵錐齒輪19、主動錐齒輪20、從動錐齒輪21和退核頂桿22，撥盤11安裝在一個(gè)獨(dú)立的軸上并通過軸承固定在機(jī)架上，撥銷12固定在撥盤11上，外槽輪13和料盤14安裝在另一根軸上，外槽輪13上開有4個(gè)沿徑向均勻分布的外導(dǎo)槽，撥盤11上固定有撥銷12的一面與外槽輪13上開有外導(dǎo)槽的一面重疊一個(gè)撥銷安裝位并相切；以料盤14的中心為對稱點(diǎn)在其上、下、左、右各安裝一個(gè)料夾6，其中上方的料夾6位于送料導(dǎo)管4的正下方，端面是弧形結(jié)構(gòu)的頂板15安裝在料盤9裝有料夾一側(cè)的上下兩個(gè)位置并固定在機(jī)架上，頂板15的作用是當(dāng)料夾6在上、下兩個(gè)位置時(shí)將其頂開；與料盤14安裝在同一個(gè)平面內(nèi)的去核刀16和刀軸17通過螺旋快速接頭相連接，去核刀16的刀刃均勻分布在同一個(gè)空心圓柱管的管壁上，內(nèi)壁面設(shè)有螺牙，刀軸17的外壁面上設(shè)計(jì)有由左旋和右旋螺旋槽構(gòu)成的封閉螺旋槽，固定銷18的銷頭嵌在刀軸的封閉螺旋槽內(nèi)，固定銷18的另一端固定在機(jī)架上，刀軸17上安裝有滑鍵齒輪19，滑鍵錐齒輪19套接在固定于機(jī)架上的軸承內(nèi)，滑鍵錐齒輪19與主動錐齒輪20和從動錐齒輪21嚙合在一起，退核頂桿22的一端固定在機(jī)架上，桿體懸空在中空的刀軸17的中心線上；所述剝殼機(jī)構(gòu)設(shè)置在下部，包括一對向下作相向轉(zhuǎn)動的圓柱形剝殼輥23、退料桿24、定向?qū)О?5、退料固定銷8、退料驅(qū)動軸10，退料桿24套接在退料驅(qū)動軸10上并安裝在剝殼輥23的上方，定向?qū)О?5安裝在剝殼輥23的上方并固定在機(jī)架上，退料固定銷8的銷頭嵌接在退料驅(qū)動軸10的外螺旋槽內(nèi)，退料固定銷8的另一端固定在機(jī)架上。所述驅(qū)動裝置由驅(qū)動馬達(dá)26和齒輪、傳動鏈及傳動帶構(gòu)成。驅(qū)動裝置向各運(yùn)動組件提供轉(zhuǎn)動和往復(fù)運(yùn)動的動力；其中送料輥1、剝殼輥23、撥盤9和11、外槽輪5和13的動力源均來自于驅(qū)動馬達(dá)26，并通過齒輪、傳動鏈及傳動帶與驅(qū)動馬達(dá)26相連接。
如圖2所示，可以將本發(fā)明裝配成單列多級加工線。單列多級配置是把每組送料定位機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)并列成一排，把動力源即驅(qū)動馬達(dá)設(shè)置在加工線的中間，用一套動力同時(shí)向兩邊輸送動力。
如圖3所示，可以將本發(fā)明裝配成雙列多級加工線。雙列多級配置是把每組送料定位機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)并列成一排，構(gòu)成一個(gè)單列多級加工線，然后將兩個(gè)單列多級加工線并列成雙線，把動力源即驅(qū)動馬達(dá)設(shè)置在加工線的中央，用一套動力同時(shí)向兩個(gè)單列多級加工線輸送動力。其中的每個(gè)單列多級加工線的動力也都是從中間兩邊傳遞動力。
權(quán)利要求
1.一種荔枝去核剝殼機(jī)，包括驅(qū)動裝置，其特征在于還包括送料定位機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)和剝殼機(jī)構(gòu)；所述送料定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在上部，包括一對向上作相向轉(zhuǎn)動的送料輥、排料輪、外槽輪和撥盤，送料輥的出料一側(cè)的上方設(shè)置有排料輪，外槽輪與排料輪安裝在同一根軸上，與外槽輪相鄰的拔盤安裝在另一根軸上；所述去核機(jī)構(gòu)設(shè)置在中部，包括料夾、撥盤、撥銷、外槽輪、料盤、頂板、去核刀、刀軸、固定銷、滑鍵錐齒輪、主動錐齒輪、從動錐齒輪和退核頂桿，撥盤安裝在一根軸上，撥盤上固定有撥銷，與撥盤相鄰的外槽輪和料盤安裝在另一根軸上，外槽輪上開有4個(gè)沿徑向均勻分布的外導(dǎo)槽，以料盤的中心為對稱點(diǎn)在料盤的上、下、左、右各安裝一個(gè)料夾，其中上方的料夾位于送料輥的出料一側(cè)的的正下方，頂板固定在機(jī)架上并且分別與上方料夾和下方料夾相鄰，去核刀和刀軸相連接，刀軸的外壁面上設(shè)有由左旋和右旋螺旋槽構(gòu)成的封閉螺旋槽，固定在機(jī)架上的固定銷的銷頭嵌在刀軸的封閉螺旋槽內(nèi)，刀軸上安裝有滑鍵齒輪，滑鍵錐齒輪套接在固定于機(jī)架的軸承內(nèi)，滑鍵錐齒輪與主動錐齒輪和從動錐齒輪嚙合在一起，退核頂桿的一端固定在機(jī)架上，桿體懸空在中空的刀軸的中心線上；所述剝殼機(jī)構(gòu)設(shè)置在下部，包括一對向下作相向轉(zhuǎn)動的剝殼輥、退料桿、定向?qū)О澹瑒儦ぽ伒纳戏皆O(shè)置有退料桿和固定在機(jī)架上的定向?qū)О濉?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去核剝殼機(jī)，其特征在于所述送料輥的進(jìn)料一側(cè)的上方設(shè)置有接料管，出料一側(cè)的下方設(shè)置有送料導(dǎo)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去核剝殼機(jī)，其特征在于所述排料輪的外圓端面上嵌接有破殼刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去核剝殼機(jī)，其特征在于所述去核刀的刀刃均勻分布在同一個(gè)空心圓柱管的管壁上，內(nèi)壁面設(shè)計(jì)有螺牙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去核剝殼機(jī)，其特征在于所述去核刀與刀軸通過螺旋快速接頭相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去核剝殼機(jī)，其特征在于所述退料桿套接在退料驅(qū)動軸上，退料驅(qū)動軸上設(shè)有外螺旋槽，固定在機(jī)架上的退料固定銷的銷頭嵌接在退料驅(qū)動軸的外螺旋槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝去核剝殼機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動裝置由驅(qū)動馬達(dá)和齒輪、傳動鏈及傳動帶構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種荔枝去核剝殼機(jī)，包括送料定位機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置；它是用一套動力同時(shí)完成送料、定位、去核、剝殼、退料全過程，對荔枝果肉損傷很小，加工損失率很低；刀軸自身能在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時(shí)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，而且去核剝殼機(jī)構(gòu)的數(shù)量可以自由配置，能用一套動力驅(qū)動多級配置，適應(yīng)各種規(guī)模的加工需求。
文檔編號A23N7/08GK1927070SQ20061012227
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月20日
發(fā)明者李長友, 陳震, 程紅勝 申請人:華南農(nóng)業(yè)大學(xué)