專利名稱：辣椒磨粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨粉機，特別是一種將辣椒加工成辣椒粉的裝置。
背景技術：
一般的辣椒粉加工是用傳統(tǒng)的小麥磨粉機來完成，使用小麥磨粉機加工辣椒粉是靠引風機給料和一個立式圓錐形羅篩來篩選被碾碎物料。立式圓錐形羅篩的實用面積小，辣椒本身油質含量高，辣椒粉分離不出去，最容易把篩網(wǎng)孔糊住，工作不可靠，由于羅篩設計位置離地面高，機構復雜，清洗篩網(wǎng)不方便，費時費力難度大，所以用它加工的辣椒粉產(chǎn)量低，能耗高，又破壞了辣椒粉中的各種微量元素。再者，由于辣椒與小麥在加工過程中的性質不同，利用引風機給料管路容易堵塞或漏風，工作不可靠，且上料不均勻，這樣最容易造成磨碎機中缺料，使兩支磨輥咬合而磨損。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種辣椒磨粉機，所要解決的技術問題是使該磨粉機能擴大羅篩的實用面積，便于辣椒粉盡快從中分離而避免將篩網(wǎng)孔糊住，而且工作可靠，進而提高其工作效率。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下一種辣椒磨粉機，具有支架、動力源、物料輸送裝置、磨碎系統(tǒng)、圓篩、圓篩罩體、風力系統(tǒng)，圓篩具有篩絹、設于支架上的支撐篩絹的骨架、旋轉工作軸、毛刷， 圓篩與磨碎系統(tǒng)的物料碾碎出口相連通，圓篩具有卸粗料出口，其技術方案是所述的圓篩為其旋轉工作軸均水平設置的兩只臥式圓篩，每只臥式圓篩的旋轉工作軸通過動力傳動裝置與動力源相連接。
上述技術方案中，所述的兩只臥式圓篩共用一個圓篩罩體。上述動力傳動裝置可以具有分別安裝于每只臥式圓篩的旋轉工作軸伸出端的皮帶輪、經(jīng)過這兩個皮帶輪將其與動力源中的電動機相連接的膠帶。所述的物料輸送裝置具有兩個填料斗、縱向設置的立式螺旋輸送器、導料槽，所述的螺旋輸送器其殼體的底端呈圓臺形，兩個填料斗分別與螺旋輸送器在其殼體的圓臺形底端位置相連通，兩個填料斗的上端口各與一只臥式圓篩的卸粗料出口位置相對應，導料槽的上端與螺旋輸送器的出料口相連通，導料槽的下端與上述磨碎系統(tǒng)的進料口相連通；所述的螺旋輸送器其工作軸通過另一動力傳動裝置與動力源相連接，該動力傳動裝置可以具有安裝于螺旋輸送器的工作軸伸出端的皮帶輪、經(jīng)過該皮帶輪將其與動力源中的電動機相連接的膠帶。
本實用新型所述的圓篩為其旋轉工作軸均水平設置的兩只臥式圓篩，這樣，它擴大了羅篩的實用面積，減少了物料在羅篩當中的密度和份量，便于辣椒粉盡快從中分離而避免將篩網(wǎng)孔糊住，使得其工作可靠；同時，它操作簡單、清洗方便，既提高了工作效率，又保護了辣椒粉的各種微量元素。再者，本實用新型所述的物料輸送裝置具有兩個填料斗、縱向設置的立式螺旋輸送器、導料槽，物料(辣椒碎)輸送采用縱向設置的立式螺旋輸送器靠螺旋推動力送進磨碎機，避免了輸送管路堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，其工作可靠，這樣磨碎機中不易斷料，磨輥與磨輥始終形成工作狀態(tài)，這樣既減少了磨輥的磨損程度，又提高了工作效率(產(chǎn)量)。


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的左視圖。
圖3為本實用新型的后視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型具有支架11、動力源、物料輸送裝置、磨碎系統(tǒng)2、兩只臥式圓篩6和6′、圓篩罩體3、風力系統(tǒng)。磨碎系統(tǒng)2為一對輥式磨碎(粉)機，其磨輥箱的頂端為磨碎系統(tǒng)的進料口，其底端具有被碾碎物料順之流出的封閉漏斗12。風力系統(tǒng)具有風機15、集粉器16、吸粉管10、出粉閉風器17。動力源包括帶動風機15旋轉工作的電動機14、通過皮帶輪傳動帶動出粉閉風器17的轉軸旋轉工作的電動機13、通過皮帶輪傳動帶動磨碎系統(tǒng)2中的磨輥旋轉工作的電動機28、為兩只臥式圓篩的旋轉工作軸提供動力的電動機21、為螺旋輸送器的工作軸提供動力的電動機23。上述電動機均設于支架11上。每只臥式圓篩具有篩絹、設于支架11上的支撐篩絹的骨架、旋轉工作軸5或5′、毛刷7或7′，還可以具有打料板4或4′。毛刷和打料板都可以為兩個。兩只臥式圓篩其旋轉工作軸5和5′均水平設置，兩只臥式圓篩6和6′共用一個圓篩罩體3。上述旋轉工作軸5和5′的兩端分別固定有十字支架，在支撐篩絹的骨架內沿旋轉工作軸軸向伸展、沿篩絹的圓周方向均勻分布設置的兩個與篩絹接觸的毛刷7和7′以及打料板4和4′，其兩端對應與上述十字支架固定連接，所述的毛刷7和7′以及打料板4和4′相互隔開設置。每只臥式圓篩與磨碎系統(tǒng)的封閉漏斗12(即物料碾碎出口)相連通，兩只臥式圓篩分別具有卸粗料出口8和8′。每只臥式圓篩的旋轉工作軸5和5′通過動力傳動裝置20與動力源相連接，旋轉工作軸5和5′由支架11限位支撐。動力傳動裝置20可以具有分別安裝于每只臥式圓篩的旋轉工作軸伸出端的皮帶輪18和18′、經(jīng)過皮帶輪18和18′將其與動力源中的電動機21相連接的膠帶19。圓篩罩體3的下方為集粉倉22，集粉倉22通過吸粉管10與集粉器16相連通。上述的物料輸送裝置具有兩個填料斗9和9′、縱向設置的立式螺旋輸送器(攪龍)1、導料槽27。所述的螺旋輸送器1其殼體的底端1a呈圓臺形，兩個填料斗9和9′分別與螺旋輸送器在其殼體的圓臺形底端位置相連通，兩個填料斗9和9′的上端口各與一只臥式圓篩的卸粗料出口8或8′位置相對應。導料槽27的上端與螺旋輸送器1的出料口相連通，導料槽27的下端與上述磨碎系統(tǒng)的進料口相連通。所述的螺旋輸送器1其工作軸通過另一動力傳動裝置24與動力源相連接。動力傳動裝置24可以具有安裝于螺旋輸送器1的工作軸伸出端的皮帶輪26、經(jīng)過該皮帶輪26將其與動力源中的電動機23相連接的膠帶25。螺旋輸送器1由支架11限位支撐。
本實用新型的工作過程是由人工把辣椒碎(已加工成8～10目)從填料斗9和9′填入螺旋輸送器1內，利用電動機23帶動螺旋輸送器1的工作軸旋轉，借助螺旋葉片的推動力把辣椒碎從旋輸送器1的出料口(沿導料槽27送進磨碎系統(tǒng)2的進料口，經(jīng)過磨碎系統(tǒng)2把辣椒碾碎，使被碾碎物順封閉漏斗12分別流向兩只臥式圓篩6和6′內，利用電動機21帶動旋轉工作軸上設置的毛刷和打料板把物料粉篩，利用風機15的吸引力粉物通過吸粉管10進入集粉器16，然后利用電動機13帶動出粉閉風器17把成品粉灌入箱包內，兩只臥式圓篩6和6′內所剩余物料分別通過卸粗料出口8和8′重新進入填料斗9和9′。
權利要求1.一種辣椒磨粉機，具有支架、動力源、物料輸送裝置、磨碎系統(tǒng)、圓篩、圓篩罩體、風力系統(tǒng)，圓篩具有篩絹、設于支架上的支撐篩絹的骨架、旋轉工作軸、毛刷，圓篩與磨碎系統(tǒng)的物料碾碎出口相連通，圓篩具有卸粗料出口，其特征在于所述的圓篩為其旋轉工作軸均水平設置的兩只臥式圓篩(6、6′)，每只臥式圓篩的旋轉工作軸通過動力傳動裝置(20)與動力源相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨粉機，其特征在于上述的物料輸送裝置具有兩個填料斗(9、9′)、縱向設置的立式螺旋輸送器(1)、導料槽(27)，所述的螺旋輸送器(1)其殼體的底端(1a)呈圓臺形，兩個填料斗(9、9′)分別與螺旋輸送器(1)在其殼體的圓臺形底端位置相連通，兩個填料斗(9、9′)的上端口各與一只臥式圓篩的卸粗料出口位置相對應，導料槽(27)的上端與螺旋輸送器(1)的出料口相連通，導料槽(27)的下端與上述磨碎系統(tǒng)的進料口相連通；所述的螺旋輸送器(1)其工作軸通過另一動力傳動裝置(24)與動力源與相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的磨粉機，其特征在于上述兩只臥式圓篩(6、6′)共用一個圓篩罩體(3)。
4.根據(jù)權利要求1所述的磨粉機，其特征在于上述動力傳動裝置(20)可以具有分別安裝于每只臥式圓篩的旋轉工作軸伸出端的皮帶輪(18、18′)、經(jīng)過這兩個皮帶輪(18、18′)將其與動力源中的電動機(21)相連接的膠帶(19)。
5.根據(jù)權利要求2所述的磨粉機，其特征在于上述動力傳動裝置(24)可以具有安裝于螺旋輸送器(1)的工作軸伸出端的皮帶輪(26)、經(jīng)過該皮帶輪(26)將其與動力源中的電動機(23)相連接的膠帶(25)。
專利摘要一種辣椒磨粉機，具有支架、動力源、物料輸送裝置、磨碎系統(tǒng)、圓篩、圓篩罩體、風力系統(tǒng)，圓篩具有篩絹、設于支架上的支撐篩絹的骨架、旋轉工作軸、毛刷，圓篩與磨碎系統(tǒng)的物料碾碎出口相連通，圓篩具有卸粗料出口。所述的圓篩為其旋轉工作軸均水平設置的兩只臥式圓篩，每只臥式圓篩的旋轉工作軸通過動力傳動裝置與動力源相連接。所述的物料輸送裝置具有填料斗、縱向設置的立式螺旋輸送器、導料槽。本實用新型擴大了羅篩的實用面積，便于辣椒粉盡快從中分離而避免將篩網(wǎng)孔糊住，保護了辣椒粉中的各種微量元素，而且避免了輸送管路堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，它工作可靠，進而提高了工作效率。
文檔編號B02C4/02GK2614083SQ03243470

公開日2004年5月5日 申請日期2003年4月4日 優(yōu)先權日2003年4月4日
發(fā)明者石榮法 申請人:石榮法