專利名稱：廢家電再資源化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及從破碎了廢家電制品的破碎物將塑料等水比重分選為各種原料的廢家電再資源化處理裝置。
背景技術(shù)：
(第一現(xiàn)有技術(shù))圖24是原來的廢家電再資源化處理裝置的處理流程的一例。將廢家電制品從貨場1用供給裝置3輸送到破碎機(jī)3后，用破碎機(jī)3進(jìn)行破碎，用磁性分選機(jī)4從破碎的破碎物中回收鐵。
回收鐵后的破碎物由風(fēng)力分選機(jī)5分選為以塑料為主要構(gòu)成物的屑群和非鐵群。被分選的屑群是各種塑料、橡膠及電線類等的混合物，作為屑被埋入管理型填埋地或被燃燒處理。被分選的非鐵群用篩選機(jī)6分離為不同的尺寸，比較大的非鐵群用渦電流分選機(jī)7分選為鋁和銅，比較小的尺寸的非鐵群用比重分選裝置8分選為鋁和銅。
(第二現(xiàn)有技術(shù))圖25是特開平5-147040號公報所表示的現(xiàn)有的廢家電再資源化處理裝置的處理流程。將廢家電制品從貨場9用供給裝置10輸送，用金屬塊分選裝置11分選電機(jī)、壓縮機(jī)等的金屬塊。接著將被分離的金屬塊的本體用破碎機(jī)12破碎為50mm～100mm左右的大小，用輕物分選裝置13從破碎物中分離發(fā)泡聚氨脂等的發(fā)泡成型材料。
被分離的電機(jī)、壓縮機(jī)等的金屬塊在冷卻裝置14中冷卻為-100℃以下的低溫后，用破碎機(jī)15進(jìn)行破碎，與用輕量物分離裝置13分出的重的廢棄物一起送往金屬·非鐵分離工序16。在金屬·非鐵分離工序16中用磁分選機(jī)17回收鐵，用不銹鋼分選機(jī)18回收不銹鋼。
接著，用利用磁性流體的比重分選機(jī)20將用渦電流分選機(jī)19分選的非鐵群分離為銅、鋁、其它的非金屬3種類。在將回收金屬·非鐵后的塑料群用靜電分離裝置21分離木材等，然后送往塑料分離工序22。
將用冷卻裝置23冷卻為0～-60℃左右的塑料群用破碎機(jī)24破碎，用篩選機(jī)25分選為脆化點(diǎn)高且大部細(xì)的破碎物的聚氯乙烯類的塑料和為比較大的破碎物的聚氯乙烯少的塑料群。細(xì)的破碎物用利用比重液的比重分選機(jī)26分離為沉降的聚氯乙烯和浮上的其它的樹脂，其它的樹脂與作為比較大的破碎物的塑料群一起用水比重分選機(jī)27分離為烯烴類樹脂、苯乙烯類樹脂及聚氯乙烯。
如圖26所示，水比重分選機(jī)27包括聚氯乙烯的回收輸送機(jī)30、苯乙烯類樹脂的回收輸送機(jī)33及下游側(cè)的烯烴類樹脂的回收輸送帶34，該聚氯乙烯的回收輸送機(jī)30與聚氯乙烯沉降用的第一槽28和閥29相連，該苯乙烯類樹脂的回收輸送機(jī)33與苯乙烯類樹脂沉降中的第二槽31及閥32相連。分選水的循環(huán)路徑是通過連通設(shè)在比重分選機(jī)27的最終部的第三槽35和貯水槽36，通過接收容器37將閥29和閥32與貯水槽36連通，通過泵38將貯水槽36與第一槽28連通而構(gòu)成。
供給于水比重分選機(jī)27的烯烴類樹脂a、苯乙烯類樹脂b、聚氯乙烯樹脂c內(nèi)的比重為1.4左右的聚氯乙烯樹脂c不會被循環(huán)水的流動太影響地沉降到第一槽28中，用回收輸送機(jī)30回收，比重為1.05左右的苯乙烯類樹脂b一邊被循環(huán)水的流動影響一邊漸漸地沉降到第二槽31的底部，用回收輸送機(jī)33回收。比重為0.91左右的和比水的比重小的烯烴類樹脂a由循環(huán)水的流動漸漸地移動向下游側(cè)，用輸送機(jī)34回收。
圖27是原來的塑料水比重分選裝置的污水處理裝置。用與設(shè)在水比重分選機(jī)(未圖示)底部的排水閥(未圖示)結(jié)合的砂過濾機(jī)39和離子交換塔40構(gòu)成污水處理廢水路徑。在塑料分選作業(yè)中，分選水馬上被重金屬、鐵等的金屬、非金屬、泥、銹等污染。成為污水的分選水用砂過濾機(jī)39過濾未溶解狀態(tài)的污染物質(zhì)，接著用離子交換塔40除去離子狀態(tài)的重金屬等的金屬離子。在以上結(jié)束了對現(xiàn)有技術(shù)的說明。
聚丙烯樹脂(烴烯類樹脂)是在家電制品中最大量使用的樹脂，因此，希望將分離回收的聚丙烯樹脂作為二次聚丙烯樹脂材料再循環(huán)利用。為了實(shí)現(xiàn)其愿望，希望廢家電再資源化處理裝置回收異物混入少的高純度的聚丙烯樹脂。本實(shí)用新型的廢家電再資源化處理裝置大量地進(jìn)行廢家電的塑料破碎物的水比重分選，以高純度分選回收聚丙烯樹脂。
發(fā)明概要本實(shí)用新型的廢家電再資源化處理裝置將廢家電制品的破碎物或來自供給破碎物和分選水的第一原料供給裝置的供給原料用第一水比重分選裝置以破碎物的比重差分選為至少兩種類的破碎物，用第二水比重分選裝置對被分選的破碎物內(nèi)的輕量物和分選水作用離心力，再度分選為沉入水中的破碎物和浮在水上的破碎物。在第二水比重分選裝置中使用的分選水由分選水循環(huán)裝置循環(huán)到第一水比重分選裝置的上游側(cè)。由此，大量地進(jìn)行廢家電的塑料破碎物的水比重分選，以可材料再循環(huán)利用的高純度將在家電制品中最大量使用的通用的聚丙烯樹脂(烯烴類樹脂)作為二次聚丙烯樹脂分選回收。
本實(shí)用新型的廢家電再資源化處理裝置，用二次破碎裝置再次破碎在將廢家電制品一次破碎后由磁力分選機(jī)回收了鐵后剩余的破碎物，由風(fēng)力分選裝置分選二次破碎物，由至少一個水比重分選裝置分選從風(fēng)力分選裝置供給的破碎物。由此，在由水比重分選前由風(fēng)力分選裝置分離薄片或發(fā)泡苯乙烯等的超輕量物，因此，可以回收再次異物混入少的高純度的聚丙烯樹脂。
本實(shí)用新型的廢家電再資源化處理裝置，使用將比重調(diào)整為超過1.05且小于1.4的比重液作為分選水的比重液分選裝置，將比重液的比重設(shè)定為1.1時，可以以高純度分離回收使用于家電制品中的通用樹脂中的使用量第二位多的苯乙烯類樹脂。
本實(shí)用新型的廢家電再資源化處理裝置，具有可構(gòu)成污水處理的封閉系統(tǒng)的污水處理裝置。
附圖的簡單說明


圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖2是
圖1的廢家電再資源化處理裝置的離心式水比重分選機(jī)的縱剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖4是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖5是本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖6是上述廢家電再資源化處理裝置的固液分離機(jī)的局部剖側(cè)視圖。
圖7是本實(shí)用新型的第五實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖8是本實(shí)用新型的第六實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的要部系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖9是圖8的廢家電再資源化處理裝置的風(fēng)力分選機(jī)的局部剖立體圖。
圖10是本實(shí)用新型的第七實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的要部系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖11是本實(shí)用新型的第八實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖12是本實(shí)用新型的第九實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖13是本實(shí)用新型的第十實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖14是本實(shí)用新型的第十一實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖15是本實(shí)用新型的第十二實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖16是本實(shí)用新型的第十三實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖17是本實(shí)用新型的第十四實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖18是本實(shí)用新型的第十五實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖19是本實(shí)用新型的第十六實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖20是本實(shí)用新型的第十七實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖21是本實(shí)用新型的第十八實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖22是本實(shí)用新型的第十九實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖23是本實(shí)用新型的第二十實(shí)施例的廢家電再資源化處理裝置的局部剖系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖24是現(xiàn)有技術(shù)的廢家電再資源化處理裝置的一例的工序流程圖。
圖25是現(xiàn)有技術(shù)的廢家電再資源化處理裝置的另一例的工序流程圖。
圖26是圖25的廢家電再資源化處理裝置的水比重分選裝置的剖面圖。
圖27是圖25的廢家電再資源化處理裝置的污水處理裝置的系統(tǒng)構(gòu)成圖。
實(shí)施例(實(shí)施例1)如
圖1所示，廢家電再資源化處理裝置設(shè)有供給破碎物的輸送機(jī)41、第一原料供給部(第一原料供給裝置)43、第一泵(第一供給裝置)46，該第一原料供給部43將破碎物和分選水的混合物供向沉浮式水比重分選機(jī)(第一水比重分選裝置)42，上述第一泵46從沉浮式水比重分選機(jī)42將浮在水上的破碎物(輕量物)與分選水的混合物供向第二原料供給部(筒體)45，該第二原料供給部45設(shè)在縱型離心式水比重分選機(jī)(第二水比重分選裝置)44上，通過設(shè)有攪拌機(jī)50a的儲水槽50和第二泵51(分選水循環(huán)裝置)從設(shè)在縱型離心式水比重分選機(jī)44上的第一回收用配管(第一回收裝置)47將沉入水中的破碎物和分選水的混合物與從脫水機(jī)48的脫水液排出部49排出的分選水循環(huán)到沉浮式水比重分選機(jī)42的第一原料供給部43。
另外，沉浮式水比重分選機(jī)42由第一分選槽52、第二分選槽53、配置在第一分選槽52上的第一螺旋輸送機(jī)54、配置在第二分選槽53上的第二螺旋輸送機(jī)55、設(shè)在排出部56中的螺旋式排出裝置57構(gòu)成。
如圖2詳示，縱型離心式水比重分選機(jī)44的轉(zhuǎn)筒58在鉛垂方向上具有旋轉(zhuǎn)中心軸，通過皮帶60由第一驅(qū)動馬達(dá)59以轉(zhuǎn)速2000r/min旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)筒58的旋轉(zhuǎn)中心軸上設(shè)有供給破碎物的第二原料供給部(筒體)45，在轉(zhuǎn)筒58的底部側(cè)的側(cè)壁附近通過下部排出口61設(shè)有第一回收用配管(第一回收裝置)47。
在轉(zhuǎn)筒58的上方部側(cè)設(shè)有回收機(jī)構(gòu)(第二回收裝置)，該回收機(jī)構(gòu)在比下部排出口61更靠旋轉(zhuǎn)中心軸側(cè)設(shè)有上部排出口62、螺旋式回收機(jī)63、脫水機(jī)48。螺旋式回收機(jī)63借助第二驅(qū)動馬達(dá)64通過皮帶65和驅(qū)動軸66和皮帶67以轉(zhuǎn)速2200r/min旋轉(zhuǎn)，比轉(zhuǎn)筒58的轉(zhuǎn)速高200r/min。在脫水機(jī)48的上部側(cè)壁側(cè)設(shè)有用鼓風(fēng)機(jī)68空氣輸送破碎物的輸送管道69。
在轉(zhuǎn)筒58的內(nèi)方收容分離水70，以比重1.0為基準(zhǔn)分選破碎物。
說明上述構(gòu)成的動作。首先說明水的流動，沉浮式水比重分選機(jī)42內(nèi)的分選水通過排出部56和第一泵46從第二原料供給部45供給于縱型離心式水比重分選機(jī)44內(nèi)，被供給的分選水在縱型離心式水比重分選機(jī)44內(nèi)形成大致圓筒形狀的分離水70，大部分通過下部排出口61和第一回收用配管47供給貯水槽50，另一部分的分選水(分離水)通過上部排出口62和脫水機(jī)48和脫水液排出部49供給于貯水槽50。
被供給于貯水槽50的分選水由第二泵51通過第一原料供給部43循環(huán)到沉浮式水比重分選機(jī)42，從第一原料供給部43供向沉浮式水比重分選機(jī)42的分選水向排出部57流動并進(jìn)行循環(huán)。這時，含有破碎使用完的家電制品并用磁選機(jī)回收了鐵的剩余部分的非鐵類的破碎物(塑料群)從輸送機(jī)41供給于第一原料供給部43，在與分選水混合的狀態(tài)下流入沉浮式水比重分選機(jī)42。
該破碎物內(nèi)的比重大的非鐵類d和氯乙烯樹脂c立刻沉到第一非選槽52的底部，用第一螺旋輸送機(jī)54回收。向苯乙烯b那樣的雖然沉入水中但與水的比重近似的樹脂一邊被分選水的水流沖動一邊漸漸地沉到第二分選槽53的底部，由第二螺旋輸送機(jī)55回收。
另外，比重為0.91左右的烯烴類樹脂(家電制品的烯烴類樹脂由于聚丙烯占其大部分，因此，以后稱為聚丙烯樹脂)b、和本來應(yīng)該下沉的苯乙烯類樹脂b的一部分和電解電容的薄膜的一部分由排水性而浮于水上的破碎物、和聯(lián)立發(fā)泡體海綿類乘著分選水流從排出部56通過螺旋式排出裝置57在與分選水混合的狀態(tài)下由第一泵46通過縱型離心式水比重分選機(jī)44的第二原料供給部45進(jìn)入轉(zhuǎn)筒58內(nèi)。
這時，由于轉(zhuǎn)筒58以轉(zhuǎn)速2000r/min旋轉(zhuǎn)著，分離水70在轉(zhuǎn)筒58內(nèi)形成為大致圓筒形狀，在分離水70的外周部作用著約800G的離心力，比重為1.0以上的破碎物由于離心力而移動向轉(zhuǎn)筒58的側(cè)壁側(cè)，分選水(分離水70)和沉入水中的破碎物以混合狀態(tài)通過排出口61和第一回收用配管47供給于貯水槽50。另外，比重比1.0小的聚丙烯樹脂a的破碎物聚集在分離水70的旋轉(zhuǎn)中心軸側(cè)的水面上，通過排出口62由螺旋回收機(jī)63供給于脫水機(jī)48。
被脫水的聚丙烯樹脂a由鼓風(fēng)機(jī)68從輸送管道69送出而被回收。被脫水的分選水通過脫水液排出部49供給于貯水槽50。供給于貯水槽50的分選水和比重大于1.0的破碎物由第二泵51循環(huán)于第一原料供給部43，再返回到沉浮式水比重分選機(jī)42的比重大于1.0的破碎物由于成為親水性而沉降到第二分選槽53中。
其結(jié)果，比重大于1.0的破碎物的大部分可由沉浮式水比重分選機(jī)42分離回收，當(dāng)初由于具有排水性或附著著氣泡或向海綿類那樣在內(nèi)部保持著空氣而不能分離的破碎物，由以離心力G強(qiáng)力地進(jìn)行分離的縱型離心式水比重分選機(jī)44分離，其結(jié)果，可以回收分離除去了本來可以沉降的破碎物的聚丙烯樹脂a，因此，可以提供適于材料再循環(huán)利用的原料。
另外，即使用橫型離心式水比重分選機(jī)代替縱型離心式水比重分選機(jī)44也可以得到完全相同的效果，在置換為離心力為5G左右的水力旋流器時，與本實(shí)施例相比，雖然分離精度稍微差，但是，根據(jù)再利用原料的用途是十分實(shí)用的，這是不言而喻的。
(實(shí)施例2)如圖3所示，在沉浮式水比重分選機(jī)(第一水比重分選裝置)42和縱型離心式水比重分選機(jī)(第二水比重分選裝置)44之間設(shè)有水力旋流器(第三水比重分選裝置)71，沉浮式水比重分選機(jī)42通過第一泵46(第一供給裝置)與沿切線方向設(shè)在大致倒錐形狀的水力旋流器71的外周側(cè)部的上部的第三原料供給部72連接，連接著設(shè)在水力旋流器71的中心軸上的上部的上部排出配管(第二供給裝置)73與縱型離心式水比重分選機(jī)44的第二原料供給部45連接著。
設(shè)在水力旋流器71的中心軸上的下部的下部排出管74和縱型離心式水比重分選機(jī)44的第一收回用配管47和脫水液排出部49與貯水槽50連接，該貯水槽50設(shè)有攪拌機(jī)50a，貯水槽50通過第二泵51與第一原料供給部43連接。其它的構(gòu)造與第一實(shí)施例相同，標(biāo)注相同的標(biāo)號，省略其說明。
對上述構(gòu)成的動作進(jìn)行說明。在沉浮式水比重分選機(jī)42中浮于水面的破碎物和分選水的混合物通過排出部56和第一泵46從第三原料供給部72供給于水力旋流器71內(nèi)。在水力旋流器71內(nèi)形成沿著大致倒錐形狀向下的渦流，由渦流作用約5G左右的水平方向的離心力，沉入水中的破碎物移動到外周部，通過下部排出配管74流入貯水槽50。
另外，浮在水上的破碎物反抗水平方向的離心力向渦流的中心軸側(cè)移動，通過上部排出配管73和縱型離心式水比重分選機(jī)44的第二原料供給部45供給于縱型離心式水比重分選機(jī)44內(nèi)，浮于水上的聚丙烯樹脂a通過輸送管道69被分離回收，沉入水中的破碎物與分選水的混合物從第一回收用配管47供給于貯水槽50，被脫水的分選水從脫水液排出部49供給于貯水槽50。
被運(yùn)入貯水槽50中的沉入水中的破碎物和分選水的混合物循環(huán)到第一原料供給部43，失去排水性的破碎物和排出空氣的破碎物在沉浮式水比重分選機(jī)42中沉降而被回收。其它的動作與上述第一實(shí)施例相同，因此，省略其說明。
其結(jié)果，由沉浮式水比重分選機(jī)42和比沉浮式水比重分選機(jī)42分離性優(yōu)良的水力旋流器71分離沉入水中的破碎物，減少破碎物的量，由分離性能最優(yōu)的縱型離心式水比重分選機(jī)44進(jìn)行最終的分離，因此，可以回收異物混入極少的聚丙烯樹脂a。即，通過在沉浮式水比重分選機(jī)(第一水比重分選裝置)42和縱型離心式水比重分選機(jī)(第二水比重分選裝置)44之間設(shè)有水力旋流器(第三水比重分選裝置)71，可以回收比上述實(shí)施例1異物混入少的聚丙烯樹脂。
(實(shí)施例3)如圖4所示，沉浮式水比重分選機(jī)(第一水比重分選裝置)42和水力旋流器(第三水比重分選裝置)71之間設(shè)置水中破碎機(jī)(水中破碎裝置)75，連接沉浮式水比重分選機(jī)42的排出部56和水中破碎機(jī)75的破碎室部75a，連接排出部75b和第三原料供給部72，該第三原料供給部72沿切線方向設(shè)在水力旋流器71的外周側(cè)壁部的上部。其它的構(gòu)成與上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?相同，賦予相同的符號，省略其說明。
根據(jù)上述構(gòu)成說明其動作。在沉浮式水比重分選機(jī)42中被分離的破碎物中的浮于水上的破碎物從沉浮式水比重分選機(jī)42的排出部56供給于水中破碎機(jī)75的破碎室75a內(nèi)，水中破碎機(jī)75具有破碎和泵功能，因此，被供給的破碎物在破碎室75a中被細(xì)破碎為5mm～10mm左右的大小，在細(xì)破碎物和分選水的混合物的狀態(tài)下由水中破碎機(jī)75的泵功能通過第三原料供給部72壓送供給向水力旋流器71內(nèi)。另外，其它的動作與上述實(shí)施例1和實(shí)施例2的相同，省略其說明。
其結(jié)果，破碎物的尺寸大致都成為5mm～10mm左右，由于在水中破碎時，破碎物彼此間被強(qiáng)力揉擦，破碎物表面成為親水性，提高了在以后的水力旋流器71和縱型離心式水比重分選機(jī)44中的分離精度。另外，在水中破碎時也可以獲得清洗附著在破碎物表面上的污垢的效果。因此，可以提高聚丙烯樹脂的分離精度和獲得樹脂表面的清洗效果，可以獲得更適合于在循環(huán)利用的聚丙烯樹脂。
(實(shí)施例4)圖5表示整體系統(tǒng)，圖6表示固液分離機(jī)76(固液分離裝置)的詳細(xì)構(gòu)造。整體系統(tǒng)將沉浮式水比重分選機(jī)42的第二分選槽53的底部53a、水力旋流器71的下部排出配管74、縱型離心式水比重分選機(jī)44的第一回收用配管47與固液分離機(jī)76連接。固液分離機(jī)76具有固體排出部76a和排水部76b，排水部76b通過泵77與貯水槽50連接。
如圖6所示，該固液分離機(jī)76將固液分離輸送體(固液分離輸送裝置)78構(gòu)成為大致圓盤狀，在外周部設(shè)有外周壁78a，并且在外周底部設(shè)有網(wǎng)體78b，通過馬達(dá)79的軸80自由旋轉(zhuǎn)。在此，網(wǎng)體78b具有比供給的分離的破碎物的大小細(xì)的網(wǎng)眼。
回收物供給管(固液供給裝置)81由于將分離的破碎物和分選水的混合物供給于固液分離輸送體78的上方，因此，設(shè)在固液分離輸送體78的上方。與回收物供給管81相對地在固液分離輸送體78的下方配置接水槽82和排水管83?；厥展艿?4設(shè)在與固液分離輸送體78的上方的回收物供給管81不同的位置，與該回收管道84相對地在固液分離輸送體78的下方配置鼓風(fēng)機(jī)(空氣壓送裝置)85。
在此，用固液回收管道84和鼓風(fēng)機(jī)85構(gòu)成固體回收裝置，該固體回收裝置用于回收由固液分離輸送體78分離分選水而被輸送的破碎物，鼓風(fēng)機(jī)85構(gòu)成防止破碎物堵塞的防堵塞裝置。其它的構(gòu)造與上述實(shí)施例1～3相同，賦予相同的符號并省略其說明。
對于上述構(gòu)成的動作進(jìn)行說明。沉降在沉浮式水比重分選機(jī)42的第二分選槽53的底部53a的破碎物與分選水的混合物從回收物供給管81供給于通過馬達(dá)79的軸80進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的固液分離機(jī)76的固液分離輸送體78上。另外，沉于水中的破碎物與分選水的混合物也從水力旋流器71的下部排出配管74和第一回收用配管47同樣地通過回收物供給管81供給于固液分離機(jī)76的固液分離輸送體78上。
這時，分選水透過網(wǎng)體78b從接水槽82通過排水管83和泵77供給貯水槽50，貯水槽50的分選水通過泵51循環(huán)到沉浮式水比重分選機(jī)42的第一原料供給部43。
另外，殘留在固液分離輸送體78的網(wǎng)體78b上的沉入水的破碎物在分選水被分離的狀態(tài)下由于固液分離輸送體78的旋轉(zhuǎn)被輸送到鼓風(fēng)機(jī)85的上部，由來自鼓風(fēng)機(jī)85的壓送空氣被向上方向吹，通過固體回收管道84可以回收附著分選水少的破碎物。
其結(jié)果，通過由固液分離機(jī)76分離用水力旋流器71和縱型離心式水比重分選機(jī)44分離的沉入水的破碎物，并只將分選水循環(huán)在沉浮式水比重分選機(jī)42中，由此可以減少由沉浮式水比重分選機(jī)42分選的破碎物量，從而可以提高分選精度。
另外，在從與固液分離輸送體78的網(wǎng)體78b的破碎物的供給側(cè)相反的方向由壓送空氣將破碎物吹飛時，也可以將堵塞網(wǎng)體78b的小片的破碎物吹飛，可以確保固液分離輸送體78的破碎物與分選水的良好的分離性能。也可以由來自鼓風(fēng)機(jī)85的壓送空氣干燥沉入水中的破碎物。另外，由于其它的動作與上述實(shí)施例1～3相同。省略其說明。
(實(shí)施例5)如圖7所示，設(shè)有通過構(gòu)成風(fēng)力輸送裝置的鼓風(fēng)機(jī)68和輸送管道69從設(shè)在縱型離心式水比重分選機(jī)44的內(nèi)部的上部的脫水機(jī)(脫水裝置未圖示)空氣壓送聚丙烯樹脂a的前邊的第一旋風(fēng)分離器(第3回收裝置)86，在第一旋風(fēng)分離器86的下部排出部86a上配置第一密閉式回收容器87，在固液分離機(jī)76的固體排出部76a的下一級上設(shè)有脫水機(jī)88和第二旋風(fēng)分離器89，在第二旋風(fēng)分離器89的下部分離機(jī)89a上設(shè)有第二密閉式回收容器90，將第一旋風(fēng)分離器86的上部排氣部86b和第二旋風(fēng)分離器89的上部排氣部連接在集塵機(jī)91上。
脫水機(jī)88由原料供給部88a、排出部88b、脫水液排出部88c、大致倒圓錐形狀的開孔旋轉(zhuǎn)脫水槽94、鼓風(fēng)機(jī)95和泵96構(gòu)成，上述開孔旋轉(zhuǎn)脫水槽94用馬達(dá)92和軸93自由旋轉(zhuǎn)地連接并具有比破碎物尺寸小的脫水孔(未圖示)，上述鼓風(fēng)機(jī)95用于空氣壓送破碎物，上述泵96用于使脫水的分選水循環(huán)到貯水槽50。其它的構(gòu)成與上述實(shí)施例1～4相同，賦予相同的符號并省略其說明。
對上述構(gòu)成的動作進(jìn)行說明。通過沉浮式水比重分選機(jī)42、水中破碎機(jī)75、水力旋流器71、縱型離心式水比重分選機(jī)44，由最終縱型離心式水比重分選機(jī)44分離的浮于水中的聚丙烯樹脂a，在設(shè)在由縱型離心式水比重分選機(jī)44的內(nèi)部的上部的脫水機(jī)(未圖示)脫水后，通過第一旋風(fēng)分離器86的下部排出部86a回收到第一密閉式回收容器87中。
另外，通過沉浮式水比重分選機(jī)42的第二分選槽53的底部53a、水力旋流器71的下部排出管74、縱型離心式水比重分選機(jī)44的第一回收用配管77向固液分離機(jī)76供給沉入水中的苯乙烯類樹脂b。該被供給的苯乙烯類樹脂b從固液分離機(jī)76的固體排出部76a排出，通過原料供給部88a供給到脫水機(jī)88的開孔旋轉(zhuǎn)脫水槽94的大致旋轉(zhuǎn)中心軸上，苯乙烯類樹脂b一邊在開孔旋轉(zhuǎn)脫水槽94內(nèi)被脫水一邊由于離心力而向上移動，通過排出部88b由鼓風(fēng)機(jī)95的壓送空氣供給第二旋風(fēng)分離器89，通過下部排出部89a回收到密閉式回收器90中。
另外，被脫水機(jī)88脫水的分選水通過脫水液排出部88c和泵96循環(huán)到貯水槽50。另外，來自第一旋風(fēng)分離器86的上部排氣部86b的排氣和來自第二旋風(fēng)分離器89的上部排氣部89b的排氣與集塵機(jī)91連接著而被處理。另外，其它的動作與上述實(shí)施例1～4相同，因此省略其說明。
其結(jié)果，聚丙烯樹脂a以可以直接向用于在循環(huán)利用的再生顆粒制作加工的干燥狀態(tài)進(jìn)行回收。另外，對于苯乙烯類樹脂也可以以作為在循環(huán)利用的原料直接提供的干燥狀態(tài)進(jìn)行回收。
(實(shí)施例6)圖8表示部分系統(tǒng)，圖9詳細(xì)地表示風(fēng)力分選機(jī)(風(fēng)力分選裝置)97。通過構(gòu)成風(fēng)力輸送裝置的鼓風(fēng)機(jī)68和輸送管道69使設(shè)在縱型離心式水比重分選機(jī)44的內(nèi)部的上部的脫水機(jī)(脫水裝置未圖示)與風(fēng)力分選機(jī)97的原料供給管(第二原料供給裝置)98連通，連接風(fēng)力分選機(jī)97的上部的排出部99和第一旋風(fēng)分離器(第三回收裝置)86，在風(fēng)力分選機(jī)97的下部的分選物排出部100上設(shè)有回收聚丙烯樹脂a的回收容器101，在第一旋風(fēng)分離器86的下部設(shè)有與第一旋風(fēng)分離器86呈密封狀態(tài)的密閉式回收容器(剛體)87，該密閉式回收容器87用于回收層積電容的薄片等的超輕物e。
如圖9所詳示，風(fēng)力分選機(jī)97的筒體102為具有胴體部102a的大致圓筒形狀，沿鉛垂方向配置中心軸，在胴體部102a的上下配置形成為大致圓錐臺形的上端部102b和下端部102c，原料供給管98將其前端部在斜上方向上朝向大致切線方向設(shè)在胴體部102a的下部，從筒體102的上端部102b設(shè)有排出超輕量物的排出部99，從筒體102的下端部102c設(shè)有排出聚丙烯樹脂a的分選物排出部100，在筒體102的內(nèi)面上部設(shè)有沖撞板103，沖撞板103其沖撞面103a傾斜并朝向中心方向突出地配置著，筒體內(nèi)的渦旋狀的上升空氣流與沖撞面103a沖撞。其它的構(gòu)造與上述實(shí)施例1～5相同。
說明上述構(gòu)成的動作。如圖8所示，由縱形離心式水比重分選機(jī)44分選的聚丙烯樹脂a在由設(shè)在縱形離心式水比重分選機(jī)44內(nèi)部的上部脫水機(jī)(未圖示)脫水后，用鼓風(fēng)機(jī)68從原料供給管與壓縮空氣一起將聚丙烯樹脂a從筒體102的下部在斜上方向上朝向大致切線方向通過輸送管道69空氣輸送到風(fēng)力分選機(jī)97的筒體102內(nèi)。
在此，集塵機(jī)(未圖示)的風(fēng)量設(shè)定得比鼓風(fēng)機(jī)68的風(fēng)量若干大。由于筒體102內(nèi)成為負(fù)壓，在筒體102內(nèi)產(chǎn)生渦旋狀的上升空氣流和從分選物排出部100朝向筒體102內(nèi)的弱的上升空氣流。因此，被送到筒102內(nèi)的聚丙烯樹脂a由于渦旋狀的上升空氣流而渦旋狀地被吹上。
這時，聚丙烯樹脂a(質(zhì)量大的分選物)由于渦旋狀的上升空氣流的離心力一邊向筒體102的內(nèi)壁側(cè)移動一邊由于重力而減速而在筒體102內(nèi)部降落，從分選物排出部100排出到回收容器101內(nèi)而被回收。
如圖9詳示，由于聚丙烯樹脂a的大小(質(zhì)量)的差別，大的聚丙烯樹脂a以快的階段落下，越小落下的時間越遲，與設(shè)在筒體102內(nèi)部的沖撞板103的沖撞面103a沖撞而向下反彈，增加了重力方向的慣性力地降落。
另外，在水比重分選中，由于破碎物的表面性狀、形狀、質(zhì)量(小)而未分離凈作為異物混入的超輕量物e(層積電容的薄片和發(fā)泡苯乙烯等的發(fā)泡體)由渦旋狀的上升空氣流以渦旋狀吹上到筒體102上部，通過上部的排出部99由第一旋風(fēng)分離機(jī)(未圖示)分離，超輕量物e被回收著第一密閉式回收容器(未圖示)。另外，其它的動作與上述實(shí)施例1～5相同，省略其說明。層積電容器的薄片是在PET薄膜上鍍鋁形成的，由于比聚丙烯樹脂的熔點(diǎn)高，在再生顆粒加工時，產(chǎn)生擠壓機(jī)的過濾器的堵塞，使生產(chǎn)性顯著惡化。另外，當(dāng)混入異材質(zhì)時，物性降低，在成形品表面上產(chǎn)生黑點(diǎn)等，但是，通過分離回收層積電容器的薄片和發(fā)泡苯乙烯等的發(fā)泡體的超輕量物e，可以回收使顆粒加工的生產(chǎn)性降低或使物性降低或在成形表面上污垢的異物的混入少的聚丙烯樹脂。
(實(shí)施例7)如
圖10所示，分支鼓風(fēng)機(jī)68(壓送裝置兼風(fēng)力供給裝置)的吹出部104，該鼓風(fēng)機(jī)68空氣壓送從設(shè)在縱型離心式水比重分選機(jī)44的內(nèi)部的上部的脫水機(jī)(未圖示)排出的聚丙烯樹脂a，第一吹出部104a與風(fēng)力分選機(jī)(風(fēng)力分選裝置)97的原料供給管98連接，連接風(fēng)力分選機(jī)97的上部的排出部99和第一旋風(fēng)分離機(jī)86(第三回收裝置)，再連接旋風(fēng)分離機(jī)的上部排出部86b和鼓風(fēng)機(jī)68的吸氣口68a，由此，構(gòu)成了壓送空氣的循環(huán)路徑。
另外，第二吹出部104b對大氣開放。這時，鼓風(fēng)機(jī)68的吹出部104的分支將朝向第一吹出部104a的風(fēng)量設(shè)定為大致8/10，將向第二吹出部的風(fēng)量設(shè)定為2/10。其它的構(gòu)造與上述實(shí)施例1～6相同。
對上述構(gòu)造的動作進(jìn)行說明。首選，對壓送空氣路徑的循環(huán)路徑進(jìn)行說明。壓送空氣的循環(huán)路徑將來自鼓風(fēng)機(jī)68的供給風(fēng)量作為來自吸氣口68a的取入風(fēng)量的大致8/10，第一旋風(fēng)分離機(jī)86內(nèi)和密閉式容器101b內(nèi)和風(fēng)力分選機(jī)97內(nèi)成為負(fù)壓，成為從風(fēng)力分選機(jī)97的分選部排出部100吸入若干空氣的狀態(tài)。其它的動作與上述實(shí)施例1～5(整體系統(tǒng)和水比重分選的動作)和實(shí)施例6(風(fēng)力分選的動作)相同，省略其說明。
其結(jié)果，通過構(gòu)成回收水比重分選后的破碎物的獨(dú)立的系統(tǒng)，不需要連接集塵機(jī)(未圖示)與第一旋風(fēng)分離機(jī)86就可以容易地進(jìn)行將風(fēng)力分選機(jī)97內(nèi)成為負(fù)壓的設(shè)定。
(實(shí)施例8)如
圖11所示，具有二次破碎機(jī)(二次破碎裝置)108，該二次破碎機(jī)(二次破碎裝置)108具有原料料斗105、空氣壓送破碎物的鼓風(fēng)機(jī)106、輸送管道107，連接設(shè)在沉浮式水比重分選機(jī)(水比重分選裝置)42的上游側(cè)的風(fēng)力分選機(jī)(風(fēng)力分選裝置)109的原料供給管110和輸送管道107，不密閉地連接風(fēng)力分選機(jī)109的分選物排出部101和沉浮式水比重分選機(jī)44的第一原料供給部43。
再連接風(fēng)力分選機(jī)109的上部的排出部112和第三旋風(fēng)分離機(jī)113，設(shè)有與第三旋風(fēng)分離機(jī)113的下部排出口113a成為密閉密封狀態(tài)的密閉式回收容器(剛體)114，該密閉式回收容器(剛體)114用于回收層積電容的薄片、發(fā)泡體、塵埃等的超輕量物e，連接第三旋風(fēng)分離機(jī)113的上部排出口113b和集塵機(jī)91，為了使風(fēng)力分選機(jī)109內(nèi)成為若干負(fù)壓，使集塵機(jī)91的吸入風(fēng)量比鼓風(fēng)機(jī)106的風(fēng)量大。在此，用鼓風(fēng)機(jī)106和輸送管道107構(gòu)成輸送裝置。其它的構(gòu)成與上述實(shí)施例1(水比重分選機(jī))和實(shí)施例6(風(fēng)力分選機(jī))相同。
說明上述構(gòu)成的動作，將在一次破碎了廢家電制品后用磁力分選機(jī)回收了鐵后所剩余的30mm～100mm左右的破碎物投入二次破碎機(jī)108的原料料斗105。被投入的一次破碎物在由二次破碎機(jī)108破碎為大致10mm～15mm后，通過輸送管道107由鼓風(fēng)機(jī)106空氣壓送到風(fēng)力分選機(jī)109內(nèi)。
在風(fēng)力分選機(jī)109內(nèi)，將發(fā)泡苯乙烯或積層電容的薄片等與污染分選水的塵埃等的超輕物e和含有非鐵或橡膠等的塑料群(重物)分離。上述發(fā)泡苯乙烯或積層電容的薄片等容易作為異物混入將再循環(huán)利用作為目的進(jìn)行分選回收的聚丙烯樹脂a，含有非鐵或橡膠等的塑料群與從分選物排出部111循環(huán)到沉浮式水比重分選機(jī)42的分選水一起從第一原料供給部43被供給。
另外，超輕量物從上部的排出部112供向第三旋風(fēng)分離機(jī)113而被回收到密閉式回收容器114中。其它的動作與上述實(shí)施例1(水比重分選機(jī))和實(shí)施例6(風(fēng)力分選機(jī))相同，省略其說明。
其結(jié)果，通過將破碎尺寸統(tǒng)一為10mm～15mm，可以減少破碎物彼此的糾纏和重疊，可以提高超輕量物和重物的風(fēng)力分選與水比重分選的精度。另外，由于在水比重分選前用風(fēng)力分選機(jī)109預(yù)先除去超輕量物，可以降低向聚丙烯樹脂a的異物混入。
(實(shí)施例9)如
圖12所示，在二次破碎機(jī)(二次破碎裝置)108與沉浮式水比重分選機(jī)42的上游側(cè)的風(fēng)力分選機(jī)109之間設(shè)有原料定量供給機(jī)(原料定量供給裝置)121，該原料定量供給機(jī)(原料定量供給裝置)121具有供給螺旋部118和輸送管道120，該供給螺旋部118由設(shè)在破碎物的供給口115和收容器116的下部的馬達(dá)117自由旋轉(zhuǎn)。上述輸送管道120與供給螺旋部118的前端部連通，在其下端部配置著鼓風(fēng)機(jī)119，在破碎物的供給口115內(nèi)配置風(fēng)力分選機(jī)122的分選物排出口123，該風(fēng)力分選機(jī)122設(shè)在破碎物的供給口115的上方，連接二次破碎機(jī)108的輸送管道107和風(fēng)力分選機(jī)122，連接原料定量供給機(jī)121的輸送管道120和風(fēng)力分選機(jī)109。
風(fēng)力分選機(jī)122上部的排出部通過在下部配置密閉式回收容器125的第四旋風(fēng)分離機(jī)126與集塵機(jī)91連接，另外，風(fēng)力分選機(jī)109的上部的排出部112通過在下部配置密閉式回收容器114的第三旋風(fēng)分離機(jī)113與集塵機(jī)91連接。
這時，將集塵機(jī)91的吸入風(fēng)量設(shè)定得比二次破碎機(jī)108的鼓風(fēng)機(jī)106和原料定量供給機(jī)120的鼓風(fēng)機(jī)118的風(fēng)量大，使風(fēng)力分選機(jī)122和風(fēng)力分選機(jī)109各自的內(nèi)部成為若干的負(fù)壓狀態(tài)。在其它的構(gòu)成中，水比重分選機(jī)的構(gòu)成與上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?相同，風(fēng)力分選機(jī)的構(gòu)成與實(shí)施例6相同。
對上述構(gòu)成的動作進(jìn)行說明。用二次破碎機(jī)108再破碎為10mm～15mm程度的破碎物與鼓風(fēng)機(jī)106的壓送空氣一起通過輸送管道107供向第一級的風(fēng)力分選機(jī)122。被供給的破碎物中的被一次分選的超輕量物通過上部的排出部124供給到第四旋風(fēng)分離機(jī)126，被回收到密閉式回收容器125中。
另外，破碎物內(nèi)的重物從風(fēng)力分選機(jī)122的分選物排出部123進(jìn)入原料定量供給機(jī)121的收容器116，從由馬達(dá)117旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)螺旋部118定量地供給向輸送管道120，由鼓風(fēng)機(jī)119的壓送空氣定量地供給到第二級風(fēng)力分選機(jī)109內(nèi)。被定量地供給的破碎物中的被二次分選的超輕量物通過上部的排出部112供給向第三旋風(fēng)分離機(jī)113，被回收到密閉式回收容器114中。
另外，破碎物中的由風(fēng)力二次分選的定量的重物通過分選物排出部111和第一原料供給部43與分選水一起供給到沉浮式水比重分選機(jī)42。在其它的動作中，水比重分選機(jī)的動作與上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?相同，風(fēng)力分選機(jī)的動作與實(shí)施例6相同。省略其說明。
其結(jié)果，由二次破碎機(jī)108將破碎尺寸統(tǒng)一為10mm～15mm程度的破碎物進(jìn)行二級風(fēng)力分選，因此，可以減少向聚丙烯樹脂a的異物混入。另外，由于定量地向水比重分選機(jī)供給破碎物，因此，通過抑制破碎物彼此之間的重疊，可以提高聚丙烯樹脂a的分選精度。
(實(shí)施例10)如
圖13所示，將二次破碎機(jī)108的鼓風(fēng)機(jī)106的吹出部分支為第一吹出部127a和第二吹出部127b，將第一吹出部127a與輸送管道107的下端連接，通過輸送管道107連接二次破碎機(jī)108和風(fēng)力分選機(jī)122。在此，風(fēng)力分選機(jī)122的下部的分選物排出部123以打開的狀態(tài)插入原料定量供給機(jī)121的破碎物的供給口115。
另外，風(fēng)力分選機(jī)122的上部的排出部124與第四旋風(fēng)分離機(jī)126連接，另外，第四旋風(fēng)分離機(jī)126的上部排氣部126b與二次破碎機(jī)108的鼓風(fēng)機(jī)106的吸氣口106a連接，由此，構(gòu)成壓送空氣的第一循環(huán)路徑。在此，以與第四旋風(fēng)分離機(jī)126的下部排出部126a密閉密封狀態(tài)配置密閉式回收容器125。這時，鼓風(fēng)機(jī)106的第二吹出部127b成為對大氣開放的構(gòu)成，第一吹出部127a的風(fēng)量為鼓風(fēng)機(jī)106的吸氣口106a的大致8成左右。
另外，將原料定量供給機(jī)121的鼓風(fēng)機(jī)119的吹出部分支為第一吹出部128a和第二吹出部128b，將第一吹出部128a與輸送管道120的下端連接，通過輸送管道120連接原料定量供給機(jī)121和風(fēng)力分選機(jī)109。在此，風(fēng)力分選機(jī)109的下部的分選物排出部111不密閉地與沉浮式水比重分選機(jī)42的第一原料供給部43連接。
另外，風(fēng)力分選機(jī)109的上部的排出部112與第三旋風(fēng)分離機(jī)113連接，第三旋風(fēng)分離機(jī)113的上部排氣部113b與原料定量供給機(jī)121的鼓風(fēng)機(jī)119的吸氣口119a連接，由此，構(gòu)成壓送空氣的第二和循環(huán)路徑。在此，在與第三旋風(fēng)分離機(jī)113的下部排出部113a密閉密封的狀態(tài)下配置密閉式回收容器114。這時，鼓風(fēng)機(jī)119的第二吹出部128b成為對大氣開放的構(gòu)造，第一吹出部128a的風(fēng)量成為鼓風(fēng)機(jī)119的吸氣口119a的大致8成左右。在其它的構(gòu)成中，水比重分選機(jī)的構(gòu)成與上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?相同，風(fēng)力分選機(jī)的構(gòu)成與實(shí)施例6相同，從二次破碎機(jī)到水比重分選機(jī)的壓送空氣的循環(huán)路徑以外的構(gòu)成相同。
說明上述構(gòu)成的動作。二次破碎機(jī)108的鼓風(fēng)機(jī)106的第一吹出部127a的風(fēng)量為鼓風(fēng)機(jī)106的吸氣口106a的風(fēng)量的大致8成，因此，壓送空氣的循環(huán)路徑內(nèi)的風(fēng)力分選機(jī)122內(nèi)與第四旋風(fēng)分離機(jī)126內(nèi)成為若干的負(fù)壓狀態(tài)，成為從風(fēng)力分選機(jī)122的下部的分選物排出部123吸入若干空氣的狀態(tài)。壓送空氣的第二循環(huán)路徑也相同。在其它的動作中，水比重分選機(jī)的動作與上述實(shí)施例1或?qū)嵤├?相同，風(fēng)力分選機(jī)的動作與實(shí)施例6相同，從二次破碎機(jī)到水比重分選機(jī)的破碎物的動作與實(shí)施例9相同，省略其說明。
其結(jié)果，由于使壓送空氣的循環(huán)路徑分別獨(dú)立，因此，可以容易地控制各風(fēng)力分選機(jī)相同的負(fù)壓狀態(tài)和風(fēng)力分選的風(fēng)力以及輸送破碎物的空氣平衡。另外，由于不需要集塵機(jī)，因此，設(shè)備成本也低。
(實(shí)施例11)如
圖14所示，從沉浮式水比重分選機(jī)42的第二分選槽53向貯水槽129設(shè)有分選水供給管130，從貯水槽129通過泵131與設(shè)在沉浮式水比重分選機(jī)42的水面上的噴淋部132連接，在噴淋部132之下設(shè)置二次破碎機(jī)108的鼓風(fēng)機(jī)106的第二吹出部127b和來自原料定量供給機(jī)121的鼓風(fēng)機(jī)119的第二吹出部128b的空氣配管的配管前端部133，鼓風(fēng)機(jī)106和鼓風(fēng)機(jī)119的空氣通過噴淋部132之下。其它的構(gòu)成與上述實(shí)施例10相同。
說明上述構(gòu)成的動作。使沉浮式水比重分選機(jī)42的第二分選槽53的分選水通過分選水供給管130和貯水槽129和泵131從設(shè)在第一分選槽52之上的噴淋部132循環(huán)到沉浮式水比重分選機(jī)42的分選水面上。在此，從二次破碎機(jī)108的鼓風(fēng)機(jī)106的第二吹出部127b和原料定量供給機(jī)121的鼓風(fēng)機(jī)119的第二吹出部128b配管的配管前端部133吹出的空氣在通過噴淋部131之下時，含在空氣中的細(xì)微的粉塵被噴淋打落而分散到分選水中。其它的動作與上述實(shí)施例10相同，省略其說明。
其結(jié)果，可以防止從二次破碎機(jī)108的鼓風(fēng)機(jī)106的第二吹出部127b和原料定量供給機(jī)121的鼓風(fēng)機(jī)119的第二吹出部128b向作業(yè)場分散粉塵。
(實(shí)施例12)如
圖15所示，通過泵46連接沉浮式水比重分選機(jī)42的排出部56和縱型離心式水比重分選機(jī)44的第二原料供給部45，沉浮式水比重分選機(jī)42的第二分選槽53的底部53a和縱型離心式水比重分選機(jī)44的第一回收用配管47連接到固體分離機(jī)76上，通過泵77將固液分離機(jī)76的排水部76b與貯水槽50連接。
另外，縱型離心式水比重分選機(jī)44的脫水液排出部49與貯水槽50連接，從貯水槽50通過泵51向第一原料供給部43和噴淋部132配管而使分選水循環(huán)。另外，從固液分離機(jī)76的固體排出部76a排出分離的分選物。其它的構(gòu)造與上述實(shí)施例11相同。
對上述構(gòu)成的動作進(jìn)行說明。沉入沉浮式水比重分選機(jī)42的第二分選槽53的苯乙烯類樹脂b從底部53a與分選水一起供給于固液分離機(jī)76。另外，縱型離心式水比重分選機(jī)44的第一回收用配管47將由離心力分離的沉入水中的苯乙烯類樹脂b與分選水一起供給于固液分離機(jī)76。
被供給固液分離機(jī)76的苯乙烯類樹脂b和分選水分離，分選水通過排出部76b和泵77和貯水槽50和泵51供給到第一原料供給部43和噴淋部132，由此，分選水被循環(huán)到沉浮式水比重分選機(jī)42。另外，由固液分離機(jī)76分離的苯乙烯類樹脂b從固體排出部76a排出。其它的動作與上述實(shí)施例11相同，省略其說明。
其結(jié)果，在二級風(fēng)力分選機(jī)(從二次破碎機(jī)到原料定量供給機(jī)未圖示)中預(yù)先分離除去在比重分選時難以分離的積層電容器的薄膜和發(fā)泡苯乙烯等的超輕量物，再用從沉浮式水比重分選機(jī)42的第二分選槽53的底部53a排出分選水的水流強(qiáng)制地對浮游的聚苯乙烯類樹脂b強(qiáng)制地作用吸入力，由此，減少向供給于縱型離心式水比重分選機(jī)44的破碎物混入異物和苯乙烯類樹脂b的混入量和破碎物的絕對供給量，因此，可以提高聚丙烯樹脂a的分選精度。
另外，由于將通過了固液分離機(jī)76的分選水供給到噴淋部132，因此，可以防止由苯乙烯類樹脂b帶來的堵塞，另外，可以將苯乙烯類樹脂b與分選水分離并排出。
(實(shí)施例13)如
圖16所示，連接固液分離機(jī)76的固體排出部76a和脫水機(jī)88的供給部88a，連接脫水機(jī)88的排出部88b和第二旋風(fēng)分離器89，將第二旋風(fēng)分離器89的上部排氣部89b與集塵機(jī)91連接，在第二旋風(fēng)分離器89的下部排出部89a上設(shè)置密閉式回收容器90。
另外，連接縱型離心式水比重分選機(jī)44的輸送管道69和風(fēng)力分選機(jī)97的原料供給管98，連接風(fēng)力分選機(jī)97的上部排出管99和第一旋風(fēng)分離器86，連接第一旋風(fēng)分離器86的上部排氣部86b和縱型離心式水比重分選機(jī)44的鼓風(fēng)機(jī)68，構(gòu)成第一壓送空氣循環(huán)路徑。另外，鼓風(fēng)機(jī)68的第二吹出部104b與配管前端部133連接。
這時，在開放了風(fēng)力分選機(jī)97的分選物排出部100的狀態(tài)下，在下方設(shè)置回收容器101，在第一旋風(fēng)分離機(jī)86的下部排出部86a上設(shè)置密閉式回收容器87，以便確保與大氣的密閉狀態(tài)，再將鼓風(fēng)機(jī)68的向第一吹出部104a的風(fēng)量設(shè)定為大致8成，將第二吹出部104b設(shè)定為大致2成。
對上述構(gòu)成的動作進(jìn)行說明。從固液分離機(jī)76的固體排出部76a朝向脫水機(jī)88通過供給部88a將苯乙烯類樹脂b供給到開孔旋轉(zhuǎn)脫水槽94中。被供給的苯乙烯樹脂b一邊被脫水一邊由于離心力而沿大致逆錐形狀向上方移動。由鼓風(fēng)機(jī)95從排風(fēng)部88b空氣壓送到第二旋風(fēng)分離器89內(nèi)，苯乙烯樹脂b從下部排出部89a回收到密閉式回收容器90中。這時，在脫水機(jī)88中被脫水的分選水通過泵96被循環(huán)到貯水槽50中。
另外，來自第二旋風(fēng)分離機(jī)89的上部排氣部89b的排氣與集塵機(jī)91連接并被處理。另外，用縱型離心式水比重分選機(jī)44內(nèi)的脫水機(jī)(未圖示)脫水的聚丙烯樹脂a通過輸送管道69被供給到風(fēng)力分選機(jī)97內(nèi)，作為重物的聚丙烯樹脂a通過分選物排出部100落下到回收容器101內(nèi)并被回收。
另外，超輕量物e通過風(fēng)力分選機(jī)97的上中排出部99空氣壓送到第一旋風(fēng)分離器86內(nèi)，落下到密閉式回收容器87內(nèi)而被回收。這時，在第一壓送空氣路徑的循環(huán)路徑中，由于，來自鼓風(fēng)機(jī)68的供給風(fēng)量為來自吸氣口86a的取入風(fēng)量的大致8成，第一旋風(fēng)分離器86內(nèi)、密閉式容器87內(nèi)、風(fēng)力分選機(jī)97內(nèi)成為負(fù)壓，成為從風(fēng)力分選機(jī)97的分選物排出部100吸入若干空氣的狀態(tài)。其它的動作由于與上述實(shí)施例12相同，因此，省略其說明。
其結(jié)果，由于在用縱型離心式水比重分選機(jī)水比重分選后的聚丙烯樹脂a和未取盡而殘留的微量的超輕量物e混入的破碎物的絕對量減少了的階段，再一次風(fēng)力分選超輕量物e，因此，可以在異物混入少的聚丙烯樹脂a被脫水的狀態(tài)下被回收。另外，由于在脫水由水比重分選分離的苯乙烯類樹脂b的狀態(tài)下進(jìn)行回收，因此，可以直接提供于再循環(huán)利用。
(實(shí)施例14)如
圖17所示，在沉浮式水比重分選機(jī)42和縱型離心式水比重分選機(jī)44之間設(shè)有水中破碎機(jī)75，連接沉浮式水比重分選機(jī)42的排出部56和水中破碎機(jī)75的破碎室部75a，連接水中破碎機(jī)75的排出部75b和縱型離心式水比重分選機(jī)44的第二原料供給部45。其它的構(gòu)成與上述實(shí)施例13相同。
說明上述構(gòu)成的動作。將回收了鐵后的廢家電制品的剩余的破碎物由二次破碎機(jī)(未圖示)破碎為10mm～15mm程度破碎物后供向沉浮式水比重分選機(jī)42。被供給的破碎物中的由沉浮式水比重分選機(jī)42的分選浮起的破碎物和分選水的混合物從排出部56通過螺旋式排出裝置57以大致一定的混合比供給到水中破碎機(jī)75的破碎室75a。
被供給的破碎物在破碎室75a中被破碎為5mm～10mm的程度，從排出部75b通過第二原料供給部45供給到縱型離心式水比重分選機(jī)44內(nèi)。其它的動作與上述實(shí)施例13相同。省略其說明。
其結(jié)果，由于5mm～10mm的程度的破碎物和分選水的混合比大致一定地供給到縱型離心式水比重分選機(jī)44內(nèi)，因此，沒有破碎物彼此之間的交絡(luò)和重疊，可以提高聚丙烯樹脂a的分離精度，可以減少異物混入。
另外，在用水中破碎機(jī)75破碎時，由于在分選水中破碎物彼此產(chǎn)生摩擦，因此，可以獲得清洗破碎物表面的作用，減少聚丙烯樹脂a表面的金屬粉附著量和污垢附著量。因此，可以獲得適合于再循環(huán)利用的聚丙烯樹脂a。
(實(shí)施例15)如
圖18所示，向比重液分選機(jī)134的上方向設(shè)有原料供給部135，該原料供給部135設(shè)在第二旋風(fēng)分離器89的下部排出部89a上，該第二旋風(fēng)分離器89從沉浮式水比重分選機(jī)(未圖示)的底部53a和縱型離心式水比重分選機(jī)(未圖示)的第一回收用配管47供給被分離的沉入分選水中的樹脂群(聚苯乙烯樹脂b為主要構(gòu)成物的混合樹脂)，第二旋風(fēng)分離器89的上部排氣部89b與集塵機(jī)(未圖示)連接。
在原料供給部135的下方設(shè)置比重液分選機(jī)134與分選槽136，該比重液分選機(jī)134由在內(nèi)部配置壓入螺旋器137的溢流部138構(gòu)成。連接分選槽136的底部136a和固液分離機(jī)139，固體排出部139a通過脫水機(jī)140與第五旋風(fēng)分離機(jī)141連接。另外，構(gòu)成固液分離機(jī)139的排水部139b和脫水機(jī)140的排水部140a通過泵142與貯水槽143連接的第一比重液路徑A。
另外，在第五旋風(fēng)分離機(jī)141的下部排出部141a上設(shè)置密閉式回收容器143，將上部排氣部141b與集塵機(jī)(未圖示)連接。另外，溢流部138與固液分離機(jī)144連接，固體排出部144a通過脫水機(jī)145與第六旋風(fēng)分離機(jī)146連接。另外，構(gòu)成固液分離機(jī)144的排水部144b和脫水機(jī)145的排水部145a通過泵147與貯水槽143連接的第二比重液路徑B。
另外，在第六旋風(fēng)分離機(jī)146的下部排出部146a上設(shè)置密閉式回收容器148，將上部排氣部146b與集塵機(jī)(未圖示)連接。貯水槽143通過泵149與設(shè)在比重液分選機(jī)134的上方的原料供給部135連接，使比重液循環(huán)。在此，比重液是用碳酸鹽將比重調(diào)整為1.2的比重液。其它的構(gòu)成與上述實(shí)施例1～14相同。
說明上述構(gòu)成的動作。被沉浮式水比重分選機(jī)(未圖示)和縱型離心式水比重分選機(jī)(未圖示)水比重分選并以沉入水中的聚苯乙烯類樹脂b作為主要構(gòu)成成分的樹脂群與分選水的混合物由固液分離機(jī)76分離為樹脂群和分選水，樹脂群通過脫水機(jī)88供給到第二旋風(fēng)分離機(jī)89。被供給與第二旋風(fēng)分離機(jī)89的樹脂群從其下部排出部89a通過原料供給部135與循環(huán)的比重液(以下進(jìn)行說明)一起供給于比重液分選機(jī)134。
這時，比重液從比重液分選機(jī)134的分選槽136的底部136a經(jīng)第一比重液循環(huán)通路A和從比重液分選機(jī)134的溢流部138經(jīng)第二比重液循環(huán)路徑B并通過貯水槽143和泵149和原料供給部135進(jìn)行循環(huán)，因此，比重液分選機(jī)134的比重液液面向溢流部138側(cè)流動。
在此，供給于比重分選機(jī)134的樹脂群內(nèi)的在前工序的水比重分選中混入聚苯乙烯類樹脂b中的聚氯乙烯c由于其比重比比重液的比重1.2大，因此，對抗比重液的流動而沉入分選槽136中，被來自底部136a的比重液的流動吸入而供給于固液分離機(jī)139，聚氯乙烯樹脂c從固體排出部139a通過脫水機(jī)140供給于第五旋風(fēng)分離機(jī)141，從下部排出口141a回收到密閉式回收容器143中。
另外，從固液分離機(jī)139的排水部139b分離的比重液和來自脫水機(jī)140的排水部140a的被脫水的比重液通過泵142被送向貯水槽143。另外，浮于比重比1.2小的比重液上的聚苯乙烯類樹脂b為主要構(gòu)成成份的樹脂群從溢流部138通過壓入螺旋器137供給于固液分離機(jī)144，樹脂群從固體排出部144a通過脫水機(jī)145供給于第六旋風(fēng)分離機(jī)146，并從下部排出口146a回收到密閉式回收容器148中。
另外，從固液分離機(jī)144的排水部144b分離的比重液和來自脫水機(jī)145的排水部145a的被脫水的比重液通過泵147被送向貯水槽143。貯水槽143的比重液通過泵149循環(huán)向比重液分選機(jī)134的原料供給部135。這時，從第五旋風(fēng)分離機(jī)141的上部排氣部141b和第六旋風(fēng)分離機(jī)的上部排氣部146b向集塵機(jī)(未圖示)排氣。其它的動作與上述實(shí)施例1～14相同，省略其說明。
其結(jié)果，由于可以從在前工序的水比重分選中分離的以苯乙烯類樹脂b為主要構(gòu)成成分的樹脂群分離混入的聚氯乙烯樹脂c，因此，以苯乙烯類樹脂b為主要構(gòu)成成分的樹脂群可以作為高爐還原材料或鍋爐燃料等的合適的材料進(jìn)行提供。另外，由于聚氯乙烯樹脂c會使?fàn)t的耐火物損傷或使鐵的溶融粘度變化，可以填平或在脫氯處理后作為燃料材料。
(實(shí)施例16)如
圖19所示，將沉浮式水比重分選機(jī)42的第一分選槽52的底部52a與貯水槽50連接，將沉浮式水比重分選機(jī)42的第二分選槽53的底部53a和縱型離心式水比重分選機(jī)44的第一回收用配管47通過固液分離機(jī)76與貯水槽50連接，該固液分離機(jī)76的排水部76b與貯水槽50連接。貯水槽50通過泵150與點(diǎn)劃線表示的污水處理裝置151的污水供給部152連接，構(gòu)成污水供給裝置。
在此，污水處理裝置151是凝集分離裝置，由凝集劑反應(yīng)槽153、塊(凝集物)熟成槽154、塊分離槽155構(gòu)成，在凝集反應(yīng)槽153中設(shè)有第一攪拌機(jī)156a和凝集劑投入裝置157(具有定量泵157a)。在塊(凝集物)熟成槽154中設(shè)有第二攪拌機(jī)156b，凝集反應(yīng)槽153和塊熟成槽154的分界處形成著第一溢流部158。
塊分離槽155由第二溢流部159、第一導(dǎo)向板160a、第二導(dǎo)向板160b、第三導(dǎo)向板160c、第四導(dǎo)向板160d、傾斜板161、采水槽162、底部的淤渣排出用的閥163構(gòu)成。另外，塊分離槽155的采水槽162由配管165與貯水槽164連接，貯水槽164通過泵166與沉浮式水比重分選機(jī)42的原料供給部(未圖示)連接。其它的構(gòu)造與上述實(shí)施例1～15相同。
說明上述構(gòu)成的動作。在水比重分選使用完的電化制品的破碎物時，分選水因破碎時所產(chǎn)生的金屬粉、非鐵粉、重金屬粉、或使用時附著的泥、綿埃、塵埃等而被污染。這時，被污染的分選水(以下稱為污水)從沉浮式水比重分選機(jī)42的第一分選槽52的底部52a送到貯水槽50。
另外，來自沉浮式水比重分選機(jī)42的第二分選槽53的底部53a和來自縱型離心式水比重分選機(jī)44的第一回收用配管47的污水通過固液分離機(jī)76送向貯水槽50。積存在貯水槽50中的污水通過泵150和污水供給部152供給到凝集劑反應(yīng)槽153。在凝集劑反應(yīng)槽153中，由第一攪拌機(jī)156a低速攪拌污水和由凝集劑投入裝置157的定量泵157a投入的凝集劑，污染成分和凝集劑進(jìn)行反應(yīng)而生成凝集物(以下稱為塊)。
凝集劑反應(yīng)槽153的處理水通過第一溢流部158溢流向塊熟成槽154，在塊熟成槽154中，由第二攪拌機(jī)156b低速攪拌，使因未反應(yīng)而溢流來的污染成分和凝集劑進(jìn)行反應(yīng)而熟成塊。在此，塊熟成槽154的處理水通過第二溢流部159溢流到塊分離槽155中。
在塊分離槽155中，穿過第一導(dǎo)向板160a和第二導(dǎo)向板160b之間沿第三導(dǎo)向板160c被導(dǎo)引到底部。處理水從第三導(dǎo)向板160c和第四導(dǎo)向板160d之間通過多個傾斜板161之間而被向上導(dǎo)引。在通過傾斜板161之間時，處理水被分離為塊和干凈的分選水(以下稱為凈化水)，塊沉降到塊分離槽155的底部進(jìn)行堆積。
凈化水從采水槽162通過配管165貯存于貯水槽164中，貯水槽164中的凈化水通過泵166作為分選水從原料供給部43和噴淋部132被循環(huán)向沉浮式水比重分選機(jī)42。其它的動作與上述實(shí)施例1～15相同，省略其說明。
其結(jié)果，一邊進(jìn)行廢家電制品的破碎物的水比重分選，一邊分離分選水中的破碎物的污垢，可以抑制分選水的污染。因此，可以防止由分選水的污染再污染由水比重分選分選的塑料。由于可以在密閉的裝置中使用到分選水的比重對水比重分選產(chǎn)生障礙，因此，可以有效地利用水資源。
另外，在本實(shí)施例中，是沉降式凝集分離方法，但是，使用利用加壓水的浮上式凝集分離方法也可以得到同樣地效果。
(實(shí)施例17)如圖20所示，在沉浮式水比重分選機(jī)42上設(shè)有苛性鈉的自動投入機(jī)167(具有定量泵167a)，在貯水槽50上設(shè)有PH測定器168，設(shè)有PH控制裝置169。其它的構(gòu)造與上述實(shí)施例16相同。
說明上述構(gòu)成中的動作。被送入貯水槽50的污水(被污染的分選水)的PH值是PH9.0以下時，PH測定器168檢測到時，PH控制裝置169根據(jù)從PH測定器168送來的信號使苛性鈉自動投入機(jī)167的定量泵167a動作，將苛性鈉溶液供給到沉浮式水比重分選機(jī)42。
苛性鈉溶液擴(kuò)散到進(jìn)行循環(huán)的分選液中，在貯水槽50的分選液的PH值是PH10時，PH測定器168檢測到時，PH控制裝置169根據(jù)從PH測定器168送來的信號使苛性鈉自動投入機(jī)167的定量泵167a停止。其它的動作與上述實(shí)施例16相同。省略其說明。
其結(jié)果，循環(huán)的分選液和污水被保持在PH9～PH10之間。在此，與破碎物一起送入分選水中的鉛等的重金屬幾乎不溶解，在分選水中成為未溶解的SS(浮游粒子)而存在于其中，因此，可以凝集分離幾乎所有的重金屬。因此，可以降低分選水中的重金屬，可以防止分離回收的塑料的重金屬污染。
(實(shí)施例18)如圖21所示，在從貯水槽50供給的污水的泵150和凝集劑反應(yīng)槽153之間設(shè)有配置著第三攪拌機(jī)156c和重金屬螯合劑投入裝置170(具有定量泵170a)的重金屬反應(yīng)槽171，從重金屬反應(yīng)槽171向凝集劑反應(yīng)槽152溢流。其它的構(gòu)造與上述實(shí)施例16相同。
說明上述構(gòu)成中的動作。從貯水槽50通過泵150向重金屬反應(yīng)槽171供給污水，并且從重金屬螯合劑投入裝置170由定量泵向重金屬反應(yīng)槽171中供給重金屬螯合劑。
在重金屬反應(yīng)槽171內(nèi)，由于第三攪拌機(jī)156c的攪拌，溶解于污水中的重金屬離子和重金屬螯合劑進(jìn)行反應(yīng)而變?yōu)閷λ蝗苄缘奈镔|(zhì)而向凝集劑反應(yīng)槽153溢流。在凝集劑反應(yīng)槽153中，其它的污染成分和重金屬的對水不溶性的物質(zhì)由于凝集劑而生成塊。其它的動作與上述實(shí)施例16相同，省略其說明。
其結(jié)果，通過將由凝集分離法不能分離的溶解于水中的重金屬改變?yōu)閷λ蝗苄缘奈镔|(zhì)，可以從污水中分離除去重金屬。因此，可以比上述實(shí)施例17更完全地將重金屬從污水中分離除去。
(實(shí)施例19)如圖22所示，在貯水槽50上設(shè)有第一濁度計(第一濁度檢測裝置)172，在貯水槽164上設(shè)有第二濁度計(第二濁度檢測裝置)173，在凝集劑反應(yīng)槽153上設(shè)有澎潤土(礦物性粘土)投入裝置174(具有定量泵174a和攪拌機(jī)174b)、控制裝置175，該澎潤土投入裝置174，向凝集劑反應(yīng)槽153中定量投入澎潤土(礦物性粘土)分散溶液，上述控制裝置175通過檢測第一濁度計172和第二濁度計173的信號來控制凝集劑投入裝置157和澎潤土投入裝置174，在貯水槽164上還設(shè)有比重計(比重檢測裝置)176。其它的構(gòu)成與上述實(shí)施例17相同。
說明上述構(gòu)成中的動作，第一濁度計172檢測從沉浮式水比重分選機(jī)42和縱型離心式水比重分選機(jī)44供給貯水槽50和污水的污染程度(濁度)。另外，第二濁度計173檢測從污水處理裝置151供給到貯水槽164的凈化水的濁度。
這時，預(yù)先在控制裝置175中設(shè)定第一濁度計172的濁度值a1和第二濁度計173的濁度值b1，在第一濁度計172的濁度值比a1大時而且第二濁度計173的濁度值比b1大時，控制裝置175使將凝集劑投入裝置157的凝集劑投入凝集劑反應(yīng)槽153中的定量泵157a連續(xù)工作。
另外，在第一濁度計172的濁度值比a1大而第二濁度計173的濁度值比b1小時，控制裝置175使從澎潤土投入裝置174投入澎潤土溶液的定量泵174a連續(xù)地工作。
由于污水處理含在污水中的污垢成分的量減少了，凝集劑的量成為過剩，通過將澎潤土供給于凝集劑反應(yīng)槽153，澎潤土成為塊生成的核，使污染成分凝集并消耗過剩的凝集劑，由此可以防止在凈化水中殘留未反應(yīng)的凝集劑。
另外，在第一濁度計172的濁度值比a1小而第二濁度計173的濁度值比b1小時，控制裝置175停止凝集劑投入裝置157的定量泵157a和澎潤土投入裝置174的定量泵174a。
再有，在分選水中溶解帶有破碎物的鹽類，比重漸漸地上升，但是，在比重計176檢測到了對于水比重分選聚丙烯樹脂和苯乙烯類樹脂b可能產(chǎn)生障礙的比重1.02時，在廢家電再資源化處理裝置的控制儀器板(未圖示)上進(jìn)行燈顯示，通知是更換分選水的時期，其它的動作與上述實(shí)施例17相同，省略其說明。
其結(jié)果，可以根據(jù)污水的污染狀況和污水處理的進(jìn)行狀況自動地進(jìn)行澎潤土的投入開始和停止。另外，可以知道比重分選水的更換時期，從而維持分選精度。
(實(shí)施例20)如圖23所示，連接縱型離心式水比重分選機(jī)44的輸送管道69和第一風(fēng)力分選機(jī)97a，設(shè)有在第一風(fēng)力分選機(jī)97a的分選物排出部100a的下方具有攪拌機(jī)177a的酸清洗槽178，通過第一固液分離機(jī)179a的固體排出部179a1連接酸清選槽178的排出部178a和第二風(fēng)力分選機(jī)97b，在第二風(fēng)力分選機(jī)97b的分選物排出部100b下方設(shè)有具有攪拌機(jī)177b的堿清洗槽180。
通過第二固液分離機(jī)179b的固體排出部178b1連接堿清洗槽180的排出部180a和第三風(fēng)力分選機(jī)97c，在第三風(fēng)力分選機(jī)97c的分選物排出部100c下方設(shè)有具有攪拌機(jī)177c的堿清洗槽181。通過第三固液分離機(jī)179c的固體排出部179c1連接水清洗槽181的排出部181a和脫水機(jī)182，連接脫水機(jī)182和第七旋風(fēng)分離機(jī)183，該第七旋風(fēng)分離機(jī)183在下部配置著密閉式回收容器184。
這時，第一固液分離機(jī)179a的液體排出部179a2通過第一泵185a循環(huán)到酸洗槽178，第二固液分離機(jī)179b的液體排出部179b2通過第二泵185b循環(huán)到堿洗槽180，第三固液分離機(jī)179c的液體排出部179c2通過第三泵185c循環(huán)到水洗槽181，脫水機(jī)182的脫水液也通過第四泵185d循環(huán)到水洗槽181。
另外，第一風(fēng)力分選機(jī)97a的上部的排出部99a1、第二風(fēng)力分選機(jī)97b的上部的排出部99a2、第三風(fēng)力分選機(jī)97c的上部的排出部99a3與在下部配置了密閉式回收容器87的第一旋風(fēng)分離器86連接，風(fēng)力分選機(jī)(第一～第三)內(nèi)成為負(fù)壓。在此，第一旋風(fēng)分離器86的上部排氣部86b和第七旋風(fēng)分離機(jī)183的上部排氣部183b與集塵機(jī)(未圖示)連接著。其它的構(gòu)成與上述實(shí)施例1～12相同。
對于上述構(gòu)成的動作進(jìn)行說明。水比重分選廢家用電制品的破碎物并脫水的聚丙烯樹脂a通過縱型離心式水比重分選機(jī)44的輸送管液69被空氣壓送到第一風(fēng)力分選機(jī)97a內(nèi)，從分選物排出部100a供給到收容著鹽酸的酸清洗槽178內(nèi)。酸清洗槽178內(nèi)的聚丙烯樹脂a一邊由攪拌機(jī)177a攪拌一邊將附著在破碎樹脂表面上的鐵或非鐵溶解除去，通過排出部178a和固液分離機(jī)179a被空氣壓送到第二風(fēng)力分選機(jī)97b內(nèi)，從分選物排出部100b供給到收容著苛性鈉溶液的堿清洗槽180a內(nèi)。
堿清洗槽180內(nèi)的聚丙烯樹脂a一邊由攪拌機(jī)177b攪拌一邊將殘留在破碎樹脂表面上的酸用苛性鈉溶液中和，通過排出部180a和第二固液分離機(jī)179b被空氣壓送到第三風(fēng)力分選機(jī)97c，從分選物排出部100c被空氣壓送到收容著清洗水的水清洗槽181內(nèi)。
水清洗槽181內(nèi)的聚丙烯樹脂a清洗殘留在破碎樹脂表面上的堿并通過排出部181a和第三固液分離機(jī)179c被供給到脫水機(jī)182內(nèi)。用脫水機(jī)182脫水的聚丙烯樹脂a被空氣壓送到第七旋風(fēng)分離機(jī)183并被回收到密閉式回收容器184內(nèi)。
這時，從酸清洗槽178的排出部178a排出的鹽酸通過第一固液分離機(jī)179a和第一泵185a被循環(huán)到第一酸洗槽178的上部。從堿清洗槽180的排出部180a排出的苛性鈉溶液通過第二固液分離機(jī)179b和第二泵185b被循環(huán)到第一堿清洗槽180的上部。
另外，從水清洗槽181的排出部181a排出的清洗水通過第三固液分離機(jī)179c和第二泵185c被循環(huán)到水清洗槽181的上部。脫水機(jī)182的脫水液也通過第四泵185d循環(huán)到水清洗槽181的上部。其它的動作與上述實(shí)施例1～19相同，省略其說明。
權(quán)利要求1.廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，具有從上游到下游依次配置著的下列裝置原料供給裝置(43)、沉浮式水比重分選裝置(42)、離心式水比重分選裝置(44)及水比重分選裝置(44)的排水口與原料供給裝置(43)間的回流泵(51)。
2.如權(quán)利要求1所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，上述沉浮式水比重分選裝置(42)具有從上游到下游依次地配置著的下述裝置水槽(52)和水槽(52)內(nèi)的螺旋式輸送器(54)；水槽(53)和水槽(53)內(nèi)的螺旋式輸送器(55)；排出部(56)和排出部(56)內(nèi)的螺旋式輸送器(57)。
3.如權(quán)利要求1所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，上述離心式水比重分選裝置(44)具有轉(zhuǎn)筒(58)；處于轉(zhuǎn)筒(58)之下的第一回收裝置(47)；處于轉(zhuǎn)筒(58)之上的第二回收裝置(69)。
4.如權(quán)利要求1所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，還具有水比重分選裝置(42)和(44)間的水力旋流器式水比重分選裝置(71)。
5.如權(quán)利要求1所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，還具有水比重分選裝置(42)和(44)間的水中破碎裝置(75)。
6.如權(quán)利要求1所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，還具有水比重分選裝置(42、44、71)的排出口與回流泵(51)之間的固液分離裝置(76)。
7.如權(quán)利要求6所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，上述固液分離裝置(76)還具有固液供給裝置(81)、分離輸送裝置(78)、防堵塞裝置(78b)、回收裝置(84)。
8.如權(quán)利要求3所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，還具有從離心式水比重分選裝置(44)的第二回收裝置(69)分支的旋風(fēng)分離器(86)。
9.如權(quán)利要求3所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，從離心式水比重分選裝置(44)的第二回收裝置分支的風(fēng)力分選裝置(97)與旋風(fēng)分離器(86)串聯(lián)連接。
10.如權(quán)利要求9所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，上述風(fēng)力分選裝置(97)具有原料供給裝置(98)、滾筒(102)、上排出部(99)及下排出部(100)。
11.如權(quán)利要求10所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，風(fēng)力分選裝置(97)的上排出部(99)通過旋風(fēng)分離器(86)與風(fēng)力供給裝置(68)的空氣取入口(68a)連接。
12.如權(quán)利要求6所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，從固液分離裝置(76)分支的脫水裝置(88)與旋流分離器(89)串聯(lián)連接。
13.如權(quán)利要求1所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，還具有處于原料供給裝置(43)的上游位置的破碎裝置(108)及處于破碎裝置(108)與原料供給裝置(43)之間的風(fēng)力分選裝置(109)。
14.如權(quán)利要求13所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，破碎裝置(108)與風(fēng)力分選裝置(109)間的、風(fēng)力分選裝置(112)與原料定量供給裝置(121)串聯(lián)連接。
15.如權(quán)利要求14所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，風(fēng)力分選裝置(112)的上排出部(124)通過旋風(fēng)分離器(126)與風(fēng)力供給裝置(106)的空氣取入口(106a)連接。
16.如權(quán)利要求15所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，上述沉浮式水比重分選裝置(42)在水面上具有噴淋器(132)。
17.如權(quán)利要求1所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，還具有水比重分選裝置(42、44、71)的排出口與回流泵(51)之間的、污水處理裝置(151)。
18.如權(quán)利要求17所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，污水處理裝置(151)具有凝集劑反應(yīng)槽(153)、塊熟成槽(154)及塊分離槽(155)。
19.如權(quán)利要求17所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，還具有PH測定器(168)、堿供給裝置(167)及PH控制裝置(169)。
20.如權(quán)利要求18所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，上述凝集劑反應(yīng)槽(153)具有重金屬螯合劑投入裝置(170)。
21.如權(quán)利要求17所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，還具有污水處理裝置(151)入口的濁度檢測裝置(172)、污水處理裝置(151)出口的濁度檢測裝置(173)。
22.如權(quán)利要求17所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，上述污水處理裝置(151)具有水比重檢測裝置(176)。
23.如權(quán)利要求1所述的廢家電再資源化處理裝置，其特征在于，還具有水比重分選裝置(42、44、71)的排出口與回流泵(51)之間的、清洗裝置(178)。
專利摘要用沉浮式水比重分選機(jī)42以破碎物的比重差將廢家電制品的破碎物分選為至少2種的破碎物。接著,用縱型離心式水比重分選機(jī)44將離心力作用到分別的破碎物內(nèi)的輕量物和分選水上,再次分選為沉入水中的破碎物和浮在水上的破碎物。該浮在水上的破碎物是在家電制品中最大量使用的聚丙烯樹脂。這樣,用聚丙烯樹脂,分選回收可再利用的高純度的聚丙烯樹脂。將在縱型離心式分選機(jī)44中使用過的分選水由第2泵51循環(huán)到沉浮式水比重分選機(jī)42的上游側(cè)。
文檔編號B02C23/08GK2512525SQ0123089
公開日2002年9月25日 申請日期2001年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者福田守記, 墨洋志, 秋山久雄 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社