自動清廢模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自動清廢模，包括模具本體,模具本體正面設(shè)有若干清廢件,模具本體背面設(shè)有若干清廢槽，清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，清廢件的側(cè)面設(shè)有清廢出口，清廢件縱截面呈錐形，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在模切過程中，所切廢料通過清廢件和清廢槽排出，清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，裁切的廢料從清廢入口進(jìn)入，然后從側(cè)面的清廢出口排出，從側(cè)面排出的廢料便于清理，清廢件縱截面呈錐形，廢料易滑出落下，裁切的邊料從清廢槽中排出，避免了模切過程中需要清除廢料而浪費工時及由于手工清除廢料所造成的材料蹦口、豁邊等加工報廢現(xiàn)象的發(fā)生，提高模切效率，同時使模切出的產(chǎn)品外形更為美觀，提高成品率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
自動清廢模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自動清廢模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的普通雕刻刀模安裝于模切機上對印刷物品、貼紙、紙張、電路板進(jìn)行模切時，利用模切機的機械連帶，帶動刀模做下壓裁切的動作，即可讓所切物品上的圖像輪廓有裁切的刀痕或直接裁切下來。
[0003]現(xiàn)有的普通雕刻刀模裁切后，所切廢料需要用手工清理，才能實現(xiàn)二次切割，尤其是刀鋒間隙細(xì)小的部位，廢料清理更是耗時耗力，在裁切質(zhì)地堅硬的材料時還會出現(xiàn)卡料、切面凹形不平整的現(xiàn)象。
[0004]因此，急需提供自動清廢模，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]以鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供自動清廢模，可以自動清除廢料，無需手動清除，提高了切割效率，節(jié)省了人力物力。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]自動清廢模，包括模具本體，所述模具本體正面設(shè)有若干清廢件，所述模具本體背面設(shè)有若干清廢槽，所述清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，所述清廢件的側(cè)面設(shè)有清廢出口，所述清廢件縱截面呈錐形。
[0008]較優(yōu)地，所述清廢件上部的寬度小于下部的寬度。
[0009]較優(yōu)地，所述模具本體正面設(shè)有切刀槽，所述切刀槽用于安裝切刀。
[0010]較優(yōu)地，所述清廢入口呈圓形、方型或者橢圓形。
[0011]較優(yōu)地，所述清廢出口呈圓形、方型或者橢圓形。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的自動清廢模具有以下有益效果:
[0013]在模切過程中，所切廢料通過清廢件和清廢槽排出，清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，裁切的廢料從清廢入口進(jìn)入，然后從側(cè)面的清廢出口排出，從側(cè)面排出的廢料便于清理，清廢件縱截面呈錐形，廢料易滑出落下，裁切的邊料從清廢槽中排出，避免了模切過程中需要清除廢料而浪費工時及由于手工清除廢料所造成的材料蹦口、豁邊等加工報廢現(xiàn)象的發(fā)生，提高模切效率，同時使模切出的產(chǎn)品外形更為美觀，提高成品率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的自動清廢模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的清廢件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的清廢件的縱截面圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。
[0018]實施例1
[0019]如附圖1-3所示，自動清廢模，包括模具本體I，所述模具本體I正面設(shè)有若干清廢件2，所述模具本體I背面設(shè)有若干清廢槽3，所述清廢件2的頂面上設(shè)有清廢入口 21，所述清廢件2的側(cè)面設(shè)有清廢出口22，所述清廢件2縱截面23呈錐形。在模切過程中，所切廢料通過清廢件2和清廢槽3排出，清廢件2的頂面上設(shè)有清廢入口 21，裁切的廢料從清廢入口 21進(jìn)入，然后從側(cè)面的清廢出口22排出，與豎直從側(cè)面排出的廢料便于清理，清廢件2縱截面呈錐形，廢料易滑出落下，裁切的邊料從清廢槽3中排出，避免了模切過程中需要清除廢料而浪費工時及由于手工清除廢料所造成的材料蹦口、豁邊等加工報廢現(xiàn)象的發(fā)生，提高模切效率，同時使模切出的產(chǎn)品外形更為美觀，提高成品率，降低了生產(chǎn)成本。
[0020]較優(yōu)地，所述清廢件2上部的寬度小于下部的寬度。便于廢料從落下，避免堵塞。
[0021]較優(yōu)地，所述模具本體I正面設(shè)有切刀槽，所述切刀槽用于安裝切刀。
[0022]較優(yōu)地，所述清廢入口21呈圓形、方型或者橢圓形。
[0023]較優(yōu)地，所述清廢出口22呈圓形、方型或者橢圓形。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的自動清廢模具有以下有益效果:
[0025]在模切過程中，所切廢料通過清廢件和清廢槽排出，清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，裁切的廢料從清廢入口進(jìn)入，然后從側(cè)面的清廢出口排出，從側(cè)門排出的廢料便于清理，清廢件縱截面呈錐形，廢料易滑出落下，裁切的邊料從清廢槽中排出，避免了模切過程中需要清除廢料而浪費工時及由于手工清除廢料所造成的材料蹦口、豁邊等加工報廢現(xiàn)象的發(fā)生，提高模切效率，同時使模切出的產(chǎn)品外形更為美觀，提高成品率，降低了生產(chǎn)成本。
[0026]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.自動清廢模，其特征在于:包括模具本體，所述模具本體正面設(shè)有若干清廢件，所述模具本體背面設(shè)有若干清廢槽，所述清廢件的頂面上設(shè)有清廢入口，所述清廢件的側(cè)面設(shè)有清廢出口，所述清廢件縱截面呈錐形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清廢模，其特征在于:所述清廢件上部的寬度小于下部的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清廢模，其特征在于:所述模具本體正面設(shè)有切刀槽，所述切刀槽用于安裝切刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清廢模，其特征在于:所述清廢入口呈圓形、方型或者橢圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清廢模，其特征在于:所述清廢出口呈圓形、方型或者橢圓形。
【文檔編號】B26D7/18GK205521723SQ201620067044
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】王斌, 肖溪
【申請人】東莞市捷準(zhǔn)激光刀模有限公司