專利名稱：臥式磨機的碾磨機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料碾磨設備，具體是臥式磨機的碾磨機構。
背景技術：
2003年4月9日公告的、公開號為1408478的“01128599.0”號專利申請披露了一種“臥碾磨”，該“臥碾磨”包括碾磨機構，該碾磨機構有磨筒、位于磨筒內的磨輥和進料裝置，磨筒的一端側有出料口。進料裝置的進料口位于磨輥的端部，磨輥的輥面與磨筒的內壁面構成磨合面。碾磨的工作過程是物料由進料裝置的進料口落入磨輥的一端進入磨合面碾磨，由磨輥另一端的出料口排出。該磨筒碾磨機構存在的不足是，由于進料裝置的進料口位于磨輥的端部，物料從磨輥的一端進入，而從磨輥另一端的出料口排出，從而影響生產效率的提高。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種可提高生產效率的臥式磨機的碾磨機構。
本實用新型技術方案在背景技術的基礎上進行改進，包括磨筒和位于磨筒內的磨輥，以及進料裝置，改進的結構是，所述進料裝置的進料口位于磨輥的中部，磨筒的兩端側均設有出料口。碾磨的工作過程是物料從磨輥的中部進入磨合面，由磨筒兩端側的出料口同時出料。
本實用新型的技術效果是，由于進料裝置的進料口位于磨輥的中部，物料從磨輥的中部進入磨合面，在碾磨過程中，兩端的出料口同時出料，即從磨輥中部進料，兩端出料，相當于兩臺磨機同時作業(yè)，可以由一臺設備具有近兩臺設備的粉磨效果，因此可有效地提高生產效率，并由此而減少設備制造成本、降低能耗和減少生產用場地；此外，物料從磨輥的中部進入磨合面，然后向磨輥兩端流動，由兩端出料，使磨輥兩端受力均勻，運轉平穩(wěn)，可減小振動、降低噪聲。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1本實用新型實施例的結構主視圖；圖2為
圖1的A-A視圖；圖3為本實用新型的一種變型結構主視圖，并確定該圖為摘要附圖；圖4為本實用新型的另一種變型結構主視圖；圖5為圖4的B-B視圖；圖6為本實用新型的再一種變型結構示意圖；
圖7為本實用新型的又一種變型結構示意圖。
具體實施方式
實施例1。參見
圖1、圖2。
本碾磨機構包括磨筒1和位于磨筒內的磨輥2，以及進料裝置3，磨輥2的輥面與磨筒1的內壁面構成磨合面，進料裝置3的進料口5位于磨輥2的中部，物料從磨輥的中部進入磨合面，進料裝置3可以是一溜管，或螺旋輸送機等其它輸送裝置；磨筒1的兩端側均設置出料口4，碾磨過程中，兩端的出料口4同時出料。此外，磨筒1內設置使物料分別自磨輥中部向兩端流動的雙向導料裝置6，本例雙向導料裝置的結構為，在其桿件上設置使物料分別自磨輥中部向兩端流動的構件7。雙向導料裝置的結構也可為其它形式。
圖1、圖2中用細實線表示的構件主要意圖是示意表示臥式磨機的其他部件，不屬于本實用新型的描述范圍，其中的件8為位于磨筒1兩端的端蓋，磨筒可相對于端蓋產生轉動，實施過程中，雙向導料裝置6與端蓋連接；件9為支撐磨輥兩端輥軸的支撐件；件10為磨筒支承件；件11為驅動磨筒的驅動構件，圖示為齒輪式驅動構件，也可為其它方式的驅動構件。此外，臥式磨機的磨筒1內一般均設有刮板(圖中未表示)，實施過程中，其刮板可與本實用新型的雙向導料裝置6組合于一體，也可分離設置。
實施例2。參見圖3。
本實施例在實施例1的基礎上改進，即在磨輥2的中部設置凹槽12，進料裝置3的進料口5位于磨輥2的中部，該凹槽12與進料裝置的進料口5對應，由進料口5進入的物料由凹槽處進入磨合面，該結構便于物料分布，防止因物料的堆積使磨輥的中部受力過大和振動，有利于提高碾磨的效果。因為物料在中部的堆積可能造成磨輥中部磨合面間隙太小、兩端的太大，兩端的間隙太大將影響碾磨效果，因此該結構有利于提高碾磨的效果。本例中，磨筒1的左右端側均設置進料裝置3，其進料口均位于磨輥2的中部，與磨輥2上的凹槽12對應。其它同實施例1。在磨筒1的左右端均設置進料裝置3同樣適用于其它實施例。
本實施例中，在磨輥2的中部設置凹槽12，對此的變形結構還有以下幾種一種是在磨筒1的內壁中部設置凹槽，該凹槽與進料裝置的進料口5對應。實施中，雙向導料裝置6上位于磨筒1內壁中部凹槽部位的構件7可適當?shù)亻L一點，而伸入磨筒1內壁中部的凹槽內，以避免凹槽內堵料。
另一種是在磨輥2的中部和磨筒1的內壁中部同時設置凹槽，并均與進料裝置的進料口5對應。
實施例3。參見圖4、圖5。
本例中，磨筒1內設置兩個磨輥2，本例為上下對稱地設置。設置兩個磨輥可與磨筒1內壁面構成兩個磨合面，有利于提高生產效率和有利于微細粉的加工。其它同前述相應的實施例。
實施例4，其示意結構見圖6。與實施例3不同的是，兩個磨輥2設在磨筒1內下部的兩側，兩磨輥之間設有所述的雙向導料裝置6。其它同實施例3。
實施例5，其示意結構見圖7。
本例中，磨筒1內均布地設置三個磨輥2，多個磨輥可與磨筒1內壁面構成多個磨合面，有利于進一步提高生產效率。其它同前述相應的實施例。
對本實用新型技術方案的任何變形結構，均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.臥式磨機的碾磨機構，包括磨筒和位于磨筒內的磨輥，以及進料裝置，其特征是所述進料裝置的進料口位于磨輥的中部，磨筒兩端側均設有出料口。
2.按照權利要求1所述的臥式磨機的碾磨機構，其特征是磨筒(1)內設有使物料分別自磨輥中部向兩端流動的雙向導料裝置(6)。
3.按照權利要求2所述的臥式磨機的碾磨機構，其特征是磨輥(2)的中部設有凹槽，該凹槽與進料裝置(3)的進料口(5)對應。
4.按照權利要求2所述的臥式磨機的碾磨機構，其特征是所述磨筒(1)的內壁中部設置凹槽，該凹槽與進料裝置(3)的進料口(5)對應。
5.按照權利要求1所述的臥式磨機的碾磨機構，其特征是磨筒(1)的左右端均設有進料裝置(3)，其進料口均位于磨輥(2)的中部，且與所述的凹槽對應。
6.按照權利要求2所述的臥式磨機的碾磨機構，其特征是磨筒(1)的左右端均設有進料裝置(3)，其進料口均位于磨輥(2)的中部，且與所述的凹槽對應。
7.按照權利要求3所述的臥式磨機的碾磨機構，其特征是磨筒(1)的左右端均設有進料裝置(3)，其進料口均位于磨輥(2)的中部，且與所述的凹槽對應。
8.按照權利要求4所述的臥式磨機的碾磨機構，其特征是磨筒(1)的左右端均設有進料裝置(3)，其進料口均位于磨輥(2)的中部，且與所述的凹槽對應。
9.按照權利要求1、或2、或3、或4、或5、或6、或7、或8所述的臥式磨機的碾磨機構，其特征是磨筒(1)設有兩個磨輥(2)。
10.按照權利要求1、或2、或3、或4、或5、或6、或7、或8所述的臥式磨機的碾磨機構，其特征是磨筒(1)設有三個均布的磨輥(2)。
專利摘要臥式磨機的碾磨機構。有磨筒(1)和位于磨筒內的磨輥(2)，以及進料裝置(3)，所述進料裝置(3)的進料口(5)位于磨輥(2)的中部，磨筒兩端側均設有出料口(4)。本實用新型由磨輥中部給料而進入磨合面，兩端同時出料，相當于兩臺磨機同時作業(yè)，具有可提高生產效率、使磨輥兩端受力均勻，運轉平穩(wěn)的特點。
文檔編號B02C15/16GK2724832SQ200420068
公開日2005年9月14日 申請日期2004年9月20日 優(yōu)先權日2004年9月20日
發(fā)明者郝志剛 申請人:郝志剛