專利名稱：有機廢棄物高速發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用于使生活垃圾、家畜糞等有機廢棄物發(fā)酵并積肥化的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
以往，該類裝置具備有收容有機廢棄物的收容槽、在收容槽底板下方設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)、在收容槽內(nèi)沿著垂直方向設(shè)置并通過驅(qū)動機構(gòu)繞軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸、在該旋轉(zhuǎn)軸不同高度位置上安裝并隨著沿水平方向設(shè)置的該旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而在收容槽內(nèi)進行的由多個攪拌部件構(gòu)成的攪拌機構(gòu)；在收容槽中收容的有機廢棄物通過攪拌部件的攪拌，并通過嗜氧性積肥化發(fā)酵微生物而發(fā)酵并積肥化。
此時，基于把供給收容槽內(nèi)的空氣從下向上移動的考慮，通過最下段攪拌部件上形成的多個開口孔，用吹風(fēng)機把空氣送到收容槽內(nèi)，對有機廢棄物中供給空氣，促進上述發(fā)酵。
另外，上述裝置中在收容槽的內(nèi)部或外部設(shè)置溫度調(diào)節(jié)用加熱器，通過加熱收容槽內(nèi)收容的有機廢棄物，與上述空氣相互作用，促進有機廢棄物的發(fā)酵。

發(fā)明內(nèi)容
但，上述以往裝置中，因為收容槽中收容的有機廢棄物中用吹風(fēng)機直接供給冷空氣，即因為該冷空氣降低適合有機廢棄物的發(fā)酵溫度，所以存在降低上述發(fā)酵效率的問題。
另外，這些冷空氣也降低用于加熱到適合發(fā)酵溫度的溫度調(diào)節(jié)用加熱器的加熱效率。
本發(fā)明為解決上述問題而實施的，其目的是提供一種有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其將加熱到適合發(fā)酵溫度的空氣不斷供給收容槽內(nèi)，使有效有機廢棄物發(fā)酵。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其通過利用有機廢棄物發(fā)酵時產(chǎn)生的廢熱來加熱上述空氣，提高加熱器加熱效率的。
為達到上述目的，本發(fā)明權(quán)利要求1中所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，它具備有收容有機廢棄物M的收容槽10、在上述收容槽10底板10b下方設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)30、在上述收容槽10內(nèi)沿著垂直方向設(shè)置并通過上述驅(qū)動機構(gòu)30繞軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸21、在該旋轉(zhuǎn)軸21不同高度位置上安裝并隨著沿水平方向設(shè)置的該旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)進入上述收容槽10內(nèi)且攪拌該收容槽10內(nèi)有機廢棄物M的由多個攪拌部件22構(gòu)成的攪拌機構(gòu)20；其特征在于，還具備有，在上述收容槽10內(nèi)上方由隔板分開，把從空氣導(dǎo)入部13導(dǎo)入的空氣與該收容槽10內(nèi)有機廢棄物M產(chǎn)生的廢熱熱交換來加熱的熱交換部12、一端連接上述熱交換部12，另一端連接在上述旋轉(zhuǎn)軸21下端，用吹風(fēng)機15把上述加熱過的空氣通過上述多個攪拌部件22上分別形成的多個開口孔22a送入上述收容槽10內(nèi)的外部氣體引導(dǎo)管14。
另外，本發(fā)明權(quán)利要求2中所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于，上述外部氣體引導(dǎo)管14中，在上述吹風(fēng)機15下流側(cè)還設(shè)置加熱器17。
本發(fā)明權(quán)利要求3中所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于，上述外部氣體引導(dǎo)管14中，在上述吹風(fēng)機15和上述加熱器17之間進一步設(shè)置節(jié)流閥16。
根據(jù)這些，把供給收容槽10內(nèi)的空氣在熱交換部12與收容槽10內(nèi)有機廢棄物M產(chǎn)生的廢熱進行熱交換，一次性加熱，之后，通過節(jié)流閥16根據(jù)有機廢氣物M的投入量調(diào)節(jié)流量，用加熱器17進行二次加熱，由此得到適合有機廢氣物M發(fā)酵溫度，可有效發(fā)酵有機廢棄物M。
本發(fā)明權(quán)利要求4中所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于，上述收容槽10中設(shè)置排氣機構(gòu)40，把該收容槽10內(nèi)收容的有機廢氣物M產(chǎn)生的水蒸氣、氨氣等廢氣排出外部。
本發(fā)明權(quán)利要求5中所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于上述排氣機構(gòu)40是由一端連接在隔板11周邊，把上述廢氣導(dǎo)入外部的排氣管41，和設(shè)置在該排氣管41的自由端部，把上述廢氣強制排到外部的排氣風(fēng)扇42等構(gòu)成。
另外，本發(fā)明權(quán)利要求6中所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，是權(quán)利要求5所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于上述排氣管41具有一端連接在隔板11，另一端連接在排氣管41一端附近的輔助排氣管43。
本發(fā)明權(quán)利要求7中所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于上述輔助排氣管43的一端連接有具備多個吸入孔44a的環(huán)狀收集部44。
根據(jù)這些，通過排氣風(fēng)扇40，把有機廢棄物M產(chǎn)生的水蒸氣、氨氣等廢氣經(jīng)過排氣管41和輔助排氣管43，可強制排氣，因此促進有機廢棄物M的干燥，且由于在有機廢棄物M內(nèi)部中容易充滿空氣，可提高有機廢棄物M發(fā)酵效率。


圖1表示，本發(fā)明實施形式中有機廢棄物高速發(fā)酵裝置構(gòu)成的概略圖。
圖2表示，上述裝置的驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成的平面圖。
圖3表示，上述裝置的輔助排氣管收集部的主要部分放大圖。
具體實施方式
下面利用本發(fā)明實施形式進行說明。圖1表示，本發(fā)明實施形式中有機廢棄物高速發(fā)酵裝置構(gòu)成的概略圖；圖2表示，上述裝置的驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成的平面圖；圖3表示，上述裝置的輔助排氣管收集部的主要部分放大圖。
該有機廢棄物高速發(fā)酵裝置大體有以下幾個部分構(gòu)成收容有機廢棄物M的收容槽10、攪拌該收容槽10內(nèi)收容的有機廢棄物M的攪拌機構(gòu)20、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該攪拌機構(gòu)20的驅(qū)動機構(gòu)30、排出上述收容槽10內(nèi)有機廢棄物M產(chǎn)生的水蒸氣、氨氣等廢氣的排氣機構(gòu)40。
收容槽10是圓筒狀，其內(nèi)部上方形成有通過收容槽10的頂板10a和隔板11來隔開的熱交換部12。
在收容槽10的頂板10a，其一邊形成有用于把空氣導(dǎo)入熱交換部12的空氣導(dǎo)入部13，與此相反方向的另一邊連接有在熱交換部12把與有機廢棄物M產(chǎn)生的廢熱進行熱交換來加熱的空氣導(dǎo)入收容槽10底板10b的外部氣體引導(dǎo)管14一端。另外，外部氣體引導(dǎo)管14的另一端連接在下述的攪拌機構(gòu)20的旋轉(zhuǎn)軸21下端。
在外部氣體引導(dǎo)管14依次設(shè)有，在熱交換部12中一次性加熱的空氣從上流側(cè)送到收容槽10內(nèi)的吹風(fēng)機15、根據(jù)收容槽10內(nèi)有機廢棄物M投入量來調(diào)節(jié)上述吹風(fēng)機15送出空氣流量的節(jié)流閥16、以及把該節(jié)流閥16調(diào)節(jié)的空氣二次加熱到適合有機廢棄物M發(fā)酵溫度的加熱器17。
攪拌機構(gòu)20具備有在收容槽10中央位置沿著垂直方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸21。旋轉(zhuǎn)軸21安裝在收容槽10中繞軸可旋轉(zhuǎn)，它可通過下述的驅(qū)動機構(gòu)來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
在旋轉(zhuǎn)軸21，在上下方向的等間隔上分別固定在多個攪拌部件22的內(nèi)側(cè)端。
各攪拌部件22，從上段依次沿著軸方向，按指定間隔分別水平且直徑方向設(shè)置，分別設(shè)置成與上段和下段的方向不同。
但，上述旋轉(zhuǎn)軸21下端側(cè)和該下端側(cè)固定的最下段多個攪拌部件22處于中空狀態(tài)，相互連通。另外，最下段的多個攪拌部件22按等間隔設(shè)有向收容槽10內(nèi)開放的多個開口孔22a。
驅(qū)動機構(gòu)30，如圖2所示，具有在收容槽10底板10b下方設(shè)置并固定在攪拌機構(gòu)20的旋轉(zhuǎn)軸21下端的棘齒輪31、沿著該棘齒輪31外周圍設(shè)置多個油壓缸32，油壓缸32通過嚙合于棘齒輪31的驅(qū)動爪32b和活塞桿32a在直線方向往返移動，在上述驅(qū)動爪32b后面設(shè)置汽缸33，用于緩和油壓缸32往返移動時產(chǎn)生的沖擊。
排氣機構(gòu)40具有，一端連接在隔板11周圍，把收容槽10內(nèi)有機廢棄物M產(chǎn)生的水蒸氣、氨氣等廢氣導(dǎo)入外部的排氣管41、設(shè)于該排氣管41的自由端部，把上述廢氣強制排出外部的排氣風(fēng)扇42。
另外，排氣管41具有，一端連接在隔板11，另一端連接在排氣管41一端附近的輔助排氣管43。而且，輔助排氣管43的一端上，為更確實排出有機廢棄物M產(chǎn)生的水蒸氣，設(shè)置具有多個吸入孔44a的環(huán)狀收集部44。
下面對上述構(gòu)成的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置的工作進行說明。
首先，把有機廢棄物M投入收容槽10內(nèi)。之后，接通沒有圖示的電源開關(guān)，就啟動油壓缸32，通過活塞桿32a使驅(qū)動爪32b往返移動，并通過該驅(qū)動爪32b，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動棘齒輪31，由此使旋轉(zhuǎn)軸21運動。此時，各攪拌部件22導(dǎo)入并攪拌收容槽10內(nèi)的有機廢棄物M，在該有機廢棄物M中容易充滿空氣，提高了有機廢棄物M發(fā)酵效率。
與此同時，吹風(fēng)機15、加熱器17和排氣風(fēng)扇42分別啟動。
吹風(fēng)機15是接通上述電源開關(guān)后，通過空氣導(dǎo)入部13、熱交換部12和外部氣體引導(dǎo)管14，把空氣繼續(xù)送到上述旋轉(zhuǎn)軸21中空下端。送到該旋轉(zhuǎn)軸21下端的空氣，通過最下段多個攪拌部件22中形成的多個開口孔22a，供給收容槽10內(nèi)有機廢棄物M。
此時，供給收容槽10內(nèi)的空氣，在熱交換部12中與有機廢棄物M產(chǎn)生的廢熱進行熱交換，一次性加熱，之后，通過節(jié)流閥16根據(jù)有機廢棄物M投入量調(diào)節(jié)流量。另外，通過加熱器17二次加熱，得到適合有機廢棄物M發(fā)酵溫度。因此，在收容槽10內(nèi)可不斷供給加熱成適合發(fā)酵溫度的空氣，由此可有效發(fā)酵有機廢棄物M。
排氣風(fēng)扇42是接通上述電源開關(guān)后，通過排氣管41和輔助排氣管43，繼續(xù)吸入收容槽10內(nèi)有機廢棄物M產(chǎn)生的水蒸氣、氨氣等廢氣。因此，可促進有機廢棄物M的干燥，并且在有機廢棄物M內(nèi)部容易通入空氣，可提高有機廢棄物M發(fā)酵效率。
上述實施形式中，只是說明在最下段多個攪拌部件22上形成有向收容槽10內(nèi)開放的多個開口孔22a，但把旋轉(zhuǎn)軸形成為圓筒狀的同時，也可在所有攪拌部件上形成向收容槽內(nèi)開放的多個開口孔。
根據(jù)如上構(gòu)成，用吹風(fēng)機供給的空氣，通過各開口孔直接釋放到收容槽內(nèi)整個有機廢棄物中，因此，通過整個有機廢棄物中充滿空氣，可更有效使有機廢棄物發(fā)酵。
發(fā)明效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)成，供給收容槽內(nèi)的空氣，在熱交換部被有機廢棄物產(chǎn)生的廢熱一次性加熱，且通過節(jié)流閥根據(jù)有機廢棄物投入量調(diào)節(jié)流量，同時通過加熱器進行二次加熱，得到有機廢棄物適合發(fā)酵溫度。因此，一直在收容槽內(nèi)可供給加熱到適合發(fā)酵溫度的空氣，由此可有效發(fā)酵有機廢棄物。
另外，收容槽內(nèi)供給的空氣，在熱交換部被有機廢棄物產(chǎn)生的廢熱一次性加熱，因此可提高加熱器的加熱效率。
而且，通過排氣風(fēng)扇，把有機廢棄物產(chǎn)生的水蒸氣、氨氣等廢氣經(jīng)過排氣管和輔助排氣管強制排氣，因此可促進有機廢棄物干燥，且通過在有機廢棄物內(nèi)部容易通入空氣，可更加提高有機廢棄物發(fā)酵效率。
權(quán)利要求1.一種有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，它具備有收容有機廢棄物的收容槽、在上述收容槽底板下方設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)、在上述收容槽內(nèi)沿著垂直方向設(shè)置并通過上述驅(qū)動機構(gòu)繞軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸、在該旋轉(zhuǎn)軸不同高度位置上安裝并沿著水平方向設(shè)置的隨該旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)進入上述收容槽內(nèi)且攪拌該收容槽內(nèi)有機廢棄物的由多個攪拌部件構(gòu)成的攪拌機構(gòu)；其特征在于，還具備有熱交換部和外部氣體引導(dǎo)管，上述熱交換部在上述收容槽內(nèi)上方由隔板分開，把從空氣導(dǎo)入部導(dǎo)入的空氣與該收容槽內(nèi)有機廢棄物產(chǎn)生的廢熱進行熱交換來加熱；上述外部氣體引導(dǎo)管一端連接上述熱交換部，另一端連接在上述旋轉(zhuǎn)軸下端，用吹風(fēng)機把上述加熱過的空氣通過上述多個攪拌部件上分別形成的多個開口孔送入上述收容槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于，上述外部氣體引導(dǎo)管中，在上述吹風(fēng)機下流側(cè)還設(shè)置加熱器。
3.如權(quán)利要求2所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于，外部氣體引導(dǎo)管中，在上述吹風(fēng)機和上述加熱器之間進一步設(shè)置節(jié)流閥。
4.如權(quán)利要求1所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于，上述收容槽中設(shè)置把該收容槽內(nèi)收容的有機廢氣物產(chǎn)生的水蒸氣、氨氣等廢氣排出外部的排氣機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于，上述排氣機構(gòu)是由一端連接在隔板附近，把上述廢氣導(dǎo)入外部的排氣管，和設(shè)置在該排氣管的自由端部，把上述廢氣強制排出外部的排氣風(fēng)扇等構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于，上述排氣管具有一端連接在隔板，另一端連接在排氣管一端附近的輔助排氣管。
7.如權(quán)利要求6所述的有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其特征在于，上述輔助排氣管的一端連接有具備多個吸入孔的環(huán)狀收集部。
專利摘要本實用新型提供一種有機廢棄物高速發(fā)酵裝置，其將加熱到適合發(fā)酵溫度的空氣不斷供給收容槽內(nèi)，能有效發(fā)酵有機廢棄物。該裝置具備有收容槽(10)、在上述收容槽底板(10b)下方設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)(30)、在上述收容槽(10)內(nèi)沿著垂直方向設(shè)置并通過上述驅(qū)動機構(gòu)繞軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸(21)、由多個攪拌部件(22)構(gòu)成的攪拌機構(gòu)(20)；還具備有在上述收容槽10內(nèi)上方通過隔板(11)分開的熱交換部(12)、一端連接上述熱交換部(12)，另一端連接在上述旋轉(zhuǎn)軸(21)下端，用吹風(fēng)機(15)把上述加熱過的空氣通過上述多個攪拌部件(22)上分別形成的多個開口孔(22a)送入上述收容槽(10)內(nèi)的外部氣體引導(dǎo)管(14)。
文檔編號C05F17/02GK2622179SQ03240
公開日2004年6月30日 申請日期2003年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月9日
發(fā)明者金裕一 申請人:裕一挨恩西斯株式會社