專利名稱：超細(xì)粉碎機(jī)的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，尤其是一種超細(xì)粉碎機(jī)。
二、技術(shù)背景現(xiàn)有食品、制藥、飼料及其它行業(yè)使用的粉碎機(jī)一般由機(jī)架、進(jìn)料器、粉碎機(jī)殼和裝于粉碎機(jī)殼內(nèi)的主軸、轉(zhuǎn)盤、風(fēng)扇、定刀和動(dòng)刀等組成。該粉碎機(jī)在粉碎物料尤其是塑料顆?；蛳鹉z顆粒時(shí)粉碎的細(xì)度一般最大只能達(dá)80目，且粉碎室溫升高，物料易熔軟結(jié)塊，使粉碎機(jī)的能耗高、產(chǎn)量低，造成物料的粉碎效率低。
三、技術(shù)內(nèi)容針對(duì)上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉碎細(xì)度細(xì)、粉碎效率高的超細(xì)粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種超細(xì)粉碎機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料器、粉碎機(jī)殼和裝于粉碎機(jī)殼內(nèi)的主軸、轉(zhuǎn)盤、風(fēng)扇、定刀和動(dòng)刀，其特征為粉碎機(jī)殼為漸擴(kuò)蝸殼式粉碎機(jī)殼，定刀由定內(nèi)齒盤和定外齒盤組成，動(dòng)刀由動(dòng)內(nèi)齒盤和動(dòng)外齒盤組成。定內(nèi)齒盤和動(dòng)內(nèi)齒盤主要用于物料的粗分散和分散物料，其齒紋為梯形齒；定外齒盤和動(dòng)外齒盤主要用于物料的細(xì)粉碎，其齒紋為鋸形齒。
為提高物料的一次性粉碎細(xì)度和粉碎機(jī)的效率，粉碎機(jī)的進(jìn)料器由螺旋進(jìn)料裝置和設(shè)在螺旋進(jìn)料裝置內(nèi)的物料冷卻裝置組成；物料冷卻裝置主要由冷卻液輸送管和冷卻液噴射管組成。物料冷卻裝置是使物料在進(jìn)入粉碎機(jī)殼粉碎前被深冷卻以具有低溫脆性及達(dá)到玻璃化狀態(tài)，以提高物料的一次性粉碎細(xì)度和粉碎機(jī)的效率。
為進(jìn)一步提供物料的冷卻效果，在粉碎機(jī)殼的進(jìn)料腔處設(shè)有冷卻液噴射管。
為提高粉碎物料的排出速度，在漸擴(kuò)蝸殼式粉碎機(jī)殼上設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是1、物料的粉碎細(xì)度細(xì)，尤其是塑料或橡膠粒子，其粉碎細(xì)度最細(xì)可達(dá)300目。
2、粉碎機(jī)的粉碎效率高，物料的一次性粉碎細(xì)度可達(dá)120目以上，尤其是在物料在冷卻后進(jìn)行粉碎。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型粉碎機(jī)殼的外形示意圖圖3為本實(shí)用新型定外齒盤和動(dòng)外齒盤的齒型示意圖圖4為本實(shí)用新型定內(nèi)齒盤和動(dòng)內(nèi)齒盤的齒型示意圖五、具體實(shí)施例如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種超細(xì)粉碎機(jī)，包括機(jī)架1、進(jìn)料器11、粉碎機(jī)殼10和裝于粉碎機(jī)殼內(nèi)的主軸3、轉(zhuǎn)盤5、風(fēng)扇4、定刀和動(dòng)刀，粉碎機(jī)殼10為漸擴(kuò)蝸殼式粉碎機(jī)殼，定刀由定內(nèi)齒盤7和定外齒盤9組成，動(dòng)刀由動(dòng)內(nèi)齒盤6和動(dòng)外齒盤8組成；定內(nèi)齒盤7和定外齒盤9固定在粉碎機(jī)殼10上，動(dòng)內(nèi)齒盤6和動(dòng)外齒盤8固定在轉(zhuǎn)盤5上，轉(zhuǎn)盤5固定連接在主軸3上；定內(nèi)齒盤7和動(dòng)內(nèi)齒盤6主要用于物料的粗分散和分散物料，其齒紋為梯形齒19；定外齒盤9和動(dòng)外齒盤8主要用于物料的細(xì)粉碎，其齒紋為鋸形齒18；在漸擴(kuò)蝸殼式粉碎機(jī)殼上設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口20。粉碎機(jī)的進(jìn)料器由螺旋進(jìn)料裝置12和設(shè)在螺旋進(jìn)料裝置內(nèi)的物料冷卻裝置組成；物料冷卻裝置主要由冷卻液輸送管13和冷卻液噴射管14組成；在粉碎機(jī)殼10的進(jìn)料腔17處設(shè)有冷卻液噴射管14。
工作原理物料進(jìn)入螺旋進(jìn)料裝置12內(nèi)，冷卻液氮從進(jìn)液氮口16進(jìn)入冷卻液輸送管13中，再由冷卻液噴射管14將液氮噴向螺旋進(jìn)料裝置12內(nèi)的物料，使物料在進(jìn)入粉碎機(jī)殼10粉碎前被深冷卻以具有低溫脆性及達(dá)到玻璃化狀態(tài)，通過(guò)調(diào)節(jié)液氮閥15可調(diào)節(jié)輸入的液氮量；被冷卻后的物料被送入粉碎機(jī)殼10內(nèi)，利用齒盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力對(duì)物料進(jìn)行加速，使物料先通過(guò)定內(nèi)齒盤7和定外齒盤9的隙縫被粗粉碎和分散；物料再瞬間通過(guò)動(dòng)內(nèi)齒盤6和動(dòng)外齒盤8間的隙縫，完成剪切粉碎；利用風(fēng)扇4和齒盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)壓能將粉料迅速排出；利用機(jī)殼上的二次進(jìn)風(fēng)口20的氣流清掃機(jī)殼內(nèi)的積料，通過(guò)粉碎機(jī)殼10上的觀察孔2可觀察物料的粉碎情況。
權(quán)利要求1.一種超細(xì)粉碎機(jī)，包括機(jī)架(1)、進(jìn)料器(11)、粉碎機(jī)殼(10)和裝于粉碎機(jī)殼內(nèi)的主軸(3)、轉(zhuǎn)盤(5)、風(fēng)扇(4)、定刀和動(dòng)刀，其特征為粉碎機(jī)殼(10)為漸擴(kuò)蝸殼式粉碎機(jī)殼，定刀由定內(nèi)齒盤(7)和定外齒盤(9)組成，動(dòng)刀由動(dòng)內(nèi)齒盤(6)和動(dòng)外齒盤(8)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征為定內(nèi)齒盤(7)和動(dòng)內(nèi)齒盤(9)的齒紋為梯形齒(18)；定外齒盤(6)和動(dòng)外齒盤(8)的齒紋為鋸形齒(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粉碎機(jī)，其特征為粉碎機(jī)的進(jìn)料器(11)由螺旋進(jìn)料裝置(12)和設(shè)在螺旋進(jìn)料裝置內(nèi)的物料冷卻裝置組成；物料冷卻裝置主要由冷卻液輸送管(13)和冷卻液噴射管(14)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)，其特征為在粉碎機(jī)殼(10)的進(jìn)料腔(17)處設(shè)有冷卻液噴射管(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)粉碎機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料器、粉碎機(jī)殼和裝于粉碎機(jī)殼內(nèi)的主軸、轉(zhuǎn)盤、風(fēng)扇、定刀和動(dòng)刀，其特征為粉碎機(jī)殼為漸擴(kuò)蝸殼式粉碎機(jī)殼，定刀由定內(nèi)齒盤和定外齒盤組成，動(dòng)刀由動(dòng)內(nèi)齒盤和動(dòng)外齒盤組成。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是物料的粉碎細(xì)度細(xì)，尤其是塑料或橡膠粒子；物料的一次性粉碎細(xì)度可達(dá)120目以上。
文檔編號(hào)B02C18/18GK2808302SQ200520074300

公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日
發(fā)明者王永清 申請(qǐng)人:王永清