專利名稱：一種錘輥細(xì)碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合破碎及磨碎的機(jī)械。
現(xiàn)有破碎和磨碎一般都是用破碎機(jī)將物料破碎到一定粒徑后，再用磨碎機(jī)將其物料磨碎到要求的粒徑，其破碎機(jī)一般為錘式粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)殼，反擊板，底板篩，中心軸，支承板，錘頭，軸承座，皮帶輪，電機(jī)，皮帶。反擊板安裝機(jī)殼上，底板篩在錘頭軌跡下方，中心軸聯(lián)接支承板，支承板聯(lián)接錘頭，軸承座安裝在機(jī)架上，皮帶連接電機(jī)和皮帶輪。它主要是利用錘頭和反擊板擊碎物料，利用錘頭和底板篩擠壓，研磨物料。磨碎機(jī)一般為球磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括滾筒，裝在滾筒中的鋼球，以及滾筒軸，軸承座，皮帶 輪皮帶，電機(jī)，機(jī)殼，機(jī)架。它主要是利用鋼球?qū)L筒內(nèi)的物料打擊，研磨。該加工物料的方法一般需二臺(tái)碎料機(jī)器及其輔助設(shè)備才能將物料加工到要求的粒徑。
上述加工物料的機(jī)器和方法不足之處是機(jī)器龐大、加工過(guò)程復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是克服上述加工物料的機(jī)器不足之處，提供一種破碎、磨碎聯(lián)合加工的錘輥細(xì)碎機(jī)械。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，將錘式破碎裝置和輥式磨碎裝置設(shè)在一個(gè)機(jī)器內(nèi)，從而縮小了整機(jī)體積，減少了加工物料運(yùn)輸或者輸送；在錘式破碎裝置和輥式磨碎裝置下方分別設(shè)有多級(jí)篩分裝置，該裝置將加工到要求粒徑的物料分選出來(lái)，減少下道工序的加工量，多級(jí)篩分裝置加快了篩選速度；降低上層篩的加工強(qiáng)度；在機(jī)器一邊設(shè)有導(dǎo)料裝置，將錘式破碎裝置破碎到要求粒徑的物料引導(dǎo)到出料口，在機(jī)器另一側(cè)還設(shè)有提升裝置，將未達(dá)到要求粒徑的物料提升到進(jìn)料口，再次破碎和磨碎，使其達(dá)到要求的粒徑。
圖面說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是
圖1的A-A剖面。
以下結(jié)合附圖(實(shí)施例)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參照
圖1、圖2所示，錘式破碎裝置包括中心軸5，固定在中心軸5上的三角形支承板4，固定在三角形支承板4上的錘頭2，錘頭2用螺釘固定在三角形支承板4上，安裝在錘頭2園周外的反擊板3和底板篩6，支承中心軸5的軸承座22-1，皮帶輪21-1。磨碎裝置包括2個(gè)設(shè)有環(huán)形齒的滾筒12-1、12-2，滾筒軸20，軸承座22-2，皮帶輪21-2，滾筒12固定在滾筒軸20上。篩分裝置由分選篩和調(diào)節(jié)軸14構(gòu)成，篩分裝置應(yīng)不少于二級(jí)。本實(shí)施例采用的篩分裝置一個(gè)是二級(jí)，一個(gè)是三級(jí)，即篩分破碎物料的為二級(jí)，篩分磨碎物料的為三級(jí)。導(dǎo)料裝置由導(dǎo)料板15-1和15-2構(gòu)成。物料由入料口1進(jìn)入，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭打擊2，再經(jīng)錘頭2與底板篩6研磨、擠壓，將物料破碎，被破碎的物料經(jīng)底板篩6底部落入分選篩7-1內(nèi)，其分選篩7-1的孔徑大于分選篩7-2的孔徑。經(jīng)過(guò)分選篩7-1的物料落入分選篩7-2，通過(guò)分選篩7-2的物料落入檔板8，滑入導(dǎo)料槽9，在出料口10落下。未通過(guò)分選篩7-1、7-2的物料順?lè)诌x篩7-1、7-2下滑，在粗料導(dǎo)料板11的作用下，落入滾筒12-1、12-2上方，經(jīng)兩滾筒12-1、12-2擠壓、研磨，將其物料磨碎，經(jīng)磨碎的物料經(jīng)分選篩13-1、13-2、13-3篩分，通過(guò)分選篩13-1、13-2、13-3的物料從出料口10落下，未通過(guò)篩板13-1、13-2、13-3的物料經(jīng)提升裝置將其提升到進(jìn)料口1，再經(jīng)錘式破碎裝置、輥式磨碎裝置再次加工。分選篩13-1的孔徑大于分選篩13-2的孔徑，分選篩13-2的孔徑大于分選篩13-3的孔徑。
參照
圖1所示，滾筒12-1、12-2上設(shè)有環(huán)形齒，兩滾筒12-1、12-2上的環(huán)形齒相互嚙合，環(huán)形齒與軸向成直角。兩滾筒12-1、12-2工作時(shí)，采用差速轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于加快下料速度。
參照
圖1、圖2所示，提升裝置由鏈輪18，鏈條17，固定在鏈條17上的3個(gè)小撮19構(gòu)成，當(dāng)鏈輪18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鏈條17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)小撮19移動(dòng)，當(dāng)小撮19移動(dòng)到底部時(shí)，將未磨碎到要求粒徑的物料鏟起，當(dāng)小撮19移動(dòng)到頂部時(shí)，小撮19翻轉(zhuǎn)，將其內(nèi)的物料倒入進(jìn)料口1中，再破碎和磨碎。
參照?qǐng)D2所示，電機(jī)23-2通過(guò)皮帶24-2與皮帶輪21-2連接，電機(jī)23-1通過(guò)皮帶24-1與皮帶輪21-1連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、將錘式破碎裝置和輥式磨碎裝置組合在一個(gè)機(jī)器，降低了整機(jī)體積，減輕了重量，提高了磨碎效率，破碎比可達(dá)200。
2、在機(jī)器內(nèi)設(shè)提升裝置，減少了粉塵飛揚(yáng)，有利于環(huán)保和工作人員健康。
3、設(shè)立的多級(jí)篩分裝置提高了篩分速度和質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種錘輥細(xì)碎機(jī)包括機(jī)架，機(jī)殼，其特征在于還包括設(shè)在機(jī)內(nèi)的錘式破碎裝置和輥式磨碎裝置，錘式破碎裝置和輥式磨碎裝置與機(jī)架聯(lián)接，分別設(shè)在錘式破碎裝置和輥式磨碎裝置下的不少于二級(jí)的篩分裝置，與篩分裝置連接的導(dǎo)料裝置，設(shè)在機(jī)架內(nèi)的提升裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錘輥細(xì)碎機(jī),其特征是將錘式破碎裝置和輥式磨碎裝置組合在一個(gè)機(jī)器內(nèi),分別設(shè)在錘式破碎裝置和輥式磨碎裝置下不少于二級(jí)的篩分裝置,與篩分裝置連接的導(dǎo)料裝置,設(shè)在機(jī)架內(nèi)的提升裝置。本實(shí)用新型具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高。
文檔編號(hào)B02C13/00GK2494233SQ01247
公開日2002年6月5日 申請(qǐng)日期2001年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月8日
發(fā)明者李壽海 申請(qǐng)人:李壽海