反向雙動擠壓機(jī)剛度增強(qiáng)裝置的制造方法
【專利摘要】反向雙動擠壓機(jī)剛度增強(qiáng)裝置，包括采用鍛件制備的前、后梁，以及設(shè)置在前、后梁之間的四組預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架，所述的預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架包括拉桿以及套裝在拉桿上的壓套，所述的壓套外形采用正八邊形形狀，且壓套截面積為拉桿截面積的1.5倍；本實(shí)用新型壓套截面積外形為正八面形結(jié)構(gòu)，盡最大可能提升截面剛度，并有利于擠壓機(jī)導(dǎo)向裝置的布置；壓套截面積為拉桿截面積的1.5倍，增大了壓套的抗彎截面模量，在擠壓過程中，壓套的彈性彎曲變形量減小，增加了的機(jī)架剛度，有利于保證制品精度尤其是減少無縫鋁管的偏心率；前后梁和拉桿壓套采用鍛件，其本身機(jī)械性能和組織性能比鑄件要好，前后梁的剛性大幅增強(qiáng)，進(jìn)而增加了整個(gè)機(jī)架的剛性。
【專利說明】
反向雙動擠壓機(jī)剛度増強(qiáng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種反向雙動擠壓機(jī)剛度增強(qiáng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的擠壓機(jī)機(jī)架一般是由前梁、后梁和拉桿壓套組成的預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架，前梁、壓套和后梁均采用鑄造方法制造，拉桿采用鍛造方法制造，壓套截面積是拉桿截面積的1.25倍。該類擠壓機(jī)對于正向擠壓機(jī)和單動反向擠壓機(jī)來講，機(jī)架彈性變形不會影響到擠壓產(chǎn)品的精度，但對于雙軸式雙動反向擠壓機(jī)，由于機(jī)架長度比一般擠壓機(jī)長三分之一，采用已有擠壓機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)，機(jī)架彈性變形會更大，直接影響到無縫鋁管的管材偏心率。對于反向擠壓機(jī)來講，需要增強(qiáng)擠壓機(jī)機(jī)架剛性，進(jìn)而降低管材偏心率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種反向雙動擠壓機(jī)剛度增強(qiáng)裝置，提高反向擠壓機(jī)機(jī)架的整體性能和擠壓產(chǎn)品精度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]反向雙動擠壓機(jī)剛度增強(qiáng)裝置，包括采用鍛件制備的前、后梁，以及設(shè)置在前、后梁之間的四組預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架，所述的預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架包括拉桿以及套裝在拉桿上的壓套，所述的壓套外形采用正八邊形形狀，且壓套截面積為拉桿截面積的1.5倍。
[0006]所述的前、后梁外側(cè)的拉桿上還螺紋連接有調(diào)節(jié)預(yù)緊力的螺母。
[0007]本實(shí)用新型壓套截面積外形為正八面形結(jié)構(gòu)，盡最大可能提升截面剛度，并有利于擠壓機(jī)導(dǎo)向裝置的布置;壓套截面積為拉桿截面積的1.5倍，增大了壓套的抗彎截面模量，在擠壓過程中，壓套的彈性彎曲變形量減小，增加了的機(jī)架剛度，有利于保證制品精度尤其是減少無縫鋁管的偏心率;前后梁和拉桿壓套采用鍛件，其本身機(jī)械性能和組織性能比鑄件要好，前后梁的剛性大幅增強(qiáng)，進(jìn)而增加了整個(gè)機(jī)架的剛性。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。
[0009]圖2是圖1中前梁的剖視圖。
[0010]圖中，1.后梁;2.壓套;3.拉桿;4.前梁;5.螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合實(shí)例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1，2所示，本實(shí)用新型包括采用鍛件制備的前、后梁1、4，以及設(shè)置在前、后梁
1、4之間的四組預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架，所述的預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架包括拉桿3以及套裝在拉桿3上的壓套2，所述的壓套2外形采用正八邊形形狀，且壓套2截面積為拉桿3截面積的1.5倍，前、后梁1、4外側(cè)的拉桿上還螺紋連接有調(diào)節(jié)預(yù)緊力的螺母5。
[0013]本實(shí)用新型機(jī)架的預(yù)應(yīng)力施加采用超壓預(yù)緊、液壓螺母或加熱預(yù)緊的方式。三種方式都是通過不同形式使拉桿3按照預(yù)緊系數(shù)計(jì)算的伸長量伸長，之后通過調(diào)節(jié)螺母5或加入預(yù)緊墊的方式在機(jī)架中加入預(yù)緊力，預(yù)緊后的后梁I和前梁4在外側(cè)受到螺母5傳遞的4個(gè)拉桿的拉力，內(nèi)側(cè)被大面積比值的4個(gè)壓套頂緊，如圖1所示，組成一個(gè)剛性很大的預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架。整個(gè)機(jī)架受力對稱均勻，且前后梁均為鍛件，強(qiáng)度高，拉桿3和壓套2截面的比值高，抗彎性能好，壓套2的彎曲變形量小，剛度增強(qiáng)，穿孔針和擠壓桿同心精度提高，機(jī)架壽命得到延長，擠出的無縫管材偏心率低下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反向雙動擠壓機(jī)剛度增強(qiáng)裝置，其特征在于:包括采用鍛件制備的前、后梁(1、4)，以及設(shè)置在前、后梁(1、4)之間的四組預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架，所述的預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架包括拉桿(3)以及套裝在拉桿(3)上的壓套(2)，所述的壓套(2)外形采用正八邊形形狀，且壓套(2)截面積為拉桿(3)截面積的1.5倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向雙動擠壓機(jī)剛度增強(qiáng)裝置，其特征在于:所述的前、后梁(1、4)外側(cè)的拉桿上還螺紋連接有調(diào)節(jié)預(yù)緊力的螺母(5)。
【文檔編號】B21C23/21GK205463671SQ201620221678
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】段麗華, 陳永甲, 高紅章, 李夏峰, 楊建
【申請人】中國重型機(jī)械研究院股份公司