本實用新型涉及一種紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種放布架。

背景技術(shù)：

布料生產(chǎn)之后，有些布料由于特殊的要求，需要將布料攤開，進(jìn)行晾曬或者其他工藝。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用普通的晾曬架進(jìn)行攤開，而直接生產(chǎn)出的布料長度又比較長，這樣會導(dǎo)致布料攤開之后所占據(jù)的空間較大，而且放布及收布的效率低，難度也大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種放布架，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了布料的收布與放布效率，減少了空間占用率。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種放布架，包括立板，所述立板的一側(cè)設(shè)有兩排相互平行設(shè)置的滑槽，所述滑槽兩端分別與所述立板的兩端齊平；所述滑槽包括上滑槽及下滑槽，所述上滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有復(fù)數(shù)根上支撐輥，所述下滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有復(fù)數(shù)根下支撐輥；所述上支撐輥的一端外緣面上設(shè)有一上環(huán)形凸臺，所述上環(huán)形凸臺直徑大于上支撐輥的直徑，所述上環(huán)形凸臺滑動設(shè)置于所述上滑槽內(nèi)，所述下支撐輥的一端外緣面上設(shè)有一下環(huán)形凸臺，所述下環(huán)形凸臺直徑大于下支撐輥的直徑，所述下環(huán)形凸臺滑動設(shè)置于所述下滑槽內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述滑槽截面呈倒置T型結(jié)構(gòu)，包括橫槽及豎槽，所述橫槽寬度大于所述豎槽寬度，所述豎槽的一側(cè)與所述橫槽相連通，另一側(cè)與所述立板的側(cè)面齊平。

上述技術(shù)方案中，所述上環(huán)形凸臺的直徑與所述上滑槽中橫槽的寬度相匹配，所述上支撐輥的直徑與所述上滑槽中豎槽的寬度相匹配。

上述技術(shù)方案中，所述下環(huán)形凸臺的直徑與所述下滑槽中橫槽的寬度相匹配，所述下支撐輥的直徑與所述下滑槽中豎槽的寬度相匹配。

上述技術(shù)方案中，所述上、下滑槽的兩端分別設(shè)有一彈性限位塊，所述彈性限位塊分別插于所述上、下滑槽的兩端。

上述技術(shù)方案中，所述上、下滑槽內(nèi)分別設(shè)有一過油槽。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型中通過上、下滑槽及上、下支撐輥的設(shè)置，同時上、下支撐輥可以分別在上、下滑槽內(nèi)滑動，可以用于調(diào)節(jié)單位面積內(nèi)放布的長度，也能減小空間占用率，提高收、放布的效率，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本實用新型實施例一中上滑槽的端面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、立板；2、上滑槽；3、下滑槽；4、上支撐輥；5、下支撐輥；6、上環(huán)形凸臺；7、橫槽；8、豎槽；9、彈性限位塊；10、過油槽；11、下環(huán)形凸臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述：

實施例一：參見圖1～3所示，一種放布架，包括立板1，所述立板1的一側(cè)設(shè)有兩排相互平行設(shè)置的滑槽，所述滑槽兩端分別與所述立板1的兩端齊平，也就是滑槽貫穿立板的兩端。所述滑槽包括上滑槽2及下滑槽3，所述上滑槽2內(nèi)滑動設(shè)置有復(fù)數(shù)根上支撐輥4，所述下滑槽3內(nèi)滑動設(shè)置有復(fù)數(shù)根下支撐輥5；所述上支撐輥4的一端外緣面上設(shè)有一上環(huán)形凸臺6，所述上環(huán)形凸臺6直徑大于上支撐輥4的直徑，所述上環(huán)形凸臺6滑動設(shè)置于所述上滑槽2內(nèi)，所述下支撐輥5的一端外緣面上設(shè)有一下環(huán)形凸臺11，所述下環(huán)形凸臺11直徑大于下支撐輥5的直徑，所述下環(huán)形凸臺11滑動設(shè)置于所述下滑槽3內(nèi)。

在本實施例中，上支撐輥可以在上滑槽內(nèi)滑動，下支撐桿可以在下滑槽內(nèi)滑動，布料在放布時，可以依次穿過一根上支撐輥、一根下支撐輥、一根上支撐輥、一根下支撐輥，如此循環(huán)放布，放布完成之后，可以將多根上、下支撐桿之間的間距拉開，這樣可以將布料分開，既能保證布料順利的攤開，同時還能減少空間的占用率。同時，在上布的過程中，還可以適當(dāng)性的添加或者減少上、下支撐輥，只需要從滑槽內(nèi)滑入或者滑出即可。

參見圖3所示，所述滑槽截面呈倒置T型結(jié)構(gòu)，包括橫槽7及豎槽8，所述橫槽7寬度大于所述豎槽8寬度，所述豎槽8的一側(cè)與所述橫槽7相連通，另一側(cè)與所述立板1的側(cè)面齊平。

所述上環(huán)形凸臺的直徑與所述上滑槽中橫槽的寬度相匹配，所述上支撐輥的直徑與所述上滑槽中豎槽的寬度相匹配。所述下環(huán)形凸臺的直徑與所述下滑槽中橫槽的寬度相匹配，所述下支撐輥的直徑與所述下滑槽中豎槽的寬度相匹配。

參見圖1所示，所述上、下滑槽的兩端分別設(shè)有一彈性限位塊9，所述彈性限位塊9分別插于所述上、下滑槽的兩端。通過彈性限位塊的設(shè)置，防止上、下支撐輥從滑槽內(nèi)滑出，保證放布質(zhì)量。

參見圖3所示，所述上、下滑槽內(nèi)分別設(shè)有一過油槽10。過油槽設(shè)置于橫槽內(nèi)，通過過油槽的設(shè)置，可以在滑槽內(nèi)加入潤滑油，保證上、下支撐輥能在滑槽內(nèi)順利滑動。